本发明公开了一种锂电池回收用氮气无氧破碎设备,包括制氮机、储氮罐、氮气压缩机、氮气浓度测量仪、氮气分配机构、破碎机、旋风分离器和脉冲除尘器,所述制氮机的输出端与储氮罐的输入端相连,所述储氮罐的输出端与氮气压缩机的输入端相连,所述氮气压缩机的输出端与氮气浓度测量仪的输入端相连,所述氮气浓度测量仪的输出端与氮气分配机构的输入端相连,本发明是通过对锂电池的破碎过程中的密闭设置并往里通入纯氮创造无氧环境,来实现安全破碎,避免了设备的损坏和人员的受伤,通过一级破碎室和二级破碎室的配合破碎使锂电池破碎更充分,达到高效、经济的目的。
本发明属于废旧电池回收技术领域,用于解决的锂电池粉碎料筛分的过程中时间较长、效率低,每个筛网的受力并不均匀,会出现部分筛网上堆积锂电池粉碎料的问题,具体是一种用于废旧锂电池粉碎料加工圆盘筛分机及工作方法,包括设备桶,设备桶的底端设置有设备箱,设备箱内部的底端设置有电机,电机的输出端固定连接有转轴,转轴延伸至设备桶的内部,且转轴的外壁固定连接有限位套,限位套的外壁连接有若干组筛网,且筛网与设备桶的内壁转动连接;本发明是通过转轴转动带动筛网转动,筛网通过振动机构实现上下振动的同时,还随着转轴进行转动,加快在筛网中锂电池粉碎料的筛选,同时在筛网下面设置的气囊杆,让每个筛网同频振动。
本发明涉及一种锂离子动力电池正、负极浆料的生产工艺。正、负极浆料生产时先将正、负极活性物质进行预处理,然后再分别配制正、负浆料。正极浆料的配制方法为将导电剂乙炔黑和粘结剂混合,然后再加入溶剂和经过预处理活性物质充分搅拌均匀,生产出正极浆料;负极浆料配制时,先把粘结剂充分溶解在去离子水中,再加入溶剂,搅拌均匀,再加入经过预处理的负极活性物质石墨,再次搅拌均匀,最后加入中性乙烯基三乙氧基硅烷,生产出负极浆料。利用本发明的正、负极浆料生产出的锂离子动力电池其活性物质的比容量高,在多次循环使用后,仍能保持高电池容量。
本发明公开了一种用于锂电池回收的萃取槽,包括进料结构,进料结构通过传料结构与萃取结构相连接;本发明在工作时,通过将正极极片粉末的混合物料自连接通孔泵入进料斗内,混合物料在经过连接管时,通过搅拌电机对混合物料进行搅拌分散,能够提升正极极片粉末与有机酸溶液的分散效果,混合分散后的混合物料过送料管传输进入箱体中,外输管口向箱体中输入酸液,使有机酸溶液与正极极片比例达到20‑40mL:1g,通过第二驱动电机驱动混合搅拌轴对箱体内的混合物料进行搅拌,使混合物料在80‑95℃的温度下加热搅拌反应1‑2h,最后通过外输管口向进料斗中输入萃取液,混合搅拌后分离萃取液与有机酸溶液,从而完成对重金属锂的萃取回收。
本实用新型涉及锂电池放电领域,具体涉及一种锂电池盐水放电装置,包括电解箱,所述电解箱任一侧壁的下端临近出料口设置有横向的条形限位孔,所述电解箱于相对的侧壁上分别设置有开口向内的条形限位槽,所述电解箱于条形限位孔内插置有限位板,所述限位板表面均匀开设有第一条形滤孔,所述限位板内部设置有开口朝向推板的空腔,所述限位板于所述空腔中间部位的上下两端设置为中空结构,所述空腔内插置有过滤板,所述过滤板表面均匀开设有第二条形滤孔,本装置完成了对废旧锂电池的盐水电解以及锂电池与盐水的逐步分离,同时将出料口设置在电解箱的底部便于废旧锂电池的倾倒与盐水的流出,节省人力。
本实用新型涉及废旧锂电池处理领域,具体涉及一种废旧锂电池处理用盐水分离装置,包括箱体,所述箱体内部设置有固定平台,所述固定平台上端设置有旋转板,所述固定平台下端固定设置有驱动电机,所述旋转板于中心处设置有竖向的旋转杆,所述旋转杆下端与驱动电机的输出端转动连接,所述旋转板于旋转杆周向设置有竖向的螺旋板,所述螺旋板以旋转杆为中心设置有螺旋通道,且所述螺旋板的表面设置有通水孔,所旋转板于螺旋板的外部临近设置有环形挡板,所述旋转板的表面于螺旋板、环形挡板之间均匀开设有排水孔,本实用新型通过各个结构之间的巧妙配合,完成了盐水与锂电池的逐步分离,并在整个工序过程中实现了较高程度的自动化处理。
本发明公开了一种锂电池PP/PE/PP三层共挤隔膜的拉伸定型工艺,涉及隔膜材料加工技术领域,包括以下工艺步骤:(1)冷却成型;(2)中温拉伸;(3)高温拉伸;(4)超低温定型。本发明对锂电池PP/PE/PP三层共挤隔膜的拉伸定型工艺进行了改进,通过冷却成型、变温拉伸和定型的工艺组合来优化隔膜的力学性能、透气性能和热收缩性能,使所制锂电池PP/PE/PP三层共挤隔膜具有更好的使用性能。
一种高性能锂电池隔膜及其制备方法,包括内层、中间层、外层,所述内层为胶化微孔聚合物膜,中间层为多孔聚合物膜,外层为胶化微孔聚合物膜。所述制备方法包括配料,挤出、复合成型,铸片、冷却定型,双向同步拉伸,萃取干燥,横拉扩幅,在线收卷等步骤,本发明制得的锂电池隔膜具有较好的耐高温性能,吸液保液能力大幅度上升,自放电率降低,隔膜机械性能提高,延长了锂电池的使用寿命,保证了工作的安全性。
本发明公开了一种汽车锂电池储能装置的智能抽拉式装置,涉及电力存储技术领域,该汽车锂电池储能装置的智能抽拉式装置,包括电池箱和箱门,所述箱门的顶端通过销轴铰接在电池箱的正面顶部侧壁上,所述箱门的底端固定连接正极磁铁的上端面,所述正极磁铁的下端面与电池箱的底部齐平,所述正极磁铁的一侧贴合连接负极磁铁的一侧,所述负极磁铁位于电池箱底部的侧壁上。该汽车锂电池储能装置的智能抽拉式装置,中央处理器、监测模块和电磁控制模块相互配合,使得锂电池组出现故障时,箱门自动打开,将电池储能保护壳拉出电池箱,不用拆开汽车底盘也能检查故障,使得用户得到更好的使用体验。
本发明公开了一种锂电池运输存储设备及其使用方法,包括万向轮、底板、拉环、立柱、海绵套、第一压力传感器、第一伸缩弹簧、储存盒、压板、红外测距传感器、速度传感器、电动推杆、顶板、滑槽、操作面板、位移传感器、第二压力传感器、连接杆、滑块和第二伸缩弹簧;本发明是将锂电池运输过程中的货物运载稳定情况,经阶梯式的压力状况解析和运载状况处理,来得到相关联的货物稳定态信号,并据此做出针对性的执行动作,以提升货物运载过程的安全稳定程度和合理性,避免因锂电池的装载不规范、不合理而导致运输时的锂电池的运动势能对储存盒侧壁造成冲击、损坏。
本发明公开了一种锂电池正极片的制作方法,制取磷酸亚铁:由FeSO4·7H2O、NH3·H2O、NH4H2PO4与H2O2制得Fe3(PO4)2;制取磷酸亚铁锂:由磷酸亚铁葡萄糖于LiOH制得LiFePO4;LLTO:溶胶凝胶法制取LLTO;包覆改性:LLTO包覆改性LiFePO4。本发明所述的一种锂电池正极片的制作方法,首先,具有更高的电流输出,能够在保护LiFePO4的同时提高其与离子之间的电性交换,更好提高充电速度,减少充电时间,其次,固液结合方式来对其进行合成,并对制备工艺加以优化研究,得到了不同方式拥有着各自的优缺点,为了将不同方式的优势进行互补,还可以更加简单的制取LiFePO4,制取的LiFePO4更加的纯净,能够更好的进行充电氧化还原反应,提高锂电池正极片的使用寿命,带来更好的使用前景。
本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池粉的回收方法,涉及废弃物处理技术领域,将废旧磷酸铁锂电池深度放电,通过物理破碎拆解分离出正负极混合粉料、电池外壳、铜箔、铝箔、隔膜等,将正负极混合粉料通过碱煮法,得到除铝后正负极粉料,除铝后正负极粉料加入无机酸,浸出锂、铁、磷酸根、铜元素,过滤得到滤液1和石墨,石墨纯化后回收;解决了现有方法不能全组分回收磷酸铁锂电池的问题;在合成的中间体B中,4个氧原子作为四方锥的底部,提供4个配位原子,中间体A中的P=0膦酰氧基中的氧原子提供第5个配位原子,形成一种亲脂性的配位化合物,用以提高对锂离子的萃取能力,从而达到不引入其他杂质回收锂离子的目的。
本发明涉及新材料加工技术领域,公开了一种动力锂电池的隔膜材料,将聚丙烯有机底膜浸渍在分散体中,该分散体系中含有的炭化玉米芯材料以及纳米级二氧化钛,炭化玉米芯材料中具有发达的三维孔道结构,可均匀的分散至二氧化钛醇溶液中,具有很强的吸附性能,进一步浸渍处理聚丙烯有机底膜,加工得到动力锂电池的隔膜材料,本发明制备得到的隔膜材料孔隙率高,孔径小,表面具有很好的力学性能和耐温性能,热收缩性好,使用安全性高,配合动力锂电池使用,具有大容量、高寿命、稳定均一输出等性能,为动力设备提供了足够的能量供应。
本实用新型公开了一种汽车锂电池储能装置的智能抽拉式装置,涉及电力存储技术领域,该汽车锂电池储能装置的智能抽拉式装置,包括电池箱和箱门,所述箱门的顶端通过销轴铰接在电池箱的正面顶部侧壁上,所述箱门的底端固定连接正极磁铁的上端面,所述正极磁铁的下端面与电池箱的底部齐平,所述正极磁铁的一侧贴合连接负极磁铁的一侧,所述负极磁铁位于电池箱底部的侧壁上。该汽车锂电池储能装置的智能抽拉式装置,中央处理器、监测模块和电磁控制模块相互配合,使得锂电池组出现故障时,箱门自动打开,将电池储能保护壳拉出电池箱,不用拆开汽车底盘也能检查故障,使得用户得到更好的使用体验。
本实用新型公开了一种充电式锂电池组件,包括电池壳体、电池盖和锂电池,所述电池壳体的侧面分别设置有正极接线端和负极接线端,所述电池壳体的底部设置有连接件,所述电池壳体的顶部设置有配合所述电池盖扣紧的卡槽,所述电池壳体1的内部左右侧对称设置金属导电片,且位于正极接线端和负极接线端的一侧还设置有保护电路基板,所述锂电池包括外壳、电芯、正极端、负极端和安全阀,通过设置安全阀和排气孔的设置,可以保证电池内部压力稳定,保护电路基板可以是电池充电时和使用时的安全,使电池能够稳定工作,合理的设置电池正极片和负极片以及隔膜片能够使电池在较小的体积下提供更大的功率,而且采用多个锂电池来串联提高电池的功率。
本发明涉及一种锂电池生产制造工艺,主要包括以下步骤:制作浆料、涂布、冲切极片、极片叠片、组装软包电池、注液和电池密封,使用到的锂电池涂布装置包括安装架、喷涂装置和传输装置,安装架内部上下两端面上通过焊接的方式对称设置有喷涂装置,两喷涂装置之间设置有传输装置,传输装置固定安装在安装架上,本发明可以解决现有锂电池在涂布作业中以下问题:a:现锂电池在进行涂布作业时,常需将完成单向涂布作业的铜箔翻转后作业,翻转过程中极易照成涂布层损坏的情况;b:现有的的涂布机器在进行涂布作业时,涂布多出来的浆料会直接滴落至机器平台上,当浆料冷却凝固时不易清理,浪费人力。
本发明属于锂离子电池回收技术领域,特别涉及一种废旧锂离子电池回收过程中废气的资源化利用方法,所述的方法包括:对废旧锂离子电池回收过程中的废气进行焚烧处理;将焚烧处理后的废气通入吸收塔中,利用水进行吸收处理;向吸收有废气的水中加入助剂一,搅拌混合后蒸发浓缩,将析出的固体过滤出来;接着在加入助剂二,继续搅拌混合后蒸发浓缩,将析出的固体再次分离出来;其中,助剂一为碱金属氢氧化物,助剂二为水溶性钙盐和/或水溶性镁盐;本发明提供的方法,实现了废气中氟元素和磷元素的资源化回收,避免了氟元素和磷元素在废气的处理过程中转变为难以处理的氟、磷混合渣;同时,本发明提供的方法还提高了废气的处理效率。
本实用新型公开了一种锂电池太阳能充电装置,包括支柱和太阳能电池板,所述太阳能电池板由多块单晶硅串联而成,所述支柱的底部设有安装腔,该安装腔中安装有第一逆变器,所述支柱的顶端安装有支座,该支座和太阳能电池板底面中部的耳板通过转动销装配连接,所述支柱的左右两侧分别设有油缸和锂电池组壳体,所述油缸上安装有活塞杆,该活塞杆的一端与太阳能电池板的背部连接,所述锂电池组壳体内置有多个供锂电池充电的置放槽,所述锂电池组壳体内置的供锂电池充电的置放槽中的正、负电极,且置放槽通过第一逆变器电连接置放槽中设有正、负电极,所述太阳能电池板电连接支柱安装腔底部的第一逆变器。
本发明公开了一种便携式光伏锂电池储能发电装置,涉及发电装置技术领域,该便携式光伏锂电池储能发电装置,包括防护箱、底座和控制箱,控制箱的底部与底座的顶部固定连接,控制箱滑动安装在防护箱的内部,防护箱的顶部中部右侧固定安装有伺服电机,防护箱的顶面两侧均开设有多个收纳槽。该便携式光伏锂电池储能发电装置,方便调节光伏板的展开和收纳,便于使用和后期收纳携带,提高了发电装置的灵活性和便捷性,同时转销的设计,可以调节光伏板的角度,使得太阳光利用率达到最大化,满足了使用需求,使得发电装置具有升降的功能,防护效果好,延长了使用寿命,且便于携带,其中播放器解决了发电装置功能单一的问题。
本实用新型提供了一种应急用锂电池,包括锂电池主体、收纳提手组件和电线存储组件,锂电池主体的顶端外壁上设置有收纳提手组件;锂电池主体的顶端外壁上开设有提手槽,所述提手槽的内部设置有提手,提手两端的外壁上固定连接有转动轴,提手槽两端的内壁上对应转动轴开设有转动孔,转动轴插接于转动孔内部的一端套装有扭转弹簧,提手一侧的内壁上开设有配合槽,配合槽一侧的内壁上固定连接有复位弹簧;该实用新型收纳提手组件的设置,在应急使用过程中能通过提手方便的进行锂电池的转运移动,且锂电池安装使用过程中能进行提手的翻转收纳,其中电线存储组件的设置,锂电池能收纳导线,方便了锂电池应急使用。
本发明涉及新材料加工技术领域,公开了一种改性聚乙烯锂电池隔膜的制备方法,将制备得到的聚乙烯改性剂材料与石蜡混合均匀,添加至混料机中,加入聚乙烯,共混均匀后挤出,制备锂电池隔膜;本发明显著提高了聚乙烯锂电池隔膜的各项性能,例如耐高温性,在高温下还能保证足够的机械强度,使其在工作中,即使电池内部环境升高至130℃以上,制备得到的改性聚乙烯锂电池隔膜也不会出现明显的收缩,能够保持较高的力学强度和透气性,保障电池的正常高效工作,满足实际需求,对于锂离子电池的容量、安全性能以及循环性能的提高具有重要影响。
本发明涉及废旧锂电池处理领域,具体涉及一种废旧锂电池搅拌装置,具体涉及一种废旧锂电池搅拌装置,包括箱体,所述箱体上端设置有进料仓,下端设置有出料仓,所述箱体内部于进料仓下方设置有缓冲板,所述缓冲板下端设置有横向斜置的搅拌筒,所述搅拌桶内部同轴设置有搅拌轴,所述搅拌轴与箱体外部的第一驱动电机转动连接,所述搅拌轴沿周向设置有搅拌机构,本发明中,搅拌机构对于废旧锂电池进行充分地搅拌与粉碎,其中,通过各个结构之间的巧妙配合,使搅拌板与搅拌轴之间可以完成拆卸与重组,使得搅拌机构各个部件可以随时进行拆卸更换以及及时的保养,延长其使用寿命。
本发明涉及锂离子电池技术领域,公开了一种废锂离子电池电解液的回收处理方法,收集废锂离子电池电解液后采用TiO2离子筛‑多孔CaO复合材料进行搅拌吸附,然后过滤,将得到的滤渣利用盐酸溶液浸出得到含锂溶液,对锂离子进行回收;滤液进行减压蒸馏,对电解液中的有机溶剂回收。本发明的方法回收的有机溶剂纯度高,用于再制造锂离子电池时对电池的循环使用性能不产生不利影响,而且工艺简单,容易操作,产生的废料性质稳定,不易流失到环境中,对环境的威胁小。
本发明公开了一种锂离子电池用PP/PE/PP三层共挤隔膜的加工工艺,涉及锂电池隔膜技术领域,包括如下工艺步骤:(1)原料筛选,(2)熔融挤出,(3)流延共挤,(4)热处理,(5)拉伸成孔;本发明通过原料的筛选使所制PP/PE/PP三层共挤隔膜的使用性能得到显著改善,在满足隔膜常规使用性能要求的同时有效提高锂离子电池的使用安全性;并通过热处理时所述热处理剂的配合使用能够强化热处理效果,取得有效改善所制隔膜使用性能的技术效果。
本发明公开了一种用于锂电池软包装膜的改性CPP薄膜,通过三层共挤、流延辊冷却定型、自动测厚调节、电晕处理、切边收卷以及分切操作制得;本发明以三元共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、混合聚丙烯为基材,将交联单体和引发剂加入各层聚丙烯中,利用挤出机使聚丙烯与交联单体、引发剂发生微交联反应,以此方法制得的薄膜可有效提升耐腐蚀性,增强膜层之间的复合紧密度;通过添加酚醛环氧乙烯基酯树脂,使耐腐蚀性能达到耐锂电池电解液的程度,并且通过加入石墨烯,减缓了交联单体和酚醛环氧乙烯基酯树脂的加入而导致的复合体系强度的降低,有效实现了锂电池用CPP膜对耐穿刺、耐冲击的要求。
本实用新型公开了锂电池装置太阳能板下展开收起结构,所述高强固定支座一端通过高强螺栓与屋面固定连接,另一端通过高强螺栓与太阳能板固定连接,所述锂电池装置通过钢销与展开收起装置固定连接,所述展开收起装置与屋面固定连接,所述气动伸缩杆一端设置在屋面上,另一端与锂电池装置固定连接,所述伺服电机设置在气动伸缩杆的左侧,所述无线控制器安装在气动伸缩杆的右侧。该锂电池装置太阳能板下展开收起结构,二氧化钒热致变薄膜能够自动太阳能板的温度;利用气动伸缩杆能够展开或者收起锂电池装置,而且锂电池装置设置在太阳能板的下端,可以节省空间;该锂电池装置太阳能板下展开收起结构具有设计合理美观,减少屋面热量、实施简单等优点。
本发明公开了一种锂电池卷绕机的上料装置,包括中空操作箱,中空操作箱的下表面设有锁止万向轮,中空操作箱的内部设有液压油箱、第一液压泵和第二液压泵,中空操作箱的内部上表面前后两侧设有两个前后对称设置的第二液压伸缩杆,第二液压伸缩杆的下端面穿过中空操作箱的下表面连接有定位板,定位板的下表面设有防滑纹,中空操作箱的内部下表面设有第一液压伸缩杆,本锂电池卷绕机的上料装置,结构简单,移动方便,操作时省时省力,可以快速对锂电池生产用料卷进行上料,锁止万向轮结合推杆的使用使得本发明可以很方便的进行位置移动,滚轴的设置有利于料卷的卸载,通过定位板可以对本发明的位置进行固定。
本发明公开了废旧锂离子电池外壳再生装置,包括加工台,所述的加工台表面上设有若干个通孔,所述的加工台的下表面上设有储屑槽,储屑槽的底部设有支腿,所述的加工台的后部固定安装有支撑板,所述的支撑板上安装有切割装置,所述的切割装置两侧的的支撑板两端安装有挡板,所述的挡板从加工台的后部延伸至前部,所述的挡板与支撑板围成工作区,所述的切割装置位于工作区内,本发明克服了现有技术的不足,便于切割作业,且切割后的锂离子电池外壳可用于小规格的锂离子电池的包装。
本发明公开了一种利用高熔指和低熔指聚丙烯制备锂电池隔膜的方法,涉及锂电池隔膜技术领域,本发明采用高熔指聚丙烯和低熔指聚丙烯制备隔膜表层,综合了高熔指聚丙烯和低熔指聚丙烯的优良特性,不仅能够保证隔膜的加工成型性能,还能改善隔膜的应用性能;本发明在隔膜表层中添加了补强剂,目的是提高隔膜的拉伸强度和穿刺强度,同时还能控制隔膜的孔隙率,适宜的孔隙率才能使锂电池发挥最佳的使用效果。
本实用新型公开了一种锂电池电芯卷绕装置,包括底板,所述底板的上表面设有两块固定板,两块固定板之间设有导杆,且两块固定板之间通过轴承配合安装有丝杠,所述丝杠通过丝杠螺母连接有滑块,且导杆贯穿滑块侧面的通孔,所述丝杠的端部连接有伺服电机一,所述滑块的上表面设有下压板,所述下压板的上表面设有固定柱,所述固定柱的侧面滑动连接有上压板,该锂电池电芯卷绕装置通过脚垫和支腿可以平稳的放置该锂电池电芯卷绕装置,通过三爪卡盘来对卷筒进行夹持,通过伺服电机一带动上压板和下压板进行横向移动,通过紧固螺母和弹簧来调节上压板和下压板之间的距离,使用便捷,适宜于推广使用。
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