本发明公开了一种动力锂电池软包装膜的制备工艺,该动力锂电池软包装膜包括如下重量份原料:内膜基材一20‑30份、内膜基材二20‑30份、内膜基材三20‑30份、聚酰胺60‑80份、EVOH树脂25‑35份、铝箔基膜50‑70份、纳米二氧化钛5‑10份、纳米二氧化硅5‑10份、添加剂一1‑3份、添加剂二1‑3份以及胶黏剂3‑5份,制备工艺包括内层膜制备、中间层膜制备、外层膜制备以及膜的复合,其中内层具有良好的热封性能与高强度,中间层具有好的延展性,最外层具有高阻隔性能,最终制得的复合膜同时具备耐腐蚀、耐穿刺、高热封强度、高延展性以及高阻隔的特点。
本发明公开了一种氧化钴/碳纳米管复合材料及其制备方法和在锂空气电池中的应用,该复合材料是以菱形十二面体ZIF‑8@ZIF‑67双MOF材料为基底,在十二面体表面包裹mSiO2球,再通过Co自催化衍生CNTs而得。本发明的复合材料具有较大的比表面积,提供了更多的催化活性位点,将其作为锂空气电池正极催化剂时具有过电压低、放电比容量高以及循环性能好等优异的催化性能。
本发明涉及废旧锂电池处理领域,具体涉及一种废旧锂电池处理用放电装置,包括传送台、盐水池,所述盐水池上方设置有提升装置,所述提升装置两侧设置有竖直向下的升降板,所述升降板之间临近下端设置有横向的连接杆,所述连接杆中间活动套接有转筒,所述转筒两端分别开设有卡绳槽,所述卡绳槽卡接有连接绳,所述连接绳下端固定连接有升降架,所述升降板于连接杆下端设置有横向的转轴,所述转轴两端于所述升降板内侧固定套接有第一传动齿轮,所述升降架两端于外侧设置有第二传动齿轮,所述第一传动齿轮、第二传动齿轮之间通过传动齿条啮合传动,本装置实现了较高程度的自动化处理,降低了工作人员的劳动强度,提升了工作效率。
本发明公开了一种废旧圆柱锂离子电池放电装置及其放电方法,涉及废旧动力电池回收技术领域,包括电池固定框、导流底板、导流盖板和放电柜,所述电池固定框设在导流底板与导流盖板之间,电池固定框由多个用于竖向放置电池的放置格构成,所述导流底板与导流盖板分别通过导线与放电柜连接。本发明通过将废旧圆柱锂离子电池有序地放置在电池固定框的放置格中,盖上导流盖板即可快速实现大量电池的并联,并连接至放电柜的单一通道中,即可实现单一通道快速给多个电池放电,大幅度提高放电效率。
本发明公开了一种锂离子电池软包装用耐电解液腐蚀性铝塑复合膜,涉及锂离子电池软包装材料技术领域,自内至外依次包括流延聚丙烯层、石墨烯耐腐蚀层、第一粘合层、铝箔层、第二粘合层和聚酰胺防护层,所述流延聚丙烯层与石墨烯耐腐蚀层通过热压工艺复合形成内膜,所述第一粘合层、第二粘合层是由改性聚氨酯粘合剂经室温固化形成的粘合层。本发明通过流延聚丙烯层与石墨烯耐腐蚀层的热压复合形成内膜,该内膜具有优异的耐电解液腐蚀性能,避免电解液接触到流延聚丙烯层表面时发生溶解和腐蚀从而导致电池报废。
本实用新型提供一种锂离子电池加工用负极材料的振动筛,涉及锂离子电池加工技术领域,包括底座,所述底座的顶部固定安装有罐体,所述罐体的顶部连通有进料斗,所述罐体的底部连通有出料斗,所述罐体的内部固定安装有筛选装置,所述罐体的外表面两侧均固定安装二次加工装置,所述筛选装置包括电机,所述罐体的内部固定安装有电机,所述电机的输出端活动连接有转盘。本实用新型中,通过设置筛选装置,当筛网进行上下抖动的效果,使得物料在筛网上,充分的筛选,初步提高筛选的质量,同时设置两个筛网,进一步提高了筛选的质量,通过两重筛选,提高了筛选的速率,避免了后期进行二次筛选,降低了成本和劳动力,保障了产品的生产质量。
本实用新型属于锂电池正负极涂布加工领域,具体公开了一种锂电池正负极涂布机烘烤废气收集处理装置,包括吸气罩、驱动装置与废气处理箱,所述吸气罩底部吸气口正对涂布机,吸气罩内侧设有吸气扇,吸气罩顶部连接有支管;所述支管连接于吸气罩顶部一侧且其顶端通过轴承连接收集管,支管可相对收集管转动,收集管远离支管的自由端连接废气处理箱;所述废气处理箱内设有预过滤板,预过滤板将废气处理箱内腔分隔为混合室与废气处理室,混合室内设有静电吸附板与气体混合结构。本实用新型能通过吸气罩将废气吸入废气处理箱内进行处理,处理过程包括除尘处理、废气吸附处理,大大提高了废气处理效果。
本实用新型公开了一种用于锂电池卷绕机的胶辊,包括空心辊,空心辊的侧表面设有橡胶辊,空心辊的侧表面阵列分布有四个卡条,橡胶辊的内侧表面阵列分布有卡槽,空心辊通过卡条与橡胶辊连接,空心辊的左右侧表面分别设有固定板,固定板通过第二安装螺柱与空心辊固定连接,固定板的左右侧表面均设有固定轴,固定轴的中部设有轴承,轴承的内表面与固定轴固定连接,固定板的左右侧表面均设有安装架,轴承设置在安装架的中部,轴承的外侧面与安装架固定连接,本用于锂电池卷绕机的胶辊,结构牢固耐用,可以便于安装可拆卸,给使用带来了便利,而且可以减少耗材,减少生产成本,耐高温性好,增加使用寿命,不会污染原材料。
本发明公开了一种锂电池聚烯烃隔膜的阻燃化处理方法,涉及锂电池隔膜技术领域,以烯丙基丙基二硫醚和纳米二氧化钛作为阻燃化处理剂,以聚烯烃膜作为基膜,本发明利用聚合反应合成了聚烯丙基丙基二硫醚,再通过涂布方式在聚烯烃隔膜上形成阻燃层,从而赋予聚烯烃隔膜优良的阻燃性能;并通过双向拉伸使阻燃层形成微孔,与聚烯烃隔膜形成连通的孔道,从而保证隔膜的透过性能。
本发明公开了一种废旧锂离子电池外壳的拆解设备,包括设备安装架,设备安装架上安装有传送装置和切割装置,传送装置包括驱动传送带和从动传送带,驱动传送带和从动传送带通过转动安装于设备安装架上的旋转体安装于设备安装架的上方,驱动传送带和从动传送带在设备安装架上前后平行设置,且驱动传送带右端的旋转体与安装于设备安装架底部的驱动电机连接,驱动电机驱动旋转体转动,驱动传送带和从动传送带之间的设备安装架上通过支架安装有支撑板,支撑板的表面上设有若干个万向球,切割装置安装于驱动传送带和从动传送带处的设备安装架的中部,本发明克服了现有技术的不足,可实现对废旧锂离子电池外壳的拆解,使用方便。
本发明属于锂电池生产领域,具体公开了一种高亲水性的锂电池隔膜,包括隔膜基层,其正反两面分别贴合弹性网层,其中一侧的弹性网层表面依次设置有第一亲水材料层、海绵层和第二亲水材料层,另一侧设置有聚乙烯膜层和陶瓷涂覆层;第一亲水材料层和第二亲水材料层表面布设透液孔,整体外围设置有一圈封锁边。两层弹性网层有效增强了隔膜整体的抗穿刺和抗拉伸能力,在高温状态下,能够防止隔膜基层破裂;以亲水铝箔作为亲水材料层,防止电解液结成水珠,提高挂液面积,增强挂液效果;在两层亲材料层之间嵌装海绵层,储液锁水效果好,增强两层亲水材料层内的透液孔的挂液效果;聚乙烯膜层和陶瓷涂覆层配合,具有更高的耐穿刺效果和耐腐蚀性能。
本发明公开了一种锂电池卷绕机正负极片的测长装置,包括安装板,所述安装板的下端中心通过轴承连接有连接轴,连接轴远离与安装板连接的一端焊接有输送辊,并且安装板的一侧通过螺栓连接有输送电机,输送电机的输出轴贯穿安装板的一侧,通过输送电机可以带动输送辊转动,通过输送辊转动可以带动极片从输送辊和从动辊之间通过,以此使连接线缠接在线轮辊的凹槽内,然后通过连接线可以带动滑动连接板向下移动,并且通过红外线距离传感器可以检测出滑动连接板和上端固定板之间的距离,该锂电池卷绕机正负极片的测长装置结构简单,操作简便,不但使得安装更加方便,而且可以准确的测量出极片的长度,为人们提供了方便。
一种锂电池隔膜除尘装置,包括装置支架,所述装置支架上部固定有两组支撑辊,两组所述支撑辊之间的装置支架上固定有吸尘箱,所述吸尘箱上部通过管道连接风机吸风口,所述风机出风口连接有布袋除尘器,所述吸尘箱底端平行于支撑辊两侧固定有缓冲辊。本实用新型结构简单,通过在装置支架上设置吸尘箱,吸尘箱上部连接风机进风口,风机出风口连接有布袋除尘器,锂电池隔膜生产过程中支撑在两组支撑辊上,当隔膜端面经过吸尘箱时,吸尘箱下端口处形成风压将隔膜端面的灰尘经风机吸入到布袋除尘器中,保证隔膜端面洁净,避免在打卷时夹入灰尘。
本发明公开了一种利用退役锂电池负极石墨废渣制备膨胀石墨的方法,涉及膨胀石墨领域,通过将退役后的锂电池提取有价金属元素后剩下的石墨残渣使用试剂进行氧化插层工艺处理,得到膨胀石墨前驱体,将膨胀石墨前驱体装钵,并添加改性剂,搅拌均匀并将装钵物料快速升温膨化,得到该膨胀石墨,解决了废弃电池负极石墨作为废料遗弃或者作为燃料焚烧,其使用价值得不到体现的问题;并通过膨化工艺使得石墨膨化,从而得到膨胀石墨,提高了废旧石墨的利用价值,减低了固废处理成本,同时避免传统制备膨胀石墨时,酸用量大,废水处理成本大的缺陷,且制备周期短,成本较低,生产流程简单,危废少,所得产品性能优异。
本实用新型涉及废旧锂电池处理领域,具体涉及一种废旧锂电池盐水放电系统,包括装置主体,所述装置主体上端朝内开设有竖向的进料通道,所述装置主体于内部开设有斜向下的出料通道,且所述出料通道与进料通道的交接处设置有第一弧形槽,所述第一弧形槽内设置有第一搅拌架,所述出料通道于第一弧形槽的下方临近设置有第二弧形槽,所述第二弧形槽的底部设置有第一出液管道,所述第二弧形槽内设置有第二搅拌架,所述第二弧形槽的上方设置有水箱,所述水箱下端设置有出水管道,本实用新型通过各个结构之间的巧妙配合,完成了对废旧锂电池的放电处理与清洗,实现了较高程度的自动化处理,降低了工作人员的劳动强度,提升了工作效率。
本实用新型提供了一种圆柱锂电池盖帽的压焊装置,包括:底板,所述底板的顶面开设有转动槽,所述转动槽的内部设置有仪器板,所述仪器板的顶面开设有若干个操作槽,所述支撑块设置在所述操作槽的内部;在使用时可通过将锂电池盖帽放置在压焊槽的内部,当开启气缸拉动连接柱连通压焊头下压对锂电池盖帽进行压焊后,此时的支撑块会下移开启控制开关,此时的PLC控制器会复位气缸带动压焊头上移,同时控制开启驱动电机,使压焊槽的位置与压焊头对应,如此反复可实现连续且有序的对盖帽进行压焊增加工作效率的效果,通过设置弹簧,用于抬升支撑块,辅助压焊头下压进行压焊,同时压焊完成后弹簧复位,便于工作人员取出完成后的盖帽。
本发明公开了一种废旧锂离子电池的盖板拆解设备,包括工作台和控制面板,工作台上安装有送料装置,送料装置可将盖板从工作台的左侧运送到工作台的右侧,送料装置的上方安装有拆卸装置,拆卸装置通过安装架安装于工作台上,拆卸装置包括液压机、安装于液压机推杆顶端的下压机构和安装于送料装置上的支撑块,液压机安装于安装架的下表面上,下压机构包括支撑板和安装于支撑板下表面的下压框,下压框朝向支撑块,并与支撑块相配合,支撑块包括底板和安装于底板上的限位块,底板与送料装置连接,本发明克服了现有技术的不足,能够对废旧锂离子电池盖板四周残留的外壳顶板和盖板的顶部的电极片等结构进行拆除。
本实用新型公开了一种锂电池卷绕机的除尘装置,包括导轨底板,导轨底板表面设置导轨,导轨底板两端设置安装槽,导轨的两端通过锁紧螺母与导轨底板两端的安装槽配合安装,方便导轨位置的调节,导轨底板的左右两侧设置凸起,导轨底板两侧的凸起表面设置滑槽,导轨底板两侧的滑槽配合安装滑块,滑块上端固定安装支撑架,支撑架内部通过轴承副配合安装滚轮,滚轮表面套装软毛刷,滚轮的输入轴通过传动机构与电机的输出轴连接,本锂电池卷绕机的除尘装置采用电机带动滚轮旋转,从而带动毛刷工作面对表面附着的附着物进行清理,且通过吸尘器作用,将附着物收集。
一种锂电池隔膜涂层萃取除液装置,包括装置支架,以及设置在装置支架上部的萃取箱,所述萃取箱一侧装置支架上固定有除液箱,所述除液箱侧面分别设有进料口、出料口,所述除液箱内部固定安装有上风刀、下风刀,所述除液箱外部上端面安装有风机,所述风机的出风口分别通过管道连接上风刀与下风刀,所述风机进风口通过管道连接在除液箱两侧,所述除液箱两侧与风机进风口连接管道上安装有过滤装置。本实用新型结构简单,既能够保证去除萃取液过程中不损坏锂电池隔膜,又能够避免萃取液雾粒飘散到空气中。
本实用新型公开了一种用于锂电池隔膜的横拉入口切边装置,包括底板,所述底板的表面设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块通过第一电动伸缩杆连接有安装板,所述安装板的顶端设有电机,所述电机的输出轴贯穿并延伸至安装板的下方且连接有连接板,所述连接板上安装有切刀,所述第一滑槽两侧的底板上均设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块,本用于锂电池隔膜的横拉入口切边装置,通过对第一电动伸缩杆的工作进行控制,从而便于对切刀的高度进行调节,通过对电机的工作进行控制,从而便于对切刀的角度进行调节,便于人们进行切边使用,提高了切边的效率。
本实用新型公开了一种用于锂电池内层复合膜生产的双螺杆挤出机,包括螺杆、减速机和机箱;所述机箱上部一侧设有减速机,所述减速机中部套设有机罩,所述机罩与减速机固定连接,所述机罩下端设有机座;通过机箱上的操控仪打开电动机带动螺杆转动,通过向喂料筒内添加复合膜生产原料,使得原料进入转动的螺杆中,并随着转动的螺杆运输至前端的过滤器,使得该复合膜生产原料加工后更加纯净均匀;通过在衬套的下端设有固定连接有固定挡板,使得该复合膜生产原料在运输时更加稳定,从而使得该双螺杆挤出机在生产时更加安全,提升了该锂电池内层复合膜的生产效率;通过减速机使得螺杆减少其运转散发的能量,减少螺杆转动带来的能量的浪费。
本发明公开了一种锂离子电池软包装铝塑复合膜用铝箔层的加工方法,涉及铝塑复合膜加工技术领域,包括以下步骤:(1)熔炼,(2)精炼,(3)铸轧,(4)冷轧,(5)结晶退火,(6)箔轧;本发明所制铝箔的耐腐蚀性好且力学性能优良,能够满足锂离子电池软包装铝塑复合膜对铝箔层的性能使用要求,无需在铝塑复合膜加工时通过另设保护层来防止铝箔层受到电解液的腐蚀。
本发明公开了一种锂电池正极材料降低碱装置及其使用方法,包括罐体、搅拌杆、清洗刷、酸碱中和池和蒸馏罐,所述底架顶部固定连接有罐体,罐体顶部设置有封盖,所述封盖通过螺栓与罐体固定连接,该装置通过在搅拌杆的基础上设置浮动的清洗机构,避免正极材料会吸附粘连在搅拌装置的侧壁上,导致正极材料受到损失,同时也保证了罐体内部的清洁,防止罐体内部被污染后会影响后续正极材料水洗降碱的效果,通过在搅拌清洗装置之后增加废液处理装置,多次对滤液进行重复利用,可以极大的降低生产成本,同时也节约了水资源,保护了环境,最后蒸馏操作可以将溶解在去离子水中的锂离子析出,避免因水洗降碱导致的正极材料的损失。
本发明提供一种钛酸锂电池,包括:电池主体;盖板结构,所述盖板结构焊缝与所述电池主体的顶部,所述盖板结构包括:盖片;固定环,所述固定环固定于所述盖片的顶部;所述外盖螺纹连接于所述固定环的外部,所述外盖的周侧面开设有排气孔;所述通气孔开设与所述盖片的中间且位于固定环的内侧。本发明提供的钛酸锂电池及其生产制造系统具有通过上顶活塞体,活塞体通过带动组件带动抓动管转动同时带动柱形密封块转动,使两侧的凹槽部与排气孔对应,此时电池内部的气体排出,当排出后通过发条作用,使密封活塞与柱形密封块回至原位置,进行密封,可以有效的排出的电池内部的气体,提高电池的使用寿命,更好的保持电池的使用性能。
本发明涉及一种锂电池生产铝箔卷绕加工工艺,铝箔在生产作业中需要经过宽度测量、定宽切割、边角处理、卷绕作业与防护存放等多个工艺。本发明可以解决现有锂电池铝箔在生产制作过程中存在的以下难题:a传统铝箔卷绕方式在卷绕过程中容易出现褶皱,影响铝箔制作锂电池的质量,且褶皱的部分经卷绕成型后加大了铝箔的复原难度,在使用过程中需要对褶皱进行二次加工,增加了生产成本b、传统的卷绕方式无法对卷绕作业中的铝箔进行张紧,导致成卷的铝箔内部张紧力度不足,导致铝箔卷松散,且卷绕作业中多层铝箔之间容易出现错位,需要暂停卷绕对错位的铝箔进行整理,影响铝箔加工的效率。
本发明公开一种锂电池全自动包装智能生产线,包括转运机构,所述转运机构一侧设有电池调整机构,转运机构包括第一支撑架,第一支撑架一侧设有第一固定板,第一固定板一侧设有阵列分布的第一滑轨,第一滑轨上设有阵列分布的第一滑块,第一固定板上端还设有第一气缸安装板,第一气缸安装板上设有第一气缸,第一气缸下端设有第一伸缩杆,第一伸缩杆下端设有第一滑动板,第一固定板后方设有第二固定板,电池调整机构一侧设有电池转移机构,电池转移机构一侧设有电池装盒机构,电池装盒机构后方设有包装电池流转机构。本发明生产线布置简单,技术要求低,便于生产线的调整和维护,提高了锂电池装壳的效率,提高了锂电池的使用安全性。
本发明属于光伏增程式锂电清扫车技术领域,具体涉及一种含有障碍识别系统的光伏增程式锂电清扫车及其使用方法,包括太阳能光伏组件和清扫车,清扫车包括控制室、清扫机构、杂物存放机构,障碍识别系统包括障碍物探测系统、报警系统、制动系统、杂物清理装置、总控装置。本发明中在普通光伏增程式锂电清扫车的基础上增设了障碍识别系统,对清扫车前不同高度以及不同类型的障碍物区分进行相应处理,提高了清扫车的工作效率,能够有效避免清扫车的清扫机构减少由异形障碍物造成的损坏,延长清扫车的使用范围和使用寿命,实现了部分智能控制,能够解决工作人员由于视角原因或其他原因不能发现障碍物的问题,具有推广意义。
本实用新型公开了一种锂电池外壳喷码装置,包括物料传送带、喷码装置和喷码传送组件,喷码传送组件包括导正滑槽、侧推滑槽和喷码传送带,导正滑槽位于物料传送带的上方,侧推滑槽位于导正滑槽的末端且与物料传送带垂直,喷码传送带位于侧推滑槽的末端且与侧推滑槽垂直,且喷码传送带位于喷码装置的正下方,导正滑槽包括两个导正板,导正板通过支架固定在物料传送带的上方,两个导正板之间的间距逐渐变小,导正板的末端连接有顺直板,导正滑槽的末端设置有侧推板和侧推气缸,侧推滑槽与侧推气缸相对设置,能够使锂电池保持在顺直状态,且保持固定的间距,提升喷码精度。
本实用新型提供一种清洁质量高的锂离子电池极片刷粉装置。所述清洁质量高的锂离子电池极片刷粉装置包括外壳;转动机构,所述转动机构设置在所述外壳上;两个滑套,两个所述滑套均设置在所述转动机构上,两个所述滑套上均开设有多个第一螺栓孔;两个连接架,两个所述连接架分别固定安装在两个所述滑套上。本实用新型提供的清洁质量高的锂离子电池极片刷粉装置具有能对极片进行较好的固定,避免极片出现倾斜和掉落,同时能对极片进行双面同时刷粉作业,提高刷粉效率和刷粉效果,而且还能对刷粉作业过程中产生的粉尘进行较好的收集,为工作人员提高一个良好的工作环境,减少对工作人员健康伤害的优点。
本实用新型涉及锂电池包技术领域,具体涉及一种防水锂电池包,包括箱盖、箱体、螺钉和螺母,箱盖包括一号水平延伸面、一号竖直延伸面和用于容纳电池块的上空腔,一号水平延伸面开设有一号通孔,箱体包括二号水平延伸面、二号竖直延伸面、防水棉和用于容纳电池块的下空腔,二号竖直延伸面的外壁与一号竖直延伸面的内壁抵接,二号水平延伸面开设有二号通孔,防水棉开设有三号通孔,螺母与二号通孔的底端固定连接,螺钉依次穿过一号通孔、三号通孔、二号通孔与螺母螺纹连接;本实用新型方便拆装电池块,提高锂电池包的密封性和防水防尘性能。
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