全部
▼
热搜：
1006
0
本发明提供一种诱导结晶分步软化方法及系统，包括依次连接的调节池(1)、一级造粒系统(2)、换热系统(3)、二级造粒系统(4)、保安过滤装置(5)和废水减量浓缩系统(6)，所述一级造粒系统(2)和所述二级造粒系统(4)均是循环流化床装置。本发明通过两级串联的诱导结晶造粒系统对高镁脱硫废水进行分步软化，首先回收CaCO3晶体，之后利用厂内烟气或废蒸汽加热高镁脱硫废水，进一步软化获得具有较高商品价值的Mg(OH)2晶体。本方法及系统既可软化高镁脱硫废水，又可获得CaCO3晶体和Mg(OH)2晶体，且软化过程中无需投加双碱，节省处理费用，不产生高含水污泥，软化后的水使用保安过滤器即可，无需使用高密池或管式膜过滤系统，经济效果显著。
1120
0
本申请提供一种蒸氨系统，包括：汽提塔、预热器、冷凝器、气液分离器及脱氨废水泵；汽提塔通过输送管路分别与预热器和冷凝器连接；气液分离器与预热器通过输送管路连接，脱氨废水泵通过脱氨废水管路与汽提塔底部连接；汽提塔用于对含氨废水进行汽提除NH3；预热器用于对第二含氨废水进行预热升温；冷凝器用于将汽提塔塔顶输出的一部分混合气体进行冷凝；气液分离器用于将汽提塔塔顶输出的另一部分混合气体经预热器换热后得到的气液混合物进行气液分离。本申请实现了废水蒸氨除氨的目的，提高了氨气的解吸率，且工艺操作方便，同时降低了生产成本。
836
0
本实用新型公开了一种用于再生水生产的重金属过滤装置，包括进水管，所述进水管通过法兰盘连接过滤管道，过滤管道另一端通过法兰盘与沉淀池相连接，过滤管道内设有过滤网，所述沉淀池另一端通过排水管道连接二次净化室，二次净化室内设有过滤器，且过滤器另一端连接出水管。该用于再生水生产的重金属过滤装置在使用时，将需要过滤的废水通入过滤管道内，利用过滤管道内的2组过滤网对废水进行双重过滤，2次过滤后的废水流入沉淀池沉淀，对废水中含有的重金属进行沉淀，最后通过出水管上的过滤器再次过滤，从而完成对含有重金属废水的处理，以便于对过滤后的废水进行再次使用。
1115
0
本实用新型公开了一种回用水综合处理系统，包括生化废水污水池、原水池、回用水单元和脱盐水单元；本实用新型将传统处理后的回用水一部分与新鲜水混合送循环水站作为系统补水，解决了现有回用水直接送循环水站为系统补水，由于水硬度、碱度低导致循环水系统腐蚀的问题；剩余的回用水还可以与经过多介质过滤、自清洗过滤和超滤后的原水混合，再经过反渗透、离子吸附处理，制备除盐水，充分利用了回用水中离子含量低的特性，可以送锅炉使用，减少了脱盐水单元处理原水的量，生产成本降低，实现了节能降耗。
1053
0
本实用新型公开了一种NHD溶液回收系统，其包括地沟、回收槽、回收泵、过滤器和NHD储槽，在换热器的下方设置有与回收槽连通的地沟；回收泵的进水口与回收槽内部连通，回收泵的出水口与三通管的第一支管连通，三通管的第二支管与磨煤水槽的进水口连通，三通管的第三支管与过滤器的进水口连通，过滤器的出水口通过管路与NHD储槽连通。优点：将换热器泄露的NHD进行回收循环利用，提高NHD利用率，降低生产成本，同时，防止NHD进入污水处理管网，进而保证污水处理系统的处理效果；另外，在日常生产中可利用本申请对系统产生的生产废水进行收集用作磨煤水，减少水资源消耗。
933
0
本实用新型公开了一种乙二醇生产过程中甲醇的回收系统，其包括硝酸储罐、甲醇储罐、四氧化二氮储罐、酯化反应器、羰化反应系统、甲醇回收塔、第一冷却器、第一回流罐、火炬装置、脱氢塔、废水处理站、第二冷却器和第二回流罐。本实用新型的优点在于，本实用新型连接结构简单，易实现；避免了出现环境污染的问题，保证了人体的健康安全；实现了甲醇的回收，避免了资源的浪费，提高了企业的经济效益。
704
0
本实用新型涉及一种脱色罐，包括：罐体(1)，其外周设有保温层；罐盖(2)，与所述罐体(1)可拆卸地连接；支架(3)，从底部支承所述罐体(1)；检修梯(4)，连接在所述罐体(1)的背面；所述脱色罐内设置有将其内部空间二等分的隔离件(5)，所述隔离件(5)包括从所述罐盖(2)延伸至所述罐体(1)内部下方的挡板(501)，以及与所述挡板(501)连接并且延伸至所述罐体(1)的内部底部的通水格栅网(502)。本实用新型可以让废水进行二级过滤、卸料更彻底、维修方便、防堵以及能清楚观察脱色情况。
902
0
本申请公开了一种VCM变温脱水系统，包括多个冷却器，多个冷却器串联，一端的一个冷却器与再生气管道连接，另一端的冷却器连接有气液分离器，气液分离器的一端连接除雾器，除雾器的一端连接有多个再生气压缩机，多个再生气压缩机的气相端通过放空塔放空，再生气压缩机的出料端连接有缓冲罐，缓冲罐的一端连接有机后冷却设备，多个冷却器、气液分离器和除雾器共同连接有废水罐。本实用新型，可改善变温脱水装置的运行工况，降低压缩机进口处再生气含水量，改善再生气压缩机运行工况，达到降低阀片检修频次目的，解决再生气压缩机出口后续机后冷却器上封头隔板频繁开裂影响系统连续运行事宜，降低系统的维修频率，提高系统的运行效率。
722
0
本申请公开了一种新型氯乙烯液态单体进料脱水装置，氯乙烯液态单体通过低塔进料泵进入固碱干燥器，经过固碱干燥器的干燥作用，将氯乙烯液态单体中含有的水分进行吸收，形成干燥的氯乙烯液态单体和碱液，干燥的氯乙烯液态单体通过进料管进入低沸塔，碱液通过排料口进入碱液收集罐中，再通过与其连接的碱液输送泵将碱液输送至碱液循环罐和废水罐中集中处理。采用固碱干燥器对氯乙烯液态单体进行干燥处理，保证了氯乙烯液态单体的原有的特性，两个固碱干燥器也可以保证一用一备，避免因为修理导致氯乙烯液态单体不进行脱水直接通过旁管道进入精馏工序，导致精馏系统所产氯乙烯气体含水量严重超标，提高了后续糊树脂的产品质量。
1070
0
本实用新型涉及脱硫废水技术领域，提供一种熔盐炉烟气脱硫富硝水处理系统，包括熔盐炉、脱硫塔和沉淀池，熔盐炉通过第一管路连通脱硫塔，脱硫塔分别通过第二管路和第三管路连通沉淀池，第三管路上装有脱硫泵；还包括第四管路和浓缩池；第四管路的一端连通脱硫泵输出侧的第三管路，第四管路的另一端连通浓缩池；浓缩池中加载有氢氧化钙水溶液；本实用新型有效防止了脱硫液中芒硝因逐渐富集而析出，确保了正常脱硫生产的连续、稳定性，整套系统结构简单，对脱硫液的处理成本低廉，并大大提高了脱硫效率。
1028
0
本实用新型涉及一种醋酸乙烯聚合工艺的高温热水综合利用装置，包括：甲醇精制塔，醋酸乙烯提纯塔，第二甲醇提纯塔，第一闪蒸罐，用于所述第二甲醇提纯塔的第一再沸器和第二再沸器，第一冷却器和第一离心泵；所述甲醇精制塔和所述第一再沸器分别与所述第一闪蒸罐相连接，所述第二甲醇提纯塔与所述第一再沸器和所述第二再沸器相连接；所述第一再沸器和所述第二再沸器并联设置；所述醋酸乙烯提纯塔与所述第一冷却器相连接，所述第一冷却器通过所述第一离心泵与所述第一闪蒸罐相连接。达到了高温废水蒸汽和热水分别再利用，降低蒸汽消耗和除盐水消耗，减少污水排放量，降低污水处理压力的效果。
834
0
本实用新型公开了一种火力发电厂水处理用过滤装置，包括顶部为开口设置的过滤箱，所述过滤箱的顶部固定连接有箱盖，所述过滤箱内活动套设有倾斜设置的过滤板，箱盖的顶部嵌装有与过滤箱内部相连通的进水管，过滤箱的右侧底部连通并固定有排水管，排水管的右端固定连接有阀门，过滤箱内活动套设有回形框。本实用新型便于对废水进行有效过滤，便于在过滤的同时通过循环敲震过滤板的方式对过滤的大颗粒杂质进行震动清理并收集，降低过滤的过程中过滤板堵塞的风险，提高过滤稳定性，且能够快速将收集的杂质、过滤板、活性炭滤网和降解层取出清理或更换，提高工作效率，方便人员操作。
1070
0
本实用新型涉及废水循环利用技术领域，尤其涉及一种蒸发蒸汽冷凝液循环回用系统。该蒸发蒸汽冷凝液循环回用系统包括余热锅炉装置、补水装置以及蒸发蒸汽利用设备，所述余热锅炉装置包括至少一个余热锅炉，所述补水装置包括冷凝液换热器和补水罐，所述冷凝液换热器与所述蒸发蒸汽利用设备相连，所述冷凝液换热器与所述补水罐相连，各所述余热锅炉分别与所述补水罐相连，各所述余热锅炉分别与所述蒸发蒸汽利用设备相连。本实用新型提供的蒸发蒸汽冷凝液循环回用系统，实现了对蒸发蒸汽冷凝液的循环利用，提高了蒸发蒸汽冷凝液的回用率，而且确保余热锅炉回收水质达标，保障了余热锅炉的使用寿命，降低了离子膜烧碱的生产成本。
924
0
本申请公开了一种次氯酸钠废液回收装置，包括回收管道、回收池、水泵和输出管道，回收池包括池盖、第一回收池、隔离墙和第二回收池，隔离墙的底部设置有连通孔，第一回收池和第二回收池的内部均设置有过滤网，回收管道与第一回收池连通，输出管道与第二回收池连通，输出管道与水泵的进水管连接，水泵的出水管上连接有第一管道，第一管道连接有碱液循环槽；其中，输出管道上设置有阀门。该回收装置解决了将次氯酸钠废液作为污水处理不但容易对污水处理膜组造成损害，而且，与其他企业产生的酸性废水混合导致次氯酸钠分解产生氯气排放至空气后对环境造成污染，同时次氯酸钠无法回收再利用，造成资源浪费的问题。
1109
0
本实用新型公开了一种生石灰消化反应系统，其包括溶药箱；生石灰粉料仓的出料口置于螺旋给料机的进料口上方，螺旋给料机的卸料口置于溶药箱的加料口上方，溶药箱的底部和加药箱的顶部通过导流槽连通设置；在溶药箱的顶部连通有补水管，补水管上装设有补水电动阀，在加药箱内装设有雷达液位计。优点：本实用新型通过雷达液位计实时监测加药箱内的液位情况，并将监测的数据实时反馈到DCS，与设定值进行对比，以此通过DCS控制螺旋给料机的启停和补水电动阀的开闭，进而实现自动配料的目的，保证所生产的石灰乳更加均匀，降低工作人员的劳动强度，提高废水处理效率，同时，避免人工操作出错现象的发生，保证生产效率。
1100
0
本发明涉及一种聚乙烯醇废液回收系统的高温热水综合利用装置，包括：甲醇提纯塔(1)，催化分解塔(2)，闪蒸罐(3)，用于所述催化分解塔(2)的第一再沸器(4)和第二再沸器(5)；所述甲醇提纯塔(1)和所述第一再沸器(4)分别与所述闪蒸罐(3)相连接，所述催化分解塔(2)与所述第一再沸器(4)和所述第二再沸器(5)相连接；所述第一再沸器(4)和所述第二再沸器(5)并联设置。达到了高温废水蒸汽和热水分别再利用，降低蒸汽消耗和除盐水消耗，减少污水排放量，降低污水处理压力的效果。
1097
0
本实用新型提供了一种低温甲醇洗工艺中在线除垢甲醇水分离系统，包括：甲醇水分离塔；进液口与所述甲醇水分离塔的甲醇水出液口相连通的再沸器；进液口与所述甲醇水分离塔的废水出液口相连通的换热器；排液口与所述再沸器的管程入口管线相连通的在线除垢单元；所述在线除垢单元包括：碱液槽；一端与所述碱液槽的出液口相连通，另一端与所述再沸器的管程入口管线相连通的碱液输送管线。本实用新型提供的在线除垢甲醇水分离系统能够实现甲醇水分离系统的在线除垢，除垢过程中，系统低负荷运行，无需停车检修处理，且能够快速疏通系统，二十分钟左右即可，不影响系统的正常运行。
694
0
本实用新型涉及水质检测技术领域，提供一种水样检测盛装容器及水质检测系统，包括容器本体，容器本体开设有串联的过滤室和检测室，过滤室内填充有用于吸附油的吸附介质。水质检测系统，包括至少一种检测仪和上述水样检测盛装容器，检测仪的检测端位于检测室内。废水在要被检测前，先通入过滤室中，过滤室中的吸附介质将其中的油吸附，并将杂质过滤，然后通入检测室中。进入检测室的水经过处理后对检测仪的检测端的不利影响减小，可大大增加电极膜的使用周期，也可使仪器测量的数值稳定性非常好，并且不会对检测结果有任何影响。
762
0
本实用新型公开了一种用于矿用风水管路的过滤装置，包括：主管路、清洗管路和废水回收装置；主管路上开设有进入口和出口，位于进入口和出口之间的流通路径中设置有过滤部件；清洗管路上开设有清洗进入口和清洗出口，该清洗进入口和清洗出口均与主管路相连通，且清洗进入口连接至过滤部件和进入口之间的主管路上，清洗出口连接至过滤部件和出口之间的主管路上；主管路上位于清洗进入口和过滤部件之间的部分开设有排污出口；废水回收装置的一端连通排污出口，另一端连通主管路，其与主管路的连接接口位于清洗出口和出口之间的主管路上。该过滤装置可以对井下风水管路进行过滤，并定期对主管路中的过滤部件进行清洗，使用更加可靠。
672
0
本申请公开了一种电石炉水封装置，包括正压水泵和炉气管，所述炉气管上设有水封罐，所述炉气管的一端贯穿所述水封罐并延伸至水封罐内，所述水封罐内安装有水封罩，所述炉气管的一端位于水封罩内，所述水封罐的上端安装有蓄水池，所述蓄水池的一侧下端通过第六电磁阀连接有第二加水管，所述第二加水管的一端位于水封罐内，所述水封罐的下端一侧通过第五电磁阀连接有连接管。本实用新型解决了水封装置清理困难和存在安全隐患，同时考虑大量废水长期排放，浪费水资源的问题，通过沉降池完成沉淀，净水到蓄水池循环利用，实现了废水循环利用的目的，正压水泵间断性的向蓄水池，提高水泵的使用寿命。
778
0
本实用新型公开了一种用于直链烷基苯提取的溶剂回收设备，包括回收罐和废气处理装置，本实用新型通过设置了废气处理装置，在进气管、水泵与喷淋架配合下，可实现废气喷淋沉降排放，实现外部环境的保护，从而达到了废气喷淋处理排放，避免废气污染环境的优点，在外壳上端内部设置了往复组件，在蜗杆与蜗轮传动下，可实现转板与连接杆左右往复驱动，进而移动架就可带动水泵，实现往复喷淋活动，从而达到了往复驱动喷淋，提高沉降效率的优点，且在收集框内部设置了过滤组件，即在滤板作用下，可实现杂质与废水分离，而在弹簧片与限位块配合下，可实现锁定沥干活动，从而达到废水内部杂质与水的分离，提高后续回收效率的优点。
970
0
本实用新型公开了一种砌块砖加湿养护室，包括养护室和设于养护室内的移动式喷淋单元和废水利用单元；喷淋单元包括支撑架，在支撑架的底部设有万向轮，在支撑架的顶部水平设有横水管，在支撑架的对称两侧竖直设有立水管；横水管的下侧壁上均匀设有雾化喷头，立水管的相对侧壁上均匀设有雾化喷头；废水利用单元包括设于养护室地面上的凹槽，凹槽上设有滤网，凹槽内设有超声波加湿器。本实用新型在砌块砖的上方和侧方均设有雾化喷头，养护室的地面上设有的凹槽，凹槽内的超声波加湿器对收集的喷淋水进行雾化处理，不仅对砌块砖进行了全方位的喷洒，能够有效避免因喷洒不均匀造成部分砌块砖强度不够的问题；而且对喷淋水进行了高效利用，节水又环保。
868
0
本发明提供一种聚氯乙烯聚合高效终止剂及其应用，按质量百分数计由以下组分组成：终止剂A50％～80％、终止剂B20％～50％；所述终止剂A包括链终止剂、pH调节剂、防冻剂和去离子水；所述终止剂B包括热稳定剂、抗氧剂和有机溶剂。本发明提供的一种聚氯乙烯聚合高效终止剂及其使用方法，可高效消除残留在水相、PVC颗粒表面以及内部引发剂和自由基，高效终止聚合反应，提升PVC树脂热老化白度；用量为传统乳液型、油溶型终止剂的三分之一，为市面上水溶型终止剂的三分之二，可降低离心母液的COD值，降低废水处理成本又可提高废水处理的弹性；其使用方法，终止剂A通过终止剂储槽加入聚合釜，终止剂B通过碱液槽注入浆料槽。
1105
0
本实用新型公开了一种多晶硅生产过程产生的高盐水回收利用系统，其包括脱盐水站和循环水系统，其还包括有高盐水预处理系统和反渗透系统；所述脱盐水站的高含盐废水出口与循环水系统的高盐浓水出口均与集水池的进水口通过管道连接，所述集水池的出水口与所述高盐水预处理系统的进水口通过管道连接，所述高盐水预处理系统的出水口与所述反渗透系统的进水口通过管道连接；所述反渗透系统的产水出口与产水池的进口通过管道连接；所述产水池的出口与所述循环水系统的补水口通过管道连接。高含盐废水经过本实用新型系统处理后，实现60％回收利用，降低废水处理成本，同时减少原水消耗，进而降低多晶硅的生产成本。
674
0
本实用新型公开了一种煤间接液化再生水处理系统，其包括预处理系统、除硬钠床、一段反渗透系统、净化除碳系统、二段反渗透系统、蒸发结晶预处理系统。本实用新型的优点在于,通过预处理系统对生化深度回用废水、清净废水等再生水进行处理，降低膜污堵情况的发生，提高了超滤和反渗透实际产水量；避免反复设置高密澄清池的投资费用，降低了运行费用；各过滤设备的反洗水、清洗液等均返回系统中，反渗透系统的产水收集至回用水箱内，可作为循环水使用，高回收率提高了系统的水资源的回收利用率。
794
0
本实用新型公开了一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置，包括吸收塔主体，所述吸收塔主体顶部设置有排烟口，吸收塔主体底部开设有废水排出口，废水排出口一侧设置有氧化空气进口，所述水池设置在吸收塔主体的下端，水池内部设置有第一推板，第一推板一侧焊接固定有卡块，第一推板通过卡块与第二推板构成固定结构，第二推板内部开设有卡槽。该燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置可以使第二推板底部的刮齿将水池内部的石膏铲起向废渣排出口一侧推动，使第一推板和第二推板表面密度不同的网孔可以对废水起到预先过滤的效果，由此降低了废渣堵塞的几率，保证吸收塔主体的整体工作质量和效率。
1073
0
本实用新型公开了一种磨煤水处理系统，包括进水管、细浆槽、变频细浆泵和磨煤机，其中渣水处理系统废水出水口、真空带式过滤机的滤液出水口和滤布冲洗水出水口、沉渣池黑水出水口、变换汽提塔冷凝液出水口和甲醇精馏系统废水出水口均与细浆槽进水口通过进水管连接，细浆槽出水口与磨煤机进水口通过出水管连接，出水管上设置变频细浆泵和流量计，细浆槽内设置有液位计，液位计与变频细浆泵连接。本实用新型可实现各路废水稳定而且有计量的输送，根据流量计的计量结果方便控制室人员调整进入磨煤机的水煤比例，从根本上解决煤浆浓度调节难度大的问题；另外细浆槽设置液位计，根据液位高低可控制变频细浆泵的运行频数，使进出细浆槽的水保持平衡。
831
0
本发明公开了一种煤间接液化再生水处理工艺及系统，其工艺包括：(1)预处理，(2)除硬处理，(3)一段反渗透处理，(4)净化除碳，(5)二段反渗透处理，(6)蒸发结晶预处理；其系统包括：预处理系统、除硬钠床、一段反渗透系统、净化除碳系统、二段反渗透系统、蒸发结晶预处理系统。本发明的优点在于,通过预处理系统对生化深度回用废水、清净废水等再生水进行处理，降低膜污堵情况的发生，提高了超滤和反渗透实际产水量；避免反复设置高密澄清池的投资费用，降低了运行费用；各过滤设备的反洗水、清洗液等均返回系统中，反渗透系统的产水收集至回用水箱内，可作为循环水使用，高回收率提高了系统的水资源的回收利用率。
870
0
一种连续式除砷装置，涉及废水处理技术领域，该装置的螺旋藻养殖残液池通过管道与废水供给管道连通，废水供给管道通过管道与过滤器连通，过滤器通过管道与混合罐连通，混合罐与静态混合器连通，静态混合器通过管道分别与中间罐和絮凝罐连通；贮液罐I和贮液罐II分别通过管道与混合罐连通；絮凝罐通过管道与螺旋藻养殖残液池连通；中间罐通过管道与螺旋藻养殖池连通；控制器控制电控部件的工作，并向静态混合器中供给螺旋藻养殖残液和缓冲溶液或洗脱剂；本发明提供了一种连续式，压力降小，混合均匀，状态切换快，且向养殖废水中混合缓冲溶液时不产生气体的混合器，从而得到一种可靠性好、实用性强、价格低廉，结构简单的连续式除砷装置。
中冶有色为您提供最新的内蒙鄂尔多斯有色金属环境保护技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年03月25日 ~ 27日 
