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一种锂电池贴标装置包括机架、贴标上料机构、分仓传输组件、标签分离机构、贴标机械手、锂电池下料机构。锂电池贴标装置通过设置机架、贴标上料机构、分仓传输组件、标签分离机构、贴标机械手、锂电池下料机构，贴标上料机构将完成焊接后的锂电池转移到分仓传输组件上，由分仓传输组件将锂电池进行分流，使得锂电池整齐地排列在分仓传输组件的表面，贴标机械手在标签分离机构取出多个标签，并贴附在锂电池上，最后将锂电池存储在锂电池下料机构中，减少贴标机械手往复取标签的次数，缩减贴标所需时间，提高贴标效率进而减少锂电池堆积的现象。
本发明公开了一种锂离子电容器负极片，包括负极集流体、设置在负极集流体上的负极活性层和设置在负极活性层上的预锂化层，负极活性层的材料包括硅基材料和可嵌入/脱出锂离子的负极活性材料，预锂化层的材料包括钝化锂粉。这种锂离子电容器负极片的负极活性层中，硅基材料容量大且其预嵌锂后的体积膨胀弥补了预锂化层消失留下的空间，应用于锂离子电容器时，不会因为预嵌锂完成后预锂化层消失而引起电芯松动、变形，从而降低了锂离子电容器的阻抗，提高了锂离子电容器的功率密度，并提高了锂离子电容器的使用寿命。本发明还公开了上述锂离子电容器负极片的制备方法，以及采用该锂离子电容器负极片的卷绕型锂离子电容器。
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本发明公开了一种锂电池保护电路及其保护方法。所述保护电路设于锂电池包内部,与组成锂电池包的各电池电芯两极均连接,包括前端采集单元、MCU主控单元、充电控制单元。所述保护方法是由前端采集单元实时采集电池各电芯电压参数传输给MCU,MCU根据给定的充电电流及读取的数据计算后输出PWM控制信号控制充电器充电;MCU适时降低充电电流充电或停止充电以对电池进行必要的保护。所述保护电路及方法采取单节电芯电压反馈方式,有效避免了仅以锂电池包两极Pack+、Pack-电压为参考时进行充电管理的弊端;当某节电芯电压在充电过程中达到限幅值时,MCU即调整指令降低充电电流避免电池电压超限,确保了锂电池的安全,同时提高了充电效率。
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本发明涉及一种锂电池负极片及卷绕式电芯及锂离子电池，该负极片包括负极集流体和涂布于负极集流体至少一表面上的功能层，所述负极集流体的第一表面上设有负极极耳，所述第一表面的功能层包括靠近负极极耳的双层涂布区，所述双层涂布区包括第一负极活性材料层和第二负极活性材料层，所述第一负极活性材料层位于负极集流体表面和第二负极活性材料层之间，所述第二负极活性材料层中的第二负极活性物质中锂的交换电流密度大于第一负极活性材料层中的第一负极活性物质中锂的交换电流密度，将其应用于锂电池能较好的抑制锂电池负极的析锂现象。
本发明揭示一种以二氧化钛及铝酸锂改性的高镍三元正极材料及其制备方法和锂电池，涉及锂电池正极材料技术领域。该制备方法，包括以下步骤：制得三元前驱体；将三元前驱体与锂源的烧结产物进行球磨及干燥，得到高镍三元正极材料；将高镍三元正极材料与二氧化钛及铝酸锂混合进行二次烧结，得到以二氧化钛及铝酸锂改性的高镍三元正极材料。该制备方法采用二氧化钛及铝酸锂改性复合包覆高镍三元正极材料，不仅抑制了高镍三元正极材料表面与电解液的接触反应，同时还提高了高镍三元正极材料表面的导电性，提升电化学性能。
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本发明提供一种改性镍锰酸锂正极复合材料，包括镍锰酸锂颗粒、包覆于所述镍锰酸锂颗粒表面的氟化铁层和包覆于所述氟化铁层的石墨烯层。本发明的改性镍锰酸锂正极复合材料具有较高的充放电比容量，且具有较好的循环性能。本发明还提供了该改性镍锰酸锂正极复合材料的制备方法及应用该改性镍锰酸锂正极复合材料的锂离子电池。
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本发明实施例提供了一种锂离子电池复合型负极材料，所述锂离子电池复合型负极材料包括过渡金属硫化物，以及设置在所述过渡金属硫化物表面的包覆层，所述过渡金属硫化物为NiS、FeS2、FeS、TiS2、MoS和Co9S8中的一种或多种，所述包覆层的材料包括钛酸锂Li4Ti5O12。该锂离子电池复合型负极材料容量高、具有优良的循环稳定性和耐久性。本发明实施例还提供了该锂离子电池复合型负极材料的制备方法、包含该锂离子电池复合型负极材料的锂离子电池。
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本实用新型公开了一种锂电池、锂电池组件及电子设备，锂电池包括外壳组件、卷芯与极耳，外壳组件包括壳体、顶盖与第一延伸板，壳体限定有容置腔以及与容置腔相连通的开口，顶盖与壳体的顶部相连接，用于密封开口；壳体具有两个朝向相反的大面与连接于两个大面之间的边沿面，第一延伸板与壳体固定连接，并位于边沿面，第一延伸板开设有连接孔；卷芯置于容置腔；极耳装配于顶盖，并与卷芯电性连接。通过第一延伸板的设置，锂电池的外壳组件上可开设用于装配螺钉的连接孔，从而能够通过螺钉将锂电池稳固地装配于整机的电池仓。
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本申请公开了一种锂离子电池极片及锂离子电池。锂离子电池极片包括基材、活性材料层和胶层，活性材料层设置在基材的表面上，并沿基材的长度方向设置。胶层设置在基材上，并沿基材的长度方向设置，且胶层位于活性材料层的至少一侧。由于锂离子电池极片在活性材料层的至少一侧设置有胶层，而胶层能够有效提高基材的表面的自由能，因此可以有效阻断裂纹的扩展，降低锂离子电池极片在进行辊压和展平时，基材因裂纹扩展而发生断裂的风险，从而，能够为采用较薄的基材作为集流体制备极片提供有效的工艺保证。
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本申请提供了一种用于锂电池的检测装置及锂电池生产系统。检测装置包括旋转机构、射线检测模块。旋转机构包括若干个旋转臂以及连接的旋转臂一端的旋转轴，旋转轴可带动旋转臂旋转，旋转臂上的另一端设有用于承载锂电池的承载件，承载件与旋转臂转动连接；射线检测模块包括用于发出射线的发射器以及用于接收射线并形成图像的成像器，发射器与成像器沿旋转轴的轴线方向分设于旋转机构的两侧；旋转臂的转动可使每个旋转臂上的承载件依次移动至发射器与成像器之间；承载件的自转，可将承载件上的锂电池的多个侧部和/或多个角部依次置于射线检测区域。本申请方案提高了对锂电池极片位置的检测效率。
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本实用新型公开了一种对零电压锂电池进行充电的锂电池充电器，包括接电端口、放置槽，通过所述接电端口为锂电池提供电源，所述接电端口的电路与所述放置槽电路之间设有保护电路，所述放置槽电路设置有检测芯片、控制芯片，所述放置槽侧壁设有一绿色指示灯、一黄色指示灯、一红色指示灯，所述充电器内还设一稳压器，构造简单、增加电路保护、锂电池饱和后自动停止充电、能区分反充，延长锂电池使用寿命，设置备用电源，以备紧急情况，在外部及时反应设备内部情况的具有过电压保护。
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一种锂电池外壳及锂电池，包括锂电池外壳、电芯及盖帽；所述锂电池外壳包括中空筒状的侧壁及位于侧壁的第一端的用于封闭所述第一端的底壁，所述侧壁还包括远离第一端的开口状的第二端，所述侧壁为波纹状并包括间隔设置的向侧壁的中心轴方向凹陷的环形沟槽及间隔设置的向远离侧壁的中心轴方向凸起的环形凸起，环形沟槽与环形凸起相邻设置；所述电芯收容于所述锂电池外壳内；所述盖帽设置于所述第二端用于封闭所述第二端，所述盖帽与电芯的极耳焊接在一起。由于锂电池外壳的侧壁为波纹状，增加了侧壁的散热面积，提高散热效果，另外，增强了锂电池外壳的强度。
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本申请公开了一种锂电池夹具车式真空烘烤设备及锂电池生产线。根据本申请的第一方面实施例的锂电池夹具车式真空烘烤设备，包括：上料工位、下料工位、夹具车、烘烤装置。根据本申请实施例的锂电池夹具车式真空烘烤设备，至少具有如下有益效果：在该锂电池夹具车式真空烘烤设备工作时，抽出夹具车内的夹具，并将锂电池放入夹具，然后将整个夹具车送入烘烤装置内进行烘烤。夹具车结构简单且独立设置，使夹具车能够装载更多的锂电池，且不同的夹具车可安装有兼容不同尺寸锂电池的夹具，提高该锂电池夹具车式真空烘烤设备的适配性。
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本发明揭示了一种镍钴铝酸锂正极材料的制备方法及锂离子电池，镍钴铝酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：将锂盐和钨源按照摩尔比Li：W＝(1.8～2.2)：(0.9～1.1)加入到去离子水中并搅拌，得到处理溶液；将至少含有镍钴铝酸锂的正极材料加入到处理溶液中，并在第一指定温度下混合搅拌，直到去离子水完全蒸发，得到中间产物；将中间产物进行干燥；将干燥后的中间产物在第二指定温度下、氧气气氛中进行烧结，并冷却至温室，得到钨酸锂包覆的至少含有镍钴铝酸锂的正极材料。该镍钴铝酸锂正极材料的制备方法可提高镍钴铝酸锂正极材料的倍率、循环、安全等性能。
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本发明公开了一种富锂型锂离子电池正极极片。该极片由双层正极材料涂层、集流体和极耳组成，其中，正极材料涂层由微米级球形富锂正极材料涂层和纳米级非球形富锂正极材料涂层组成，微米级球形富锂正极材料涂层涂覆在集流体上，纳米级非球形富锂正极材料涂层涂覆在微米级球形富锂正极材料涂层上，极耳点焊在集流体的预留空白处。本发明的正极极片综合了微米级球形和纳米级非球形颗粒的优点，所组成的富锂型锂离子电池具有容量高和倍率性能优异等特点，能够满足电动汽车等领域对动力电源的使用需求，并且制备工艺简单可控，易于规模化生产。
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本发明提供了一种锂一次电池负极结构及锂一次电池，涉及锂一次电池技术领域，所述锂一次电池负极结构包括锂负极片，所述锂负极片设置有压接区域，所述压接区域压接锂带，所述锂负极片和所述锂带之间压接有极耳，缓解了现有负极结构在放电后期，锂负极片容易发生断裂的技术问题，本发明提供的锂一次电池负极结构，通过在锂负极片上压接锂带，且极耳位于锂带和锂负极片之间，从而使得锂带与锂负极片的压接区域局部增厚，能够有效避免电池放电后期，锂负极片与极耳连接处发生断裂，从而有效提高锂一次电池的容量发挥和放电稳定性。
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本申请公开了一种锰系补锂材料、正极补锂添加剂及其制备方法和应用。本申请锰系补锂材料至少包括作为主相的Li2Mn1O2·xLi2O(0≤x≤2)和作为次相的Mna2Ob，且Mna2Ob是结合在Li2Mn1O2·xLi2O的表面，其中，Mna2Ob中的a为1‑2，b为2‑3。本申请正极补锂添加剂为核壳结构，且核体含有锰系补锂材料。锰系补锂材料所含Li2Mn1O2·xLi2O与Mna2Ob之间起到协同增效作用，赋予主相小且均匀的晶粒，而且赋予锰系补锂材料高的化学稳定性，在电池初始循环期间能够有效抑制或者降低气体的产生，提高电池的循环性能和安全性能。而且主相富含锂，赋予锰系补锂材料优异的补锂效果。
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本发明公开了一种锂离子动力电池和锂离子动力电池的制备方法,负极材料是由以下质量百分比的原料组成:83-94%的钛酸锂、2-10%的粘合剂、3-10%的导电剂,正极材料由以下质量百分比的原料组成:82-93%的锰酸锂、1-10%的粘合剂、4-12%的导电剂。本发明的锂离子动力电池成本较低,容量较大,循环寿命长,安全性能好,可应用于很多领域,如混合电动汽车,高性能要求的军用物品等;本发明的制作方法简单;由于在制作电极的过程中没有使用NMP,而用水做溶剂,因此,不会产生污染,也不会出现爆炸或者燃烧等危险事故,污染零排放,同时降低了电池的制作工艺复杂程度。
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本实用新型公开了可降低锂电池组在腔体内振动的锂电池保护板，包括保护壳以及位于保护壳腔内的锂电池组，所述保护壳内壁设有滑槽，所述滑槽内壁设有挤压板，所述挤压板一侧与锂电池组连接，所述挤压板远离锂电池组一侧设有能够对锂电池组水平方向进行缓冲、且能够对锂电池组进行散热的保护机构；所述保护壳上方设有卡接槽，所述卡接槽内壁设有能够对锂电池组竖直方向减震的封盖机构，此可降低锂电池组在腔体内振动的锂电池保护板，通过设置的保护机构能够推动挤压板压紧保护壳内壁的锂电池组，减少锂电池组在水平方向的滑动，通过设置的封盖机构能够将锂电池组在竖直方向进行压紧固定，避免锂电池组在竖直方向产生震动。
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本发明提供了一种无酸浸提回收废旧磷酸铁锂电池中锂的方法，属于锂离子电池材料回收技术领域。本发明通过将废旧磷酸铁锂电池的正极材料加水制浆，得到磷酸铁锂浆料；将金属离子络合剂、氧化助剂与磷酸铁锂浆料混合反应、过滤，得到含锂溶液和磷酸铁渣；将碳酸盐与含锂溶液混合沉淀即得到碳酸锂产品。本发明的提锂方法不需要添加酸碱试剂，避免了环境污染及浪费水资源，通过金属离子络合剂及氧化助剂的相互配合作用，有效且精准的将锂离子析出，提锂效率高达99.8％，碳酸锂产品纯度高达98％，碳酸锂可以直接使用。
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本发明属于锂二次电池材料领域，其公开了一种锂二次电池电解液，包括有机溶剂、导电锂盐、添加剂A、二氟磷酸锂、N‑苯基双(三氟甲烷磺酰)亚胺、三烯丙基异氰脲酸酯；所述添加剂A的使用质量相当于锂二次电池电解液总质量的0.1％～3.0％；所述二氟磷酸锂的使用质量相当于锂二次电池电解液总质量的0.1％～1.0％；所述N‑苯基双(三氟甲烷磺酰)亚胺相当于电解液质量的0.1％～1.0％，所述三烯丙基异氰脲酸酯相当于电解液质量的0.1％～1.0％；所述添加剂A为四乙烯基硅烷、磷酸三乙烯酯中的至少一种；该电解液通过添加剂的优化组合，达到了高温、常温、低温综合性能改善的目的。
本发明公开了一种锂离子电池正极片,其包括正极集流体和分布在正极集流体上的正极活性材料,正极活性材料中含有P型掺杂纳米碳管和N型掺杂纳米碳管。本发明锂离子电池正极片中,P型掺杂纳米碳管和N型掺杂纳米碳管的加入可改善充放电过程中正极的导电性,提高锂离子电池的安全性能,实现锂离子电池的大电流放电。此外,本发明还公开了一种锂离子电池正极片的制备方法及使用该正极片的锂离子电池。
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本发明提供了一种锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂的制备方法及由所述方法制备的锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂、正极、电池,该方法是以磷酸亚铁盐、补偿磷酸根盐和锂盐为原料,少量碳作为添加剂,合成具有亚微米或纳米级的锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂。本发明的技术效果在于采用的磷酸亚铁盐成本低廉并且简化了制备工艺,而且本发明的锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂具有良好的充放电容量、倍率性能和循环性能。
本发明属于锂离子电池制备领域，具体的说是锂离子电池硅基复合负极极片、制备方法及其锂离子电池。其极片呈现层状结构，内层为集流体及其沉积在表面的硅材料，中间层为硅烷偶联剂，外层为有机锂化合物。其制备过程为：首先通过磁控溅射法将硅基材料沉积在铜箔集流体上，之后依次喷涂硅烷偶联剂、锂盐化合物，最后制备出硅基复合负极极片。其制备出的复合极片利用致密度高硅，有机锂化合物锂离子导电率高的特性，及其硅烷偶联剂、硅材料、有机锂化合物之间高的粘附力特性降低其充放电过程中硅的膨胀率，提高其循环性能；其制备出的锂离子电池极片应用于锂离子电池具有首次效率高、能量密度大、倍率性能佳及其循环性能高等特性。
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本发明提供了一种锂离子电池正极材料再生方法、正极材料和锂离子电池。该再生方法通过将正极粉体材料加入至碱液中加热后，正极粉体材料中六氟磷酸锂、氟化锂在碱液的作用下，转化为碳酸锂；然后在碘化氢的作用下，混合粉体中的碳酸锂进一步转化为碘化锂；再加入正极材料对应的前驱体以及还原剂，复合浆料中碘化锂在还原剂的作用下转变为碘单质并发生升华，而加入的正极材料对应的前驱体与锂反应生成对应的正极材料，最终得到商业化的锂离子电池正极材料磷酸铁锂或镍钴锰酸锂。该方法极大的减少电池回收过程中的锂盐分离问题，通过一体化补锂充分利用锂资源，既减少的电池回收流程，降低电池材料成本，提高回收材料的纯度，具有较大的创新性。
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本实用新型涉及一种锂电池防爆阀及锂电池，其中，锂电池防爆阀包括阀本体和防爆片；阀本体上开有用于与锂电池内腔连通的通孔；防爆片与阀本体的一端连接，且防爆片密封盖住通孔；阀本体的另一端为连接部，连接部用于与锂电池的盖板可拆卸连接。阀本体上的连接部能与锂电池的盖板可拆卸连接，当锂电池内部产生大量气体而使防爆片破开后，可直接从锂电池上取下整个报废的锂电池防爆阀，然后更换新的锂电池防爆阀，从而实现锂电池的重复使用。因此，上述的锂电池防爆阀可实现锂电池的重复使用。
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本发明公开了一种钼酸锂表面修饰锂离子电池富镍正极材料及其制备方法。该锂离子电池富镍材料的化学式为：LiNiaCobM1-a-bO2（其中a、b为摩尔数，0.5≤a≤1，0≤b≤0.2，M为金属离子Mn、Al和Fe中的一种或几种，Li2MoOx为表面修饰层材料钼酸锂，3≤x≤4）。本发明通过简单的液相前驱体制备、表面修饰和高温固相烧结反应，制备出钼酸锂表面修饰锂离子电池富镍材料。钼酸锂表面修饰层具有很好的锂离子导电性，有利于锂离子的脱嵌。利用钼酸锂表面修饰富镍正极材料可大幅提高富镍正极材料的倍率性能、循环性能和安全性能，本发明制备方法的原材料易得，操作简单，成本低，易实现工业化大规模生产。
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本发明公开了一种复合钛酸锌锂的负极材料及其制备方法。本发明的钛酸锂-铁酸锌的复合负极材料的制备方法中，首先将锌源和铁源，及有机添加剂溶解于溶剂中形成锌铁溶液，待该锌铁溶液调节至碱性后，对其加热，接着加入锂盐和钛源并分散，使锂钛锌铁溶液发生液相反应，得到前驱体，最后焙烧前驱体，由此得到的负极材料具有较好导电性能和较大的高倍率充放电时容量。此外，该制备方法也降低了整个过程的制成成本，适合工业化生产高容量型锂电池负极材料或超级电容器。
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本发明公开了一种锂离子动力电池及一种锂离子动力电池的制备方法,负极极片是由以下质量百分比的原料组成:84-95%的钛酸锂、2-10%的粘合剂、3-10%的导电剂,正极材料由以下质量百分比的原料组成:83-95%的磷酸亚铁锂、1-10%的粘合剂、3-11%的导电剂。制作本发明的负极极片或者正极极片,无需使用有污染的NMP,PVDF,制作过程节能环保,成本低廉,制得的锂离子动力电池,安全性能高,循环寿命长。
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本实用新型提供一种移动式锂电池夹具及包含其的锂电池真空干燥隧道炉，移动式锂电池夹具包括顶部固定板、支撑底板、平行设置于顶部固定板和支撑底板之间的数根导杆以及与导杆滑动连接的若干发热板，发热板的两侧采用凸起结构设计，增强轻度；顶部固定板、支撑底板的两侧均对称设有滚轮装置，支撑底板的下部固定有斜齿条和连接加热触头的PCB板。该移动式锂电池夹具方式减少了锂电池的翻转等复杂操作，从根本上减少了大量成本；轨道轮与支撑底板之间设有减震装置，提高移动式锂电池夹具的安全性；该锂电池真空干燥隧道炉通过真空预热隧道炉、真空保温隧道炉、真空过渡隧道炉的方式对移动式锂电池夹具上的锂电池进行流水线式烘烤，提高了烘烤效率及烘烤效果。
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