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本发明公开了一种电池盖板，正极铆钉依次穿过密封圈、止动架、基板、正极止转片和正极压板铆接，负极铆钉依次穿过密封圈、止动架、基板、负极止转片和负极压板铆接，正极转接片焊接在正极铆钉的下面，负极转接片焊接在负极铆钉的下面，基板的中心开有防爆孔，防爆孔内安装有防爆片，防爆孔顶部安装有防爆阀防尘贴，基板上开有注液孔，在注液孔内密封的安装有密封钉和密封片，基板的两端还设置有圆柱形定位凹槽，正极止转片、负极止转片上设置有圆柱形定位通孔与定位凹槽通过圆柱形定位柱嵌套连接，可保障方形铝壳磷酸铁锂电池整体的安全性及稳定性。本发明还公开了一种包括上述电池盖板的方形铝壳磷酸铁锂电池。
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本发明公开了一种锂硅化合软脂的合成及含有该软脂的高低温交替润滑软脂组合物，属于润滑剂生产领域。高低温交替润滑软脂组合物由特制的锂硅化合软脂、石墨粉、二硫化钼、硅油、防锈剂、抗氧抗腐抗磨剂等混合均质而成，具有优异的高低温交替使用性能及抗磨、减摩、防锈、使用寿命长，同时耐高温等特点，应用范围非常广泛，具有很好的推广应用价值。
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本发明公开了一种石墨烯锂电导电浆料及其制备方法，属于电池浆料技术领域，其特征是包括膨胀石墨、炭黑、碳纳米管、分散剂、石墨烯气凝胶防沉剂、粘结剂、N‑甲基吡咯烷酮等组分；将分散剂溶解于N‑甲基吡咯烷酮中，加入膨胀石墨，预混，超声后抽滤得固体，后取粘结剂溶解于余量的N‑甲基吡咯烷酮中，再加入上述固体以及石墨烯气凝胶防沉剂，并进行高速剪切，最后将碳黑、碳纳米管加至上述体系中，继续高速剪切，得到导电浆料；本发明以膨胀石墨、炭黑、碳纳米管为导电剂，在制备过程中加入石墨烯气凝胶作为防沉剂，使导电浆料体系形成连续均一的导电通路，能够大大提高锂电的循环性能、倍率性能等电化学性能。
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本实用新型公开了一种带有光伏锂电储电的LED灯组，包括灯箱、固定槽、复位弹簧、限位块、锂电池和铰接轴，所述灯箱的正面通过螺丝安装有灯罩，所述灯箱的底部安装有灯座，且灯座的正面设置有太阳能板连接包，所述灯箱正面的内部均设置有滑槽。本实用新型结合传统的结构进行设计，通过伸缩架装置配合折叠太阳能板的设计，给整个装置提供了蓄电的功能，减少供电不足的情况的同时便于调节高度，结构上设计简单合理，且折叠太阳能板分成三组进行展开，便于收纳的同是，提高了折叠太阳能板受光面积，提高折叠太阳能板吸收太阳能的利用率，并且实用性很高，操作简单，成本低廉，适用性高，具有潜在的市场开发前景。
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本实用新型公开了一种锂电池外壳拉伸成型机，包括机仓、气压缸、第一伺服电机和夹块，所述机仓内部两侧的中间位置处皆安装有气压缸，所述气压缸的输出端皆安装有伸缩板，所述伸缩板远离气压缸的一侧皆安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端皆安装有旋转板，所述旋转板远离气压缸一侧的上方与下方皆安装有夹块仓，所述夹块仓内部靠近气压缸一侧的中间位置处皆安装有第二伺服电机。本实用新型第一伺服电机的安装可使外壳整体转动，不会因为重力影响导致拉伸过程中变形，成型效果较为匀称，下方的气泵的设置可通过均布管均匀的吹出气体，加快锂电池外壳的成型，提高生产效率，减少劳动力。
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一种转炉式锂电池正极或负极材料的生产设备，由给料器、流化床混合装置、气固沉降气固分离组件、烟气管、转炉、燃烧器、下料管、电机以及颗粒冷却器组成；流化床混合装置下端外侧设置带有进料口的螺旋式给料器，流化床混合装置上端连接气固沉降气固分离组件，固沉降气固分离组件经过烟气管和下料管连通由电机驱动的转炉的一端，转炉的另一端与燃烧器和颗粒冷却器连接，颗粒冷却器设置出料口和冷却器进气口，颗粒冷却器的出气口连于燃烧器，燃烧器设置有燃烧器燃料进口，流化床混合装置底部设置流化床进气口，气固沉降气固分离组件设置气固分离组件出气口。本实用新型通过生产设备解决原有设备自动化程度低、无法实现连续生产的缺陷，实现高效、低能耗并连续生产锂电池正极或负极材料的生产。
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本实用新型属于锂电池负极材料生产设备领域，具体涉及一种锂电池负极材料生产用混料装置，包括罐体与罐盖，罐盖的顶部固定有电机，电机的转轴上联接有贯穿罐盖的主轴，罐盖的底部固定有齿轮箱，齿轮箱内固定有内齿圈，主轴上固定有与内齿圈相对应的太阳轮，齿轮箱的底部固定有转盘轴承，转盘轴承的顶部固定有行星架，行星架上转动连接有至少一个搅拌轴和至少一个分散轴，各搅拌轴与分散轴的上端均固定有与太阳轮和内齿圈均相啮合的行星轮，各搅拌轴的下端均伸至罐体的内侧底部并固定有搅拌叶，各分散轴的下端均伸至罐体的内侧底部并固定有多个次分散盘。本实用新型大大提高了物料的混合效率。
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本实用新型公开了一种方形铝壳锂离子电池盖板端子，目的是在不增加现有生产设备和确保电芯端子过电流能力的前提下，提高电芯串并联的生产效率，并可可快速将电芯进行检修和维护且使电芯可以重复利用。一种方形铝壳锂离子电池盖板端子，电池盖板上设置有与电芯正负极连接的插接式电芯极柱，插接式电芯极柱包括插接体、连接柱、极柱，极柱与电芯正负极连接，插接式电芯极柱上安装有连接卡套，连接卡套的插接孔的中部孔径小于入口和底部的孔径。本连接方式该两极端子结构可在生产时快速组装，也可在后期检修维护工程中快速拆装并可多次使用。本实用新型可多次拆装利用，并可在后期维护保养时快速的对电芯两极的串并联点快速的拆装。
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本实用新型属于盐湖提锂生产设备领域，具体为一种不导电的容器池，中间用阴离子交换膜隔开成阳极池和阳极池，阴极池和阳极池底部均铺有导电的金属网，金属网分别用电线与正负电连接，嵌锂态正极材料树脂为阳极，脱锂态正极材料树脂为阴极，将阳极树脂放至阳极池中，将阴极树脂放至阴极池中。该电渗析装置镁锂分离效果好，提高了生产率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片的辊压装置，包括辊压机本体，所述的辊压机的前端位置安置有烘箱，烘箱前部设置有刷粉装置，辊压机本体的辊轮上设有电加热装置。本实用新型的有益效果是：采用本实用新型对锂离子电池进行热辊压，能有效防止锂离子电池片辊压后反弹，减少后段工序极片的烘烤，大大提高了生产效率。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体公开了一种软包锂电池热封装置，包括底座、顶板、移动座以及电池固定板，所述底座与顶板相对设置，电池固定板与底座相互固定；在底座上设置有多根支撑杆，所述支撑杆与顶板固定连接；所述移动座设置在顶板下侧，在顶板下侧设置有套筒，套筒中设置有连杆，所述连杆与移动座固定连接；所述电池固定板上开有热封槽，所述热封槽中设置有下热封板；所述移动座下侧设置有固定框，所述固定框中设置有上热封板；所述下热封板、上热封板均通过电加热片加热，电加热片由控制器控制；本实用新型所提供的热封结构，能够对铝电池的电芯以及铝塑膜进行热封，热封效果优良，且同时进行多组电池的热封工作，效率高。
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本实用新型公开了一种防漏的锂离子电池封装装置，包括上部件、下部件、活塞和筒体，所述下部件内部的底端均匀固定有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的顶端固定有基座，所述基座的顶端均匀设置有槽体，且槽体的顶端均固定有锂离子电池，所述基座两侧的底端均设置有预留槽，且预留槽的内部横向固定有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧远离槽体的一端均固定有挤压块，所述下部件的顶端安装有上部件，且上部件底端的边缘处固定有与卡槽相互配合的卡块，所述卡块远离基座一侧的上部件上均设置有与橡胶槽相互配合的密封橡胶条。本实用新型通过设置有密封橡胶条以及橡胶槽，使得两者连接，使得上部件与下部件的连接紧密，密封性较佳，使用便捷。
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一种水系制备凝胶聚合物锂离子电池的方法，包括：以凝胶聚合物母体材料、添加剂、水性胶、增稠剂为原料，以去离子水为分散剂做成均匀的凝胶聚合物浆料，然后将所得的凝胶聚合物浆料涂覆在负极片或正负极片上，然后进行后续的琨压、制片、烘烤、叠片/卷绕、注液、静置、凝胶、化成、抽气封口等流程，制作凝胶聚合物锂离子电池，使用该方法制作的锂离子电池能显著提高锂离子电池在高温及低温环境下的性能及循环寿命，并且方法简单、绿色环保、成本低。
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本实用新型公开了一种锂电池测试用抗压装置，它涉及锂电池用具技术领域，底座的两上端均安装有支撑架，支撑架的上端安装有上平台，上平台的上中部安装有下压器，下压器的下压杆上安装有连接头，连接头上安装有下压头，所述底座的中部设置有限位槽，限位槽的内侧壁上安装有抗压板，所述抗压板上设置有减压槽孔，所述底座的两前侧均设置有存储抽屉，所述存储抽屉的内部设置有隔板，且所述隔板为弹性隔板，所述下压器的下压杆上套接有防护套；本实用新型便于实现快速压制与调节，其效率高，操作简便，使用方便，能节省时间。
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本实用新型公开了一种生产锂电池用真空烤箱，它涉及锂电池用具技术领域；烤箱本体的内部设置有支撑板，支撑板的底部安装有滚珠，支撑板的上端安装有聚热罩，聚热罩的侧壁上安装有箱门，箱门通过锁扣与聚热罩的锁扣锁接，支撑板的侧壁上安装有减震弹簧，减震弹簧的前端安装有减震垫，箱门的前端设置有观察窗，且观察窗的内侧壁上安装有防护钢网，所述聚热罩的内部设置有聚热环；本实用新型便于实现快速集热与烘烤，其使用方便，操作简便，效率高，节省时间。
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本实用新型公开一种具有防卡泵结构的锂电池注液泵，属于锂电池注液泵技术领域，包括泵体，泵体内设有泵芯，泵芯的外部的上方设有泵芯上部固定壳，泵芯外部的下方设有泵芯下部固定壳，泵芯上部固定壳上设有泵体注液口，泵芯的外部泵芯注液口，泵芯注液口和泵体注液口的位置相对应，泵体注液口的外部设有注液杯，所述注液杯通过泵芯注液口和泵体注液口将内部的液体通入泵芯中。通过改进泵壳及泵体结构，在泵体留出加注口，通到泵芯内，定时加注DMC(碳酸二甲酯)，使其一直处于湿润润滑状态，能够防止泵芯内结晶卡泵。解决了现有技术中存在的问题。
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本实用新型涉及一种二次锂电池涂布洗箔预处理装置，属于锂电池领域，其特征在于，包括机架，其一端作为箔材入口，另一端作为箔材出口，且箔材出口靠近箔材涂布机的输入端，等离子清洗机，设置在机架内，第一安装支架，设置在机架上靠近箔材入口处，等离子喷枪，其与等离子清洗机相连接，并通过第一安装支架连接于机架上，第二安装支架，设置在机架上靠近箔材出口处，负压吸尘器，设置在第二安装支架上，负压吸尘口，设置在负压吸尘器的底端并朝向箔材；本实用新型旨在采用在涂布前进行箔材的等离子体清洗，提高其涂布性能。
一种低成本高空间利用的锂离子电池及其组成的并联预化成模块，其特征是:铝壳内采用卷绕方式设置有卷芯，卷芯采用同侧出极耳方式，铝壳顶面设置有两个开口，开口处焊接铝塑膜，铝塑膜带有极耳穿过的孔，铝壳安装有气囊，铝壳的侧面设置有侧开口，侧开口连接有气囊的连接孔。卷芯包括隔膜，的隔膜包括微孔PET薄膜和多微孔材料层，所述微孔PET薄膜上分布有沿厚度方向布置的直微孔，所述多微孔材料层涂布于微孔PET薄膜上形成双层层叠网状微孔结构，所述多微孔材料层的孔隙率为10％～90％、孔径小于2微米。所述微孔PET薄膜的厚度为2微米～50微米。一种低成本高空间利用的锂离子电池组成的并联预化成模块，使用夹具将电芯并联于一起进行并联预化成。
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本实用新型涉及一种锂电池卷芯自动切角机，属于锂离子电池制造技术领域。本实用新型采用的技术方案是：包含有一下部件：切刀机构，切刀结构设有与卷芯切角形状配合的模具上刀和模具下刀，模具下刀固定，模具上刀由增压缸带动在模具上刀上方上下运动；上料结构，包括上料吸盘和上料输送带，上料吸盘设有水平驱动机构在垂直于上料输送带运行方向运动，上料机构设有垂直驱动机构；卸料结构，包括卸料吸盘和卸料输送带，卸料吸盘设有上述与上料机构同时作用的水平驱动机构和垂直驱动机构。
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本实用新型公开了一种锂电池电池盖板的防爆结构，属于锂电池技术领域。盖板上设有环形刻槽，盖板环形刻槽以内的部分设有与此环形刻槽相交的直刻槽，所述的环形刻槽与直刻槽由模具冲压而成。本实用新型的有益效果是：破裂位置相对固定，可以控制泄漏物排出的方向，更便于电池设计；泄漏物排出过程中，破裂口面积扩大有利于泄漏物排出，可以提高电池发生泄露时的安全性。?
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一种锂电池正极或负极制备原料的混合装置，它主要由流化床、螺旋给料器、振动电机、螺旋搅拌叶片、螺旋搅拌电机以及沉降室组成，流化床下部设有螺旋给料器；流化床中部设有振动电机；流化床上部内设有螺旋搅拌叶片，螺旋搅拌叶片顶部与螺旋搅拌电机相连；流化床顶部与沉降室相连；沉降室内设有旋风分离器与布袋除尘器，旋风分离器与布袋除尘器与沉降室外侧的风机相连；流化床下端设有通气口，通气口通入不与锂电池正极或负极制备原料反应的流化风，沉降室下端设有物料出口。本实用新型混合能力强，速度快，能耗低，自动化程度高，可密封操作，使其更为适应大规模工业生产的要求。
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本实用新型涉及一种圆柱型锂离子电池模块，属于锂离子电池领域，其特征在于，包括电池支架、第一镍片、PCB复合镍片及多个圆柱电池，电池支架包括相互连接的上支架和下支架，多个圆柱电池设置在上支架和下支架之间，上支架和下支架的外端均连接有PCB复合镍片，PCB复合镍片包括PCB本体，PCB本体上嵌设有多个互不相连的第二镍片，第二镍片上设置有与每个圆柱电池相对应的电池点焊位，圆柱电池按照预设串并联顺序通过对应电池点焊位与PCB复合镍片相连，圆柱电池的总正极通过一第一镍片汇流引出，圆柱电池的总负极通过另一第一镍片汇流引出；本实用新型具有防呆设计，模块制程稳定性更高。
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本实用新型涉及一种锂电池盖帽压焊装置，压焊机的右侧设置盖帽上料系统和电池上料系统，盖帽上料系统位于电池上料系统的上侧，盖帽上料系统的右上侧设置盖帽仓，盖帽上料系统包括转盘、支撑盘和转轴，转盘套设在转轴上，支撑盘固定设置在转轴的下端，转轴上端固定设置在箱体的顶部，转盘的近边缘处均布开设盖帽口，盖帽仓的下料口位于最右侧盖帽口的正上方，支撑盘的左侧边缘处开设焊压口，压焊机的压焊杆位于焊压口的正上方。通过本实用新型所述的锂电池盖帽压焊装置，该装置结构简单，操作方便，可同时焊压多节电池，节省时间，方便实验操作，节省课堂时间有利于教师讲解，提高课堂效率；控制片更加方便单手控制焊接，使操作控制更加方便。
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一种锂电池正极或负极材料的反应装置，预热段下端连接反应段上端，而螺旋走料装置穿过预热段及反应段内部，螺旋走料装置下端与转动电机相连；反应段底部与冷却装置相连；预热段外壁设有用于通入热烟气的夹套，在预热段下部设有与夹套连通的热烟气入口，在预热段上部设有与夹套连通的热烟气出口；反应段外壁设有用于通入热烟气的夹套，在反应段下部设有与夹套连通的热烟气入口，在反应段上部设有与夹套连通的热烟气出口；预热段以及反应段外壁设有松动风口；预热段顶部设有物料入口，冷却装置外部设有材料出口。预热段顶部设有气体出口。本实用新型操作简单，运行稳定，能够连续、精确地生产锂电池正极或负极材料，更为适应大规模工业生产的要求。
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本实用新型涉及锂电池材料加工设备领域，尤其涉及一种锂电池碳负极材料加工用反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的上下端分别连通有进料口与排料管，所述排料管位于反应釜主体的下部左侧，所述进料口的上方设有破碎机构，所述排料管上端安装有阀门，所述反应釜主体的上端安装有粉碎桶，所述粉碎桶的内部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的上端固定安装有中转料箱，所述中转料箱贯穿粉碎桶且延伸至上端，所述中转料箱的前端面设有开口，有利于将锂电池碳负极原材料进行粉碎破散处理，增加与反应剂的接触，且边搅拌边添加反应剂使得与原材料的反应更加充分，提高反应釜的反应效果，缩短时间，提高效率。
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本实用新型公开了一种新型高阻隔耐腐蚀锂电池复合软包装膜，包括：由外到内依次设置的耐热层、铝箔芯层和热封层，所述铝箔芯层为软质铝箔，该铝箔芯层的厚度为75-100μm；在铝箔芯层的两侧表面还分别凹版涂布一层油酸酰胺层；所述耐热层包括聚酸胺层以及附着于聚酰胺层外表面的聚丙烯层；所述热封层为多层共挤膜，该多层共挤膜包括：由外到内依次设置的流延聚丙烯层、第一尼龙层、乙烯-丙烯酸共聚物层和第二尼龙层；所述第二尼龙层的外表面与铝箔芯层的一面干式复合，铝箔芯层的另一面与所述聚酰胺层干式复合；所述聚丙烯层的外表面设有亚光涂层。本新型高阻隔耐腐蚀锂电池复合软包装膜耐高湿环境、防电解液侵蚀、色泽美观。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的除尘装置，吸尘机体的侧壁插接有吸尘管，且吸尘管伸入吸尘机体的内腔，吸尘机体的上端开设有清洁空气排出口，此用于锂电池生产的除尘装置结构简单，在现有技术吸尘设备的基础上，加入了三层网筛盘和过滤层，通过第一电机带动椭圆转盘的转动，使得被吸入空气中的灰尘和液滴通过三重网筛盘上下颠动，既层层过滤了空气中的灰尘和水汽，又能使得网筛盘在上下颠动中不堵塞筛孔，同时，第二电机带动第一风轮和第二风轮的转动，加大对吸入空气的抽取和清洁空气的排出，使得设置在风机下的过滤层在吸入空气通过时二次过滤灰尘和水汽，最终纯净干燥的空气从排出口排出。
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一种高性能软包装锂离子电芯的制作工艺,包括以下步骤：A将正极浆料涂覆在铝箔集流体，将负极浆料涂覆在铜箔集流体，然后制得正极片及负极片；B将正极片及负极片叠放，正极片与负极片之间使用隔膜隔开；C取4张铝箔集流体、2张铜箔集流体，并铝箔集流体、铜箔集流体、铝箔集流体的叠放顺序叠片，铝箔集流体与铜箔集流体之间用隔膜隔开；D将步骤C制作的极耳叠放在电芯上，铝箔集流体的极耳对齐正极片，铜箔集流体的极耳对齐负极片，然后将正极片与极耳、负极片与极耳用超声焊接机焊接在一起，组成正极及负极，本发明从热控制着手，通过对电池电芯设计上的改进，使其不至于出现热失控，从根本上解决电池自身的安全性问题，提高了锂离子电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种新型锂电池材料的加工用电磁除铁器，包括机架、传送带、本体和吊环，所述机架的下端连接有上支腿，且上支腿的下端与下支腿连接，所述连接块的上方固定有电机，且连接块的下端设置有连接杆，所述弹簧A的首端固定在固定块上，且固定块的上方设置有弹簧B，所述传送带位于电机的左侧，且传送带的底部与滚柱连接，所述本体安装在机架的下方，且本体的外部设置有防尘板，所述吊环位于机架的上方，且吊环的底部与螺丝连接。该新型锂电池材料的加工用电磁除铁器，吊环与机架的连接方式为镶嵌连接，且吊环与螺丝的连接方式为螺纹连接，在悬挂机架时，可以通过旋转吊环找到合适的对接角度，使得悬挂过程更加顺利。
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本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，尤其一种改善锂电池负极辊压粘辊的装置，包括底座，所述底座的上表面固定设有固定架，所述固定架的内侧壁从下至上依次安装有辊轴和负极辊以及驱动所述辊轴和所述负极辊的动力组件，所述固定架靠近所述负极辊的外侧壁固定设有刮刀；刮刀将负极辊外侧壁的浮粉和干料初次刮落，其表面浸湿的无尘纸将刮刀未挂下的浮粉和干料进一步擦拭，之后输气管对负极辊表面遗留的酒精吹干，最后第二圆辊上的无尘纸对负极辊上未能吹干的酒精进一步清理，以上步骤对负极辊进行清理工作，提高负极辊表面的洁净度，减少下一片极片出现漏箔和黑点的情况，提高后期的产品质量，达到改善负极辊的作用。
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