本发明属于无机化工中的锂电池材料提取技术领域。其工艺路线为:锂磷铝石经过磨细并与浓硫酸一起配料→焙烧→熟料磨细并浸出→净化除杂→蒸发浓缩→苛化→冷冻析钠→蒸发结晶→重结晶→烘干包装。应用本发明的工艺技术,可以从锂磷铝石中将锂提取出来,变成符合标准的单水氢氧化锂产品,锂的收率可以达到86%以上。本发明将锂磷铝石用于提锂,拓宽了提锂原料的范围。
本发明提供了一种锂离子电池负极材料,包括:锂金属层;设置于所述锂金属层上的锂硅合金层。本发明提供的锂离子电池负极材料在锂金属层表面溅射沉积一层锂硅合金层,利用锂金属和硅材料之间合金化的作用,在锂金属表面形成一个合金层,使得锂离子能更均匀的沉积在锂负极表面,从而解决了枝晶生长问题,提高了锂金属电池循环库伦效率。
本发明的锂离子电池极片贴胶装置,包括极片底模、贴胶模头和控制器,所述极片底模上设有能够容纳和定位极片的极片腔,所述贴胶模头下端与极片腔配合,使贴胶模头下端能嵌入极片腔内;贴胶模头下端面具有封闭的凸起贴胶面,所述贴胶模头设有发热元件,所述发热元件与控制器电连接。贴胶时,先将热熔胶圈放置在极片腔内,然后将锂离子电池极片设有电极膏的一面朝下定位在热熔胶圈上方,开启发热元件,将贴胶模头下压到凸起贴胶面压至极片底模的电池极片上并施加一定的压力,这时贴胶模头将热熔胶圈上表面熔融,在压力的作用下热熔胶圈上表面与锂离子电池极片贴紧。本发明还提供了应用上述贴胶装置的贴胶机,以及提供了应用该贴胶机的贴胶方法。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料多孔磷酸钒锂/碳的制备方法,包括以下步骤:将锂源、钒源和磷源溶于去离子水中得到前驱体溶液,在搅拌条件下向其中络合剂、氧化剂和助燃剂,加热,恒温搅拌得到前驱体凝胶;将前驱体凝胶点燃,充分燃烧得到前驱体粉体;将前驱体粉体与碳源混合均匀,在惰性气体中煅烧、冷却、研磨、过筛,得到本发明的磷酸钒锂/碳。通过本发明制备的磷酸钒锂/碳正极材料,以金属锂为负极制备成电池,电化学性能优越,循环性能良好。本发明成本低廉,工序简单,易于产业化发展,得到的高性能产品可广泛应用于电子产品及动力电池领域。
本发明为一种锂离子电池正极材料复合磷酸亚铁锂及其制备方法。复合磷酸亚铁锂包括磷酸亚铁锂基体和Ti3SiC2包覆层,磷酸亚铁锂基体含有金属掺杂,掺杂量为0.01-5%,Ti3SiC2包覆层的包覆量为0.1~15%。制备方法包括:(1)制备Ti3SiC2;(2)将磷酸二氢锂、铁源材料加入掺杂金属和分散剂,球磨至纳米级或亚微米级;(3)将球磨后浆料干燥;(4)将干燥物球磨制得前躯体;(5)将前驱体在非氧化性气体下煅烧,然后自然冷却至室温;(6)将所得材料球磨粉碎至要求的粒度;(7)添加Ti3SiC2后进行机械振实处理,即得复合磷酸亚铁锂,Ti3SiC2的添加也可在第(2)、(4)、(6)步加入。本发明的复合磷酸亚铁锂具有良好的导电性,高放电容量和高倍率性能。
本发明涉及电池制备技术领域,具体而言,涉及富锂锰基材料的制备方法和富锂锰基材料;该富锂锰基材料的制备方法将Mn2+和M2+的混合金属盐溶液、络合剂、沉淀剂和还原剂混合,制得富锂锰前驱体;将洗涤、干燥后的富锂锰前驱体与锂源混合,并烧结;其中,M2+包括Ni2+和Co2+中的至少一种;还原剂包括水合肼、亚硫酸盐、亚硫酸氢盐中的至少一种;络合剂为酸溶液、盐溶液、乙二胺和2‑甲基‑8羟基喹啉中的至少一种;该制备方法更容易掌握还原剂的浓度,以便于制备出电化学性能更好的富锂锰基材料。
本发明公开了一种用于锂电池卷绕机的收卷系统和锂电池卷绕方法。该收卷系统包括卷绕模块和拉伸模块,卷绕模块,用于将锂电池极片卷绕为圆形电芯;拉伸模块,用于将圆形电芯拉伸为方形电芯。本发明还提供一种锂电池卷绕方法。本发明提供的用于锂电池卷绕机的收卷系统通过对方形卷绕机的收卷轴进行改进,从而实现先将锂电池极片进行高速圆形卷绕以形成圆形电芯,然后再将圆形电芯拉伸为方形电芯。由此,本发明提供的用于锂电池卷绕机的收卷系统解决了收卷轴无法高速旋转影响生产效率的问题,提高了方形卷绕的生产效率。
本发明属于锂离子电池材料领域,尤其涉及一种锂离子电池用隔膜及其制备方法和锂离子电池。本发明提供了一种锂离子电池用隔膜,包括:含卤素元素的聚合物基体和锑氧化物粒子;所述含卤素元素的聚合物基体上涂覆有所述锑氧化物粒子。本发明锂离子电池用隔膜使用了含卤素元素的聚合物基体,并在含卤素元素的聚合物基体的表面涂覆了锑氧化物粒子。性能测试表明,该锂离子电池用隔膜热稳定性强、吸液率高、离子导电率高、自熄灭时间短,能够解决现有锂离子电池用隔膜与电解液的浸润性差、安全性低等问题。
本发明公开了一种兼顾高低温性能的高容量锂离子电池电解液,所述的电解液包括非水溶剂和六氟磷酸锂,所述的电解液还包括负极成膜添加剂、抑制气胀添加剂、低阻抗添加剂;其中,负极成膜添加剂由占电解液总质量3~15%的氟代碳酸乙烯酯组成;抑制气胀添加剂由占电解液总质量0.3~5%的1,3‑丙烯磺酸内酯或酸酐类化合物中的一种或两种组成;低阻抗添加剂由占电解液总质量0.2~3%的二氟磷酸锂或二氟草酸磷酸锂中的一种或两种组成。该电解液适用于高镍正极和硅碳复合负极锂离子电池,兼顾常温循环性能的同时,改善该锂离子电池的高温存储性能和低温放电性能,同时本发明还提供该电解液的制备方法以及采用该电解液的高容量锂离子电池。
本实用新型涉及锂电池加工技术领域,公开了一种方便更换锂电池的锂电池加热装置,包括:电池箱,所述电池箱的内侧设置有电池仓,所述电池仓的两侧内壁铺设有加热片,所述电池箱的前端连接有进风仓,所述进风仓的内部开设有风腔,所述风腔的一端铺设有金属滤网,所述风腔的内部贯穿有电热丝;连接腔,其开设在所述电池箱靠近进风仓的一侧外壁。该方便更换锂电池的锂电池加热装置设置有电热丝,电热丝用于对通过风腔的空气进行加热,通过热空气对锂电池进行预加热,防止锂电池在较低温度下直接与加热部件接触导致锂电池温度骤升而在锂电池内部产生温度梯度,降低温度梯度对电池寿命造成的影响,提高电池使用寿命。
本发明公开了一种锂电池隔膜用涂覆浆料,包括陶瓷颗粒和多巴胺功能化的埃洛石纳米管;所述多巴胺功能化的埃洛石纳米管的长径比为5~20;固含量为6%~10%,其中,多巴胺功能化的埃洛石纳米管的含量在0.8%~2.5wt%。本发明还公开了上述锂电池隔膜用涂覆浆料的制备方法及锂电池隔膜。采用本发明的锂电池隔膜用涂覆浆料制备得到的锂电池隔膜在保证热稳定性的同时,具有更高的离子电导率和锂离子迁移数。
本发明提供一种高安全性锂离子电池正极片及其制备方法,锂离子电池,采用石墨烯包覆的磷酸铁锂和氧化锌包覆的钴酸锂或者镍钴锰酸锂作为正极材料,采用石墨或者硅基作为负极材料,然后将负极材料、粘结剂、导电剂、去离子水混合成浆料涂覆与集流体上制得负极片。再依次按正极片,第一隔膜,负极片和第二隔膜顺序对所述膨胀胶带进行后序外包后,通过在所述卷芯外部采用膨胀胶带将其固定,再置于所述外壳内,制得合格锂离子电池,该方法制得的电池耐高温性能好,安全环保,循环稳定性优异,可以大大提高电池的安全性。
本发明公开了一种水系空气电池及利用其分离回收钴酸锂中锂钴元素的方法、应用。所述水系空气电池,由正负极电解液、正负极材料和中间反应仓电解液组成,其中,正负极电解液均为锂盐或钠盐溶液,中间反应仓电解液为含Li+和Co2+的溶液,正极材料为氧气,负极材料为锂盐或钠盐,负极材料反应电位低于正极材料的反应电位,且高于析氢电位;所述中间反应仓电解液通过阴阳离子膜与负正极电解液连接,所述正负极材料分别置于正负极电解液中。在水系空气电池基础上,通过自发的氧化还原‑双离子耦合过程,实现锂、钴离子的分离。该方法不使用沉淀剂、绿色环保,可降低成本。此外,在放电回收锂、钴离子的同时能释放电能。
本发明提出了一种锂离子电池固态电解质、其制备方法,及锂离子电池,该锂离子电池固态电解质,包括内核材料及包覆于所述内核材料外表面的外壳材料;所述内核材料包括Li1+xMxTi2‑x(PO4)3,其中,M选自Al、La、Cr、Ga、Y或In中的至少一种,0.05£x£0.4,所述外壳材料包括Li0.6+yB0.8SiyP1‑yO4,其中,0.01£y£0.5。Li0.6+yB0.8SiyP1‑yO4外壳材料与内核材料充分的进行面接触,明显降低内核材料晶粒间电阻的能力,且其具有较低的电子电导率,在内核材料表面上形成完整致密的电子屏蔽层,很好的解决了Ti4+被还原为Ti3+的问题。制得的固态电解质具有宽的电化学窗口(电化学窗口>5V),较高的离子电导率和低的电子电导率。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料磷酸锰锂/碳的合成方法,包括以下步骤:1)混料:取原料:锂源化合物、磷源化合物和锰源化合物,加入到球磨罐中,然后加入碳源化合物,再加入液体介质至将所述原料和碳源化合物浸没,球磨至均匀;2)球磨后的混合物干燥:将步骤1)得到的混合物取出放在蒸发皿,干燥,研磨成粉末;3)高温煅烧:将步骤2)得到混合物粉末,于500-800℃惰性气氛下,煅烧1-12h,得到碳包覆的磷酸锰锂。本方法的合成工艺过程简单,实验条件容易控制,且降低了磷酸锰锂的生产成本,有利于实现工业化生产,制备得到的锂离子电池正极材料具有良好的电化学性能。
本实用新型公开了一种锂电池生产用便于收集的锂电池分选机,包括:底脚,作为整体装置的支撑件,且在该锂电池分选机下方四角处各设置有一组;主机柜,固定连接在所述底脚上方;分选收集盒,连接在所述主机柜的上方台面上,用于储存分选出的锂电池;通槽,开设在所述主机柜的上方,且通槽深度与主机柜上方柜壁厚度相等。该锂电池生产用便于收集的锂电池分选机通过电机驱动螺纹杆带动滑板在滑轨内移动,使分选收集盒滑出,从而便于将内部的电池取出收集,通过弹簧推动插板插入插槽内,便于安装拆卸封板,从而便于检修主机柜内部组件,由于绝缘板的材料为橡胶,具有一定的缓震性,从而电池滑落到分选收集盒时,即使与两侧壁接触,也不会受到损伤。
本发明提供了一种高温锂离子电池电解液,包括锂盐、有机溶剂和除水添加剂,除水添加剂的结构式如式(1)所示:式(1),R1为‑NCH‑(CH2)n‑CN基团,0< n≤20;R2为‑R11‑CO‑NR12R13基团,R11为‑(CH2)m‑基团,0≤m< 19,R12、R13独立地选自H和‑(CH2)x‑CH3基团中一种,0≤x≤19‑m;m,n,x均为整数;R3选自H、F、Cl和Br中的任意一种。该高温锂离子电池电解液能有效消除电池体系中的痕量水,抑制HF的生成,保护电池中的电化学体系,显著提高锂离子电池的高温存储性能和高温循环性能。本发明还提供了该电解液的制备方法以及包含该电解液的高温锂离子电池。
本发明软包装磷酸铁锂水性正极锂电池的预化成方法属于锂电池生产技术领域,由以下几个充放电阶段组成:小电流恒流充电阶段,电流范围:0.005C~0.5C;高电压恒压充电阶段,电压范围:3.9V~4.5V,恒压至0.005C~0.5C;小电流恒流放电阶段,电流范围:0.1C~1C;小电流恒流半充电阶段,电流范围:0.1C~1C。该方法针对磷酸铁锂水性正极使用水性粘结剂的特点,使磷酸铁锂和水性粘结剂相互配合,适用于由磷酸铁锂水性正极和碳负极,以及含有机溶剂和锂盐的电解液组成的软包装磷酸铁锂水性正极锂电池,化成时适当过充,使副反应充分产生,真空二封时抽出副反应产物,能制造出低成本、高安全、长寿命的磷酸铁锂电池。
本发明属于锂离子电池材料及电解铝废料资源化利用技术领域,公开了一种利用含氟锂尾料回收制备碳酸锂的方法。所述方法包括将含氟锂尾料与硫酸混合反应,收集氟化氢,剩余溶液经过滤分离不溶物后加入碳酸氢钡反应,得到混合沉淀和含锂溶液,将混合沉淀采用氢氧化钠溶液溶解,得到含铝溶液;将含锂溶液与氢氧化钠反应或热解,得到碳酸锂和纯碱溶液;再将所得氟化氢和不溶物、含铝溶液和纯碱溶液混合反应,得到冰晶石产品。本发明方法实现了含氟锂尾料中锂元素的回收利用,将其转化为锂离子电池材料用的碳酸锂,并能够实现含氟锂尾料的全资源化利用和完全无害化处理,对于缓解锂资源缺乏及实现绿色低碳转型具有显著意义。
本发明公开了一种磷酸铁锂型锂离子电池正极片及其制造方法,正极活性物质涂层由纳米磷酸铁锂正极活性物质涂层、纳米磷酸铁锂正极活性物质涂层组成,纳米磷酸铁锂正极活性物质浆料涂覆在集流体上,纳米磷酸铁锂正极活性物质浆料涂覆在纳米磷酸铁锂正极活性物质涂层上,极耳点焊于集流体的预留空白处。其步骤:A、将磷酸铁锂正极活性物质,分别与纳米炭黑导电剂、聚偏氟乙烯粘结剂和N-甲基吡咯烷酮溶剂,按比例混合,制成纳米磷酸铁锂正极活性物质浆料;B、将磷酸铁锂制备的浆料,单面或者双面涂覆于厚度为正极集流体上,形成涂层;C、制成涂层的正极极片。制造的磷酸铁锂型锂离子电池容量高、高倍率,效果好,有效地延长锂离子电池的使用寿命。
本发明提供了一种从锂磷铝石中提取锂并制备含铁的磷酸盐的方法。所述方法包括以下步骤:(1)对锂磷铝石进行处理使锂溶出,得到溶出液;(2)对步骤(1)所述溶出液进行固液分离,得到含锂溶液和含磷酸铝沉淀;(3)用酸溶液对步骤(2)所述含磷酸铝沉淀进行浸出,向浸出液中加入铁源,加入碱性物质调节pH,之后固液分离,得到含铁的磷酸盐。本发明提供的方法操作简单,流程短,成本低廉,锂元素的提取率可达93%以上,得到的含锂产品纯度高,磷酸铁和/或磷酸亚铁的纯度可达95%(质量分数)以上,制备的磷酸铁/磷酸亚铁可用于进一步合成磷酸铁锂。
本申请公开了一种汽车锂电池析锂量的定量检测方法,所述汽车锂电池析锂量的定量检测方法包括以下步骤:获取所述汽车锂电池的负极极片的表面的待测材料粉末;将所述待测材料粉末与电解液混合,得到第一待测混合物;通过差示扫描量热仪对所述第一待测混合物进行检测,确定所述汽车锂电池的析锂量。本申请解决了现有技术对汽车锂电池的析锂量进行定量检测的检测成本较高的技术问题。
本发明提供了一种铌酸锂包覆正极材料制备方法、铌酸锂包覆正极材料和应用,涉及电池材料技术领域,本发明提供的铌酸锂包覆正极材料的制备方法通过将正极材料分散在调节剂溶液中,使得调节剂均匀吸附于正极材料表面,再通过调节剂的正电性将铌酸铵草酸盐水合物均匀吸附到正极材料表面,后续通过与锂源混合煅烧,制备得到铌酸锂均匀包覆于正极材料表面形成均匀致密铌酸锂层的铌酸锂包覆正极材料,从而实现通过采用调节剂的加入制备得到铌酸锂均匀致密包覆于正极材料表面的铌酸锂包覆正极材料。
本发明公开一种运用于电动汽车的锂电池新型散热系统,包括支架,所述支架内设置有环形散热鳍片结构,所述环形散热鳍片结构内设置有锂电池,所述锂电池外壁和所述环形散热鳍片结构内壁之间设置有导热结构,所述阀体上设置有进气管、出气管和活塞管,所述进气管、出气管和活塞管分别与所述阀腔连通,所述进气管和出气管内设置有单向气阀;所述出气管包括连通所述阀腔的粗管以及和所述粗管连接的细管;通过本发明的结构能快速的对锂电池进行散热,通过设置多个气流控制结构轮流工作,保证散热鳍片能起到最大的换热效果,使加快换热,对空气进行压缩后,温度快速降低,保证锂电池的散热效果,防止锂电池高温工作。
本发明涉及锂离子电池用纳米钛酸锂负极材料及其制法和应用,所述钛酸锂负极材料的结构式为LixTiyMaOz,其中1.95≤x≤4.21,3≤y≤5,6≤z≤12,0<a≤0.07,M为掺杂元素,选自铝、镁,钇、镧、锆或铈中的一种或两种以上元素,含量0.01wt%~0.3wt%。本发明采用阻隔技术,突破了以往氧化气氛下合成钛酸锂的传统观念,通过在还原气氛下合成高比表面积钛酸锂,然后再在氧化气氛下将阻隔剂去除的方法高效合成高比表面积钛酸锂负极材料,工序简单,经济可行。
本发明是关于一种钛酸锂复合材料及其制备方法、负极片及锂离子电池,涉及电池技术领域。主要采用的技术方案为:一种钛酸锂复合材料的制备方法,包括如下步骤:1)制备二氧化钌/二氧化钛复合物;2)以二氧化钌/二氧化钛复合物、锂源为原料,制备出钛酸锂复合材料。一种钛酸锂复合材料由上述方法制备而成。一种负极片包括上述的钛酸锂复合材料;一种锂离子电池包括上述的负极片。本发明主要用于提供一种导电性能好的钛酸锂复合材料,且该钛酸锂复合材料用于锂离子电池的负极活性材料时,能提高锂离子电池的倍率性能。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料及由该正极材料制备的锂离子电池,所述正极材料包括钴酸锂、镍钴锰酸锂及尖晶石型锰酸锂,并且各成分占三者总质量的百分含量分别为钴酸锂15%~60%、镍钴锰酸锂10%~45%、尖晶石型锰酸锂10%~40%。本发明的锂离子电池正极材料配方及采用该材料配方制作的锂离子电池,可提高锂离子电池的耐过充性能,同时,不会减少锂离子电池容量。
一种锂离子电池正极活性物质磷酸亚铁锂的制备方法,该方法包括将高分子聚合物、磷源化合物、铁源化合物和锂源化合物混合后进行烧结,其中,所述铁源化合物为铁的非二价化合物;所述高分子聚合物、磷源化合物和锂源化合物与铁的非二价化合物的混合在溶液中进行,得到的混合溶液除去溶剂之后得到凝胶体,然后将所得凝胶体进行烧结。本发明选用铁的非二价化合物为原料,大大降低成本,而且制备方法简单易行。利用本发明方法制得的磷酸亚铁锂作为正极活性物质,使得电池具有较高的首次放电比容量和良好的循环性能。并且用本发明方法制得的磷酸亚铁锂成分固定、颗粒均匀、导电性好。
本实用新型与锂电池有关,1.电芯壳体目前多采用金属壳体(铝壳、钢壳)或者复合膜包装,锂电池在外部保护电路失灵或过充、过放、高温等场合及内部产生局部短路爆炸时金属壳体极易造成人身伤害事故;2.复合膜包装生产工艺复杂,容易鼓胀、漏液;3.锂电池组是由上述1.2.项所涉单体锂电池串联、并联、串并联组合而成,加工工艺复杂,同时存在1.2.项所涉单体锂电池的缺陷。本实用新型的目的在于提供一种以塑胶注塑成形的塑料壳体,加工简单方便、重量轻,以塑胶特性克服现有锂电池、锂电池组存在的缺陷。
本发明公开了一种磷酸锰铁锂复合正极材料及其制备方法、锂电池正极和锂电池。该磷酸锰铁锂复合正极材料尺寸为纳米级,且在磷酸锰铁锂基材中复合有石墨炔,所述石墨炔的质量是所述磷酸锰铁锂基材质量的0.1%-10%。按照磷酸锰铁锂的各元素的摩尔比将纳米级的锂源、锰源、铁源、磷源加入溶剂中进行溶解处理形成溶液并向溶液中依次加入络合剂、石墨炔溶液,然后经干燥、研磨、烧结、退火处理等步骤。该锂电池正极、锂电池均含有该磷酸锰铁锂复合正极材料。磷酸锰铁锂复合正极材料从缩小一次粒径方面缩短Li+和电子的迁移路径,从而提高材料的导电性。其制备方法能保证磷酸锰铁锂复合正极材料性能稳定。该锂电池放电克容量和循环容量保持率高。
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