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本发明涉及一种锂辉石硫酸法提锂尾渣浮选脱硫捕收剂制备及其应用，属于锂渣处理技术领域。本发明锂辉石硫酸法提锂尾渣浮选脱硫捕收剂按重量计包括：C8‑20的脂肪酸及其盐中的至少一种50～100份；航空煤油1～30份；十二烷基的磺酸或硫酸及其盐中的至少一种1～30份；聚醚或聚醇中的至少一种1～30份；环氧丙烷嵌段共聚物1～10份；山梨醇单油酸酯1～10份；单甘油脂肪酸酯1～10份；季铵盐1～30份；十六烷基卤化吡啶1～10份；碱5～50份；硅溶胶10～50份；水10～100份；所述聚醚或聚醇为聚乙烯醚、聚氧丙烯醚、聚乙烯醇中的至少一种。本发明的捕收剂浮选脱硫效果好，具有较强的市场竞争力。
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本发明实施例提供了一种锂电池组及锂电池组的加热方法，该锂电池组包括：加热膜和多个电芯，所述加热膜折叠形成折叠结构，所述折叠结构包括多个折叠位置，同一折叠位置的相邻折叠面形成折叠空间，所述多个电芯设置于多个折叠空间中。本发明实施例提供的锂电池组通过加热膜包裹电芯的结构堆叠方式，解决了现有技术中无法准确对电芯实现温度控制的问题，达到了确保电芯快速升温，同时降低放电过程中电芯的温升的目的，提高了锂电池组的使用寿命。
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本申请提供一种锂电池的化成方法、锂电池及其制备方法。上述的锂电池的化成方法包括如下步骤：获取注液封装后的电芯，电芯的负极材料包括硅基负极材料；对电芯进行第一压力充电预化处理，以使电芯的电量为30％SOC～70％SOC；对第一压力充电预化处理后的电芯进行静置放电操作，得到预化成电芯；对预化成电芯进行补液处理，以使电解液补充入预化成电芯中；对补液处理后的预化成电芯进行第二压力充电预化处理，以使预化成电芯的电量为85％SOC～100％SOC。上述的锂电池的化成方法能有效提高基于硅基负极材料的锂电池的SEI膜的稳定性和电解液的保有量。
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本公开涉及一种锂金属负极，该锂金属负极包括负极活性材料和包裹在所述负极活性材料表面的负极保护层，所述负极保护层包括氟元素掺杂的无机碳材料。该锂金属负极的负极保护层具有三维结构的优势和较高的亲锂性，可以有效的引导锂离子的传递。
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本发明公开了一种从锂离子电池中回收碳酸锂的方法，包括如下步骤：步骤一、对回收的废旧锂离子电池进行分档，分为档次(1)和档次(2)；步骤二、对档次(1)中的电池进行预充电；步骤三、对步骤二中预充电后的电池进行解体，并提取负极材料；步骤四、溶解步骤三中负极材料中的金属锂，并过滤去除沉淀物质；步骤五、沉积步骤四中的溶液最终得到精制碳酸锂。本发明中提高了回收效率高，且相比于现有的回收方法降低了成本。
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本发明涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种锂电池电芯体及所得的锂一次电池。该锂电池电芯体包括含正极片的隔膜袋和负极片，所述正极片和所述负极片均为至少一组对边平行的多边形，所述含正极片的隔膜袋为将隔膜袋对折后对正极片进行热包封后形成可折叠的含正极片的隔膜袋。本发明的锂电池电芯体在对含正极片的隔膜袋进行组装的过程中能够根据电池容量以及电芯厚度的设计来灵活的预留隔膜的长度，解决了电池电芯在组装过程中容易出现短路，极片非稳定性接触以及电池性能较差的问题。
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本发明实施例提供了一种钝化锂粉的制备方法和金属锂负极，所述制备方法包括：对锂箔和乌洛托品进行球磨处理，得到球磨后的锂粉；对所述锂粉与全氟癸硫醇进行球磨处理，得到钝化锂粉。通过本发明实施例，实现了通过低温球磨来制备纳米级钝化锂粉，该钝化锂粉具有极低的过电位和超高的比表面积容量，可以有效地抑制或阻止锂枝晶的生长，从而使以钝化锂粉作为锂金属负极构建的全固态电池具有高度稳定的循环性能和倍率性能。
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本发明公开了一种柔性复合锂金属电极及其制备方法和锂金属电池。柔性复合锂金属电极，包括柔性基体，所述柔性基体包括非亲锂的第一导电纤维层，且所述第一导电纤维层具有相对的两个表面，在所述第一导电纤维层的一个表面上还层叠结合有锂基膜层；或，所述柔性基体包括非亲锂的第一导电纤维层、非亲锂的第二导电纤维层和锂基膜层，且所述第一导电纤维层和第二导电纤维层均具有相对的两个表面，沿第一导电纤维层至第二导电纤维层的方向，所述第一导电纤维层、锂基膜层和第二导电纤维层依次层叠结合形成三明治结构。锂金属电池的负极为所述柔性复合锂金属电极。
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一种锂硫电池正极材料，所述锂硫电池正极材料包含石墨烯、金属硫化物和硫颗粒，所述金属硫化物包括至少两种过渡金属硫化物，所述金属硫化物和硫颗粒共同负载在所述石墨烯的表面。本发明还提供一种制备所述锂硫电池正极材料的方法，以及包括所述锂硫电池正极材料的正极片和锂硫电池。本发明提供的锂硫电池正极材料具有至少两种金属硫化物紧密的镶嵌在石墨烯的表面的结构，形成具有导电的网络结构，为电子和离子的快速传输提供了通道，且利用金属硫化物的极性特性和边缘富含活性位点的特性，促进锂硫电池正极反应过程中，多硫化物向过硫化锂和硫化锂的转化，提高锂硫电池中活性物质的利用率，最终促进锂硫电池的实用化。
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一种锂离子电池正极及其锂离子电池,锂离子电池正极是在锂离子电池的正极片或制作正极的浆料中含有锂盐,锂盐含量为正极活性物质重量的0.01～15%。锂盐为磷酸锂、磷酸氢二锂、硫酸锂、亚硫酸锂、钼酸锂、草酸锂、钛酸锂、四硼酸锂、偏硅酸锂、偏锰酸锂、酒石酸锂、柠檬酸三锂中的一种或一种以上的混合物。将锂盐引入锂离子电池正极是将锂盐溶液喷涂在正极片表面或将极片浸渍在锂盐溶液中,然后对极片进行真空干燥;或将上述锂盐混合在正极浆料中,然后再均匀涂布在正极集流体上。锂离子电池包括正极、隔膜、负极及非水电解液,其中正极采用上述锂离子电池正极。本发明可有效提高锂离子电池的高温循环性能和储存性能。
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本发明实施例提供了一种高电压钴酸锂正极材料，包括锂位取代掺杂的钴酸锂，所述锂位取代掺杂的钴酸锂的通式为Li1‑xMaxCoO2；其中，0＜x≤0.05，所述Ma为掺杂元素，Ma选自离子半径范围在68pm‑90pm，且离子价态≥1的元素中的一种或多种。该高电压钴酸锂正极材料通过对钴酸锂的锂位进行取代掺杂，从而缓解了钴酸锂在高电压下由于锂脱出引发的静电相互作用和钴溶出，提高了材料的结构和循环稳定性，使得高电压下材料具有高容量和良好的循环稳定性。本发明实施例还提供了一种高电压钴酸锂正极材料的制备方法和锂离子电池。
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本发明属于新能源电池制备技术领域，解决了现有装钵机及其控制方法的成本高、自动化率和准确率很低的技术问题，提供了一种制备锂电池材料用装钵机，该制备锂电池材料用装钵机包括：机架；料仓，其设置在机架之上且包括设有入料口的盖板和在底端设有排料口的仓主体；用于将仓主体中的物料向匣钵中供应的物料供应装置，其包括：搅送电机，其设置在盖板上且包括驱动轴；转动轴，其在仓主体中延伸且与驱动轴驱动连接；搅拌机构，其与转动轴周向固定连接且在转动轴的驱动下沿仓主体的内侧壁做滑动运动；送料机构，其与转动轴轴向固定连接且将物料输送至排料口。本发明制备锂电池材料用装钵机具有成本降低、自动化率和准确率大幅提高的优点。
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本发明提供了一种钛酸锂电池的化成方法及钛酸锂电池，该化成方法包括：对注液预封后的钛酸锂电芯依次进行第一静置、充放电处理、第二静置、除气及封口；其中，在40～90℃的温度条件下、0.3～0.8MPa的压力条件下，采用0.2～1C的充电电流和0.2～1C的放电电流对第一静置后的钛酸锂电芯进行充放电处理。应用本发明提供的钛酸锂电池的化成方法和钛酸锂电池，其化成过程时间更短、操作工序更便捷，化成过程更充分且由其处理得到的电池产气量小并具有更出色的高温循环性能。
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本发明涉及一种高电压锂离子电池的电解液，包括非水有机溶剂、锂盐和电解液添加剂，所述电解液添加剂包括以下基于电解液总重量的组分：1％‑10％的氟代碳酸乙烯酯、1％‑5％的二腈化合物和0.1％‑2％的2‑甲基马来酸酐；进一步可以添加0.2％‑2％的双草酸硼酸锂，进一步还可以添加1,3‑丙烷磺酸内酯等添加剂。本发明还涉及一种使用上述电解液的高电压锂离子电池，充电截止电压大于4.2V而小于等于4.5V。本发明提供的高电压锂离子电池的电解液一方面能对正极起保护作用；另一方面在负极能形成良好的SEI；能够使高电压锂离子电池具有良好的循环性能和储存性能。
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本发明属于固体废弃物综合回收利用领域，具体地说，涉及一种从含锂辉石磁性固废中回收锂辉石的方法，本发明公开了一种磁性固体废弃物回收锂辉石的方法，通过弱磁选脱除强磁性杂质矿物，再通过中、高场强磁选，脱除弱磁性杂质矿物，并对该中、高场强磁选尾矿进行浮选后得到锂辉石精矿，本发明有效解决了磁选除杂过程中夹杂锂辉石的回收问题，同时对提高我国矿产资源综合利用率、提高锂资源保障能力有深远的意义。
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本发明公开了一种锂硫电池化成方法及该化成方法制备的锂硫电池，包括以下步骤：将锂硫电池注液封口后，转入化成柜进行化成，抽气，二次封口。本发明通过一个高频对称/不对称充放电化成方法，在短时间内实现高硫量锂硫电池高面载量S/C电极与电解液的浸润，并有效抑制多硫化锂的溶出，避免在抽气/二次封口过程中造成活性物质的损失，有效解决了化成后锂硫电池容量低，循环稳定性差等问题。
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本发明属于锂硫电池领域，尤其涉及一种锂硫电池电极：由集流体与涂敷层组成，所述涂敷层具有n层结构，由集流体一侧向涂敷层表面分别为第1层、第2层......第n层，n为整数且n≥2；每层涂层中硫含量分别为a1％，a2％......an％，且a1≥a2≥......≥an。由于越靠近电极表层，硫含量越低，嵌锂后形成的锂硫化物含量相应越低，非硫组份物质对硫化物的固定作用将越强，因此锂硫化物移动到负极一侧去的难度越大，从而解决达到解决锂硫化物溶解于电解液中并扩散到负极一侧的问题。
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本发明公开了一种锂离子电池非水电解液及使用该电解液的锂离子电池，该电解液包括选自结构式1所示的化合物，其中，n为0或1，R1、R2、R3、R4、R5、R6各自独立地选自氢、卤素原子或含1‑5个碳原子的基团。本发明的锂离子电池非水电解液能够兼顾电池高低温性能，适合在各种环境下使用。
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本申请涉及锂离子电池技术领域，具体而言，涉及一种锂离子电池隔膜的制备方法、锂离子电池隔膜以及锂离子电池。锂离子电池隔膜的制备方法包括以下步骤：将聚丙烯树脂、稳定剂、成核剂、硅烷偶联剂改性的导电炭黑和硅烷偶联剂改性的碳纳米管熔融共混制得聚丙烯微粒；将聚丙烯微粒、分散介质、分散剂和表面活性剂一起投入反应釜中，然后持续通入发泡剂并加热加压，达到预设温度和预设压力后开始发泡，制得导电型聚丙烯珠粒；将导电型聚丙烯珠粒制成导电聚丙烯膜层后与聚乙烯膜层复合，制得聚烯烃基复合膜层。隔膜结构含有硅烷偶联剂改性的导电炭黑碳纳米管，可以增强锂离子电池隔膜的导电性能，从而达到提高电池倍率性能的技术效果。
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本发明高密度超微复合型磷酸铁锂正极材料及制备方法属于电池领域,是由铁盐化合物、锂盐化合物和磷盐化合物按摩尔比P∶LI∶FE=1-1.1∶1-1.1∶1-1.1的比例混合,再在其中加入掺杂元素化合物或含碳有机化合物作为导电添加剂,加入作为载体的有机酸,调节PH值,控制反应器中的溶液温度,形成溶胶,分离可得纳米前驱体,在惰性气体保护的气氛中,将纳米前驱体放置在微波炉中,获得最终产物,产物的化学成分、相成分和粒度分布容易控制,导电剂分布更加均匀,用微波合成大大缩短合成时间,大大降低了合成过程的能耗,价格低廉,制得的复合材料纯度高,与电解液相容性较好,导电性能和大电流充放电性能优越,该复合正极材料磷酸铁锂结构稳定,热稳定性能好,循环性能优良。
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本发明公开了一种高电压锂离子电池正极材料铜掺杂锰酸锂，其特征在于其组成通式为：LiMn2-xCuxO4，其中0.1≤x≤0.5。该改性正极材料是采用溶胶凝胶法进行制备，将可溶性锂盐、可溶性锰盐和可溶性铜盐溶于去离子水中配成混合溶液，再和酸性络合剂溶液混合反应，控制反应的温度为60～90℃，用氨水调节pH值为6～8，并不断搅拌蒸干，干燥后将得到的凝胶前驱体在400～500℃下预烧1～10h，再在600～900℃下煅烧8～16h得到最终产物。本发明所提供的高电压锂离子电池正极材料铜掺杂锰酸锂粒径均匀、结构稳定，且工艺过程简单、生产成本低，制得的锂电池二次电池有优良的充放电循环性能。
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本发明提供一种胶态聚合物锂离子电池的结构设计和制备方法。该胶态聚合物锂离子电池主要由四种复合元件构成:正、负电极片、聚合物/电解质/聚乙-丙烯隔膜复合体和塑料/金属箔复合膜作为软外包装。经过液相沉积工艺在正、负电极片和隔膜表面上形成聚合物粘性微粒,再经过电池芯的刚化反应与聚合物电解质的胶化反应使电池芯形成一个具有自身机械强度和刚性的整体。从而减缓或削除电极片与隔膜的脱落与分离,以及电池的充涨问题;提高电池质量和一致性。本发明胶态聚合物锂离子电池可提供更高能量密度和更安全性能。
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本发明公开锂离子电池用复合正极材料及其制备方法与锂离子电池，包括步骤：按照Ni : Co : Mn摩尔比为X : Y : Z配制成溶液，碱性条件下共沉淀制备前驱体氧化物；配制Li源和前驱体氧化物；上述物料混合均匀后，高温烧结，得到富锂三元材料；将P源和Fe源共沉淀制备FePO4；将富锂三元材料与FePO4按照一定摩尔配比配制，并在溶剂中混合均匀，干燥后研磨均匀；将上述混合粉体高温下烧结；随炉冷却，即得锂离子电池用复合正极材料。本发明的三元材料与磷酸铁锂的复合体系，有效改善了材料复合的接触界面，更好的发挥复合材料的协同作用。同时抑制三元材料与电解液接触发生的副反应，大幅提高锂离子电池的安全性。
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本发明涉及一种锂离子电池及其正极材料，该正极材料包括呈粉状颗粒的钴酸锂材料，所述钴酸锂材料中掺杂元素铌，所述钴酸锂材料的中值粒径D50为16-20微米，所述钴酸锂材料的体积压实密度为4.0-4.2g/m3，克容量为162mAh/g-175mAh/g。通过采用上述正极材料，采用颗粒合理配比以及掺杂有过渡元素铌，提高电池容量和充放电电压，从而得到高容量高电压锂离子电池。
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本发明提供了一种磷酸铁锂材料的制备方法，包括下述步骤：步骤1、将磷酸铁分散于醇类溶液中，得到磷酸铁的分散液；步骤2、将锂源溶解于醇类溶液中，得到锂源的醇溶液；步骤3、在磷酸铁的分散液中加入锂源的醇溶液，然后在还原气体气氛下或者加入还原剂进行反应，反应完成后得到磷酸铁锂材料。本发明还提供了一种锂离子电池。采用本发明的制备方法得到的磷酸铁锂材料颗粒较小，采用所述磷酸铁锂材料的锂离子电池的比容量较高、并且容量保持率较好。
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本发明公开了一种锂离子电池阴极片，其包括阴极集流体和分布在阴极集流体上的阴极活性物质层，其中，阴极活性物质层含有阴极活性物质、导电剂、粘结剂，以及在锂离子电池化成充电时分解并释放锂和气体的锂的化合物。本发明采用锂的化合物作为补锂材料，不改变阴极电位，在化成充电时才会分解，分解产生的气体可在化成时除去，分解产生的锂在充电时由阴极转移到阳极并在阳极形成SEI膜，填补了形成SEI膜所需的锂，因此可以降低阴极锂离子的消耗，降低锂离子电池的不可逆容量，提高锂离子电池的循环性能。本发明还公开了一种采用本发明锂离子电池阴极片的锂离子电池及其制备方法。
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本申请公开了一种补锂添加剂前驱体及其制备方法和补锂添加剂。本申请补锂添加剂前驱体包括核体和全包覆核体的致密包覆层，核体含有补锂材料前驱体。补锂添加剂由包括本申请补锂添加剂前驱体经烧结形成。本申请补锂添加剂前驱体能够有效与环境隔绝，从而保证了补锂添加剂前驱体的储存、运输和加工的稳定性，降低了各个环节的经济成本；同时保证了补锂添加剂前驱体制备补锂添加剂补锂效果和补锂的稳定性。本申请补锂添加剂前驱体制备方法能够保证制备的补锂添加剂前驱体结构和化学性能稳定，而且效率高，节约生产成本。本申请补锂添加剂残碱含量低，加工性能强，而且具有高的补锂效果和补锂的稳定性。
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本实用新型涉及锂电池领域，公开了一种锂离子电池组以及锂离子电池组组合。电池组包括电池管理系统电路板、固定塑料件、正极接线端子、负极接线端子、上盖、复数个锂离子电池模块、复数个导电连接片；各锂离子电池模块包括包裹在本锂离子电池模块的框架、正极导电端子、负极导电端子、复数个单体电池，所有锂离子电池模块在层叠面相互层叠构成一层叠整体；固定塑料件固定在层叠整体的上方，电池管理系统电路板固定在固定塑料件的顶部，上盖固定覆盖在电池管理系统电路板的顶部，正极接线端子、负极接线端子固定在上盖的顶部，分别与电池管理系统电路板电连接。
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本发明公开了一种锂离子电池用混合材料、动力锂离子电池及制备方法，该混合材料包括钛酸锶钡?钛酸镁、聚?3己基噻吩和聚3?癸基噻吩。该动力锂离子电池包括正极片、负极片、设于正极片和负极片之间的隔膜，以及电解液，其中所述正极片、所述负极片和所述隔膜包括所述的混合材料，本发明具有更加适合锂离子电池安全工作的温度区间，具有超高温度敏感性，避免了电池在超过100℃后快速恶化，隔膜收缩的问题，充分保证了电池的安全性能，同时本发明的锂离子电池不需要另外添加导电炭黑和CNT导电剂，正常使用时的内阻比现有添加了导电炭黑和CNT的电池还低，具有超高的常温导电率，并且又保障了锂电池的动力性能。
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本发明提供了一种锂离子电池负极材料，所述锂离子电池负极材料是由热固性聚合物前驱体在低于1400℃的温度下碳化得到，所述热固性聚合物前驱体选自有机硅氧聚合物、有机硅氮聚合物或掺杂有机硅氧聚合物、掺杂有机硅氮聚合物；所述锂离子电池负极材料的通式为SixCyMz，其中M为VA族和VIA族元素的一种或多种，x>0，y>0.5x，0
标签：
加工技术
广东 - 深圳
来源：中冶有色技术网
2023-03-18
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