本发明提出了一种圆柱锂电池负极耳外翻装置,包括工作台和支撑板,所述支撑板垂直连接在工作台的一端,所述支撑板远离工作台的一端固定连接有第一放置台,所述第一放置台靠近工作台的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有连接杆,所述连接杆远离驱动电机的一端固定连接有螺纹杆,所述连接杆的底部固定连接有第一限位块,且螺纹杆贯穿第一限位块,所述第一限位块固定连接在支撑板上,所述螺纹杆的表面套设有第二放置台,所述第二放置台与螺纹杆螺纹连接。该种圆柱锂电池负极耳外翻装置,设置驱动电机,可以使压料件自动下压,对负极耳进行外翻,大部分过程进行机械化操作,操作方便;并能缩短负极耳外漏长度,提升电池容量。
本发明公开了一种散热性能好且防爆的锂电池,包括壳体,所述壳体上固定连接有盖体,所述壳体内安装有电芯,所述电芯上安装有正极接头和负极接头,且正极接头和负极接头均贯穿盖体,所述壳体上开设有收纳槽,所述收纳槽的两端内壁上对称安装有弹簧拉扣,两个所述弹簧拉扣共同卡合有固定块,所述固定块的上端一体成型的有散热架,所述散热架远离盖体的一端固定连接有挡片,且正极接头和负极接头均贯穿挡片,所述壳体的侧壁上安装有防爆装置,所述防爆装置内开设有防爆腔。本发明结构稳定,操作简单,设计科学合理,生产周期短,制作成本低,散热性能好,便于拆卸,防爆性能好,且可调节防爆力度,使锂电池更加安全,值得推广。
本发明公开了一种可对电量进行检测和分选的锂离子电池生产设备,包括用于对锂离子电池进行传输的电池输送带以及电池输送带外侧设置的支撑架,为电池输送带提供安装支撑,所述电池输送带的上方设置有安装罩,安装罩固定在支撑架的上方,且安装罩的上方设置有电量检测设备,所述电量检测设备通过接触检测片对电池电量进行检测。该可对电量进行检测和分选的锂离子电池生产设备设置有可旋转的分选盘,通过分选盘配合盛放槽对电池进行收纳,分选盘通过旋转方向的不同可将检测时存在问题的电池移动至不同的方向进行输送,配合两组分选输送机构实现对电池的自动分类,增加装置的功能性。
本实用新型提供一种环保型锂离子电池铜帽加工设备。所述环保型锂离子电池铜帽加工设备包括壳体;切割设备,所述切割设备固定安装在所述壳体的顶部内壁上;安装板,所述安装板固定安装在所述壳体的内壁上;操作台,所述操作台固定安装在所述安装板的顶部;两个固定组件,两个所述固定组件分别固定安装在所述壳体的两侧内壁上;收集箱,所述收集箱固定安装在所述壳体的一侧外壁上。本实用新型提供的环保型锂离子电池铜帽加工设备具有能够较为有效的收集切割时产生的粉尘,并进行回收,较为环保、能够对气味进行有效的净化,以减少危害人们身体的优点。
本实用新型公开了一种旋转式锂电池负极材料烘干装置,包括弧形壳体,所述弧形壳体外侧面的左右两端均固定有调节轴,两个调节轴和两个支板的侧面通过轴承座连接,两个支板的下端分别与底板上表面的左右两端固定连接,右侧的支板右侧面安装有调节装置,电加热片通过弧形壳体对锂电池负极材料进行加热,不会产生害气体和粉尘,保护环境和保护工人的健康;气泵使得弧形壳体中的热空气经热交换器换热排出,外部空气经热交换器加热进入到弧形壳体中,弧形壳体中的湿空气排出,且弧形壳体的热量流失少,降低本旋转式锂电池负极材料烘干装置的能耗;工人通过调节装置使得弧形壳体旋转,工人工作效率高,劳动强度低。
本实用新型公开了一种用于锂电池内层复合膜生产的压延机,包括机座、辊筒和底座;所述机座一端设有电机,所述机座下方设有底座,所述机座中间设有三个辊筒,所述机座上表面后侧设有润滑管;通过电机将锂带传动至机座内部的辊筒一侧,通过辊筒转动,使辊筒之间的辊隙对锂带进行补锂过程的压延,通过移板调节辊筒间距的大小,从而使得生产出的复合膜的厚度和硬度更加均匀、平稳;通过辊筒一旁的隔板将复合膜收集至挡料板与隔板之间的空间,通过可以活动的挡料板,实现调整该复合膜存储空间的闭合;通过调节阀调节辊筒上方的润滑管,使其从出液口流出润滑油来对辊筒轴承进行润滑和冷却,从而提升了该辊筒的使用寿命。
本发明公开了一种提取废旧锂离子电池电解液的装置及方法,涉及锂离子电池回收技术领域,包括一个密闭的高压罐体以及分别与罐体相连的蒸汽补给管路系统、液体排出管路系统、气体排出管路系统和抽真空系统,所述气体排出管路系统上设有冷凝器,所述抽真空系统上设有气流真空泵。本发明实现废旧锂离子电池中电解液的物理提取,提取方法安全高效;采用低于250℃的物理过程来提取电解液然后进行集中处理,避免了二恶英等化学危害物质的产生,防止二恶英等化学危害物质的大量产生对环境造成严重的污染。
本实用新型提供一种锂电池生产用清洗结构。所述锂电池生产用清洗结构包括外壳;底板,所述底板固定安装在所述外壳的内壁上;护罩,所述护罩固定安装在所述外壳的顶部内壁上;第一电机,所述第一电机固定安装在所述外壳的顶部内壁上,并位于所述护罩内;连接座,所述连接座固定安装在所述第一电机的输出轴的底端;第一电动升缩杆,所述第一电动升缩杆固定安装在所述连接座的底部;支撑板,所述支撑板固定安装在所述第一电动升缩杆的输出轴上;两个连接杆。本实用新型提供的锂电池生产用清洗结构具有操作方便、清洗过程中电池不易损坏,工作效率高的优点。
本发明属于光伏增程式锂电清扫车技术领域,具体涉及一种光伏增程式锂电清扫车的智能控制系统,包括多块光伏板和集中控制装置,所述光伏板分别通过可伸缩支架设于清扫车上方,多块光伏板的总面积大于清扫车横截面积,每块光伏板的面积小于清扫车横截面积,在光伏板上设有障碍物探测装置和光照强度探测装置。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中通过设置集中控制装置,并对其所收集的数据设置相应的指令,集中控制装置通过执行指令使光伏板能够朝向光照强度最强的方向,吸收更多的热能,同时在清扫车上方位置或四周出现障碍物时,能够及时避开,使用灵活性强,能够为清扫车提供更多的电能,有助于能源的有效利用。
本发明涉及锂电池修复领域,尤其涉及一种锂电池检测修复设备及其修复方法,包括U架,所述U架的顶部固定有限位组件,限位组件的上方与下方均设置有测压极板,两组所述测压极板的检测面相对,U架侧边固定有立板,立板与限位组件之间安装有闭合机构,测压极板与闭合机构连接,立板表面安装有数字电压表,两组所述外电极片分别与数字电压表的正负极连接端连接,本发明采用电极针、芯块之间的弹性活动,使动电极片在受电池体平面或电池帽施压后形成不同程度的缩入,使动电极片与不同的内电极片接触,从而无需更换电池体的位置,就能直接使其的电极端与数字电压表的电极端正确对应,提高对锂电池的检测修复效率。
本实用新型涉及碎废旧锂电池处理领域,具体涉及一种粉碎废旧锂电池用粉尘过滤装置,包括圆形箱体,所述圆形箱体内同轴设置有转动轴,所述转动轴一端同轴开设有贯穿端面的圆形空腔,所述转动轴沿周向均匀设置有四个竖向的翻转板,两对相对的所述翻转板的矩形空腔中分别插置有密封板、过滤板,所述密封板、过滤板于翻转板临近圆形空腔的内侧均连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧于远离密封板、过滤板一端均连接有挡板,所述圆形空腔于所述挡板之间活动插置有定位棒,两个所述过滤板分别设置为精过滤板、粗过滤板,本实用新型通过精过滤板、粗过滤板的切换,对气体中不同大小的粉尘进行不同程度的过滤。
本发明涉及一种用于废旧锂电池的回收处理设备,属于锂电池回收技术领域,包括设备主体和废物回收箱,所述设备主体内开设有空腔,所述空腔由上至下通过挡板和过滤板依次分隔成破碎仓、粉碎仓和废液回收仓,所述破碎仓内设置有破碎装置,所述挡板的中部开设有下料口,所述粉碎仓内设置有粉碎装置,所述粉碎装置位于下料口下方,所述粉碎仓的底部开设有与废物回收箱相通的出料通道,所述出料通道的底部与过滤板的上端面相匹配,所述设备主体的外侧设置有废气处理箱,所述废气处理箱通过通气管道与破碎仓和粉碎仓相通,所述通气管道靠近废气处理箱的一端安装有抽气泵。本发明分步对废旧锂电池进行粉碎,使粉碎更加彻底。
本发明公开了一种锂电池电芯正负极极耳切割废料的分离方法,涉及锂电池材料回收技术领域,包括粉碎、摩擦打散和比重分离三道工序,先将正负极极耳混合料经粉碎机制成金属碎屑,再利用摩擦打散机制成金属颗粒,最后利用比重分选机从金属颗粒中逐一分离出铝粒、铜粒和镍粒。本发明分离方法使用设备少,分离效率达99%以上,可快速实现锂电池电芯正负极极耳切割废料的大规模处理。
本发明提供一种用于钛酸锂电池负极材料回收制备用安全放电装置。所述用于钛酸锂电池负极材料回收制备用安全放电装置包括:箱体,箱体上固定连接有控制面板;固定板,固定板的表面固定于箱体的内壁,固定板的表面分别设置有正极连接件和负极连接件。本发明提供的用于钛酸锂电池负极材料回收制备用安全放电装置具有通过在箱体的内部设置有能够移动调节的活动板,方便对固定板和活动板之间的安装距离进行调节,以方便不同尺寸的废旧钛酸锂电池的安装和拆卸,活动板上设置有伸缩调节的导电连接件,方便对废旧钛酸锂电池安装后的夹持和缓冲,避免刚性夹持对钛酸锂电池造成内部损伤,保障钛酸锂电池放电过程中接触和通电的稳定性。
本发明公开了一种动力锂电池软包装膜,包括如下重量份的原料:微交联聚丙烯内层20‑26份、改性铝箔中层15‑18份、改性PET外层10‑15份、粘合剂3‑6份、底涂剂3‑6份,将交联聚丙烯内层、改性铝箔中层和改性PET外层通过热压贴合工艺制得锂电池软包装膜。本发明基于多层铝塑复合膜进行改性,宏观上,实现改性PET外层、改性铝箔中层和微交联聚丙烯内层的有效复合,微观结构上,实现有机、无机元素的掺杂复合,不仅实现了动力锂电池软包装膜的耐腐蚀和高延展的性能要求,还提升了动力锂电池软包装膜对氧气、水分的阻隔能力。
本实用新型提供一种锂电池废品回收粉碎装置。所述锂电池废品回收粉碎装置包括粉碎箱;进料口,所述进料口开设在所述粉碎箱的顶部;两个第一粉碎辊,两个所述第一粉碎辊均转动安装在所述粉碎箱内,两个所述第一粉碎辊相互啮合;筛网,所述筛网固定安装在所述粉碎箱内,所述筛网位于所述两个第一粉碎辊的下方;导料板,所述导料板固定安装在所述粉碎箱内并位于所述筛网的下方。本实用新型提供的锂电池废品回收粉碎装置具有操作较为方便、省时省力、可匀速疏导电池废料、对废料内有用的金属进行分拣优点。
本发明公开了一种锂离子电池组用减震固定模块,包括固定桶,固定桶的内部固定连接有弹性棉,并且弹性棉分为3层均匀的分布在固定桶的内部,固定桶内壁的底部固定连接有圆盘,圆盘的顶部开设有固定槽,固定槽的个数为6个,并且6个固定槽均匀的分布在圆盘的顶部,圆盘顶部的两侧均固定连接有固定杆,固定杆远离圆盘的一端贯穿弹性棉并延伸至弹性棉的顶部,涉及电池组配件技术领域。该锂离子电池组用减震固定模块通过弹性棉、圆盘、固定槽、螺纹杆以及固定杆的配合设置,使弹性棉可以向外围挤压,对锂离子电池进行固定,有效地避免了锂离子电池组固定不牢固的问题,保证了电池组的正常使用,适合推广使用。
本发明公开了一种具有超强耐腐蚀性的锂电池内层复合膜及其制备方法,该锂电池内层复合膜是由内层基膜上下表面依次涂覆聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚乙烯醇缩丁醛之后,通过挤复的方法复合得到;该内层基膜由以重量份计的三元共聚聚丙烯18.5‑51.7份、均聚聚丙烯28.4‑52.8份、混合聚丙烯17.6‑55.6份、石墨烯1.3‑15.5份、交联单体0.52‑9份、引发剂0.28‑9.4份、尼龙4.3‑10.6份制备得到,解决了内层基膜耐穿刺、耐电解液、高阻隔、高绝缘和高热封强度差的问题。
本发明公开了一种新型锂离子电池负极材料制备方法,以再生锡精炼碱渣为原料,实现再生锡精炼碱渣资源化循环利用,并制备了一种粘结剂,将中间体5与环氧氯丙烷进行反应,制得中间体6,将2‑氨基‑1,3‑丙二醇和3,4‑二甲氧基噻吩进行反应后,再与N‑溴代琥珀酰亚胺反应,制得中间体7,将中间体7聚合,制得中间体8,再将中间体6与中间体8反应,制得粘结剂,在添加料、石墨烯、粘结剂混合保温时,粘结剂发生热亚胺化,进而固化,制得负极材料,该粘结剂分子内电子体系增大,电子的离域性增强,保证了负极的导电率,进而使得锂电池的充电和放电不受影响。
本发明公开了一种制备锂电池用过渡金属氧化物复合电极的方法,包括如下步骤:S1、以六水合硝酸镍、九水合硝酸铁和金属氧化物作为原料,得到混合液;S2、碱化、干燥,得到前驱体材料;S3、将前驱体材料置于管式炉中烧结,得到包覆型材料;S4、以N‑甲基吡咯烷酮作为溶剂,聚偏氟乙烯作为粘结剂,制得复合电极。本发明通过采用自制的包覆型材料为电机的主要物质,镍铁复合物作为包覆层不仅有利于保护锰酸锂基体材料不被电解液腐蚀,提高电机的循环性能,还能在一定程度上提高离子或电子的传输速率,从而有利于提高材料的电化学性能;本发明的制备方法简便、易操作,适用于大规模生产,采用此类电极材料组装的电池比容量高,循环性能优异。
本发明公开一种锂电池回收用热解炉,包括加热罐和中置转杆,所述中置转杆活动安装在加热罐的内侧中间位置,所述加热罐的内部靠近中置转杆的上端固定安装有电动机,所述中置转杆的一侧外表面固定安装有第一旋转框,且中置转杆的另一侧外表面固定安装有第二旋转框,所述第一旋转框和第二旋转框的内侧中间位置均活动安装有螺旋杆,所述中置转杆的外表面靠近,所述螺旋杆的外表面靠近第一旋转框和第二旋转框的上部固定套接有第一齿盘;能够使得该锂电池回收用热解炉具有双重混料结构,提升其热解效率,同时令其具有辅助送料结构,避免其出现阻塞现象,提升其稳定性。
本实用新型公开了一种用于锂电池隔膜的纵向拉伸预热装置,包括支板,支板的上表面设有第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板前后对应设置,第一固定板和第二固定板的前表面均阵列分布有四个长条凹槽,第一固定板的长条凹槽内部均设有螺杆,螺杆通过轴承与第一固定板连接,第一固定板的上表面阵列分布有四个第一电机,第一电机的输出轴穿过第一固定板与螺杆连接,本用于锂电池隔膜的纵向拉伸预热装置,结构牢固,稳定耐用,可以便于移动,可以另外的机器进行对接,给使用带来了便利,而且提高了工作效率,能够将隔膜膜面上的油处理干净,并且收集在一起,能够节约资源,减少浪费。
本发明公开了一种锂电池生产用传输装置,包括传输主体、导向架和收集架,所述传输主体包括板体和输送机构,所述输送机构对称设置在板体的两端,且输送机构与板体转动连接,所述导向架安装在输送机构的上端,且导向架与板体固定连接,所述收集架安装在导向架的末端,且收集架与导向架固定连接,方便使用者需要使用的时候可以将锂电池摆放在传输带以后就可以通过分隔条来稳定的推动锂电池跟随传输带同步进行移动,使用者就可以在斜架下端稳定的进行收集既可,使用者还可以将导向架稳定的安装在输送机构的上端,保证通过传输带的移动来带动锂电池稳定的进行移动,这样锂电池就可以通过两侧的限位板来进行限位。
本发明涉及到一种锂电池圆筒外壳卷绕方法,具体涉及到一种锂电池圆筒外壳卷绕装置,其具体包括装置台、用于铝料带输送的料带输送机构、用于输送导正的双辊导向机构、用于料带切断的料带切断机构、用于锂电池圆筒外壳卷绕成型的卷绕成型机构和用于切断料带接头压合的接头压合机构,所述料带输送机构、所述料带切断机构、所述双辊导向机构和所述卷绕成型机构均位于所述装置台上且依次排列,所述接头压合机构设置在所述装置台的底端,且所述接头压合机构位于所述卷绕成型机构的下方位置;本发明中涉及的装置可自动完成对锂电池圆筒外壳的卷绕成型,效率高,而且整体装置结构简单,设备成本低,便于后期维修和维护。
本发明涉及一种锂电池加工用组装设备及其工作方法,属于锂电池加工技术领域,该设备包括支架和进料装置,所述进料装置位于支架的一侧且进料装置的一端置于支架内,所述支架远离进料装置的一侧设置有储盖仓库,所述储盖仓库和支架之间设置有机械臂,所述支架内通过移动装置连接有翻转装置,所述翻转装置远离移动装置的一端设置有夹持装置,所述夹持装置的上方设置有焊接机,所述焊接机的上方设置有抽风装置,所述抽风装置的一侧设置有废气处理装置,所述抽风装置和废气处理装置之间通过通气管道相连接。本发明通过机械臂将顶盖和底盖转移到锂电池的上方,并通过翻转装置带动锂电池进行翻转,大大提高了工作效率。
本发明公开一种高安全性锂电池隔膜及其生产工艺,包括上层无机纳米纤维膜、中间层温敏性纳米纤维膜、下层无机纳米纤维膜;将采用静电纺丝法制备的上层无机纳米纤维膜、中间层温敏性纳米纤维膜、下层无机纳米纤维膜按顺序放卷叠层,除去溶剂后经控温辊压成型,即得高安全性锂电池隔膜。上下层的无机纳米纤维膜中添加的无机成分,使得锂电池隔膜具有较高的耐热性和稳定性;隔膜中层的温敏性纳米纤维膜升温至135℃时,隔膜收缩率小于1.5%,闭塞隔膜微孔,冷却至室温后,隔膜内部的微孔重新打开,具有优异的安全性能且不影响锂电池的容量和使用寿命,解决了传统隔膜因温度升高导致的收缩不可逆的问题。
本发明公开了一种环保锂电池电解液的配方及其制备方法,按照重量份由以下原料组成:碳酸乙烯酯15份‑20份、碳酸丙烯酯15份‑20份、碳酸亚丁酯10份‑20份、甲酸甲酯10份‑15份、甲酸乙酯8份‑14份、甲酸丁酯8份‑14份、去离子水15份20份、高氯酸锂4份‑8份、二氟草酸硼酸锂5份‑10份、双草酸硼酸锂6份‑10份、环己基苯2份‑4份、氢化三联苯1份‑4份、碳酸亚乙烯酯1份‑4份、羟乙基纤维素2份‑6份、聚乙撑二氧噻吩0.8份‑1.2份、聚苯胺1.2份‑1.6份,本发明通过多种有机溶剂作为点解液主要溶剂,可以使电池绿色环保无害,在加上电解液内部添加的稳定性添加剂羟乙基纤维素、聚乙撑二氧噻吩、聚苯胺等可以增加电解液的化学成分稳定,大大延长了电池的寿命。
本实用新型公开了一种圆形锂电池卷绕机对插式卷针固定装置,包括定位盘,定位盘的右端面设有安装孔,定位盘的内部中央设有穿插孔,穿插孔内设有对插式卷针,对插式卷针的上表面设有滑动槽,定位盘的右端面靠近穿插孔的一侧设有环形卡槽,环形卡槽的内侧面设有万向球,对插式卷针通过设置在其上表面的滑动槽滑动连接有定位板,本圆形锂电池卷绕机对插式卷针固定装置,结构简单,安装方便,使用时占用空间小,可以有效避免对插式卷针在长时间工作后发生偏移,通过电机可以快速实现锂电池的绕卷,通过定位板可以快速对锂电池卷进行卸料,安装孔的设置使得本实用新型可以很方便的进行安装固定。
本实用新型公开了一种锂电池太阳能板旋转支架,包括支杆和光感日晷圆盘,所述光感日晷圆盘中心垂直设有指针,所述光感日晷圆盘上方设有图像采集装置,图像采集装置通过导线和处理器连接,所述处理器设置在支杆的底端,所述支杆上端设有控制器,处理器与控制器连接,所述控制器电连接驱动转轴的驱动装置,所述转轴穿过支杆上端的内腔,所述转轴侧表面固定安装有锂电池太阳能板。该锂电池太阳能板旋转支架根据古老的时间工具日晷,来测量太阳上升的角度从而改变锂电池太阳能板的角度,可以在白天完全的吸收太阳能。
本实用新型公开了一种太阳能储能锂电池,涉及锂电池技术领域,该太阳能储能锂电池,包括箱体,箱体的顶部固定连接有太阳能板,箱体的底部固定连接有底板,箱体的底部两端均开设有槽口,槽口的一端开设有滑槽,滑槽的内部活动连接有卡柱,卡柱的一端固定连接有限位板,限位板的一侧设置有压缩弹簧,箱体的内腔顶部两端均开设有圆槽,圆槽的两侧均开设有空槽,空槽的内部固定连接有复位弹簧,复位弹簧的一端固定连接有卡块。该太阳能储能锂电池,通过卡柱与第一卡槽的配合能够对锂电池进行固定,卡块与凹槽的配合能够使插杆与圆槽之间连接更加紧密,螺杆能够使箱体与底板之间固定连接,便于锂电池安装在箱体内。
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