本发明公开一种功能性薄膜组件及制备方法和含该薄膜组件的金属锂电池,属于锂离子电池技术领域,通过碳结构结合胶合剂对薄膜基体进行改进,可以有效改善其结构完整性;采用浓度较低的酸溶液对薄膜基体进行表面处理,可以减少碳基材料的表面缺陷,有利于保证基体材料的柔韧性,便于维持结构的稳定性,使其可作为组件使用;与锂金属电极对比,本发明薄膜表面悬挂丰富的硝酸根,由于硝酸根具有对锂的强吸附能,有助于降低金属锂的成核过电位,能够提供更多金属锂沉积位点和生长空间,金属锂生长更均匀,且其内部孔隙率大,为金属锂存储提供空间,避免了生成锂枝晶,解决了现有技术中存在的问题。
本发明公开了一种锂电池出厂电压测试分类设备,包括进料管道、中间夹板和出料管道三者,且进料管道、中间夹板和出料管道从上到下依次组装设置;还包括:限位竖条,固定安装于所述中间夹板的内侧壁位置,且限位竖条关于中间夹板的竖向中心轴线对称分布;限位胶条,固定于进料管道的底部出料口内壁位置,且进料管道下方的中间夹板内壁上转动安装有转辊;出料管道,其顶部进料口宽度大于相邻所述限位竖条之间的间距。该锂电池出厂电压测试分类设备,提高锂电池的进出料稳定和速率,实现锂电池输送过程中的电压检测,对不合格的锂电池进行筛选区分,提高测试分类效率。
本实用新型公开了一种锂离子电池防盗装置及系统,包括:振动传感器,用于当检测到锂离子电池移动时生成电池移动信号;设于锂离子电池的BMS上的第一通信接口;与振动传感器连接的BMS,用于在工作时利用第一通信接口与外部控制器进行通信;在接收到电池移动信号且检测到与外部控制器通信连接中断时,控制锂离子电池功能失效。可见,本申请采用振动传感器检测锂离子电池是否移动,并将电池移动信号发送至BMS。BMS在接收到电池移动信号且检测到与外部控制器通信连接中断时,控制锂离子电池功能失效,从而使被盗的锂离子电池失去价值,不法分子得知此情况后不会再选择盗走这些会失去价值的锂离子电池,从而改善了锂离子电池的被盗情况。
一种锂电池正负极集流体的预处理方法:以NMP(N-甲基吡咯烷酮)为溶剂通过高速搅拌配置出均匀的PVDF(聚偏氟乙烯)粘结胶液,然后加入具有PTC效应的导电材料,中高速搅拌,调节粘度获得浆料,用涂布机将配置好的浆料涂覆在正负极集流体上(通常为铝箔/铜箔),在恒温烘箱内进行固定温度的烘烤后,就制得涂覆有薄层PTC材料的集流体。在此基础上,完成正负极涂布及后续的琨压、制片、卷芯等工序完成锂电池的后续制作,经相关测试,经过预处理后的箔材可作为锂电池集流体按常规方法使用,并能显著提高锂电池的安全性能。
本实用新型涉及一种电池加工装置,具体是一种锂离子电池防漏检装置,包括机械爪导轨和机械爪,机械爪包括气缸和钩爪;机械爪的气缸的下方安装有摄像头,机械爪的钩爪的侧面安装有检测槽;机械爪和摄像头连接有控制计算机;控制计算机中安装有控制机械爪旋转、移动的程序和控制摄像头拍摄的程序;控制计算机中安装有连接摄像头的图像识别设备。在锂离子电池的生产加工过程中,锂离子电池通过导流槽进入流水线,然后使用本实用新型的机械爪抓起,使用本实用新型进行测漏,本实用新型可以在无人操作的情况下准确进行测漏检验,减少操作人员的数量,提高产品合格率,减少漏检、错检率,适合在锂离子电池生产领域推广使用。
本发明公开一种低温大倍率圆柱型锂离子电池及其制作方法,属于锂离子电池技术领域,包括壳体、正极、负极、隔膜、电解液和盖帽,其特征在于:所述正极包括三元镍钴锰酸锂材料和正极钴酸锂材料、聚偏氟乙烯、导电炭黑、CNT、涂炭铝箔和一个正极铝带,所述负极包括人造石墨材料、导电剂、粘结剂、分散剂、铜箔和两个负极镍带,电解液包括锂盐、有机溶剂和添加剂,所述由正极材料、负极材料和溶剂形成的极片采用卷绕的方式,卷绕成圆柱型卷芯,圆柱形卷芯经过工序组装得到圆柱型锂离子电池。本发明开发了一种体积小,且可在低温‑40℃下大倍率放电的产品,且长期循环后低温放电功能不会失效。解决了现有技术中存在的问题。
本发明公开一种动力型尖晶石锰酸锂正极材料及其制备方法。所述动力型尖晶石锰酸锂正极材料由动力型尖晶石锰酸锂LiaMn2-x-zNbxAlyMzO4和它表面的包覆层构成。所述制备方法是将经过处理的锂源、锰源与铌源、铝源、掺杂元素M球磨混合,在550~900℃温度下进行煅烧;将煅烧后的初步产物粉碎分级后,加入包覆材料在750~950℃温度下进行二次煅烧,粉碎分级后得到动力型尖晶石锰酸锂正极材料。本发明提供的尖晶石锰酸锂材料具有很高的压实密度和比容量,在常温及高温环境都具有良好的循环性能,性能稳定,一致性好。材料的制备方法简单,制备过程易于控制和操作,生产成本较低,有很好的工业化前景。
本发明提供一种磷酸铁锂动力电池低温电解液及其制备方法,属于酸铁锂动力电池技术领域,磷酸铁锂动力电池低温电解液是由65-95%的有机溶剂、3-15%的添加剂和0.7-1.4mol/L的锂盐配制而成,其制备方法为:把选取的一种或几种有机溶剂在湿度小于1%的手套箱内充分混合均匀,配制成电解液溶液,再加入所选添加剂,最后加入所需的电解质锂盐,等所加电解质盐完全溶解后,静置30-40小时,就得到本发明的磷酸铁锂动力电池低温电解液。本发明的磷酸铁锂动力电池低温电解液适用于低温环境,组分选择和配比合理,具有良好的低温充放电性能、倍率性能、循环性能;其制备方法简单、易于操作。
本实用新型公开了一种安全性锂电池存放装置,包括箱体,所述箱体的内部横向滑动连接有挡板,所述挡板底部的两侧均固定连接有支架,所述支架的底部活动连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离支架的一端活动连接有滑轮。本实用新型通过箱体、滑轮、第一连接杆、壳体、固定杆、支架、挡板、通孔、压板、减震弹簧、第二连接杆、固定块、减震弹片、滑杆和滑套的配合使用,解决了现有的锂电池存放装置,安全性低的问题,该安全性锂电池存放装置,具备安全性高的优点,防止了因使用者搬运时,锂电池从使用者手中脱落,造成锂电池出现损坏的状况,减少了使用者的经济损失,提高了锂电池存放装置的实用性,值得推广。
壁式锂离子电池LED太阳能灯,由支撑杆、控制及保护装置、连接杆、转轴、灯壳、锂离子电池、太阳能板、固定板、固定孔、散热板、光控开关、LED灯珠、灯罩组成,其特征是支撑杆的一端设置有固定板,固定板上设置有固定孔,支撑杆的另一端设置有灯壳,灯壳的下端设置有散热板,散热板的上侧灯壳内设置有锂离子电池,锂离子电池的上侧设置有控制及保护装置,散热板的下侧通过光控开关连接LED灯珠,LED灯珠的外部设置灯罩,本实用新型的有益效果是壁式锂离子电池LED太阳能灯结构设计合理,适合墙壁使用,采用锂离子电池,使用寿命长,使用成本低,并能有效提高照明及装饰效果。
本实用新型涉及一种绝缘锂电池,属于锂电池制造技术领域,它解决了现有技术中的锂电池绝缘性能差的问题。本绝缘锂电池包括顶端具有开口的壳体及盖合于壳体顶端以封闭该开口的盖板;分别连接于该壳体的盖板上的第一接线组件和第二接线组件;正极极片,结合于该盖板下方,该正极极片的顶端与第一接线组件呈电性连接;负极极片,结合于该盖板下方,该负极极片的顶端与第二接线组件呈电性连接;以及卷芯,容置于该下壳体内,卷芯与壳体之间设有呈U型的绝缘片,U型绝缘片包覆于卷芯的底部及两侧面。本绝缘锂电池采用U型绝缘片将壳体与卷芯完全绝缘,有效提高电池的使用安全性。
本实用新型涉及一种锂电池组的绝缘防护机构,属于锂离子电池制造技术领域,它解决了现有技术中的锂离子电池组绝缘防护性能差的问题。本锂电池组的绝缘防护机构,包括呈方形的箱体,箱体呈顶部开口状,箱体内设有若干个单体电池,单体电池通过极耳连接片串联或并联在一起,箱体侧壁设有环氧树脂绝缘板,环氧树脂绝缘板交界处设有PP绝缘片。本锂电池组的绝缘防护机构采用环氧树脂和PP绝缘片对箱体和单体电池之间进行绝缘,提高了电池组的安全性,同时对单体电池进行了绝缘防护,进一步提高了锂电池组的绝缘性能,提升了安全性。
本发明公开了可充电锂电池的自放电筛选方法,属于锂电池检测技术领域。包括以下步骤:A、使用活动夹具,将多个待测试电池进行并联一段时间;B、取下活动夹具,记录此时锂电池电压值,将锂电池进行搁置;C、测量搁置后的锂电池电压,计算出电压压降值;D、通过比较正常压降值,将不合格锂电池挑选出来。本发明的有益效果是大大提高了初始电压的一致性,使得简单电压判断的可靠性显著提高,达到与自动筛选机非常接近的水平,明显降低了电池使用的风险,并且资源投入很少,非常适合中小企业单位使用或用于研究。
本发明涉及一种水泥行业的促凝剂技术,具体的说是锂渣作为促凝剂在低碱硫铝酸盐水泥中的应用,在低碱硫铝酸盐熟料中掺入1%-5%的锂渣作促凝剂,锂渣化学成分包含:SiO235~38%;CaO10~15%;Al2O330~35%;Fe2O30.4~0.6%;MgO0.2~0.4%;LiO20.15~0.25%。锂渣掺入量为3%时效果最佳。本发明用锂来完全取代价格昂贵的碳酸锂,以降低水泥成本、提高产品质量、节约矿业资源、消解工艺废料,为发展循环经济开辟了新途径。同时还达到了消解工业固体废料、保护环境的目的。
本发明公开了一种铅酸电池组与锂电池组混合使用的保护装置,该方案中,当处理器接收到切断信号时,控制第一开关闭合,控制第二开关断开,由锂电池组向负载供电;当锂电池组放电至低于电压阈值时,处理器控制第一开关断开,控制第二开关闭合,由铅酸电池组向负载供电。可见,该方式通过设置处理器和低成本的开关,能够在电源断开时,优先由锂电池组向负载供电,成本较低,并且该装置电路简单,不存在因电路复杂导致干扰较多的情况,提高了铅酸电池组与锂电池组混合使用时向负载供电的可靠性。本发明还公开了一种电源系统,具有与上述铅酸电池组与锂电池组混合使用的保护装置相同的有益效果。
本发明公开了一种用于锂电池负极的涂料及制备方法,属于锂电池电极技术领域,其特征在于包括粘结剂1的锂化制备、粘结剂2的锂化制备、粘结剂3的制备和负极涂料的制备;本发明的有益效果是:添加了改性羧甲基纤维素纳,与粘结剂1和粘结剂2产生交联聚合的效果,从而使粘接力进一步提高;负极涂料的制备过程中利用浓硫酸和双氧水洗涤纳米硅后,意外的发现:纳米硅在经过强氧化剂的表面处理后,表面会留下丰富的羟基,而经过锂化反应的粘结剂1和粘结剂2具有丰富的羧基,经长时期搅拌反应后相互之间可以形成强的氢键,从而极大增加粘接力,与改性羧甲基纤维素纳的交联聚合的共同作用,粘合强度大幅度提高。
本实用新型涉及锂电池制造技术领域,一种锂电池激光焊接装置,包括横杆和安装在横杆下方的激光发生器,所述激光发生器一侧固定连接立柱,所述激光发生器下方设有工作台,所述工作台的底部固定设有支撑柱;驱动装置带动主动齿轮转动,在主动齿轮与从动齿轮的配合下使链条刮板输送带开始移动,工作人员将锂电池放入到锂电池槽中,从极耳槽取出极耳放置到锂电池槽内锂电池上方,使得激光发生器对准锂电池和极耳,实现对锂电池的有效焊接,在锂电池槽内焊接完毕的锂电池在链条刮板输送带的带动下,移动到工作台的两端,在重力的因素下,锂电池直接落入到成品收集盒中,工序简单,节省时间,提高了锂电池的生产效率。
本发明公开了一种提高锂动力电池性能的方法,将磷酸盐体系的锂快离子导体提前在有机溶剂中进行充分分散,再加入到溶解有粘结剂聚偏二氟乙烯(PVDF)的N-甲基吡咯烷酮(NMP)中,与磷酸铁正极材料、导电剂搅拌成充分混合均匀地浆料,然后将浆料在涂布机上涂布在铝箔双面,将涂布好极片进行烘烤、辊轧、段切、冲片,最后得到正极极片成品,利用此征集极片成品制成高性能锂动力电池。本发明的有益效果是:简单,易于生产,适于大规模推广,通过向磷酸铁锂正极材料配方中添加磷酸盐体系的锂快离子导体,提高了磷酸铁锂正极极片的离子传导速率,即可改善磷酸铁锂电池正极极片性能,从而改善磷酸铁锂动力电池在低温及大倍率下的充放电性能。
本实用新型提供一种高性能锰酸锂电池制造用废物回收利用装置,包括底板,所述底板的上表面固定有第一限位座,且第一限位座的数量有两个。本实用新型提供的一种高性能锰酸锂电池制造用废物回收利用装置,本回收利用装置通过转动转盘带动带轮转动,使得带轮啮合齿带带动其余带轮同向转动同时倾斜四个放置板使锂电池掉入清洗箱的内部,使回收利用装置方便批量下料,节省能耗成本,并且第二电机转动输出轴带动凸轮转动,使得凸轮拉动活动杆带动筛板在粉碎箱的内部往复式移动同时上下晃动对锂电池碎片进行筛分,可以将完全碾碎的锂电池碎片掉落到筛板的下方,较大的锂电池碎片继续被碾压辊碾压粉碎,使得回收利用装置能够充分的将锂电池粉碎。
本发明公开了一种锂离子电池用导电浆料及其制备方法,所述一种锂离子电池用导电浆料包括重量份数:1‑10%的功能化石墨烯,1‑10%的炭黑,0.1‑5%的分散剂,0.5‑5%的粘结剂,90‑99%的N‑甲基吡咯烷酮。本发明的导电浆料实现了导电剂的高度预分散,可在锂电池电极活性材料混浆时加入,提高锂电池的导电性。
本发明公开了一种锂离子电池正极浆料及其制备工艺,其锂离子电池正极浆料由固体材料和溶剂混合而成,所述固体材料包括如下成份,均以重量百分数计:正极材料92-95份,导电剂2-4份,粘合剂1-3份和添加剂0.1-0.3份;所述的添加剂为硬脂酸单甘油酯、聚已内酯多元醇、聚已内酯、三硬酸甘油酯中的一种或两种以上的混合物,本发明还公开了一种用于锂离子电池正极浆料的制备工艺,相比于传统锂离子电池正极浆料的制备工艺增加了一些添加剂,降低了原正极浆料的粘稠度,即相同固含量下,本发明制备的锂离子电池浆料,其粘度可以降低10-60%;在相同粘度下,本发明制备的锂离子电池浆料可以提高固含量3-10%,节约溶剂15-35%,相应降低加工成本。
一种固态锂电池的防震外壳,包括:壳体、盖板、正极、负极、安全阀、第一减震弹簧、第二减震弹簧、第三减震弹簧和轨道,所述壳体为一端开口的长方体,所述壳体的开口端与盖板可拆卸连接,所述盖板的一端与正极、负极和安全阀固定连接,所述壳体的底面与轨道固定连接,所述轨道与壳体的侧面相互平行,所述轨道与固态锂电池的底面可滑动连接,所述第一减震弹簧有八个,所述第二减震弹簧有四个,所述第三减震弹簧的一端与盖板朝向壳体的一端固定连接,所述第三减震弹簧远离盖板的一端与固态锂电池可拆卸连接。本公开能够防止固态锂电池撞击在壳体上,保护固态锂电池的完好,延长固态锂电池的使用寿命。
一种高性能富锰锂基正极浆料由N-甲基吡咯烷酮、正极粘结剂、正极导电剂、富锂锰基材料、纳米Si02和纳米Al2O3中的一种或两种制成,所述的正极粘结剂、正极导电剂、富锂锰基材料、纳米Si02及纳米Al2O3的重量百分比为正极粘结剂2%-5%、正极导电剂1%-5%、富锂锰基材料90%-95%、纳米Si021%-5%、纳米Al2O31-5%,依据本发明制作的锂离子电池正极极片所制作的锂电池具有循环寿命高、结构稳定、安全性高等特点。
一种锂离子电池掺杂正极材料及其制备方法,材料通式为:LixNi1-y-z-i-jCoyMnzNbiMjO2,其中0.8≤x≤1.5,0<y≤0.3,0<z≤0.5,0<i≤0.1,0<j≤0.1,M代表钼、锶、钨、钒、铜、钛、钡元素中的一种或几种。制备方法是:取锂化合物、钴氧化物、镍化合物用气喷式配料设备混合,在负压高频涡旋离心混磨罐内混磨后,经压实捣孔,在600-1000℃下间歇通氧焙烧10-30h,自然冷却后得到中间体,然后经粉碎、研磨,再与锂、锰、铌、M的化合物一起进行负压高频涡旋离心混磨,重新经压实捣孔,在500-900℃下间歇通氧焙烧4-30h,研磨后即得到目标产品。该正极材料具有高纯度、高结晶性、高蓄电池容量和结构稳定性等特点,且安全性能好,无记忆效应。其制备方法具有反应时间短,生产成本低,易于产业化的特点。
本发明提供了一种锂离子电池负极材料,由以下质量份的原料制备而成:90.5~94质量份的石墨;1.0~2.5质量份的纳米铜粉;1.0~2.0质量份的明胶;2.0~2.7质量份的丁苯橡胶、1.0~1.8质量份的羧甲基纤维素、153.2~166.7质量份的去离子水。本发明采用纳米铜粉作为电池负极的导电剂,由于铜是良导体,大大改善了电池负极材料的导电性,显著提高磷酸铁锂电池的倍率及低温放电性能并且,纳米铜粉不会引起其他副反应,增加电池稳定性。另外,本发明加入明胶作为分散剂,防止纳米颗粒团聚及分散不均,并节约了搅拌所需时间。
本申请公开防爆阀、锂电池盖板和锂电池,其中所述防爆阀包括阀体、气体发生装置、微型爆破装置和控制器,所述阀体的内部通过第一连接件和第二连接件依次间隔形成有气体发生腔、气体填充腔和爆破腔,所述第一连接件至少部分为可变形件,所述气体发生装置被设置于所述气体发生腔内,所述微型爆破装置被设置在所述第二连接件上,所述气体发生装置和所述微型爆破装置均与所述控制器信号连接,所述微型爆破装置能够被引爆而实现所述气体填充腔和所述爆破腔之间在所述第二连接件上的连通,所述气体发生装置能够产生气体驱使所述可变形件密封所述第二连接件。该防爆阀能够主动引爆泄压,并杜绝外部空气进入电芯所在的空间,更加安全稳定。
本发明公开了一种用氧化法制备锂离子电池用锂镍钴铝复合氧化物正极材料的方法,它属于能源新材料技术领域,解决的主要技术问题是提高锂离子电池正极材料的质量能量密度。其具体方法是以锂源、镍钴铝氢氧化物、掺杂改性元素(M),按照一定摩尔比称取物质量后,均匀混合后,在通氧气的气氛炉中以400~500℃范围内预处理烧结4~5h,后升温至700~850℃恒温焙烧10~20h,自然冷却,得到锂镍钴铝复合氧化物正极材料,质量能量密度在1000Wh/kg以上、循环性能优异。本发明工艺简单、制造成本低,工艺路线简单、周期短、能耗低,可用于规模生产。
本发明公开了一种锂离子电池的化成方法、化成系统、锂离子电池和电动车辆,涉及锂离子电池技术领域。锂离子电池的化成方法包括以下步骤:将待化成裸电芯并联叠放,每两个并联叠放的裸电芯之间紧贴设置至少一个补锂电极;化成时,先用连接在一起的补锂电极和连接在一起的裸电芯负极对裸电芯进行一次充电,再用连接在一起的裸电芯正极和连接在一起的裸电芯负极对裸电芯进行二次充电和放电,得到化成后的电芯。本发明通过统一集中化成,提高了电芯的一致性,并通过在叠放的裸电芯之间紧贴设置至少一个补锂电极,补充形成SEI膜需要的锂源,提高了首次库伦效率和能量密度,部分利用了补锂电极中的锂源,化成效率高,电池的循环寿命也得以提高。
本发明属于电池装配技术领域,涉及一种方形卷绕式锂离子电池的装配方法和锂离子电池。该锂离子电池的装配方法,包括以下步骤:通过至少一次热压和/或冷压的方式,对卷芯进行定型;卷芯的两端分别为正极留白区和负极留白区;将定型后的卷芯的至少一部分正极留白区和负极留白区进行揉平,分别形成正极揉平区和负极揉平区;利用激光焊接的方式分别将正极揉平区和负极揉平区与正极汇流排和负极汇流排焊接在一起;入壳,得到方形卷绕式锂离子电池。本发明提高了方形卷绕的全极耳设计的电池能量密度,缓解了传统的装配工艺存在卷芯有效体积占比小、电池能量密度低、多卷芯并联装配困难等问题,并且工艺流程简单、易行,高效可控,工艺损耗少。
本实用新型公开了一种方形锂电池模组,包括电芯模组、极性连片、集成板、上盖板、左侧板、右侧板和底板,电芯模组由多个电芯组呈多列叠层设置,相邻的电芯组之间设有与二者贴靠的绝缘板,相邻两列电芯组之间设有与二者贴靠的加热片,电芯组由多个方形单体电芯通过柔性电路板的串并联组成。该方形锂电池模组内的电芯组拥有相同的散热物理场,阻断了电芯组之间的相互传热,各方形单体电芯受热均匀性更好,保障方形锂电池模组一致性。利用柔性电路板替代行业中传统的线束和连接排螺栓连接,使得整个方形锂电池模组结构更为简洁、紧凑,且更具轻量化优势,提升了工艺组装效率。本实用新型还公开了一种包括上述方形锂电池模组的锂电池包系统。
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