浙江杭州有色金属固/危废处置技术理论与应用

一种制革工业含铬废水处理、铬泥减量成套设备 764     

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本实用新型属于含铬废水处理技术领域，具体涉及一种制革工业含铬废水处理、铬泥减量成套设备，包括依次连接的用于调节含铬废水PH的铬水收集池、用于去除所述含铬废水内的油脂和悬浮物的破乳气浮池和膜过滤系统，所述膜过滤系统一端连接有浓水收集池，相对的另一端连接有滤过液收集池，所述浓水收集池连接有内置有混凝助凝剂的加药沉淀池，所述加药沉淀池一端连接有铬水收集池，相对的另一端连接有铬泥压滤机。本实用新型提出的制革工业含铬废水处理、铬泥减量成套设备通过制革工业含铬废水处理及铬泥减量技术，通过替代传统加药沉淀工艺，减少药剂投加机铬泥的产生量，提高制革企业的清洁生产水平，减少危废产生量。

一种PVC印刷废气处理设备 1006     

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本实用新型实施例提供一种PVC印刷废气处理设备，其特征在于：包括第一处理室和第二处理室，所述第一处理室内部上方设有喷淋装置，所述第一处理室的底部设有废水收集室，所述第一处理室的下部设有进气管，所述第一处理室的中部设有第一活性炭吸附层，所述第一处理室的上部一侧设有过渡管，所述过渡管的另一端连接第二处理室，所述第二处理室的内部设有第二活性炭吸附层，所述第二处理室的上部设有排气管。与现有技术相比，通过设置两个处理室，使得废气可以经过双重处理净化，使得最终排放气体对环境和人体的危害大大降低；喷淋装置的设计，可以使得废气中的部分挥发性有机化合物溶于水中；第二处理室中多个活性炭层的设计，可以提升净化处理效率。

一种高放射性核废料玻璃固化基材的制备方法 860     

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本发明公开一种高放射性核废料玻璃固化基材的制备方法。含较高浓度硫酸根的高放废液，由于硫在硼硅酸盐熔体中溶解度较低，使硫常常成为废物包容量的限制因素。熔制过程中会产生分离的黄相，严重危害玻璃固化体包容和隔离核素的作用。该方法是调节废含铅玻璃化学组成，混合均匀后，980～1100℃熔融2～4h，使其充分熔化为玻璃液，然后浇铸在700～850℃模具中成型，放入退火炉400～550℃保温1～3h，得到高放射性核废料玻璃固化基材。本发明方法以废含铅玻璃为主要原料，通过调整玻璃化学组成制备新型放射性废料玻璃固化基材，变废为宝，实现了铅玻璃的资源化利用，玻璃固化体稳定好、熔制过程中不易产生黄相。

一种废弃SCR烟气脱硝催化剂与飞灰的协同熔融处置方法 773     

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本发明公开了一种废弃SCR烟气脱硝催化剂与飞灰的协同熔融处置方法，包括以下步骤：对废弃SCR烟气脱硝催化剂进行破碎、干燥、筛分等预处理，得到粒度均匀的废弃催化剂粉体；将处理后的废弃SCR烟气脱硝催化剂与飞灰按照一定比例混合均匀，并加入添加剂，得到废弃催化剂‑飞灰混合料；将催化剂‑飞灰混合料输送至高温熔融装置中进行熔融处理，得到高温熔体；将高温熔体快速冷却，得到玻璃体熔渣。本发明通过废弃SCR烟气脱硝催化剂与飞灰协同熔融处置，不仅实现了对废弃脱硝催化剂中重金属的有效固定，符合“以废治废，协同处置”理念，而且得到的玻璃熔渣可作为资源化产品，实现危险固体废弃物的无害化、经济化、资源化处理。

一种人造革二甲胺废水治理方法及其装置 774     

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本发明公开一种人造革企业二甲胺废水治理方法和装置。该成套设备主要包括吹脱塔、吸收塔、蒸馏釜、结晶釜、离心机、烘干设备。在该方法中，脱胺精馏塔出来的二甲胺废水经收集后进入吹脱塔，吹脱塔采用蒸汽加热与空气吹脱，生成气相二甲胺；送往一级吸收塔，盐酸和二甲胺反应生成二甲胺盐酸盐溶液,未吸收完全的二甲胺尾气采用废气处理设备和二级吸收塔吸收处理后，可实现高空达标排放，二甲胺盐酸溶液进入蒸馏釜进行蒸发浓缩，然后进入冷冻结晶釜进行结晶，然后通过离心机将晶体分离；过滤后再通过烘干设备进行烘干，形成二甲胺盐酸盐固体，作为危废处理。本发明所采用的方法使得二甲胺可实现再生回收，工艺简单，去除效率高，无二次污染。

具有空气净化功能的钢铁冶炼用废气除尘装置 1099     

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本发明公开了具有空气净化功能的钢铁冶炼用废气除尘装置，属于钢铁冶炼技术领域，包括底板、净化箱和收集箱，所述底板的上表面固定连接有净化箱和收集箱，净化箱和收集箱内分别设置有净化机构和分类机构，所述净化箱和收集箱分别固定连接在壳体的左右两侧面。本发明中，通过设置壳体、废气管、净化液、过滤盒、通气管和过滤网的相互配合，使得当在进行生产钢铁而产生出废气时，故容易导致废气中的有害物质无法得到很好的净化，从而未被净化的废气直接性的排到大气中进而污染到环境的问题，避免了因未被净化的废气排到大气中从而危害到周围工作人员们身体健康安全的情况，有利于工作人员的使用。

一种富氧侧吹熔池熔炼炉资源化利用废活性炭的工艺 683     

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本发明涉及一种富氧侧吹熔池熔炼炉资源化利用废活性炭的工艺，将经过预处理的废活性炭在富氧侧吹熔池熔炼炉中取代原来的还原剂‑‑煤或者炭精，和需要处理的含重金属的固态危废物以及熔剂一起通过加料皮带加入炉内，废活性炭中的碳和不完全燃烧产生的一氧化碳起还原作用，同时利用富氧侧吹熔池熔炼炉的高温熔融特性，在熔池中分解废活性炭吸附的有机物；吸附的铜、镍、金、银等有价金属被还原进入锍或合金产品，进一步回收有价元素；铁、铝、镁等金属氧化进入熔融炉渣，水淬后形成一般固废的副产品‑‑水淬渣，用于建筑、水泥行业。该工艺通过对废活性炭的预处理和配伍，可实现多品种废活性炭的合理使用以及烟灰的循环利用，达到废活性炭资源化利用的目的。

一种橡胶促进剂生产废水的浓缩系统 799     

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本实用新型公开了一种橡胶促进剂生产废水的浓缩系统，所述浓缩系统包括：废水池，所述废水池用于储存橡胶促进剂生产废水；预处理系统，所述预处理系统用于对橡胶促进剂生产废水进行预处理；纳滤处理系统，所述纳滤处理系统用于对橡胶促进剂生产废水进行纳滤处理；以及蒸发结晶系统，所述蒸发结晶系统用于对橡胶促进剂生产废水进行蒸发结晶；所述废水池、预处理系统、纳滤处理系统和蒸发结晶系统顺次设置。本实用新型所提供的浓缩系统实现橡胶促进剂生产废水的浓缩减量，不需要使用任何化学药剂，又节约人力成本，使生产成本大大降低，实现其闭路循环，产生良好的经济效益，废水处理过程中无危废固体产生，环境友好，具有良好的社会效益。

一种农业废弃物和塑胶制成可降解包装袋及地膜的工艺 969     

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本发明公开了一种农业废弃物和塑胶制成可降解包装袋及地膜的工艺，它涉及废弃物再利用技术领域。农业废弃物秸秆的处理，塑胶的处理，原料的配比及混合，步骤四包装袋的成型，将步骤三制备的混合物料放入吹膜机的料斗中，升温至110‑120℃，吹制产物加入到制袋机中，获得所需规格的可降解塑料袋；地膜的成型，采用农业废弃物制备塑料袋和地膜工艺简单，能将农业废弃物得到更好的利用，不会造成资源的浪费，制成的塑料袋或地膜，使用后可以自然降解，无毒、无刺激性气味，具有良好的生物相容性，在高温条件下也不会产生有害物质，不会危及人体健康，不会污染环境，可大力推广使用。

一种废液处理装置 981     

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本实用新型公开了一种废液处理装置，包括收集水质监测仪器产生废液的废液收集系统、与废液收集系统相连并去除废液中的杂质的废液处理系统、与废液处理系统相连并检测废液处理系统处理后的水质并根据水质情况判断是否进行排放操作的出水检测系统、与废液收集系统和出水检测系统相连并向废液收集系统和出水检测系统加入酸或碱药剂以调节液体pH值的加药系统以及控制废液收集系统、废液处理系统、出水检测系统的反应过程以及加药系统启停的控制系统。上述废液处理装置能够将废液中含有的有机物、重金属和其他无机杂质等进行去除，从而可以保证废液的排放符合相关排放标准，降低其对环境可能产生的危害。

一种利用废香料油生产燃料油的方法 1098     

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一种利用废香料油生产燃料油的方法。解决了现有废香料油作为危险废物且要加入油等辅助物进行焚烧处置，成本高的问题。它步骤S1,根据废香料油的粘度，把废有机溶剂加入到反应釜中；步骤S2,加入60‑85℃的废香料油，使其具有一定的流动性，然后加入到反应釜中进行混配；步骤S3,对混配的溶液进行搅拌；步骤S4,常温下取样检测,使得成品的pH7‑9，水分小于5%，热值大于6000大卡/公斤；步骤S5,如热值偏低，则加入废香料油、苯类、脂类、醇类、酮类进行调配。本发明利用废香料油进行新型燃料的开发，变废为宝，低碳节能。

一种固液含碳废弃物综合处理与资源化利用系统 898     

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本发明涉及环境保护领域，旨在提供一种固液含碳废弃物综合处理与资源化利用系统。该系统包括自热式热解炉、气化炉、半焦过渡仓、冷渣装置、粗煤气处理系统、合成气预处理系统和混合气体处理系统。本发明提出的含碳固液废弃物综合处理资源化利用系统，把固废、危废、废液等含碳废弃物综合起来先热解再气化，一体化处理处置，实现减量化、资源化、无害化处置。可实现物料、中间产物和产料有源有去，收支平衡：解决了热解炉热解产生的半焦无直接利用场合的问题，同时给气化炉提供了热原料。自热式热解炉无需外界提供单独热源，只需消耗部分含碳废弃物即可获得热解所需热量，从而降低了能耗，同时节省了单独供热设备投资。

一种太阳能行业多晶硅加工废水处理及回收系统 670     

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本实用新型涉及一种太阳能行业多晶硅加工废水处理及回收系统。解决了现有混合处理多晶硅废水运行费用高、处理效果不好、容易产生危险固体废弃物的问题。系统包括废水分类收集单元，该废水分类收集机构单元分别与处理酸洗废水的第一处理系统和处理硅粉碳化硅废水的第二处理系统连接。本实用新型的优点是：系统对废水采用分类收集、分质处理的处理方式，并利用生化进行物化预处理，保证了多晶硅废水排放达标。

利用高淀粉固态废弃物为底物微生物燃料电池产电的方法 955     

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本发明公开利用高淀粉固态废弃物为底物微生物燃料电池产电的方法。该方法，属于生物质能源领域。该方法首先利用酶水解预处理高淀粉固态废弃物，将高淀粉固态废弃物水解成富含葡萄糖的液态水解产物，然后将获得的水解产物作为阳极底物加入到微生物燃料电池反应器中，同时向阳极室加入一定量的污泥，利用其中的产电菌作用产电。本发明不仅能加快高淀粉固态废弃物的水解、液化速度，还能提高有机营养底物的转化率和微生物燃料电池的产电效率。在处理有机固态垃圾的同时，还产生了清洁可持续的电能，实现变废为宝，缓解了能源危机。

一种富氧侧吹熔池熔炼炉协同处置有机废液的工艺 872     

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本发明涉及一种富氧侧吹熔池熔炼炉协同处置有机废液的工艺，该工艺在富氧侧吹熔池熔炼炉处置固态危废的同时，将有机废液焚烧处理，可燃烧的成分焚烧后产生二氧化碳和水，随富氧侧吹熔池熔炼炉主烟气进入烟气处理的工艺环节；选择处置的有机废液不仅含高热值有机废液，也可将中热值有机废液配伍后同步处置，在熔池中配以富氧空气，使有机废液集中燃烧，有效利用有机废液的燃烧放热；将有机废液作配伍，与还原剂合理搭配，使熔池温度保持在稳定区间，保证冶炼过程平稳进行；同时，有机废液中若含有重金属，会在熔池熔炼过程中氧化进入渣相，水淬后形成一般固废水淬渣，由此实现了富氧侧吹熔池熔炼过程中对有机废液的资源化和无害化的处置。

废盐高温熔融吹氧窑炉 655     

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本实用新型公开了一种废盐高温熔融吹氧窑炉，包括窑炉本体、吹氧管、过渡段、给风口；所述窑炉本体为卧式结构，所述窑炉本体上开有进料口和排渣口，窑炉本体上部为烟气停留室、中间为火道、下部为熔池，熔池中间设有窑坎，过渡段斜向上布置，过渡段的入口与烟气停留室相连通，废盐焚烧需要的空气从给风口进入窑炉本体内，所述吹氧管通入熔池中的熔融盐中。本实用新型是解决含盐固废采用高温焚烧技术时出现的工程问题，改善医药和化工企业因运行时间短造成频繁停炉的现状，减少因废盐腐蚀受热面造成长周期清理的损失，并提高含盐危废经高温焚烧后的可利用性，最终实现含盐固废的无害化、减量化、资源化。

脂类乳化废水射流浮选处理机 805     

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本实用新型涉及一种废水处理设备，尤其涉及一种处理含有脂类的废水采用浮选技术的设备。公开了一种脂类乳化废水射流浮选处理机，包括调质池，调质池连接反应室，反应室连接絮凝室，所述的絮凝室连接有浮选池，浮选池上方设有刮渣机，刮渣机的移动末端设有螺旋输送机，浮选池的底部设有空气释放管。按照本实用新型的技术方案，脂类乳化废水射流浮选处理机设备结构简单，能够高效率的除去废水中的脂类乳化物，减小脂类乳化物废水对生态的危害。

一种焚烧飞灰预处理产生的衍生废水处理系统及工艺 643     

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本发明涉及一种焚烧飞灰预处理产生的衍生废水处理系统及工艺。目的是克服现有技术中的不足，提供一种焚烧飞灰预处理产生的衍生废水处理系统及工艺。方案：一种焚烧飞灰预处理产生的衍生废水处理系统，它包括气浮池、膜处理系统和三效蒸发脱盐系统；其中气浮池的出水口与膜处理系统的进水口相连；膜处理系统的产水口一方面与外部清水池相连，另一方面与三效蒸发脱盐系统相连，用于向其提供冷却水，膜处理系统的废水口与三效蒸发脱盐系统的进水口相连；三效蒸发脱盐系统的冷凝水出口与外部清水池相连。本发明适用于环境保护领域中的危险废物预处理衍生废水处理技术领域。

一种废弃瓷砖循环利用的景观墙 927     

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本实用新型涉及一种废弃瓷砖循环利用的景观墙，所属墙体结构技术领域，包括一对相间隔分布的护网墙，两护网墙间设有若干等间距分布的墙柱，两相邻墙柱间设有与墙柱呈一体化的废弃瓷砖墙体。废弃瓷砖墙体包括废弃瓷砖，废弃瓷砖内设有黄土填充层，黄土填充层与废弃瓷砖间设有干稻草。具有结构强度高、成本低、绿色环保和使用周期长的特点。解决了墙体建设单一性的问题。提高废弃瓷砖的循环利用价值，减少建筑垃圾对环境的危害。

一种医院废水处理方法 1026     

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本发明提供一种医院废水处理方法，包括如下步骤：步骤1)废水经过格栅进行初步过滤得到废水A；步骤2)将废水A通入调节池内调节其pH至7‑9得到废水B；步骤3)将废水B通入接触氧化池进行氧化处理得到废水C；步骤4)将废水C通入沉淀池进行沉淀；步骤5)将沉淀池排出的水通入消毒池内消毒后外排；其中，接触氧化池内具有活性污泥以及微孔生物床，活性污泥投入量为接触氧化池中水体体积的5‑10％，微孔生物床体积占接触氧化池中废水体积的15％‑20％；接触氧化池工作的时候同时进行搅拌以及曝气，接触氧化池内气水比为15～20:1；消毒池内的消毒剂为单过硫酸氢钾复合粉。大大减小了废水处理过程中副产物对人体产生的危害。

一种具有废水回收利用功能的数控车床 1082     

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本发明公开了一种具有废水回收利用功能的数控车床，其结构包括数控面板、车床主机、支撑脚、夹具头、冷却喷头、废水收集框，数控面板固定安装在车床主机左侧上端，车床主机底部固定设有支撑脚，废水通过废水导流器上的盖板进行限制，使得流入废水处理口内部，废水与凹槽内部盛放板盛放的石灰发生反应，经过废水处理口流进收集室内部，当储料板内部的石灰使用完后，通过进料口进行添加石灰，对含磷废水进行处理并且发生沉淀，减少对环境造成危害，沉淀物为碳酸钙，碳酸钙会在收集室内壁发生覆盖，通过刮板将垂直处的碳酸钙进行刮除，并且通过刮条将收集室底面的碳酸钙进行刮除，避免收集室对处理后的废水进行收集时发生堵塞。

一种高盐废水急冷塔回喷蒸发系统 1058     

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本实用新型属于危废焚烧过程中烟气处理的高盐废水蒸发技术领域，具体为一种高盐废水急冷塔回喷蒸发系统，包括反应釜与阻盐剂药剂箱之间设置有反应釜药剂排出阀和反应釜药剂排出泵；高盐废水贮存罐和高盐水箱，高盐废水贮存罐与高盐水箱之间设置有高盐废水外排泵和管道混合器；所述管道混合器的一进药口端与阻盐剂药剂箱，并在之间设置有阻盐剂药剂进料阀、Y型过滤器、流量标定柱及药剂计量泵；急冷塔，急冷塔与高盐水箱之间设置有急冷塔喷淋泵。从而使高盐废水蒸发析出的杂盐在不易结块，成灰状，实现冷塔底及烟道管不容易堵塞，且结在塔壁或烟道壁的轻质灰块在形成一定厚度以后，通过重力作用会自动脱落。

一种以氰胺废渣为模板制备煤质多级孔活性炭材料的方法 848     

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本发明涉及硬模板法制备多孔炭材料领域，具体公开了一种以氰胺废渣为模板制备煤质多级孔活性炭材料的方法，包括以下步骤：将原煤破碎、磨粉得到粒度为60‑200目的原煤颗粒，再加入氰胺废渣、粘合剂和水混合均匀；再将反应物料压缩成型，通风晾干后再经过炭化处理；再将炭化料转入活化炉中，通入活化气体进行活化处理；最后将活性炭粗品依次经过酸洗处理和水洗处理，烘干后即得所述煤质多级孔活性炭材料。本发明方法简单易操作，大大降低了氰胺工业废渣这类高危废弃物的处理成本，实现了资源化利用，可以一步得到高附加值的氮改性煤质活性炭，回收得到的炭材料可作为吸附剂或催化剂载体，极大地提升了煤质活性炭的附加值。

一种水泥窑协同处置废液系统及其方法 832     

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本发明涉及水泥窑协同处置废液系统及其方法。目的：解决废液不易处理的问题，将无热值的废液经过合理的预处理后，喷入水泥回转窑，利用其高温焚烧。方案：水泥窑协同处置废液系统，包括：废液卸料、过滤装置，由卸料管道、过滤器、过滤器和输送泵组成；废液储存、均化、混合装置，由储存罐、废液输送系统、管道混合器、增压泵和喷枪组成；储存罐输入端与输送泵输出端相连，输出端依次连接废液输送系统、管道混合器、增压泵和喷枪；废液投加、处置装置；废气收集处理装置；所述的废液卸料、过滤装置，废液储存、均化、混合装置，废液投加、处置装置依次连接设置，废气收集处理装置与储存罐内部相连通。本发明属水泥窑协同处置危险废液技术领域。

一种利用热解气化炉处理转运废桶并回收利用系统 865     

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本实用新型公开了一种利用热解气化炉处理转运废桶并回收利用系统，将废铁桶破碎成铁片后送入热解气化炉(即AB炉)，残留在铁桶上的废溶剂和油漆等被气化，混合烟气送入原焚烧系统二燃室进一步燃烧，尾气通过原有烟气净化系统处理后送入烟囱排放。AB炉的气化热风采用从原焚烧系统空气预热器换热出来的热空气，铁片经热处理后直接从气化炉底部的刮板输送机排出，金属可回收利用。该工艺在结合原焚烧系统的基础上，通过新增一套热解气化装置可彻底解决危废行业转运废桶不能洁净处理的问题，同时具有较好的环保效益和经济效益。

一种印刷废气处理装置 885     

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本实用新型公开了一种印刷废气处理装置，包括印刷机，所述印刷机旁设置有支架，支架上设置有连通印刷机上方的吸气管，所述吸气管上设置有呈U形的缓冲管，所述缓冲管上设置有过滤组件，所述吸气管上设置有抽风机，所述抽风机上连接有出气管，所述抽风机上设置有根据吸气管内废气的温度来控制抽风机流量的温控电路；通过温控电路，在吸气管内废气的温度升高时，提升抽风机的流量，从而加强吸气管对废气的吸收效果；废气在缓冲管得到缓冲效果，缓冲后的废气通过过滤网的过滤，减小废气对环境产生危害的概率。

一种块状Ru-Pt有机废气净化催化剂及其制备方法 788     

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本发明涉及一种块状Ru‑Pt有机废气净化催化剂及其制备方法，该催化剂以薄壁堇青石陶瓷蜂窝体涂覆一层r‑Al2O3、CeO2、CaO、SiO的复合氧化物构成催化剂载体，以贵金属Ru、Pt为主活性成分。复合氧化物涂层的总质量占载体质量的2.0～5.0％。优选r‑Al2O3、CeO2、CaO、SiO的质量比为1：0.2～0.5:0.05～0.1:0.05～0.1。活性组分Ru‑Pt总负载量为0.1‑0.5g/L，Ru、Pt的摩尔比为2～10：1。本发明制得的块状Ru‑Pt有机废气净化催化剂，原料成本相对较低，催化剂性能优良，活性高，稳定性好。催化剂制备工艺全过程无对环境产生危害的废水、废气排放，易于工业化生产。

一种中心吸引废气排放无热消毒灭菌系统 732     

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本发明公开了一种中心吸引废气排放无热消毒灭菌系统，旨在解决医用中心吸引系统中废气排放要求进一步提高，传统的废气排放处理系统已逐步落后于市场和国家医疗要求，也无法保证对废气的进一步细化处理的问题，包括高压处理罐、废气进管和废气出管，废气出管与高压处理罐的侧壁上部贯通连接；废气进管上通过第一输出管连接臭氧发生器，废气进管上安装有废气净化机构，且废气净化机构的输出端通过单向阀与高压处理罐的侧壁中部相贯通；所述高压处理罐内腔上部设有喷淋消毒机构，且高压处理罐内腔下部设有废液净化机构和排污口。本发明尤其适用于医用中心吸引系统的废气无危排放，具有较高的社会使用价值和应用前景。

一种用于中药材炒制的废气处理装置 1102     

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本实用新型公开了一种用于中药材炒制的废气处理装置，排气机构包括排气管和转杆，排气管的底端与密封盖的顶部固定连接，排气管的底端贯穿密封盖并延伸至密封盖的外部，转杆的顶端与排气管内表面的顶部转动连接，转杆的外表面与排气管的内表面转动连接，本实用新型涉及废气处理技术领域。该用于中药材炒制的废气处理装置，通过排气管、连接管、软管、水箱等结构的组合，排气扇叶转动带动气体流动，草药内部排出的废气跟随气体流动，因而通过排气管、连接管以及软管可将废气导入水箱内部，由水箱内部的水或过滤液进行降温过滤，从而使得排出的为洁净气体，通过上述结构组合解决了中草药炒制时产生的废气危害健康的问题。

一种含铬皮革废水处理工艺 798     

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本发明涉及废水处理技术领域，公开了一种含铬皮革废水处理工艺，其主要步骤为：(1)将各车间鞣制废水和各车间染色废水分开单独处理；(2)预处理：将各车间的鞣制废水过滤后进入第一调节池；然后打入第一反应池中，在池中投加碱反应后进入第一沉淀池沉淀，得到上清液和高浓度含铬泥；(3)对各车间染色废水进行步骤(2)中的预处理后打入第二反应池，在第二反应池中加入碱、硫酸亚铁、PAM及PAC反应后进入第二沉淀池沉淀，得到上清液和低浓度含铬泥；(4)将步骤(2)中的上清液和步骤(3)中的上清液进入生化系统处理后排至综合调节池。本发明工艺步骤简单、危废处理费用低，可以有效去除废水中的三价铬离子，水处理效果佳。