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本发明公开了一种高浓含硫重金属有机废水资源化高效利用方法，包括以下步骤：预处理、吸附处理、膜处理、浓缩废液蒸发处理、浓缩废液浓缩处理、回收湿热处理。本发明有效对高浓度有机废水进行处理，实现高浓度含硫重金属有机废水的高效循环利用，在实现废水无害化利用的同时增加整体水资源的可持续循环发展，通过树脂吸附法实现了高COD、高盐、难生化硫酸钾盐废水的高效稳定处理,减少膜处理系统的预处理和运行、维护成本，有效减少不可修复的堵塞的问题，而且使用成本低。
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本发明提供一种硅酸钙预处理APMP制浆废水的方法，该预处理方法包括APMP制浆废水经斜筛过滤、硅酸钙混合、pH值调节、沉降的工艺步骤，经过预处理之后的废水后续进入厌氧、好氧及气浮处理。本发明的方法利用硅酸钙原料比表面积和孔隙率大、吸附性能高等特点，能够有效降低APMP制浆废水中COD、悬浮物、浊度、色度等污染负荷，还能减少废水后续处理成本；另一方面，本发明方案主要原料为高铝粉煤灰提取氧化铝后产生的二次副产物—硅酸钙，原料来源广泛，生产成本低廉，不仅能够有效促进粉煤灰的综合利用，而且提升了硅酸钙的产品附加值。
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一种处理高含盐废水的化学预处理方法及其装置，属于水处理技术，该技术包括调节池、管道混合器、沉淀池、V型滤池和离子交换树脂，是将高含盐废水在调节池进行调节，废水与液碱和二氧化碳在管道混合器中混合后进入沉淀池，通过一段时间的反应，通过高效絮凝沉淀去除水中的固体悬浮物、硬度、部分COD污染物，上清液流入V型滤池，V型滤池过滤后的高含盐废水，进入离子交换树脂软化系统对高含盐废水进行进一步的软化处理；该技术采用二氧化碳与氢氧化钠联用保证了良好的除硬效果，二氧化碳与氢氧化钠联用极大程度降低了周围的粉尘污染，二氧化碳与氢氧化钠联用大大降低了药剂费用。
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本实用新型公开了一种低成本的高盐废水分质结晶预处理装置，包括底板和处理箱，所述底板顶部的中部与处理箱的底板固定连接，所述处理箱顶部表面的两侧均通过固定螺栓固定连接有顶盖，所述处理箱内腔两侧之间的顶部均固定连接有固定板，连接杆表面的顶部套设有连接套，并且两个连接套的外表面固定连接有筛料箱，所述筛料箱表面两侧的底部均固定连接有复位弹簧，本实用新型涉及高盐废水处理技术领域。该低成本的高盐废水分质结晶预处理装置，通过可以让高盐废水在进行处理时更加方便，对废水过滤这一步骤进行优化，使废水过滤时更加干净，而且过滤效果更好，让人们使用起来更加的方便，使废水处理更加方便，这利于人们使用。
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本发明公开了一种焦化废水深度处理系统及其处理方法，系统包括第一高盐废水输送管、第一预处理系统、第二高盐废水输送管、混合池、第二预处理系统、三级分盐系统和蒸发结晶系统；方法包括：(1)一次预处理；(2)二次预处理；(3)三级分盐；(4)蒸发结晶。本发明实现了高浓度焦化废水和低浓度焦化废水的分级处理，降低了后续系统的水处理压力，且能够保证后续系统的安全稳定运行；极大的降低了蒸发水量，有效的减少了蒸发结晶的能耗，极大的减少了蒸发结晶系统的投资及运行费用；采用三级分盐的方法对废水进行分盐，大大降低了杂盐产量，且能够获得高品质的硫酸钠结晶盐和氯化钠结晶盐，大大提高了资源化利用率。
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本实用新型公开了一种脱硫废水浓缩装置，包括传输机构，包括浓缩罐，设置于所述浓缩罐左侧的进气管，设置于所述进气管顶部的出气管，设置于所述浓缩罐底部的排液管，设置于所述浓缩罐内腔底部的增压泵，设置于所述增压泵出水端的第一出水管，设置于所述第一出水管顶部的连接管，以及设置于所述连接管底部的喷头。本实用新型有益效果为：通过设置进气管，用于将热气输送至浓缩罐的内部，以此有利对浓缩罐内部的废水进行浓缩处理，通过设置出气管，用于将热气排出，通过设置排液管，用于对浓缩后的废水排出，现有的脱硫废水浓缩装置难以对废水均匀浓缩，进而降低对废水处理的效率，同时会导致废水浓缩不稳定的情况出。
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本实用新型公开了一种脱硫废水检测用样品罐，包括搅动机构，包括样品罐本体，设置于所述样品罐本体顶部的进水管，设置于所述样品罐本体底部的保护罩，设置于所述保护罩内腔底部的电机，设置于所述电机输出端的传动轴，以及设置于所述传动轴两侧上端和下端的搅拌叶。本实用新型有益效果为：通过设置进水管，用于将处理后的废水传输至样品罐本体的内部进行存储，通过设置电机和传动轴，用于带动搅拌叶对样品罐本体内部的废水进行搅动，进而防止废水在样品罐本体的内部出现沉淀的现象，以此有利于在对采集的废水样本进行准确的检测，解决了现有的样品罐大多不具备放置罐内的废水出现沉淀的功能，因此会导致检测样本数据不准确的问题。
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本实用新型属于浓盐废水处理的技术领域，具体涉及一种浓盐废水深度处理和高效回收利用系统。该浓盐废水深度处理和高效回收利用系统，包括与浓水回收单元相连的纳滤单元，还包括氧化单元、蒸发浓缩单元、硫酸钠冷冻结晶单元、芒硝熔融结晶单元、反渗透单元、高倍浓缩EDM装置Ⅰ、氯化钠蒸发结晶单元、杂盐干燥单元；浓盐废水深度处理和高效回收利用系统，显著降低了浓盐废水的处理成本，减少了浓盐废水装置的投资，同时还可以使浓盐废水得到资源化利用，实现浓盐废水零排放，减少环境污染。
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本实用新型公开了一种废水多级分离预处理装置，其包括箱体；排水区通过废水过流管与气浮池连通，气浮池内邻近废水过流管处设有曝气管；气浮池的顶面装设有刮渣机；二次絮凝池的底部与斜管沉淀池连通，斜管沉淀池的顶部与产水池连通。优点：本实用新型通过一次絮凝池对废水进行一次处理，使废水中的悬浮物絮凝，气浮池内的刮渣机将浮渣撇到浮渣收集斗内；通过消泡池消除废水中的气泡，然后依次经混凝池和二次絮凝池对废水中不易气浮的污染物进行絮凝处理；最后通过斜管沉淀池使水中的污泥沉淀；通过本实用新型对废水进行连续多级处理，处理效率高，效果好，能够满足工艺要求；而且整体结构紧凑，占地面积小，能够实现整体移动。
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本实用新型公开了一种含油废水的预处理系统，包括油品合成调节池、综合调节池、生化处理单元、若干个预处理池、分离池、预处理出水池和厌氧罐。有益效果：本实用新型的处理系统结构简单，易实现；本实用新型将具有吸附作用的活性污泥重新与含油废水混合，使活性污泥充分吸取废水中的油，降低废水中的含油量；同时活性污泥中携带的碱能够重新回到废水中，用于调节废水的pH值，进而降低了加碱量和废水处理成本，并且避免了对活性污泥的浪费。
本发明公开了一种煤化工废水零排放处理系统及制备陶粒的方法及陶粒产品。一种煤化工废水零排放处理系统包括浓盐水调节池、高密度沉淀池、污泥脱水系统、污泥干燥系统、污泥研磨系统、陶粒造粒系统。制备陶粒的方法，包括如下步骤：(1)获得化学污泥；(2)所述化学污泥脱水获得固态泥饼；(3)所述固态泥饼经干燥得到干泥；(4)所述干泥经研磨获得泥粉；(5)所述泥粉经陶粒造粒系统造粒得到陶粒。本发明实现了高含盐废水处理过程中，从源头到末端的真正治理，将高含盐废水的水全部回收利用，结晶盐回收利用，废水中的固体废弃物的循环利用，真正意义上实现了变废为宝，实现了零排放。
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本实用新型公开了一种环境工程废水治理用过滤装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有通孔，所述通孔内设置有注水筒，所述注水筒的底部通过水管连通有滤芯筒，所述滤芯筒内部的上下两壁皆通过轴承转动连接有转轴。本实用新型中通过注水筒将废水注入滤芯筒内，通过滤芯筒对废水进行过滤，可将废水中的大部分杂质过滤掉，过滤后的废水进入至箱体内，直至水面上升至出水管齐平时才能进行排放，其过滤后的废水在箱体内经过沉淀后排放，可有效避免其固体杂质排放出，提高了其对废水的过滤效果，注入滤芯筒使的废水水流冲击扇片使连接筒在固定杆上旋转带动清洁软刷旋转，可使清洁软刷对滤芯筒进行清刷，可有效防止滤芯筒被固体杂质堵塞。
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本实用新型公开了一种组合型生物水解酸化与接触氧化废水处理装置，包括配水井，配水井中部设有水解酸化池，水解酸化池外侧设有第一接触氧化池，第一接触氧化池外侧设有第二接触氧化池，水解酸化池前部设有进水口，所述第二接触氧化池后部设有出水口，水解酸化池与所述第一接触氧化池之间设有第一池壁，第一接触氧化池与所述第二接触氧化池之间设有第二池壁，第一池壁的后部设有连通所述水解酸化池和所述第一接触氧化池的第一过流槽，第二池壁的前部设有连通第一接触氧化池和第二接触氧化池的第二过流槽。本实用新型所述的一种组合型生物水解酸化与接触氧化池对水质的处理效果明显，高效去除污水中的难降解大分子有机物，提高CODcr去除率。
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本发明提供一种利用余热降低有机硅废水处理能耗的系统和方法，属于废水处理技术领域，该系统包括：废水预处理单元、余热利用单元、多效蒸发单元和除盐单元；其中余热利用单元包括多个氯甲烷合成工段的换热器，多个氯甲烷合成工段的换热器是以有机硅废水为冷却介质，回收和利用氯甲烷合成工段的余热；余热利用单元所得加热后的有机硅废水由余热利用单元的输出端通过管道送入多效蒸发单元。本发明提供的系统和方法，用以解决现有有机硅废水处理中，废水处理能耗高，处理成本高，废水处理效率受限的问题；该系统和方法能回收和利用有机硅生产中的废热余热，降低蒸汽使用量，提高多效蒸发效率和废水处理效率，显著地降低有机硅废水处理的能耗和成本。
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本实用新型公开了一种含煤废水除硬降浊预处理系统，包括有反应池、澄清池、调节池、污泥池，污水管道与反应池的进水口连接，反应池的出水口与澄清池的进水口管道连接，澄清池底部的排泥口与污泥管道连接，污泥管道通过污泥输送泵与污泥池的入口管道连接，在澄清池的排泥口与污泥输送泵之间的管道上连接有回流管道，回流管道通过污水回流泵与反应池的进泥口管道连接，澄清池上方的出水口与调节池的进水口管道连接。本实用新型的优点在于，将不同的药剂有针对性的分别添加到各自的反应区中，避免药剂间的相互作用造成的药剂浪费，使得污水与药剂等比例反应，保证出水水质稳定。
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本实用新型公开了一种具有防堵功能的煤气化废水取样管线，包括第一回流管线、第二回流管线、氨氮分析仪、COD分析仪、反冲洗装置，反冲洗装置包括药剂反冲洗装置、循环水反冲洗装置；在取样管线上沿其进水端至出水端方向依次设有一级过滤器、二级过滤器、三级过滤器。本实用新型的优点在于：取样过程通过取样管线上的多级过滤器滤除水中大的颗粒及沉淀物；反冲洗过程利用药剂反冲洗装置、循环水反冲洗装置反冲洗取样管线，有效的清除取样管线的灰垢，避免了取样管线中灰垢对氨氮分析仪、COD分析仪取样的影响。
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本实用新型公开了一种糊树脂干燥废水池沉降池清理装置，包括清理装置本体，清理装置本体包括清理部位和手持杆；清理部位分别通过万向接头连接有刮刀、耙刀和拖布，刮刀安装于耙刀前面，耙刀安装于拖布前面；手持杆通过轴承连接清理部位，手持杆为伸缩杆，手持杆远离清理部位的一端设有调节开关；调节开关分别与刮刀、耙刀和拖布连接；刮刀为锄头状，耙刀为耙子状；调节开关可分别对刮刀、耙刀和拖布进行四次调节；调节开关通过钢丝分别与刮刀、耙刀和拖布连接；手持杆为伸缩杆，可进行三次伸缩；通过刮刀、耙刀和拖布，先刮铲清理再抓耙清理最后打扫清理，使废水池沉降池非常干净，尤其清理下粘于过滤网上的糊树脂，保证了过滤网通畅不堵塞。
本实用新型公开了高含盐高有机物临界废水固液分离技术领域的一种用于重金属高盐高有机物的临界废水无害化处理的环保装置，包括一级反应罐，所诉一级反应罐的一端经管道混合器连接有原水过滤罐，所诉一级反应罐的一侧设置有二级反应罐，所诉一级反应罐和二级反应罐的顶部设置有支撑板，所诉支撑板上设置有曝气机，所诉曝气机的两端连接有曝气管，所诉支撑板上设置有风机，所诉风机上设置有通风管，所诉二级反应罐的一侧设置有三级反应罐，所诉三级反应罐的一侧通过固液分离机连接有储水单元，污水实现多级处理，大大降低有机物含量和有害物质，净化效率高，效果好，实现了污水零排放。
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本实用新型公开了一种实现高盐分废水零排放的处理系统，其包括按照废水流动方向依次连接的预处理装置、预浓缩装置和膜浓缩装置，其还包括脱硫脱硝除尘一体化装置和循环流化床锅炉，所述膜浓缩装置浓水输出口与所述脱硫脱硝除尘一体化装置的进水口通过管路连接，所述循环流化床锅炉的烟气出口与所述脱硫脱硝除尘一体化装置的烟气输入口通过进气管连接，所述进气管上设有脱硫剂进口和脱硝剂进口，所述脱硫脱硝除尘一体化装置的烟气输出口与烟囱通过出气管连接。本实用新型通过将经浓缩的高盐分废水引入脱硫脱硝除尘一体化装置中，为烟气脱硫脱硝，产生的灰渣用于做砖，不会产生任何废弃物实现零排放。
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本实用新型公开了一种水煤浆气化废水分盐结晶零排放处理系统，其包括预处理系统、分盐系统、芒硝结晶系统和盐结晶系统。本实用新型的优点在于，在满足系统运行要求的基础上，简化了传统水煤浆气化废水采用高含盐废水处理系统处理重复设置化学软化、过滤、膜系统，降低了系统投建费用，降低了预处理系统的能耗；优化了分盐系统，利用反渗透产水与一次纳滤浓水按比例混合后再进行二级纳滤，降低二级纳滤的运行压力，提高了二级纳滤回收率，延长了设备使用寿命；优化了结晶系统，提高了氯化钠和硫酸钠的回收率和纯度。
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本发明公开了一种水煤浆气化废水分盐结晶零排放处理系统及方法，其系统包括预处理系统、分盐系统、芒硝结晶系统和盐结晶系统；其方法包括S1.预处理、S2.分盐、S3.氯化钠的产出、S4.硫酸钠的产出和S5.母液的处理。本发明的优点在于，在满足系统运行要求的基础上，简化了传统水煤浆气化废水采用高含盐废水处理系统处理重复设置化学软化、过滤、膜系统，降低了系统投建费用，降低了预处理系统的能耗；优化了分盐系统，利用反渗透产水与一次纳滤浓水按比例混合后再进行二级纳滤，降低二级纳滤的运行压力，提高了二级纳滤回收率，延长了设备使用寿命；优化了结晶系统，提高了氯化钠和硫酸钠的回收率和纯度。
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本实用新型公开了一种气化废水冷却装置，包括废水进料管道，所述废水进料管道的一端设置有固定阀门，所述固定阀门的一端设置有连接管，所述废水进料管道的上端设置有进水管，所述进水管的一端设置有一号凉水塔，所述一号凉水塔的下端设置有底座，所述底座的内部设置有输送管，所述输送管的一端设置有二号凉水塔，所述底座的内部二号凉水塔的下端设置有排出管，所述排出管的一端设置有传送管，所述传送管的一端设置有固定管。本实用新型所述的一种气化废水冷却装置，能够有效降低废水温度，不堵塞装置并有多重的降温措施，比较方便。
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本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及一种均匀混凝的石化废水处理装置。其技术方案为：一种均匀混凝的石化废水处理装置，包括罐体，罐体上设置有进水口和出水口，罐体顶部设置有升降机构，升降机构上固定有转动电机，转动电机的输出轴伸入到罐体内，转动电机的输出轴固定有横向连杆，横向连杆的另一端固定有固定头，固定头的上下两端均固定有搅拌桨，固定头下方的搅拌桨上设置有喷头，固定头上还安装有储药机构，储药机构内装有混凝剂，固定头与储药机构、喷头分别连通。本实用新型可将混凝缓慢均匀地混合到废水中以提高混凝效果、充分排出废水中杂质，解决了现有废水处理装置不能充分搅拌混合添加物而导致杂质清楚效果差的问题。
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本实用新型公开了一种煤气化废水预处理系统，其包括引水管、气化废水调节池、提升泵、提升管、微涡流澄清池、污泥浓缩池、均质调节池、SBR反应池，其还包括冷却塔和备用输送管，备用输送管一端与引水管连通，备用输送管另一端与提升管连通，在备用输送管两端均设有备用控制阀，在备用输送管与提升泵之间的提升管上设有提升控制阀；冷却塔的入口通过入口管路与备用输送管和气化废水调节池之间的引水管连通。优点：当需要对提升泵进行检修、无法运行时，气化废水经备用输送管、提升管进入微涡流澄清池进行絮凝沉降，使煤气化废水中大量的无机颗粒、悬浮物在预处理就絮凝沉淀下来，避免可絮凝物进入SBR反应池，进而保证生化处理出水达标。
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本实用新型公开了一种火电厂用废水处理装置，包括箱体，所述箱体顶端固定安装有进水管且箱体底部侧面固定安装有出水管，所述箱体内固定安装有阶梯式过滤装置，所述阶梯式过滤装置包括四个U型槽体，四个U型槽体从左到右依次阶梯式固定设置在箱体内，所述进水管输出端设置在最左侧U型槽体上端，所述U型槽体内底面固定安装有滤板，所述滤板上设有刮料装置，所述箱体底面采用斜面设置且斜面最低端处设有出水管，本实用新型利用在外部废水自身的水流压力作用下，进入到阶梯式过滤装置内，达到便利固液分离的目的，同时还不影响废水的正常输送，降低能源消耗，提高废水处理效率。
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本发明公开了一种含络合物的重金属废水处理方法，属于水处理技术领域。该方法包括以下步骤：将含次氯酸根的物质与待处理的含络合物的重金属废水混合，得到破络体系，调节破络体系的pH至10‑11.5，再与絮凝剂混合；含次氯酸根的物质与重金属废水的用量比为10‑30ppm：10mL。上述方法中，次氯酸钠具有很强的氧化性，可水解形成次氯酸，次氯酸进一步分解形成具有极强氧化性的新生态氧，针对含有络合物的重金属废水，可有效破坏其中存在的络合物的稳定性，使金属离子重新以游离态的形式存在，此后再与絮凝剂混合，可在絮凝剂的作用下快速絮凝沉降，有效降低废水的硬度和浑浊度，效率高。
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本实用新型公开了一种汽机定排废水回收再利用装置，包括回收再利用装置本体，所述回收再利用装置本体包括底座以及固定在底座顶部的回收水箱和脱硝尿素溶解罐，所述回收水箱的左侧固定安装有水泵，水泵的出水口通过水管连通并固定有阀门，阀门的出水口通过水管与脱硝尿素溶解罐的右侧顶部连通并固定，所述水泵的进水口延伸至回收水箱内。本实用新型便于在废水进入回收水箱之前预先对废水中的颗粒杂质过滤收集，便于快速将过滤收集的颗粒杂质漂浮物向上移出清理，方便人员后续的清理工作，且便于在上移清理时自动对进水管封堵，实现上移时自封停止通水的效果，能够避免上移清理时废水继续向下排出乱溅的现象，满足使用需求。
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本发明涉及一种醇解废液回收高温废水热水自耦合利用装置及方法，高温废水热水自耦合利用装置包括：甲醇提纯塔，催化分解塔，闪蒸罐，第一再沸器，醋酸甲酯提纯塔，冷却器，离心泵；甲醇提纯塔的塔釜通过管路依次与闪蒸罐、第一再沸器、催化分解塔相连接；催化分解塔通过醋酸甲酯提纯塔与甲醇提纯塔相连；闪蒸罐通过管路依次与离心泵、冷却器、醋酸甲酯提纯塔相连接；甲醇提纯塔塔釜的高温废水进入闪蒸罐后形成闪蒸汽和闪蒸罐排水，闪蒸汽在第一再沸器中与催化分解塔的物料换热、降温成热水；热水与闪蒸罐排水汇合，经冷却器降温后得到冷却水，再进入醋酸甲酯提纯塔。自耦合实现了高温废水的提质、余热回收、废水回用、节能降耗。
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