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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其为一种锂电池圆柱卷绕机牵引带，包括牵引带，安装在所述牵引带两侧的橡胶条和安装在所述橡胶条内壁的橡胶带，所述牵引带的外侧壁开设有电池槽，且所述牵引带的底面靠近所述电池槽下方的位置处具有凸起，所述牵引带靠近所述电池槽的两侧安装有复位弹簧，所述橡胶带的上表面粘接有延展橡胶层；在安装过程中，先将由折弯开口处的橡胶带折弯，将橡胶带穿过传动辊，此时摩擦片会与传动辊的两侧产生一定的摩擦力，摩擦片内的凸起也会和传动辊形成一定的摩擦力，在使用过程中传动辊转动的表面会与橡胶带内的摩擦片和凸起贴合，带动橡胶条在传动辊上转动，在不影响使用的同时，更加方便安装牵引带。
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本实用新型涉及锂电池极片剥离强度测试装置技术领域，尤其涉及一种锂电池极片剥离强度测试治具，包括测试机机体、拉力表、加持组建、按压组件和滚轮，所述测试机机体的外侧壁对称开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有滑块，所述滑块与所述按压组件固定连接；将极片粘接在测试机机体上，然后拉动把手移动，滚轮在通过旋转放出极片的同时，可以对极片进行整平作业，减少极片歪斜，褶皱，增加测试的准确性，将极片的一侧放置在垫板之间，旋转螺纹杆，第二夹块沿着滑槽进行移动，直至第二夹块和第一夹块相互靠近来对极片进行固定，增加与极片的接触面，垫板由橡胶制成，可以减少对极片挤压的伤害，方便人们进行测试作业。
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本公开公开了一种防止锂电池爆炸的窒息式保护气囊，包括：气囊、弹簧片、安全阀，气囊采用铝塑复合膜制成，气囊固定在电池外壳的内侧，弹簧片采用不同的温度系数的材料制成，弹簧片有两个，两个弹簧片位于气囊的左右两侧，弹簧片与电池外壳的内侧固定连接，弹簧片靠近气囊的一端设有针尖头，气囊中装有惰性气体，安全阀与电池外壳固定连接，安全阀位于电池外壳的上方。本公开在气囊中充入惰性气体，当电池外壳内部的温度升高，弹簧片的尖头会刺破气囊，将气囊内的惰性气体释放，惰性气体瞬间释放，将电池壳内的空气从电池外壳顶端的安全阀挤出，防止锂电池与空气中的氧气发生反应产生爆炸。
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本实用新型公开了一种船用锂电池冷却装置，包括冷却装置本体、吸尘板控制装置、电池放置板控制装置和风冷散热组件，所述冷却装置本体包括底板、顶板和侧板，所述侧板设于底板上，所述侧板设有四组，所述四组侧板对应底板四边设置，所述顶板设于四组侧板上且位于底板上方，其中两组相对设置的所述侧板上对应设有凸块，所述侧板一侧设有集电箱，所述吸尘板控制装置设于底板上壁，所述电池放置板控制装置设于侧板上，所述风冷散热组件设于吸尘板控制装置上。本实用新型涉及电池冷却领域，具体为一种可以有效减少灰尘附着、一定程度降低噪音影响的船用锂电池冷却装置。
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本实用新型涉及一种锂电池快速组装壳体，固定壳体内设固定隔板A，固定隔板A上导向管，固定壳体设铜板A，铜板A上设导电块，锂电池单体穿过导向管后与导电块连接，固定壳体铰接设上盖体，上盖体内设固定隔板B，固定隔板B上开设滑动孔，滑动孔内设导电柱，压缩弹簧与固定隔板B连接，导电柱开设凹槽A，上盖体内设铜板B，上盖体内旋转设螺杆，螺杆设螺母，上盖体开设凹槽D，螺杆上设凸轮，铜板A与负极导线连接，铜板B与正极导线连接，上盖体开设凹槽B，固定壳体开设凹槽C，凹槽B内设连接扣，连接扣开设卡槽，凹槽C内设凸块，卡槽与凸块相扣合。本实用新型有益效果：便于拆卸和检修锂电池单体，外壳体可以循环多次利用。
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一种锂离子电池外化成方法，其技术方案是将组装完毕的裸电芯，统一放置在化成槽内，将待化成裸电芯的负极极柱或极耳并联起来作为化成槽负极，采用外接正极片群为牺牲正极作为化成槽正极，通过控制充、放电电流，电压，温度及化成槽内的气压，湿度、含氧浓度等条件，对裸电芯进行统一化成，化成产生的气体统一处理，化成后的裸电芯入壳封装即为成品电芯，本发明通过采用牺牲正极群提供形成SEI膜的锂源及为稳定碳基负极材料的结构所需要的锂源，提高了电池的首次库伦效率及电池的能量密度。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体公开了一种锂电池碳负极材料混合防氧化装置，包括混合箱，所述混合箱顶部连通安装有粉碎箱，所述粉碎箱顶部安装有上料斗，所述上料斗内侧中间位置安装有人形隔板，所述人形隔板底部两端延伸至粉碎箱的内侧，所述粉碎箱与人形隔板两侧的空隙处均设置有粉碎机构，且所述粉碎箱两侧内部靠近粉碎机构的上方均安装有矩形集尘仓，两个所述矩形集尘仓的一端内侧连通有吸尘管，两根所述吸尘管远离矩形集尘仓的一端均设置有吸尘回收机构，所述粉碎箱内壁且靠近人形隔板下方设置有导料件，且所述混合箱内侧设置有混合机构，本实用新型能够防止因负极材料研磨以及混合不彻底造成的锂电池电池板生产质量不达标耗。
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本发明公开了一种电池盖板，正极铆钉依次穿过密封圈、支撑架、基板、止转片和正极压板铆接，负极铆钉依次穿过密封圈、支撑架、基板、负极绝缘板和负极压板铆接，正极转接片焊接在正极铆钉的下面，负极转接片焊接在负极铆钉的下面，基板的中心开有防爆孔，防爆孔内安装有防爆片，防爆孔顶部安装有防爆膜，基板上开有注液孔，在注液孔内密封的安装有密封钉和密封片，基板的两端还设置有圆柱形定位柱，止转片、负极绝缘板上设置有定位孔与定位柱嵌套连接，可保障方形铝壳锂电池整体的安全性及稳定性。本发明还公开了一种包括上述电池盖板的方形铝壳锂电池。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池检测系统，包括发送端和接收端，发送端包括多个电压采集单元、微处理器1#，温度采集单元和RF发射器，接收端包括RF接收器、微处理器2#和上位机；本实用新型的检测系统能够实现对大规模串联锂离子电池组进行远距离无线数据检测，该系统分布灵活，有效摆脱了检测系统的线束，采集信息通信温度可靠，检测监督较高，具有很强的实用价值。
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本实用新型的一种全自动锂离子电芯极耳焊接机，包括焊接机构、传送机构和上下料机构，焊接机构包括并排的正极超声波焊接单元和负极超声波焊接单元；传送机构包括推进气缸，所述推进气缸的活塞杆端部连接有电芯托盘；上下料机构，包括铺设在推进气缸一侧的托盘，托盘前端与回位状态的电芯托盘垂直相对，托盘前端上方设置有升降气缸，升降气缸的活塞杆下端连接有底座，底座下方设置有外接真空泵的上料吸盘，上料底座后侧水平连接有横移气缸。上述动力装置均右PLC控制器控制。本实用新型的有益效果是：?实现了锂离子电池电芯极耳与极板的全自动一次性超声波焊接，在提高生产效率的同时，保证了产品的一致性，适用范围和应用前景相当广阔。
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一种软包装锂电池铝塑膜整形夹具，由上夹具、下夹具、旋转轴及复位弹簧组成，所述的上夹具及下夹具为方形、上夹具的一端设置有凸状体，凸状体下部的下夹具一端设置有凹状体；所述的旋转轴设置在凸状体及凹状体之间；所述的复位弹簧的一端设置在凸状体的下部内侧一端，复位弹簧的另一端设置在凹状体上部的内侧一端，本实用新型具有以下有益效果：通过制作一部整形夹具，对铝塑膜进行整形，使手工包装的锂电池铝塑膜表面、边角更平整，外观更规整。
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本实用新型公开了一种锂电池组智能充放电测试仪，属于锂电池检测技术领域。它包括MCU核心芯片、数据采集系统、控制动作系统、数据显示系统以及人机交互界面，所述的数据采集系统、控制动作系统、数据显示系统以及人机交互界面分别连接于MCU核心芯片。本实用新型的有益效果是：可以对锂离子电池组进行智能化测试，从电池组容量曲线，各单节电池情况等方面智能化评价电池的情况，可以直观的看到锂电池的运行情况，对锂电池进行及时的充电以及维护。
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一种锂电池正极或负极材料的生产设备及工艺，生产设备由给料装置、流化床混合装置、气固分离器、螺旋连续走料反应装置预热段、螺旋连续走料反应装置反应段以及冷却装置组成；锂电池正极或负极制备原料首先经给料装置进入流化床混合装置，充分混合后经过气固分离器分离后依次进入螺旋连续走料反应装置预热段和螺旋连续走料反应装置反应段，加热反应生成锂电池正极或负极材料，而后进入冷却装置进行冷却后最终从产物出口排出。本发明可以实现高效、低能耗并连续生产锂电池正极或负极材料的目的。
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一种锂离子电池外化成槽，由108化成槽壳体及203化成槽盖组成，所述的203化成槽盖上设置有204正极接线柱、205负极接线柱、201注液孔及202气压控制管，所述的108化成槽壳体上设置有105正极极片及107温控系统，105正极极片通过106引线与204正极接线柱连接在一起，所述的202气压控制管通过301净化系统上的3021制氨系统接口及305真空管与氨气源及304真空泵相连接，所述的真空管上设置有303调压阀，与现有技术相比，本实用新型在化成过程中，采用牺牲正极的方式，为待化成裸电芯提供形成SEI膜的锂源，保留在碳层中的锂保证了负极材料的稳定性，通过本方案，电芯中的正极锂源几乎没有损失，因而提高了首次库伦效率，提高电池能量密度。
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一种可升压锂电池，包括电池壳体和提供原始输出电压的电芯，该电芯具有一正极和一负极，在电池壳体内腔设置有一线路板，线路板上设有充电保护电路、放电保护电路以及将原始输出电压调升至预定电压的升压电路，所述充电保护电路、放电保护电路以及升压电路的正极端均与电芯的正极相连，其负极端分别与电芯的负极相连；在电池壳体内设一与电芯相连接的电路板，该电路板设有充电保护电路、放电保护电路和升压电路，由于采用本实用新型的可升压锂电池，在对锂电池进行过流和短路保护的同时，还可以使原始输出电压3.6V调升至预定电压5.0V，扩大了锂离子电池的适用范围。
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本实用新型公开了一种便携直插式锂电池储能系统能量扩大装置，该储能系统包括一保护板，所述保护板设有两个接口，分别为B-接口与C-/P-接口，所述储能系统中设有16串电压采集线，16串电压采集线分别为B0~B16串电压采集线，储能系统的总正极与总负极与插件A电连接，位于锂电池储能系统外安装有一外置电源，所述外置电源上设有插件B，所述锂电池储能系统与外置电源间通过插件A与插件B拆卸式连接；本实用新型针对停电的情况下，当储能系统在放电报警时，无法再长时间为设备供电的情况，为了提高系统对电子产品的能量供应，避免电子产品在关键时刻突然断电，特在储能系统外安装一外置电源，避免上述情况的发生。
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本发明公开了一种采用干法上料辊压技术制作单体锂离子电池的方法，制作方法如下述：将正负极材料与粘结剂、导电剂配成一定比例，通过二维或三维混合设备干法搅拌均匀后，用毛刷辊料的方法将此无溶剂的混合干粉刷于集流体上，利用辊压机挤压产生的热量将粘结剂融化从而将混合干粉粘附与集流体表面。本发明的有益效果是：本发明采用干法涂布并结合网状的集流体涂布技术，无溶剂的正负极材料降低了电池成本，同时避免使用NMP溶剂造成涂布过程中的挥发，进一步降低锂电池制备过程中对环境及人体的危害；另外本发明采用带孔的网状集流体来提高锂离子电池的空间利用率，提高其能量密度及倍率性能。
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一种链形富锂锰基固溶体正极材料的制备方法，其主要采用超声辅助溶胶凝胶法制备纳米级链形形貌的富锂锰基固溶体正极材料，主要材料选用柠檬酸、乙二醇、锂盐、锰盐、钴盐、镍盐，其中柠檬酸和乙二醇在本制备方法中起络合剂的作用，利用本方法制备的富锂锰基固溶体正极材料，其化学式为aLi2MnO3·(1-a)LiCoxNiyMn1-x-yO2，0＜a＜0.5，0＜x＜1，0＜y＜1，其有益效果为导电率、材料的倍率性能和循环性能有显著的提高，大大的增加了锂电池的性能。
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含有石墨烯的锰酸锂正极极片，由涂覆材料涂覆在铝箔的表面构成，涂覆材料由正极材料、导电剂、粘结剂组成，其特征是，其重量百分比为正极材料：75～94%、导电剂：1～15%、粘结剂：5～10%。本发明的有益效果是：含有石墨烯的锰酸锂正极极片的制备方法制得的正极极片提升了电池的容量、循环性能和倍率性能，提高了石墨烯的有效利用率。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池内部气体压力快速监测装置，具体涉及锂离子电池技术领域，包括壳体，所述壳体的下方可拆卸连接有底座，所述壳体内部的圆周方向开设有若干个安装腔，所述壳体内部的上侧开设有上腔，所述底座的内部固定连接有下金属板，所述下金属板上端的圆周方向开设有若干个通孔。本实用新型通过设有壳体、底座、安装腔、上腔、下金属板、通孔、压力变送器和调整机构，与现有技术相比，有利于同时对多节锂离子电池进行内部气体压力的监测，无需使用多个装置即可完成，安装也较为简单，通过对调整机构的调整，可以使锂离子电池的压紧更为牢靠，同时监测多节锂离子电池，也使得监测结合更为准确。
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本实用新型涉及磷酸铁锂电池的技术领域，特别是涉及一种磷酸铁锂电池保护结构，其可提高散热效果，同时提升检修效果；包括防护盒、磷酸铁锂电池、四组顶杆、四组旋转把手、两组顶板、四组弹簧、保护板、四组螺栓、两组风扇、滑杆、推板、推杆和检修门，防护盒内设有空腔，磷酸铁锂电池放置在防护盒内，四组顶杆分别与防护盒的左右两端螺纹连接，旋转把手和顶杆的一端固定连接，四组顶杆与两组顶板转动连接，四组弹簧分别套设在四组顶杆上，保护板左右两端均设有翅板，翅板和磷酸铁锂电池顶端通过螺栓固定连接，防护盒内壁设有温度传感器，两组风扇固定安装在防护盒顶端，温度传感器和风扇电连接，滑杆滑动穿过防护盒后端。
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本实用新型涉及一种锂电池电动喷雾机，机架上对称设置水平梁，绕线轮的轴两端分别对称设置轴承，轴承设置在水平梁上，绕线轮的轴端头处设置手柄，绕线轮上缠绕高压软管，机架底部设置托板，托板上设置电动水泵，电动水泵出水口与连接管一端连接，电动水泵上设置压力表，机架一侧设置面板，面板后侧设置锂电池槽，面板外表面由上到下依次设置电压表显示屏、插座、调速器和开关，绕线轮的轴另一端头处设置旋转接头，旋转接头一端与连接管连接，旋转接头另一端与高压软管进水口一端相连。本实用新型的有益效果：锂电池有重量轻、容量大、反复充电次数高的优点，轮盘采用注塑工艺，一次成型、安装简便。
本发明公开用于一种用于车载紧急呼叫系统的宽温磷酸铁锂电池及其制作方法，属于锂离子电池技术领域，包括正极片、负极片、隔膜、电解液、外壳和辅材，所述正极片包括正极活性物质磷酸铁锂、正极导电剂、正极粘结剂和铝集流体，负极片包括负极石墨、负极导电剂、负极分散剂、负极粘结剂和铜集流体，所述电解液包括溶剂、电解质和添加剂，本发明公开用于车载紧急呼叫系统的宽温磷酸铁锂电池及其制作方法，其电池能量密度范围1.6～6.5Wh，电池直径范围14.0～18.5mm，电池高度范围35.0～65.5mm，具有良好的宽温度范围，可实现‑30℃至85℃间锂电池的正常使用。解决了现有技术中存在的问题。
本发明公开了一种氢氧化钠/尿素体系下改性纤维素锂电池隔膜的制备方法，步骤如下：（1）将纤维素加入氢氧化钠/尿素体系中，快速溶解得到纤维素/氢氧化钠/尿素体系；（2）加入苯丙乳液进行共混改性反应15~60min，得到共混铸膜液；（3）将铸膜液铸涂成膜，采用相转化法得到初生纤维素膜；（4）将步骤（3）制得的纤维素膜浸渍于聚乙烯醇溶液一段时间后制得改性纤维素锂电池隔膜。本发明涉及的制备工艺简单，生产周期短，溶剂体系环境友好，无污染且廉价；制备的改性纤维素锂电池隔膜的强度和韧性优异，热稳定性和润湿性好，吸液率高，微孔成孔条件可控。本发明可取代传统的聚烯烃锂电池隔膜，有利于实现生物质材料的高值化利用，获得良好的环境效益和经济效益。
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本发明公开了一种转炉式锂电池正极或负极材料的生产设备及工艺，生产设备由给料器、流化床混合装置、气固沉降气固分离组件、烟气管、转炉、燃烧器、下料管、电机以及颗粒冷却器组成；工艺流程为：制备原料通过给料器进入流化床混合装置，与通入的空气混合并被空气夹带至气固沉降气固分离组件，制备原料与空气发生分离，制备原料进入转炉，制备原料在500-900℃的温度下反应生成锂电池正极或负极极材料，生成的锂电池正极或负极材料进入颗粒冷却器冷却后排出。本发明通过生产设备解决原有设备自动化程度低、无法实现连续生产的缺陷，实现高效、低能耗并连续生产锂电池正极或负极材料的生产工艺。
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本发明公开一种以TiO2为添加剂的锂硫电池制备方法，首先是将活性物质、乙炔黑及聚四氟乙烯，三者的质量比为60：30：10，分散于乙醇溶液中，所述乙醇的质量是所述活性物质质量的100倍，超声得到分散液；其次是将分散液置于球磨罐中球磨制得浆料；将浆料涂于铝泊上，在鼓风干燥箱中烘干；最后放在真空干燥箱中，真空(低于‑0.8Mpa)、50摄氏度下烘12小时，即得锂硫电池正极极片。本发明添加TiO2后，硫锂电池的库仑效率得到明显提高。
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本实用新型涉及一种锂离子电池封口机构，属于锂电池领域，其特征在于，包括上模座，上模，设置在上模座的下部并与上模座相连接，其底部设置有用于对锂离子电池封口的台阶；上模套，设置在上模座的外部并与上模座相连接，其设置为圆柱筒状，其内沿设置有用于驱动下模的第一斜台；下模座，与冲床相连接，其设置在上模座的下侧、上模套的外侧；下模，设置在下模座的下侧，其设置为至少三瓣式结构，下模包括位于下模座下侧的底板及位于下模座内侧的侧板，侧板的顶部设置有第二斜台，下模内侧设置有用于对锂离子电池限位的卡台；弹簧，连接在下模座外端与下模之间；本实用新型结构简单、故障率低，无需借助外力即可实现下模开合。
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一种软包装锂离子电池组合装置，包括固定支架、挡板、铜排及加强筋，固定支架之间安装锂电池，固定支架的两端安装挡板，挡板之间安装有加强筋，固定支架一侧顶部设置有三个凸状体，凸状体的底部设置有固定柱，固定柱用于固定铜排，铜排与锂电池电芯的正极或负极相接触，锂电池电芯的正负极分别位于固定支架顶部中间凸状体的两侧，本实用新型大大提高了该电芯的安全性能及组装效率，解决了电芯组装困难的瓶颈，且极大的提高了软包的安全性能。此支架还能提高软包的稳定性，使软包电芯由单个模块通过串并联变成一个可靠稳定的整组电芯，提高了电芯的抗振动性，增强电芯的耐碰撞性，使软包电芯得到更广泛应用，使得操作工人的生产效率得到改善。
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一种极耳栓接式锂离子电池，包括电芯、外壳，电芯置于铝壳或塑料外壳中，至少有两个电芯叠在一起，两电芯之间有隔膜；每个电芯的极耳上有栓接孔，正极耳和负极耳分别用螺栓螺母连接在一起，极耳之间的螺栓上穿有垫片。极耳之间的螺栓上垫片之间还穿有汇流排电极。有益效果是，电芯组装简单，克服了现有大容量叠片式锂离子电池电芯与电极焊接连接方式不稳定且工艺繁杂的问题，解决了大容量叠片式锂离子电池极耳连接时过分向一边偏折所引起的外层极耳应力集中的问题，且螺栓连接方式能显著提高生产效率，提高电芯的使用寿命。
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