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本实用新型公开了一种方形锂电池壳体气密性测试装置，通过一套完整夹具实现对壳体气密性检测。本实用新型采用的技术方案为：包括测试支架，测试支架内侧被中部的隔板分成两个检测位，每个检测位的底板上设有电池高度调节垫块，隔板的两侧带有电池厚度调节垫块，检测位的背板上安装有电池宽度调节垫块，测试支架的两个侧板设有可调节活动压板，可调节活动压板通过多个压杆安装在侧板上，压杆带有压紧弹簧，背板内侧安装下压气缸，下压气缸的活塞杆上带有吸盘固定板，吸盘安装在吸盘固定板，吸盘位于锂电池的注液口正上方。本实用新型提高了测试效率；通过改变不同垫块实现用一套夹具对不同型号电池的测试；此夹具可利用负压检测。
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一种极耳栓接式锂离子电池,包括电芯、外壳,电芯置于铝壳或塑料外壳中,至少有两个电芯叠在一起,两电芯之间有隔膜;每个电芯的极耳上有栓接孔,正极耳和负极耳分别用螺栓螺母连接在一起,极耳之间的螺栓上穿有垫片。极耳之间的螺栓上垫片之间还穿有汇流排电极。有益效果是,电芯组装简单,克服了现有大容量叠片式锂离子电池电芯与电极焊接连接方式不稳定且工艺繁杂的问题,解决了大容量叠片式锂离子电池极耳连接时过分向一边偏折所引起的外层极耳应力集中的问题,且螺栓连接方式能显著提高生产效率,提高电芯的使用寿命。
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本实用新型提供了一种锂离子动力电池验漏压紧机构，包括底板，所述底板的上端设有支撑块A和可拆卸设置在支撑块A上端的支撑块B，所述底板的一端设有固定挡板，所述底板上且远离固定挡板的一侧设有滑槽且滑槽内滑动设有移动挡板，所述固定挡板和移动挡板上相对设有夹紧结构，所述底板远离固定挡板的端部设有连接块，所述连接块上螺纹连接有调节螺杆且调节螺杆的一端与移动挡板转动连接，所述固定挡板的上端设有支撑板且支撑板上设有气缸，所述气缸的伸缩轴的端部设有压板且压板设置在支撑块B的上端。本实用新型提供的一种锂离子动力电池验漏压紧机构，结构紧凑，操作方便，功能多样，方便推广。
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本实用新型涉及一种锂电池汇流片焊接装置，包括底座、转盘、焊接装置和汇流片夹持片，底座上设置转盘，转盘上均布开设若干放置孔，转盘左边前后两侧均设置焊接装置，转盘与焊接装置之间设置汇流片夹持片，汇流片夹持片上开设焊接口，汇流片夹持片下端固定设置在底座上，焊接装置包括支架、焊接座和焊接头，支架下端固定设置在底座上，支架上端设置焊接座，焊接座上设置焊接头，焊接头、焊接口位于同一水平线上。通过本实用新型所述的锂电池汇流片焊接装置，该装置结构简单，操作方便，可同时焊接多节电池，节省时间，方便实验操作，节省课堂时间有利于教师讲解，提高课堂效率；控制片更加方便单手控制焊接，使操作控制更加方便。
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本发明涉及一种锂电池吸液率的测试装置，属于锂电池领域，其特征在于，包括支撑平台，用于放置待测物；支撑架，设置在支撑平台上；海霸泵，设置在支撑架上并位于支撑平台的上方，用于向待测物表面滴落电解液，其末端设置有出液管，出液管的管口距支撑平台留有预设高度；压块，设置在支撑平台上，用于压制待测物的一端；滚轴，其连接在支撑平台的端部，用于承托待测物；夹子，设置在滚轴的下方，用于夹住待测物的另一端；砝码，设置在夹子的下方并与夹子相连接，用于利用其重力对待测物施加预设张力；本发明旨在使多个样品同步对比测试其准确度高、一致性好且自动化程度高、操作方便。
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本发明涉及一种锂电池正极浆料的制备方法；属于锂离子电池的制备技术领域。本发明的制备方法，包括以下步骤：（1）向反应器中加入溶剂，将粘结剂A干品均匀的洒在溶剂表面，进行搅拌分散；（2）然后再向反应器中加入粘结剂B干品，进行搅拌分散；（3）然后再向反应器中加入辅料干品，进行搅拌分散；（4）然后再向反应器中加入正极粉干品，进行搅拌分散，得浆料；（5）浆料过胶体磨，然后冷却，调整粘度。本发明通过调整原料配比及制备工艺，从而改善了粉料分散过程、缩短了工艺时间、提高产品循环寿命。尤其是正极粉在最后加入的加料顺序的改变，明显提高了产品的循环寿命。
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一种锂电池正极或负极制备原料的混合装置，它主要由流化床、螺旋给料器、振动电机、螺旋搅拌叶片、螺旋搅拌电机以及沉降室组成，流化床下部设有螺旋给料器；流化床中部设有振动电机；流化床上部内设有螺旋搅拌叶片，螺旋搅拌叶片顶部与螺旋搅拌电机相连；流化床顶部与沉降室相连；沉降室内设有旋风分离器与布袋除尘器，旋风分离器与布袋除尘器与沉降室外侧的风机相连；流化床下端设有通气口，通气口通入不与锂电池正极或负极制备原料反应的流化风，沉降室下端设有物料出口。本发明混合能力强，速度快，能耗低，自动化程度高，可密封操作，使其更为适应大规模工业生产的要求。
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本实用新型公开了一种多保护锂电池复合包装膜，包括：由外到内依次设置的耐热层、铝箔芯层和热封层，所述铝箔芯层为O态铝箔，该铝箔芯层的厚度为75-100μm；在铝箔芯层的两侧表面还分别镀有一层纳米硅层；所述耐热层包括聚酸胺层以及附着于聚酰胺层外表面的聚丙烯层；所述热封层为多层共挤膜，该多层共挤膜包括：由外到内依次设置的流延聚丙烯层、第一尼龙层、乙烯-乙烯醇共聚物层和第二尼龙层；所述第二尼龙层的外表面与铝箔芯层的一面干式复合，铝箔芯层的另一面与所述聚酰胺层干式复合；所述聚丙烯层的外表面设有染色涂层。本多保护锂电池复合包装膜耐高湿环境、防电解液侵蚀、色泽美观。
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本实用新型公开了一种新型锂电池复合包装膜，包括：由外到内依次设置的耐热层、铝箔芯层和热封层，所述铝箔芯层为0态铝箔，该铝箔芯层的厚度为85-95μm；在铝箔芯层的两侧表面还分别电镀一层芥酸酰胺层；所述耐热层包括聚酸胺层以及附着于聚酰胺层外表面的聚丙烯蜡层；所述热封层为多层共挤膜，该多层共挤膜包括：由外到内依次设置的油酸酰胺层、第一尼龙层、乙烯-乙烯醇共聚物层和第二尼龙层；所述第二尼龙层的外表面与铝箔芯层的一面干式复合，铝箔芯层的另一面与所述聚酰胺层干式复合；所述聚丙烯蜡层的外表面设有亚光涂层。本新型锂电池复合包装膜耐高湿环境、防电解液侵蚀、色泽美观。
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本实用新型的一种锂离子电芯极耳自动超声波焊接机包括焊接机构、传送机构和上下料机构，焊接机构包括并排的正极超声波焊接单元和负极超声波焊接单元；传送机构包括推进气缸，推进气缸的活塞杆端部连接有电芯托盘；上下料机构，包括铺设在推进气缸一侧的托盘，托盘前端与回位状态的电芯托盘垂直相对，托盘前端上方设置有升降气缸，升降气缸的活塞杆下端连接有底座，底座下方设置有外接真空泵的上料吸盘，上料底座后侧水平连接有横移气缸。上述动力装置均右PLC控制器控制。本实用新型的有益效果是：?实现了锂离子电池电芯极耳与极板的全自动一次性超声波焊接，在提高生产效率的同时，保证了产品的一致性，适用范围和应用前景相当广阔。
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本实用新型涉及锂电池组装技术领域，具体为一种锂电池辅助组装装置。本实用新型要解决的技术问题是无法进行高度调节和无法对废弃物快速处理。为了解决上述技术的问题，本实用新型提供了一种锂电池辅助组装装置，本实用新型主要由调节机构和收集机构组成，通过设置螺纹杆、正反转电机、螺纹筒和支撑杆，从而使操作台能够根据使用者的需求进行高度上的调节，满足不同身高的工人的需求，提升了操作台结构的灵活性，使操作台更加人性化，提升了工人的舒适度，通过设置导向板、置物板和收集盒，工人可以对操作台上组装时产生的废弃物进行快速收集处理，保证了平台的整洁度，不会使脏乱的平台影响到产出电池的质量。
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本实用新型公开了一种锂电池封塑装置，包括支撑腿、第一安装板、降温仓、支架和热封头，所述第一安装板顶部的中间位置处安装有滑轨，所述滑轨的安装有滑块，且滑块的顶部安装有电池夹板，所述电池夹板内部的两端皆安装有两组第二弹簧，所述第二弹簧远离电池夹板的一端皆安装有滑动夹板，且滑动夹板远离第二弹簧的一端皆均匀设置有三组夹孔。本实用新型可以将锂电池放入电池夹板中，用定位块固定位置后，通过气压缸推动热封头封塑，不需要人工封塑，自动化高，该封塑装置可以通过电池夹板一次放置六块锂电池，并通过六组热封头封塑，一次性封塑数量多，封塑效率高。
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本实用新型属于锂电池加工领域，具体公开了一种锂电池碳负极材料用包覆装置，包括加热罐，所述加热罐的上端面中部贯穿转动镶嵌有驱动杆，所述驱动杆的外表面下部镶嵌有升料片，所述升料片的形状呈螺旋状，所述驱动杆的外表面升料片的上方延伸有固定柱，所述固定柱的端部安装有限制壳，所述限制壳的内部贴合安装有限制板，所述限制板的下端面延伸有压紧条，所述压紧条的端部镶嵌有集料板，所述集料板呈倾斜设置。本实用新型能够提高包覆效果，且能够保证石墨粉料能够稳定的被升料片所升起。
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本实用新型公开了一种电池盖板，正极铆钉依次穿过密封圈、止动架、基板、正极止转片和正极压板铆接，负极铆钉依次穿过密封圈、止动架、基板、负极止转片和负极压板铆接，正极转接片焊接在正极铆钉的下面，负极转接片焊接在负极铆钉的下面，基板的中心开有防爆孔，防爆孔内安装有防爆片，防爆孔顶部安装有防爆阀防尘贴，基板上开有注液孔，在注液孔内密封的安装有密封钉和密封片，基板的两端还设置有圆柱形定位凹槽，正极止转片、负极止转片上设置有圆柱形定位通孔与定位凹槽通过圆柱形定位柱嵌套连接，可保障方形铝壳磷酸铁锂电池整体的安全性及稳定性。本实用新型还公开了一种包括上述电池盖板的方形铝壳磷酸铁锂电池。
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本实用新型公开了一种锂电池用隔膜纸裁剪机，它涉及锂电池用具技术领域；框架的底部安装有支撑脚，所述框架的上表面设置有支撑垫，框架的右下端安装有驱动器，所述驱动器的驱动杆上安装有挡块，所述框架的两侧壁上均安装有横向直线导轨机构，龙门架安装在横向直线导轨机构的滑块上，所述龙门架的内上端安装有输送直线导轨机构，所述输送直线导轨机构的滑块上安装有下压器，下压器的下压杆上安装有减震弹簧，减震弹簧的下端安装有刀片；本实用新型便于实现快速调节与裁剪，且能节省时间，操作简便，效率高。
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本发明涉及电池技术领域，特别是涉及一种用于锂离子电芯的脱水方法和脱水设备。脱水方法包括：通过气体供给装置向密闭容器内充入高温气体，所述密闭容器用于容置所述锂离子电芯；通过与所述密闭容器相接的循环装置鼓动所述高温气体循环；抽出所述高温气体，实现所述密闭容器降低内压。脱水装置包括密闭容器、能够向密闭容器供给高温气体供给装置，鼓动循环流动的循环装置和用于抽气降压的排气装置，通过本申请的应用，能够使得锂离子电芯内外结构均匀一致地脱水，提高了脱水效果和脱水效率。
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本发明公开一种多元包覆锂锰氧化物材料的工业化制造方法,该方法是在锂锰氧化物原料内添加微波吸收介质和金属或类金属化合物作为吸波及包覆原料,配料后经球磨,再装入特殊设计制造的工业微波炉内,严格控制反应物料的温度和微波加热时间,烧结完成后,将产品粉碎过筛包装。本发明工艺简单,采用微波吸收介质使反应物料内外同时快速受热,实现真正意义上的微波快速烧结,制造过程效率高、成本低,利于工业化生产。通过该方法获得的正极材料制作的锂离子电池,非常适合在移动电话、手提电脑、小型摄像机、电动汽车、卫星、航天及军事领域内的蓄电设备中应用。
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本实用新型公开了一种六氟磷酸锂合成装置，包括合成罐体和卸料阀，所述卸料阀设置在合成罐体一侧的底部。该六氟磷酸锂合成装置通过设置有内胆体、预留空腔和保温岩棉，在使用时，内胆体的设置能够使合成罐体具有双层结构，双层结构具有一定的保温效果，并且在预留空腔内部设置保温岩棉能够在双层结构之间形成保温夹层，使合成罐体具有非常好的保温效果，这样在通过电热板对六氟磷酸锂和有机溶剂加热溶解时，能够有效避免合成罐体的外壁温度过高消除安全隐患，并且热量流失较慢，便于进行恒温溶解，保证合成效果，解决的是罐体外壁温度过高，存在安全隐患，并且热量流失过快，无法进行恒温溶解，合成效果较差的问题。
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本实用新型涉及锂电池点焊技术领域，具体为一种锂电池点焊用的焊头。本实用新型要解决的时防护措施较低和涂抹松香不便的技术问题。为了解决上述技术的问题，本实用新型提供了一种锂电池点焊用的焊头，本实用新型主要由壳体、旋转壳、涂抹机构和防护机构组成，通过按下第一按钮使得第一连接柱推动焊头本体，焊头本体从旋转壳中推出，方便完成点焊操作，无需支架放置，安全性能高，避免烫伤使用者，通过按下第二按钮，第二连接柱向下推动底部的夹持块和松香块贴在焊头本体的表面，转动隔热壳和旋转壳旋转使得松香块涂抹在焊头本体的表面，涂抹操作较为便捷，同时顶部的卡接块可以取出，方便更换松香块，原理简单，成本较低，占用空间较小。
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本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种用于锂离子电芯的脱水设备。脱水装置包括用于容置锂离子电芯的密闭容器、能够向密闭容器供给高温气体供给装置，鼓动循环流动的循环装置，循环装置与密闭容器相接；用于抽气的排气装置，通过排气装置与密闭容器相接，以能够降低密闭容器的内压。通过本申请的应用，能够使得锂离子电芯内外结构均匀一致地脱水，提高了脱水效果和脱水效率。
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本实用新型涉及一种锂电池吸液率的测试装置，属于锂电池领域，其特征在于，包括支撑平台，用于放置待测物；支撑架，设置在支撑平台上；海霸泵，设置在支撑架上并位于支撑平台的上方，用于向待测物表面滴落电解液，其末端设置有出液管，出液管的管口距支撑平台留有预设高度；压块，设置在支撑平台上，用于压制待测物的一端；滚轴，其连接在支撑平台的端部，用于承托待测物；夹子，设置在滚轴的下方，用于夹住待测物的另一端；砝码，设置在夹子的下方并与夹子相连接，用于利用其重力对待测物施加预设张力；本实用新型旨在使多个样品同步对比测试其准确度高、一致性好且自动化程度高、操作方便。
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本发明公开了一种多元素掺杂磷酸铁锂正极材料及其制备方法。本发明多元素掺杂磷酸铁锂正极材料,其组成通式为:Li1-xAxFe1-y-zNbyMzPO4;其中,0
标签：
加工技术
山东 - 济宁
来源：中冶有色技术网
2023-03-18
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一种磷酸铁锂电池的化成充电方法，涉及锂离子电池化成，其特征在于：所述方法包括恒流充电阶段一、恒流充电阶段二、恒流放电阶段和恒流恒压充电阶段。本发明采用小电流充电阶段可以清除电池中的水份和微量的金属杂质，激活电池内活性物质的电化学性能，大电流充电阶段可以缩短化成时间，提高生产效率，恒流放电阶段可以巩固SEI膜，使成膜均匀、稳定。本发明具有有利于电池倍率性能和循环性能提高、化成时间缩短，化成效率提高，节约生产成本的优点。
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一种柔性锂离子电池负极及其制作方法，其特征是：将锂离子电池负极材料、导电剂和PTFE用低沸点的溶剂混合均匀形成浆料，并经干燥得到粉状混合物，后用一种高沸点溶剂将粉状混合物适量分散,压制得到含高沸点溶剂的电极薄膜，再将此电极薄膜充分干燥并即得柔性电极。上述措施有效降低了电极的极化程度和阻抗，使电极的嵌锂过程更加均匀，有效抑制了析锂反应的发生。
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本发明属于电池领域，尤其涉及一种锂离子电池用不同材质隔膜浸润性的测试方法。该方法包括以下步骤：a)将待测电池隔膜固定在支撑工装上，使其中间位置处于悬空状态；b)将添加有显色剂的电解液滴加到所述待测电池隔膜的悬空区域，之后静置；c)静置一定时间后，采用影像测量仪测量所述电解液在隔膜悬空区域形成的浸润图形，并计算浸润面积；d)根据所述静置的时间和浸润面积，计算得到电解液在对应隔膜上的浸润速率。本发明提供的测试方法可提高测试不同材质锂离子电池隔膜对电解液浸润速率结果的精确度，为锂离子电池开发和性能改善在选择不同材质隔膜或电解液的选择上提供有效的数据支持。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体公开了一种锂离子电池炭负极回收加工用净化设备，包括筛室，所述筛室的一端底部延伸出有固定台，所述筛室内侧倾斜设置有筛架，所述筛架的一端顶部边沿设置有振动机构，所述筛架的两侧均向上方延伸出有挡板，两块所述挡板的内侧均卡装有吸尘室，两个所述吸尘室的底部中间均连通有吸尘烟道，两个所述吸尘烟道的一端下方共同连通有U形烟管，且所述U形烟管的外侧设置有加固组件，所述U形烟管内侧下方位置设置有吸尘机构，本实用新型可在对锂离子电池碳负极材料加工时对加工废料进行筛分处理，有利于资源回收，其次可对其扬起的碳粉进行吸附处理，避免碳粉造成污染。
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本实用新型公开了一种高能量密度低温锂电池制造用压盖装置，涉及低温锂电池制造技术领域，包括底座，底座的顶部设有调节组件，底座的顶部设有两个限位组件，底座顶端的两侧均固定连接有两个立板，四个立板的顶端固定连接有顶板，顶板的底端固定连接有液压缸，液压缸的伸缩端固定连接有压板，一种高能量密度低温锂电池制造用压盖装置，通过连接杆的转动便于带动转杆做摆动运作，即转杆会在铰接座的铰接作用下带动支板进行升高或是下降，便于对长度大于电池槽的电池进行支撑，便于后续进行压盖，实用性以及灵活性提高，并且便于将压盖完毕后的电池顶出电池槽的内部，即露出头便于将电池取出。
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一种锂离子电池LiFePO4/C复合正极材料制备方法,具体步骤如下:将锂源、三价铁源、磷源按照Li∶Fe∶P摩尔比为1∶1∶1称取后,掺入过量的碳源,碳源的用量使得产物中碳含量为1～10%,在滚筒球磨机中充分混磨,待原料混合均匀后,在气氛炉中通入氮气或者氩气后,以每小时300℃升温速率升温,在温度达到650～850℃范围内后恒温焙烧6-20h,然后自然冷却至室温后在滚筒球磨机中研磨,得到LiFePO4/C复合正极材料。本发明采用三价铁为原料,经过高温固相反应后得到高性能的LiFePO4/C复合正极材料,工艺简单、材料成本以及加工成本低,且工艺路线简单、周期短、能耗低,可用于大规模生产。
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一种锂电池保护板测试系统，包括MOSFET、高精密电阻、稳压电源及可编程精密电源，所述的高精密电阻模拟锂电池电芯电压，所述的高精密模拟锂电池电芯电压由两路MOSFET进行控制，所述的MOSFET与可编程精密电源连接，并由可编程精密电源控制，所述的可编程精密电源与稳压电源相连接，本发明可以更好地适应生产实际情况而使用，功能清晰、便于员工简单化操作，且能快捷迅速的进行专业保护板测试，更加加强了电池组的安全性与可靠性。
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