本实用新型涉及盐湖卤水提锂领域,公开了盐湖卤水提锂用吸脱附塔和盐湖卤水提锂系统。盐湖卤水提锂用吸脱附塔包括:在内部沿从上到下的方向依次相邻设置的连通的上液体分布区、吸附剂填充区(4)和下液体分布区;在所述上液体分布区和下液体分布区内,设置至少一个列管式液体分布器(1)和/或槽盘式液体分布器(2),和与所述吸附剂填充区(4)相邻的带孔挡板(3)。该吸脱附塔和系统以盐湖卤水为原料,以铝盐锂吸附剂为吸附剂填充物,获得高品位含锂脱附液,同时实现82‑92%的高卤水锂提取率以及8‑12%的低淋洗锂损失率。
一种用于含锂废水回收碳酸锂系统,包括沉镍槽、碱化槽、汽提塔、膜处理器、MVR蒸发浓缩器、沉锂槽、烘干机、筛分打包机、第一压滤机、第二压滤机、第三压滤机;所述的沉镍槽通过管道连接含锂废水源,所述的沉镍槽用于将含锂废水与17%硫化铵溶液进行反应,所述的沉镍槽内设有液位计用于检测水位并控制含锂废水的注入量;所述的沉镍槽通过管道与第一压滤机连通,所述的第一压滤机的洗渣水排出管道与沉镍槽连通用于洗水回流,优点是,有效地从含锂废水中回收碳酸锂,且在生产过程中合理利用能源分布,减少能源消耗。
本实用新型公开了一种锂电池绕卷设备中动态存储锂电池料带的储料装置,包括机架和至少两个用于引绕锂电池料带的固定料辊,各固定料辊分别安装于机架,机架滑动安装一移动支架,机架固定有一用于驱动移动支架来回移动的驱动机构,驱动机构连接移动支架,移动支架安装有若干至少两个用于引绕锂电池料带的移动料辊,固定料辊和移动料辊之间一锂电池料带的储料区间。使锂电池绕卷设备能够存储锂电池料带,简化结构,加工精度高,隔膜和锂电池料带的放卷机构连续放卷作业,运行稳定性高,故障低,提高生产效率。
本发明属于金属锂技术领域,特别涉及一种金属锂带:包括基材以及附着在基材上的金属锂层;该金属锂层的厚度小于等于100μm,且其与基材之间还设置有阻隔层;该阻隔层与金属锂之间不具有反应活性,在外在因素促使下,金属锂层能够从阻隔层上脱落。其制备方法包括基础处理与锂带制备两个步骤。本发明的金属锂带可以非常容易的将金属锂层与基材分离,得到自支撑的金属锂带。
本申请公开了一种用于锂离子电池正极的补锂添加剂及其应用。本申请用于锂离子电池正极的补锂添加剂,为导电金属掺杂的Li2O粉末。本申请的补锂添加剂,通过在Li2O粉末中进行铜掺杂,改善了Li2O粉末的导电性,使其能够作为补锂添加剂使用,与现有的正极补锂添加剂相比,本申请的补锂添加剂最高理论比容量可以高达1794mAh/g,并且,本申请的补锂添加剂安全、环保、无毒性,为制备高容量的锂离子电池奠定了基础。
本发明公开一种磷酸锰铁锂复合材料及其制备方法与锂离子电池,包括:将锂源、铁源、锰源和磷源分散于去离子水中;加入柠檬酸形成溶胶;搅拌形成凝胶,干燥、碾磨后预烧结,形成LiFe0.5?xMn0.5+xPO4;将钒源加入到草酸溶液中后,加入磷源、锂源,LiFe0.5?xMn0.5+xPO4搅拌均匀,滴加乙二醇和乙二胺反应后,得前驱体;前驱体真空干燥,研磨均匀,然后烧结,冷却,得磷酸锰铁锂复合材料YLiFe0.5?xMn0.5+xPO4/(1?Y)Li3V2(PO4)3/C,0.1≤X≤0.4;0.5≤Y< 1。本发明缓解了材料中锰的溶解,提高了离子导电率和电子导电率。
本发明公开了一种石灰法从锂磷铝石中提取氢氧化锂的工艺,包括如下步骤:S1原料研磨,磨细至100~200目;S2配料,均匀混合成生料;S3焙烧,高温焙烧,形成熟料;S4浸出过滤,获得氢氧化锂溶液;S5蒸发浓缩,获得氢氧化锂清液;S6结晶,得到氢氧化锂结晶。本发明提供了一种从锂磷铝石中提取出氢氧化锂的工艺,从原未使用的原料中提取锂,扩张了获取锂的范围,在传统的石灰法中添加了硫酸钠,加大了锂的析出度,提高了锂的获取率,降低了生料焙烧的温度,从而达到节能减排的目的。
本发明提供一种由锂磷铝石制备含锂化合物的方法,所述方法包括以下步骤:将锂磷铝石与酸混合,得到溶出液;加入pH调节剂,调节溶出液pH,固液分离得到第一含锂溶液以及磷酸铝沉淀,向第一含锂溶液中加入沉淀剂,固液分离得到锂盐;或向溶出液中加入沉铝剂,加热反应后固液分离得到第二含锂溶液以及含铝固体,调节第二含锂溶液pH,固液分离得到磷酸锂,或向所述第二含锂溶液中加入铁源,固液分离得到磷酸铁锂前驱体,所述磷酸铁锂前驱体烧结得到磷酸铁锂,所述方法工艺流程简单,操作简便,可充分提取锂磷铝石中的锂元素,制备得到的锂盐纯度高。该方法可以一步合成磷酸铁锂,大大降低成本,其制备得到的磷酸铁锂的纯度高。
本申请提供一种薄膜锂离子电池、薄膜锂离子电池的制备方法和终端,该薄膜锂离子电池包括:基体,设置有凹槽和/或凸柱;薄膜锂离子电池单元,设置在基体上,并覆盖凹槽和/或凸柱;以及第一外接电极和第二外接电极,用于将薄膜锂离子电池单元连接到外部元件。本申请中的薄膜锂离子电池采用基体为凹槽和/或凸柱结构,可以增加薄膜锂离子电池的面积,进而提高了薄膜锂离子电池的容量。
一种镍钴锰酸锂锂离子电池自放电筛选工艺,其工艺是通过对镍钴锰酸锂锂离子电池两次不同阶段的预设荷电状态SOC,经过高温老化加大自放电程度,测出不同预设荷电状态SOC对应的单位时间内电池压降K值,非常有效地筛选自放电大的镍钴锰酸锂锂离子电池,可以大大提高镍钴锰酸锂锂离子电池自放电大的检出率,加快检出效率,提高产品质量。
一种锂碳复合负极片及其制备方法和锂二次电池,所述碳复合负极片采用以下方法制备:将掺氮碳材料、粘结剂和溶剂搅拌配制成均匀的浆料,涂布于集流体上;烘干溶剂,得到集流体表面上形成有掺氮碳材料层的极片;在掺氮碳材料层中嵌锂,使金属锂嵌入到掺氮碳材料层的孔隙中。得到的锂碳复合负极片,包括集流体,所述集流体上具有掺氮碳材料层,所述掺氮碳材料层的孔隙中嵌有金属锂。本发明制得的负极片可有效抑制锂枝晶,防止电池短路,应用于锂二次电池中可以显著提高电池的安全性能以及循环性能。
本发明属于锂电池技术领域,尤其涉及一种具有多孔结构的磷酸铁锂/石墨烯复合锂电池正极材料,所述正极材料具有核壳结构,其中,核结构的材料为磷酸铁锂,壳结构的材料为石墨烯,并且所述石墨烯上形成有孔结构,所述孔结构的孔径为5nm‑100nm,所述正极材料的比表面积为30‑300㎡/g。相对于现有技术,本发明提供的正极材料具有核壳结构,其中,核结构的材料为磷酸铁锂,壳结构的材料为石墨烯,并且石墨烯上形成有孔结构,由于石墨烯的加入提高了磷酸铁锂材料的导电性,制备过程中由于三价铁离子被还原为二价铁,石墨烯片层中的部分碳作为还原剂被消耗,于是在表面生成了可供锂离子通过的孔洞,提高了磷酸铁锂材料的倍率性能和快速充放电能力。
本发明公开了一种改善锂离子电池高温性能的复合涂料、复合负极片及其制备方法、锂离子电池,该复合涂料主要由以下质量份数的组分组成:离子液体0.5~2份、锂盐0.5~2份、改性石墨烯1~5份、粘结剂10~20份;所述离子液体为溴化N‑甲基‑N‑丙基哌啶。本发明的改善锂离子电池高温性能的复合涂料,在负极片表面制成复合涂层,用作锂离子电池的负极,在高温条件下离子液体可以提高SEI膜及其电解液的结构稳定性,提高其高温条件下的分解温度,同时锂盐又为极片补充SEI形成过程中消耗的锂离子,并依靠石墨烯高的电导率和散热性能,提高极片的散热性,并最终提高锂离子电池在高温条件下的循环及其储存性能。
本发明涉及锂离子电池技术领域,特指一种安全锂离子电池负极,包括负极集流体、附着在负极集流体上的膜片,所述的膜片包括活性材料、导电碳以及粘结剂,还包括聚合物包覆的碳纳米管,采用该碳纳米管的负极极片,使用该负极极片的锂离子电池能够减小在发生内短路时的短路电流,同时可以改善大电流充电后负极析锂的问题。
一种新颖的层状斜方六面体结构富锂材料,作为锂离子二次电池负极材料,其制备方法及其应,其通式为:Li1+xVO2(0.01
本公开涉及储能技术领域,尤其涉及一种恒温锂电池及锂电池组。本公开提供了一种恒温单体锂电池,锂电池本体分别由第一加热膜和第二加热膜覆盖,通过第一温度传感器和第二温度传感器分别将锂电池本体不同侧的温度反馈给加热膜温度控制系统,加热膜温度控制系统则根据预先设定的参数分别控制第一加热膜和第二加热膜来实现单体锂电池各个侧面的差异化恒温控制。在该单体锂电池安装的位置接触到一些敏感的电元件,工程师可以对这种恒温单体锂电池与电元件接触的这一侧的温度进行调整,以减少对该电元件的影响。
本实用新型公开了一种由石墨负极材料做电极的锂离子锂电池,包括外壳和顶盖,顶盖的底部通过固定板连接有外壳,顶盖的顶部中间设置有正极帽,外壳的一侧固定有固定块,外壳的另一侧固定有连接件,连接件的顶部贯穿有滑槽,外壳的底部中间设置有负极帽,负极帽的底部与顶盖的外表面上方设置贯穿有散热孔,负极帽的外表面套接有固定环,外壳的内部中间设置有导热柱,该种由石墨负极材料做电极的锂离子锂电池设置有固定块、连接件和滑槽,在加工生产的过程中,操作人员可先通过固定块插入另一锂电池的连接件的滑槽中,从而将锂电池相互连接,从而方便后续的锂电池的包装,方便锂电池的组合形成电池组,提升电池组的包装工作效率。
本实用新型涉及锂/锰钮扣电池的负极盖、锂/锰钮扣电池及其制造方法。本实用新型锂/锰钮扣电池在其负极盖(4)与锂负极片(3)接触的内表面上具有至少一个向内突出的、且在电池装配状态下嵌入到负极片中的集流凸起(9)。采用上述锂/锰钮扣电池及其负极盖,不仅可以简化锂/锰钮扣电池的制造工序,而且确保负极盖与锂负极片的牢固结合,提高了锂/锰钮扣电池的质量。
本发明公开了一种多功能锂离子电池电解液添加剂其制备方法与锂电池电解液,旨在提供一种可以抑制电解液的氧化分解可以使得锂电池在高温高压下循环稳定性能有所提高的添加剂;以及一种可以降低电解质与正极和负极之间的界面阻抗,提高活性材料的利用率,从而进一步提升离子电导率等相关性能的电解液;其多功能锂离子电池电解液添加剂,名称为四乙烯基硅烷(Tetravinylsilane,TVS),具有如式(I)所示的结构:属于锂电池技术领域。
本公开涉及一种锂离子电池电解液以及锂离子电池,该电解液含有锂盐、溶剂和第一添加剂,所述锂盐的浓度为0.1~1.5mol/L,以100重量份的所述溶剂为基准,所述第一添加剂的含量为0.1~10重量份。本公开的锂离子电池电解液含有特殊的第一添加剂,该第一添加剂可用于高电压的正负极成膜保护,改善电解液在高压下的稳定性。
本发明提供了一种锂电池正极材料LiM1-xNxPO4/C及其制备方法,包括以下步骤:先将锂源、M源、N源、磷源和碳源混合后制备前驱体物料;将前驱体物料放置于容器底部,在前驱体物料上盖上一层氢氧化锂粉末,压实以排出前驱体物料和氢氧化锂中的空气;然后将容器整体放入焙烧设备进行焙烧,随炉冷却至室温;将得到的焙烧产物放入水中,使氢氧化锂溶解,分离后保留不溶物,得到所述锂电池正极材料。本发明提供的制备方法,操作简便,安全性高,成本低,易于实现规模化生产;采用该方法制备得到的锂电池正极材料,充放电容量高,性能稳定,循环寿命长,是动力电池的优选材料。
本发明提供一种锂离子电池的原位拉曼检测方法及其专用锂离子电池,所述锂离子电池,包括正/负极基板、弹片、垫片、正/负极材料、隔膜、重火石玻璃管和光学耦合元件,拉曼检测光束经显微物镜聚焦后,对所述锂离子电池的内部结构进行原位检测。本发明的锂离子电池结构采用透明的重火石玻璃管作为观测窗口,通过光斑扫描实现了包括自正极基板到隔膜再到负极基板之间的全部材料的检测,能够全面的观察锂离子电池运行中的电化学反应以及材料变化过程,可用于大多数锂离子电池在不同电压窗口下长期充放电循环测试过程。
本发明属于电池领域,具体涉及一种倍率型钴酸锂正极材料,包括了表层和里层的钴酸锂两部分,分子式为LixCo(1‑y)MyO(2‑z)Az,其中0.90≤x≤1.10,0.001≤y≤0.020,0≤z≤0.02;里层的钴酸锂的晶粒尺寸为440‑540nm;表层的钴酸锂的晶粒尺寸为560‑720nm;表层的钴酸锂占正极材料总重的5‑50%;M为Al、Y、Mg、La、Nb、Zr、Ti、B、P、Se中的至少一种,所述元素A为S、F、N中的至少一种。该材料应用于锂离子电池中后在高温高电压情况下具有优异的容量保持率,同时,本发明还公开了该材料的制备方法以及一种锂离子电池。
本发明涉及锂电池领域,公开了一种石墨烯改性‑碳包覆磷酸铁锂材料及其制备方法、固态锂离子电池,该制备方法,包括以下步骤:将磷酸根原料、铁盐和锂源溶解于醇溶液中,再添加模板剂、碳源和抗氧化剂,再加入氧化石墨烯进行超声分散,再倒入反应釜中进行水热合成,得到固相材料;再将固相材料置于真空烘箱中进行干燥,然后置于马弗炉中进行高温煅烧后,得到石墨烯改性‑碳包覆磷酸铁锂材料。这种G/LFP/C材料应用于固态电池中,能够帮助电子和锂离子的运输,降低界面阻抗,从而使采用G/LFP/C材料制成的固态电池能够具有优秀的倍率性能、电化学储锂性能和循环性能。
本发明涉及锂离子电池技术领域,具体说是一种锂离子电池的负极及锂离子电池,以铜箔或铝箔为基体,在基体上涂覆浆料,并制备成为锂离子电池的负极成品,所述浆料采用新型高性能负极水系配方,包括:有效固体组分和液体组分,所述有效固体组分按重量百分比计包括:负极活性物质47.04%~56.26%,所述负极活性物质为石墨,聚丙烯腈型水系导电粘合剂0.98%~1.74%,导电剂0.24%~0.86%,所述液体组分按重量百分比计包括:去离子水36.36%~51.01%,N-甲基吡咯烷酮0.01%~2.81%,消泡剂0.01%~2.81%。本发明所述的锂离子电池的负极及锂离子电池,能明显提高锂离子电池的能量密度、倍率性能和循环性能,同时能缩短配料时间。
本实用新型揭示了一种锂电池保护膜以及锂电池,其中锂电池保护膜包括:保护膜基材、弱胶面、U型区以及第一提拉手膜片,第一提拉手膜片设置在U型区内,且沿着所述U型区的开口方向往外延伸出所述保护膜基材,并通过撕裂虚线与保护膜基材连接。在对锂电池进行包裹时,弱胶面贴附在锂电池的表面,由于弱胶面的粘合力较弱,因此对锂电池本体进行拆卸时,锂电池保护膜很容易从锂电池表面剥离,避免粘合力过大导致锂电池本体损坏,并且在保护膜基材上设置有第一提拉手,能够进一步方便锂电池保护膜与锂电池进行剥离,且能够轻易地使得锂电池本体从手机电池仓中提拉出来,因此,本实用新型锂电池保护膜能够保证锂电池保护膜轻易地与锂电池本体剥离。
本发明公开了一种利用粗制碳酸锂制备高纯碳酸锂的方法,包括以下步骤:S1:将粗制碳酸锂与氢氧化钙制浆混合进行苛化反应,过滤得到钙渣和苛化液;S2:将步骤S1得到的所述苛化液除钙后蒸发浓缩,待氢氧化锂晶体析出后,离心得到氢氧化锂母液和氢氧化锂晶体,并将所述氢氧化锂晶体重溶得到氢氧化锂重溶液;S3:将步骤S2得到的所述氢氧化锂重溶液进行一次压滤,得到一次滤液与一次滤渣,并向所述一次滤液中通入二氧化碳进行碳化反应,经二次压滤,得到二次滤渣与二次滤液;S4:将步骤S3所得所述二次滤渣制浆经洗涤干燥后得到高纯碳酸锂。该制备方法工艺成本低,制备得到的碳酸锂的纯度高,过程稳定,可用于实际连续生产。
本发明公开一种超薄锂带的生产方法,包括以下步骤:S10、预冷隔膜:通过预冷装置预先将电池隔膜的温度降低;S20、熔融锂锭:通过加热装置将金属锂锭的温度升高,使固态的金属锂锭变成熔融状的锂流体;S30、敷覆锂流体:将熔融状的所述锂流体敷覆在已经被预先冷却的所述电池隔膜表面;S40、终冷隔膜:通过终冷装置将已经敷覆所述锂流体的所述电池隔膜再次降低温度,使所述锂流体凝固形成锂带。同时本发明还公开一种使用上述方法制作超薄锂带的生产设备。通过提供一种超薄锂带的生产方法及生产设备,取代传统的滚压制作超薄锂带的生产方式,避免了滚压过程中的锂带变色、厚度均匀性不可控等问题,实现简单、高效、可靠地生产超薄锂带。
本申请提供一种锂电池、锂电池的制造设备及方法。上述的锂电池的制造方法包括:对极片组与隔膜进行固定并整形,形成电芯;对电芯进行烘烤操作;对烘烤后的电芯及铝塑膜壳进行包装封膜操作,形成电芯一封结构;对包装封膜后的电芯一封结构进行注液操作;其中,烘烤操作、包装封膜操作及注液操作在同一负压环境中进行。由于极片组与隔膜进行固定并整形,使正负极片之间存在隔膜,再进行烘烤操作,使极片上的水分蒸发的速度较快,提高了烘烤的效率,由于上述的锂电池的制造方法,在包覆封膜操作之后,无需再进行烘烤操作,简化了锂电池的封装工序,进而使锂电池的制造设备所占的空间较小,解决了锂电池制造装置的占用空间较大的问题。
本发明属于电池技术领域,尤其涉及一种碳包覆磷酸铁锂的制备方法,包括步骤:将锂源、磷酸铁、碳源与水混合后,研磨造粒,得到第一粉料;获取铁基金属有机框架,将所述铁基金属有机框架与所述第一粉料混合后,研磨处理,得到第二粉料;在保护气体氛围下,对所述第二粉料进行煅烧处理,得到碳包覆的磷酸铁锂复合材料。本发明提供的制备方法,使磷酸铁锂经过了两次碳包覆,减小了颗粒间的电阻,提高了电导率,并且经碳包覆的磷酸铁锂煅烧过程中附着在金属有机骨架上形成三维导电网络,提高了磷酸铁锂的电性能,提高了复合材料的锂离子扩散性能和电导率。
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