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本发明公开了一种化工废水处理系统，包括预处理单元、多介质过滤器、低温高效浓缩器和分盐结晶单元；预处理单元的高密池出水口与多介质过滤器的进水口连通，多介质过滤器的出水口与低温高效浓缩器的进水口连通，低温高效浓缩器的产水口与回用水箱连通，低温高效浓缩器的浓水出口与分盐结晶单元的冷冻结晶器的进水口连通。本发明还公开了一种化工废水处理工艺，包括预处理工序，过滤工序，浓缩工序和结晶工序。本发明充分利用了多介质过滤器的特点，在除去胶体、杂质、颗粒、悬浮物的同时，对有机物COD去除效果良好，保证整个系统的稳定运行。同时避免了投资高、运行成本高的高级氧化设备，整体经济效益好。
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本实用新型公开了一种高含盐废水蒸发母液的处理系统，包括：纳滤系统，用于对高含盐废水中的氯化钠和硫酸钠进行分离；氯化钠蒸发结晶系统，具有与纳滤系统的氯化钠出水口连通的氯化钠浓水进口和氯化钠蒸发母液出口；硫酸钠蒸发冷冻结晶系统，具有与纳滤系统的硫酸钠出水口连通的硫酸钠浓水进口和硫酸钠蒸发母液出口；依次连通的有机物处理系统、稀释槽和生化处理系统，纳滤系统、氯化钠蒸发结晶系统、有机物处理系统、稀释槽及生化处理系统形成第一闭合环路，纳滤系统、硫酸钠蒸发冷冻结晶系统、有机物处理系统、稀释槽及生化处理系统形成第二闭合环路；溶解槽，纳滤系统、硫酸钠蒸发冷冻结晶系统及溶解槽形成第三闭合环路。
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本发明公开了一种可保证盐硝联产稳定运行的高盐废水处理系统，包括调节池、纳滤进水原水池、纳滤膜装置、第一氧化装置、第一氯化钠蒸发结晶单元、盐硝联产蒸发原水池、第二氧化装置、蒸发浓缩装置、硫酸钠蒸发结晶单元、闪发罐、第二氯化钠蒸发结晶单元以及杂盐蒸发结晶单元；具有安全可靠、运行稳定的优点。本发明还公开了一种可保证盐硝联产稳定运行的高盐废水处理工艺，包括如下工序：工序一纳滤分盐；工序二调节硫酸根；工序三氧化去COD；工序四浓缩；工序五硫酸钠结晶；工序六闪发提浓；工序七氯化钠结晶；工序八杂盐结晶；可满足盐硝联产的蒸发工艺、且分盐效果好。
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本实用新型公开了一种高浓有机废水的盐资源回收系统，包括原水池、有机膜浓缩单元、蒸发浓缩单元、氯化钠蒸发器、混盐蒸发器和杂盐结晶器。有益效果：本实用新型的处理系统结构简单，易实现；并且本实用新型系统运行稳定，受水质波动影响较小，能够充分保证出盐品质及盐资源化率；实现高浓有机废水的资源化利用。
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本实用新型公开了一种提高氯化钠资源化率的高盐废水处理系统，包括调节池、一级纳滤膜装置、硫酸钠蒸发结晶单元、RO膜装置、RO浓水池、氯化钠蒸发结晶单元、二级纳滤膜装置、母液混合池、加药罐、过滤装置以及杂盐蒸发结晶单元；本实用新型节约了水资源，保护了环境，且运行稳定，安全可靠，运行费用较低，避免了高盐废水对外排放对环境造成的破坏，具有极大的社会效益；还实现了高盐废水中盐分的回收，提高了氯化钠的资源化率，且得到的氯化钠结晶盐和硫酸钠结晶盐的纯度较高，可达到外售的标准，提高了企业的经济效益。
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一种处理高硬度、低碱度含盐废水的软化装置，属于环境保护中的水处理领域，该装置的池体基座上设置有沉降池和产水池，沉降池中设置有倒置的搅拌机，沉降池上部设置有出水堰，沉降池的上部和下部依次为混合反应区和沉降区，沉降区的上部设置有微孔曝气管，微孔曝气管通过进气管相通；沉降区的中部设置有布水器，布水器与进水管相通，进水管上设置有管道混合器，管道混合器上设置有加药管；该装置通过向废水中投加二氧化碳和烧碱，在软化装置中进行加药、布气、搅拌和反应，使之与水中的钙镁离子进行反应，以实现对水硬度的去除，提高了利用效率，避免粉尘污染，降低了能耗，节省了药剂成本，硬度去除效率很高，反应彻底。
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本实用新型公开了一种适用于矿井含氟废水资源化利用的污泥处理回收装置，包括底板和箱体，所述底板的顶部与箱体的底部固定连接，所述箱体顶部的一侧通过电机底座固定连接有驱动电机，并且第一锥齿轮的底部啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底部的中部固定连接有转动杆，并且箱体内腔顶部的中部固定连接有环形槽，本实用新型涉及资源回收再用技术领域。该适用于矿井含氟废水资源化利用的污泥处理回收装置，可以让污泥回收的更加彻底，不会让资源化利用后的残渣中仍然残留有可回收物质，这样一来就有效的避免了浪费的情况，使人们能够节省资源，而且还让回收的效率更高，通过降低了成本，这便于人们使用。
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本实用新型公开了一种油气田废水预处理一体化装置，集破乳、破胶、混凝、絮凝、隔油、沉淀、气浮于一体，多功能高度集成，大大提高了油气废水的预处理效果，降低了设备投资成本和占地面积，便于运输和安装；通过隔板进行水力絮凝，不仅降低了动力消耗，同时隔板上的通孔可对胶性块状絮凝进行分割，避免大块絮体堵塞池体；油类物质首先经斜板隔油沉淀区，使密度大于水的油类经沉淀去除，密度小于水的油类自然上浮，而密度与水较为接近的油类则再经后续的气浮工艺去除，除油效果好，能耗低，出水水质好；斜板隔油沉淀区通过设置斜板，可增大沉淀面积，提高沉淀效果，且斜板底部可进行反冲洗，用于污泥沉集后的自动清洗。
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一种处理高含盐废水的化学预处理装置，本实用新型属于水处理领域，该装置包括：调节池、管道混合器、沉淀池、V型滤池和离子交换树脂系统，调节池收集高含盐废水，管道混合器安装于调节池与沉淀池之间的连接管道上，沉淀池与V型滤池相通，V型滤池与离子交换树脂系统相通，离子交换树脂系统与下一段高含盐废水处理装置相通；本实用新型提高了二氧化碳的利用效率；避免了投加药剂产生的粉尘污染；二氧化碳成本很低，节省了药剂成本；硬度去除效率很高，反应彻底。
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本发明公开了一种高含盐废水的组合膜分盐浓缩系统，用于将高含盐废水中的一价钠盐与高价钠盐进行分离和结晶，包括预处理系统、膜分盐浓缩系统和蒸发结晶系统；所述膜分盐浓缩系统包括第一纳滤装置、第二纳滤装置、第三纳滤装置、第四纳滤装置和反渗透装置；所述蒸发结晶系统包括深度浓缩装置、一价钠盐蒸发结晶装置和高价钠盐蒸发结晶装置。本发明还公开了一种高含盐废水的组合膜分盐浓缩方法。
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本实用新型公开了一种用于处理高含盐废水的超滤除碳系统，其包括超滤除碳进水箱、超滤单元、除碳单元、超滤除碳产水箱、两个无线传输液位计和控制器；超滤除碳进水箱的出水口与超滤单元的进水口通过管道连通；在超滤除碳进水箱和超滤除碳产水箱上分别设置有无线传输液位计；两个无线传输液位计分别与控制器的输入端连接；控制器的输出端分别与超滤产水阀组和超滤产水泵连接。有益效果：本实用新型超滤除碳系统结构简单，可实现超滤除碳系统独立控制；可直接将超滤除碳系统组合到高含盐废水零排放处理系统中，无需重新设计高含盐废水零排放处理的控制系统，组合方便快捷，省时省力，且提高了工作效率，降低了人工成本。
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本发明公开了一种油气田高含盐废水生化处理技术，其技术要点是，包括预处理单元、预曝气单元、水解酸化池、好氧氧化单元、污泥沉淀池、生物接触氧化单元、混凝沉淀单元和砂滤单元；本发明的有益效果是：通过预曝气单元对压裂返排液预处理出水进行调节，兼具水质调节、水温调节、水量调节的作用；通过水解酸化池和后续工艺组合，降低处理成本提高处理效率；通过利用好氧微生物在氧气存在的条件下进行生物代谢以降解有机物；通过生物接触氧化单元利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气，通过生物氧化作用，将废水中的有机物氧化分解，达到净化目的。
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本实用新型公开了一种脱硫废水深度处理系统，包括：闪蒸系统，具有闪蒸水蒸气出口、闪蒸脱硫废水进口和闪蒸浓水出口；省煤器，与所述闪蒸系统的所述闪蒸脱硫废水进口相连，用于为所述闪蒸系统提供热量；换热器，具有换热器进口和换热器出口，所述换热器进口与所述闪蒸水蒸气出口相连，用于对所述闪蒸系统得到的水蒸气进行凝结；凝结水箱，与所述换热器出口相连，用于收集所述换热器冷却得到的水；增稠器，具有增稠器进水口和增稠器出水口，所述增稠器进水口与所述闪蒸浓出口相连，所述增稠器出水口与所述换热器进口相连；喷雾干燥器，具有热气体进口和浓缩水进口，所述浓缩水进口与所述增稠器出水口相连。
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本实用新型公开了一种脱硫废水用氧化罐，包括搅拌机构，包括氧化罐本体，设置于所述氧化罐本体底部的防护罩，设置于所述防护罩内腔底部的电机，设置于所述电机输出轴的传动柱，设置于所述传动柱表面两侧上端和下端的固定块，设置于所述固定块内腔的安装槽，设置于所述安装槽远离所述固定块内腔一侧的限位块，设置于所述限位块另一侧的连接块。本实用新型有益效果为：通过设置电机，用于带动传动柱进行转动，进而可通过传动柱、固定块、安装槽、限位块和连接块的配合带动搅拌叶进行转动，以此可对氧化罐本体内部的脱硫废水进行搅动，避免脱硫废水的杂质出现沉淀的情况，避免了因杂物的沉淀导致管道出现堵塞的情况。
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本实用新型公开了一种去除二氧化硅的高盐废水处理澄清池，包括处理池外壁，处理池外壁的内部分别固定连接有一号隔断墙、二号隔断墙和三号隔断墙，一号隔断墙和三号隔断墙分别位于二号隔断墙的两侧，一号隔断墙一侧的上部固定连接有过滤槽，过滤槽的底部均匀开设有若干个过滤孔，过滤槽的内部滑动连接有铲块，通过高盐废水过滤槽内，过滤孔将悬浮垃圾过滤下来，然后通过正反转电机带动螺纹杆进行先正转再反转，使铲块将悬浮垃圾铲起并推送到过滤槽的一端，然后再恢复原位，这样就将悬浮垃圾过滤并集中清理，使得悬浮垃圾不会进入澄清池中将斜管堵住，从而不会影响高盐废水澄清池的工作效率。
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本实用新型公开了一种脱硫废水用排放检测装置，包括主体单元，包括防护箱，设置于所述防护箱内腔的活动板，设置于所述活动板顶部的检测装置本体，设置于所述活动板底部的四周与所述防护箱内腔底部四周的活动块，以及设置于每两个所述活动块之间的连接杆。本实用新型有益效果通过检测装置本体，用于对脱硫废水的排放进行检测，通过连接板，用于带动固定杆和复位弹簧向下运动，通过稳定板，用于进行支撑限位，通过复位弹簧，用于带动连接板进行复位，通过固定杆，用于对复位弹簧限位，从而解决了现有的检测装置的缓冲性能不好，往往会导致检测装置出现震动，导致检测装置出现不同程度的损坏，不能够满足用户需求的问题。
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本实用新型公开了一种高含盐废水分质结晶处理系统，其包括调节池、第一氯化钠蒸发结晶系统、氯化钠母液缓存池、硝酸钾冷冻结晶系统、第二氯化钠蒸发结晶系统和杂盐蒸发结晶系统。本实用新型废水处理成本低，产品种类多、杂盐量小，产出的氯化钠纯度大于99％，硫酸钠纯度大于99％，硝酸钾纯度大于99％，杂盐产出率小于等于10％。
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本发明提供了一种萃取剂组合物，按质量百分比包括20～40％的如式1所示的磷酸酯类萃取剂、35～50％的C6～C10一元醇以及余量的稀释剂。本发明还提供了一种含铁废水的资源化利用方法，其使用了本发明所述的萃取剂组合物。本发明的萃取剂组合物无需使用有机胺类萃取剂，萃取体系简单，成本较低，即使高浓度铁之下也不易产生第三相，因此可适用于各类含铁废水的萃取处理。本发明的资源化利用方法能够有效地从含铁废水中萃取分离出铁而加以资源化利用，非常适宜于大规模的应用，具有重要的经济和社会价值，
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本发明公开了一种含有机物的高盐废水的分盐结晶系统，包括硫酸钠蒸发结晶单元、冷冻结晶单元、有机浓缩单元、氯化钠蒸发结晶单元、浓缩液收集池和杂盐干化结晶器；本发明还公开了一种含有机物的高盐废水的分盐结晶系统，包括如下工序：工序(1)硫酸钠蒸发结晶，工序(2)冷冻结晶，工序(3)有机浓缩，工序(4)氯化钠结晶，工序(5)杂盐干化。本发明系统和工艺可以针对性的对硫酸根浓度相对较高的含有机物的高盐废水进行处理，处理工序短，处理周期短，可以保证企业的经济效益；此外，本发明不仅可实现盐资源的回收，而且可以有效保证回收盐的纯度。
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本发明公开了一种循环利用碳酸钙处理废水系统及其方法。该循环利用碳酸钙处理废水系统包括软化装置、沉淀装置、澄清装置、污泥脱水装置、过滤装置、膜浓缩装置、碳酸钙煅烧装置、氧化钙熟化装置以及蒸发结晶装置，所述软化装置、沉淀装置、澄清装置、过滤装置、膜浓缩装置以及蒸发结晶装置依次顺序连接，所述污泥脱水装置与所述沉淀装置连接，所述氧化钙熟化装置与所述软化装置连接，所述碳酸钙煅烧装置分别与所述污泥脱水机构和所述澄清装置、所述氧化钙熟化装置连接。循环利用碳酸钙处理废水系统能够减少系统能耗、减少碳排放、有效回收利用污泥、减少系统运行成本、实现废水处理资源化循环利用。
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本实用新型公开了一种用于处理高含盐废水的高压平板膜系统，其包括高压平板膜进水箱、高压平板膜单元、高压平板膜浓水箱、两个无线传输液位计和控制器，高压平板膜进水箱的出水口与高压平板膜单元的进水口通过进水管连通；高压平板膜单元的浓水口与高压平板膜浓水箱的进水口通过浓水管连通；两个无线传输液位计和进膜压力传感器分别与控制器的输入端连通；控制器的输出端分别与进水泵、进水阀、高压泵、调节阀组和产水阀组分别连接。有益效果：上述高压平板膜系统结构简单，可实现高压平板膜系统独立控制；可直接将高压平板膜系统组合到高含盐废水零排放处理系统中，无需重新设计高含盐废水零排放处理的控制系统，组合方便快捷，省时省力，且提高了工作效率，降低了人工成本。
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一种高含盐废水的处理系统，属于水处理技术，该系统的调节池→高密度沉淀池→V型滤池连接→第一段离子交换树脂系统→超滤系统→第一段反渗透系统→第二段离子交换树脂系统→高压纳滤系统→第二段反渗透系统→高压平板膜系统→MVR系统；高压纳滤系统→高压平板膜系统→冷冻结晶系统连接；超滤系统→高密度沉淀池；采用超滤、纳滤、反渗透、高压平板膜法合理耦合并与MVR结晶、冷冻结晶技术相结合的系统处理高含盐废水，成本低，运行费用低，无二次污染，安全，结构紧凑，占地面积小，具有较高的经济价值。
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本发明涉及兰炭废水处理技术领域，具体的说是一种兰炭生产用废水蒸氨脱酚耦合装置，包括加热机构，所述加热机构的上方架设有喷淋塔，所述喷淋塔的侧壁安装有换热机构，所述喷淋塔远离换热机构的一侧设置有预热机构，所述预热机构和所述加热机构相连接；所述加热机构上安装有输气机构；通过设置的加热机构能够对含有酚的水蒸汽进行燃烧，进而使得燃烧后的酚分解成水和二氧化碳，形成水蒸气从换热机构的内部进行换热，加热机构还能够对进入到加热室内部的含酚液体加热，进而让含酚的液体汽化后通过输气机构将其输入到燃烧室的内部进行燃烧，通过设置的预热机构，能够对导水管内部的水进行预热，并且能够节约大量的水。
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本发明公开了一种高浓有机废水的盐资源回收系统和方法，处理系统包括原水池、有机膜浓缩单元、蒸发浓缩单元、氯化钠蒸发器、混盐蒸发器和杂盐结晶器；回收盐资源方法包括步骤(1)膜浓缩；步骤(2)硫酸钠蒸发结晶；步骤(3)冷冻结晶；步骤(4)氯化钠蒸发结晶；步骤(5)杂盐蒸发结晶。有益效果：本发明的处理系统结构简单，易实现；本发明的处理方法简单，处理成本低，同时处理效率较高；并且本发明系统运行稳定，受水质波动影响较小，能够充分保证出盐品质及盐资源化率；实现高浓有机废水的资源化利用。
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本发明公开了一种高含盐废水蒸发母液的处理方法，包括以下步骤：对高含盐废水经预处理后进行纳滤处理，滤过液蒸发结晶处理析出氯化钠产品盐后得到氯化钠蒸发母液，截留液蒸发浓缩后冷冻结晶处理析出芒硝后得到硫酸钠冷冻母液；对所述硫酸钠冷冻母液继续蒸发结晶处理析出硫酸钠和氯化钠混盐后得到硫酸钠蒸发母液，将所述混盐进行溶解、稀释后回流至纳滤系统；将所述氯化钠蒸发母液和所述硫酸钠蒸发母液依次进行有机物处理、稀释和生化处理，然后回流至预处理系统后进入纳滤系统进行纳滤处理。本发明公开了一种高含盐废水蒸发母液处理系统。
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本实用新型公开了一种用于处理高含盐废水的离子交换系统，其包括离子交换进水箱、离子固定流化床、离子交换产水箱、两个无线传输液位计、在线硬度检测仪和控制器，在所述离子交换进水箱上和所述离子交换产水箱上分别设有无线传输液位计；在所述离子交换产水箱上安装有所述在线硬度检测仪；两个所述无线传输液位计和所述在线硬度检测仪分别与所述控制器的输入端连接。有益效果：上述离子交换系统结构简单，可实现离子交换系统独立控制；可直接将离子交换系统组合到高含盐废水零排放处理系统中，无需重新设计高含盐废水零排放处理的控制系统，组合方便快捷，省时省力，且提高了工作效率，降低了人工成本。
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本实用新型公开了一种用于处理高含盐废水的软化系统，其包括软化进水池、软化单元、软化产水池、两个无线传输液位计和控制器；软化进水池的出水口与软化单元的进水口通过进水管连通，在进水管上设置有软化进料泵；软化单元的出水口与软化产水池通过管道连通；在软化进水池和软化产水池上分别设置有无线传输液位计；两个无线传输液位计与控制器的输入端连接；控制器的输出端与软化进料泵连接。有益效果：上软化系统结构简单，可实现软化系统独立控制；当高含盐废水零排放处理需要软化工艺时，可直接将软化系统组合到高含盐废水零排放处理系统中，无需重新设计高含盐废水零排放处理的控制系统，组合方便快捷，且提高了工作效率，降低了人工成本。
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本发明公开了一种油气废水、油泥和岩屑的综合处理方法，包括以下步骤：S100，对油气废水进行气浮除油、混凝/絮凝沉淀、过滤预处理，得到出水和浮渣；S200，对步骤S100中的所述出水进行浓缩处理，得到高盐分浓水和低盐分高有机物的淡水；所述高盐分浓水回收利用，所述低盐分高有机物的淡水进入步骤S300进行处理；S300，将所述低盐分高有机物的淡水和钻井岩屑充分混合，并对所述混合物进行微生物降解，得到一级A标准出水和可利用的污泥；以及S400，将步骤S100中的所述浮渣和油泥混合，在缺氧条件下加热进行裂解，并进行油品回收。本发明还公开了一种油气废水、油泥和岩屑的综合处理系统。
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本发明公开了一种油气废水和油泥的综合处理方法，包括以下步骤：S100，对油气废水进行气浮除油、混凝/絮凝沉淀、过滤的预处理操作，得到出水和浮渣，并对所述出水进行浓缩处理，得到高盐分浓水和低盐分高有机物的淡水，所述高盐分浓水回收利用，所述低盐分高有机物的淡水进入步骤S300进行处理；S200，向油泥中加入破乳剂和/或破胶剂进行破乳反应，通过浮选和压滤使所述油泥固液分离，所得油水混合物进一步分离出油分和水分，所述水分进入步骤S300进行处理；S300，将步骤S100中所述低盐分高有机物的淡水和步骤S200中所述水分混合，并对所述混合物进行微生物降解、超滤和反渗透，得到达标回用水。本发明还公开了一种油气废水和油泥的综合处理系统。
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本发明公开了一种含铝高铁盐酸废水的分离回收方法，所述废水中铝和铁分别为氯化铝的Al3+和氯化铁的Fe3+，将所述废水用萃取体系对其中的铁进行萃取，得到低铁萃余液及含铁的负载有机相；将所述用反萃剂对所述负载有机相进行反萃得到氯化铁溶液，以便回收氯化铁或铁红；本发明的萃取体系萃取铁饱和容量大，选择性高，铝基本不被萃取，铁和铝的分离彻底，并且铁易于反萃。
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