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本发明提供了一种固态电解质、锂金属负极及其制备方法。所述固态电解质为由锂镧钛氧和线性聚氨酯复合而成的复合聚合物电解质。该制备方法为：首先，通过水热合成和高温煅烧相结合的工艺制备出具有完全结晶相的锂镧钛氧颗粒；然后，将锂镧钛氧颗粒与线性聚氨酯共混搅拌，进行溶剂蒸发处理，制备得到固态电解质。本发明制备的固态电解质在室温下的锂离子电导率达到3.8×10‑4S cm‑1。同时，用该固态电解质组装后的电池在室温下表现出出色的循环性能和优异比容量。本发明将该固态电解质和锂金属片复合即可得到锂金属负极。
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本发明属于锂电池技术领域，具体公开了一种复合金属锂负极及其制备方法和应用，该负极包括多孔结构的三维碳基集流体，附着在三维碳基集流体表面和内部孔隙中的金属锂，以及覆盖金属锂的保护膜；所述保护膜包括亲锂金属和锂盐，所述亲锂金属为能被锂金属还原置换的金属；该复合金属锂负极在首次充放电过程中与电解液发生反应形成稳定的固体电解质相界面，该固体电解质相界面在后续的充放电过程中不会分解。本发明复合金属锂负极中的三维碳基集流体、亲锂金属与锂盐分别起到缓解负极体积应变、诱导锂均匀沉积和负极表面形成稳定SEI膜的作用，其制备方法简单、实用、成本低，其用于金属锂二次电池，可极大提高电池的循环寿命，改善电池性能。
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本实用新型涉及锂离子电池检测的技术领域，具体涉及一种锂离子电池自放电率测试电路。包括一个恒压源、若干个待测锂离子电池和与所述待测锂离子电池数量一致的电阻，一个所述恒压源与若干个待测锂离子电池并联设置，所述恒压源的正极与每个待测锂离子电池的正极或恒压源的负极与每个待测锂离子电池的负极之间均连接有一个电阻，所述电阻为阻值已知的电阻，所述恒压源的电压等于待测锂离子电池充电截止电压。该电路缩短了锂离子电池自放电率测试周期，且提高自放电率测试结果的准确性。同时，一个恒压源可同时并联多个待测电池，可适用于大批量电池自放电测试筛选需求。
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本发明涉及一种能量型锂亚硫酰氯电池,尤其涉及于一种锂亚硫酰氯电池负极的加工方法及其装置,先将锂片裁剪后卷成圆环状,放入壳体内,然后插入具有束紧力调整的圆柱型支撑件,撑开圆柱型支撑件使得锂片挤压紧贴在壳体内壁上。围绕锥型柱体周向布置的圆柱型支撑件合并在一起其直径较小,在锥型柱体的下压作用下向外张开,使得锂片挤压紧贴在壳体内壁上。应用本发明制成的锂片表面相对粗糙,放电反应面积更大些,活性更强,增加了产品的放电性。
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本实用新型提供了一种锂电池组箱体结构，包括箱体壳体，固定于箱体壳体内部的多个电池模组以及箱体壳体与电池模组之间的固定件。箱体壳体整体呈方体结构，其包括前面板、侧壁支架以及左右侧板；侧壁支架通过螺栓固定于左右侧板上，锂电池箱体结构通过侧壁支架上的标准U型孔与外部设备固定，前面板上设有拆装把手，形状为“U”型，开口两端固定在前面板上，同时前面板上还设有各类插件及信号灯。本实用新型通过设置拆装把手优化装拆工序，通过设置ID拨码控制面板，实现多组锂电池配合使用，并通过设置各类通讯口及时反馈各组锂电池箱实时情况，通过设置各类显示灯，实现直接显示如电量等信息，通过设置透气网，解决锂电池工作时的散热问题。
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本发明提供了一种锂离子电池热管理策略优化方法、装置、设备及介质，其方法包括：获取锂离子电池模组中的最大温度以及最大温度差；当最大温度小于或等于温度阈值且最大温度差值小于或等于温度差阈值时，基于相变材料和处于非驱动状态下的冷却介质对锂离子电池模组进行冷却；当最大温度大于温度阈值或最大温度差大于温度差阈值时，基于锂离子电池模组的环境温度、散热需求及相变材料的相变温度确定处于驱动状态下的冷却介质的可控参数的取值范围，基于多目标参数建立综合评价模型，根据取值范围以及综合评价模型确定目标可控参数组合；基于目标可控参数组合对锂离子电池模组进行冷却。本发明在提高锂离子电池模组的温度均匀性的同时降低了能耗。
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本发明公开了锂电池过热保护系统，包括控制电路，采集单元包括锂电池主体、锂电池电极、导热层、第一电极、热敏电阻片、第二电极、保护层和绝缘层，导热层与锂电池主体连接，第一电极与导热层连接，绝缘层和热敏电阻片与第一电极连接，第二电极与绝缘层、热敏电阻片连接，保护层与第二电极连接，熔断单元包括基座、悬臂梁和磁感应线圈，悬臂梁的一端与基座上表面连接，悬臂梁的另一端设置有金属块，磁感应线圈位于基座上并与悬臂梁相对设置，金属块与磁感应线圈正对设置，熔断单元包括位于悬臂梁下方的熔断部、第三电极和第四电极。本发明还公开了锂电池过热保护方法，使熔断部完全被打断，不会出现藕断丝连的现象，彻底抑制锂电温度的上升。
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本发明提供辨识和量化分析锂离子电池衰退机理的方法及系统，方法包括：步骤1.对不同循环次数的锂离子电池，获取锂离子电池恒流放电过程中的充电容量和电压数据；步骤2.建立锂离子电池不同老化状态的IC和DV曲线：以预设电压阶跃对应的容量增量与电压阶跃的比值近似代替容量对电压的微分，绘制IC曲线；以预设容量阶跃对应的电压增量与容量阶跃的比值近似代替电压对容量的微分，绘制DV曲线；步骤3.提取锂离子电池不同老化状态的IC曲线和DV曲线的特征参数，比较锂离子电池不同老化状态的特征参数变化，对应确定老化信息，辨识锂离子电池的衰退机理；步骤4.利用IC曲线和DV曲线的特征参数对各衰退机理进行量化。
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本发明提供一种新型锂离子电池正极材料磷酸三元的制备方法及应用，包括如下步骤：将铁源和锰源制成溶液A；将锂源和钒源制成锂源和钒源混合液；将锂源和钒源混合液加入到溶液A中，搅拌，形成黄色悬浊液B；将磷源及碳源分别加入到黄色悬浊液B，搅拌，将最终混合溶液进行球磨，得到淡黄色前驱体溶液；将球磨后淡黄色乳浊液进行搅拌、烘干、研磨，得到淡黄色前驱体；将前驱体在氮气保护下预烧，球磨，在氮气保护下烧结，得到结构式为LiFexMnyVzPO4/C的成品复合磷酸盐磷酸三元。本发明采用溶液法结合固相烧结法，制备的产品颗粒为纳米级，且分布均匀，电化学性能优异，可行性强，易于放大化生产，符合绿色化学的特点，利于市场化推广。
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本发明公开了一种机载锂离子蓄电池组系统，包括锂离子蓄电池组和蓄电池充电器，两者通过功率插座和通讯插座连接；其中锂离子蓄电池组包括多个串联的单体电池和加热装置；该锂离子蓄电池组还包括电压监控模块、电流监控模块、均衡控制模块、第一控制模块和第一断路器；蓄电池充电器包括串充电源模块、加热电源模块、总电压监控模块、第二控制模块、第二断路器、第三断路器和DC/DC。本发明可以很好的防止锂离子蓄电池组出现安全性问题。
本发明涉及具有介孔微球结构的硅酸亚铁锂/碳复合正极材料及制备方法，包括有以下步骤：1)在含有培养基的水溶液中加入微生物培养，然后经过离心、水洗得到纯微生物溶液；2)在有机醇或/和蒸馏水的溶剂中加入铁源、硅源和锂源，搅拌均匀待用；3)混合通过生物矿化作用在一定温度下搅拌得到前驱体溶液；4)烘干得到固态前驱体，然后在球磨机中球磨；5)压片，在惰性气氛下升温保温后冷却形成硅酸亚铁锂与微生物烧结后即得。本发明具有的有益效果：分散性能好，电解液能够很好地渗入特殊形貌的结构中，具有良好的电子导电性和锂离子扩散性能；而且，还具有较高的放电比容量，较好的倍率性能，特别适合于用作锂离子动力电池的正极材料。
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本发明涉及锂电隔膜制备领域，特别是一种锂电隔膜及其制备方法，该锂电隔膜为具有微孔结构的聚四氟乙烯多孔膜，其制备步骤主要包括成膜溶液的制备、溶液相转化成膜、膜结构高温转化及膜后处理等步骤。本发明的锂电隔膜主要由聚四氟乙烯树脂构成，孔隙率高、微孔结构发达，同时机械性能和耐高、低温性能较传统聚烯烃隔膜更强，实现了优化隔膜结构、提高隔膜性能、降低隔膜成本的多重效果，在高性能锂电池领域具有良好的应用前景。本发明的制备工艺简单易行，成本低廉，环境友好，有利于大规模推广。
本发明属于废旧锂离子电池回收技术领域，具体涉及一种失效锂离子电池正极活性材料的干法修复方法及修复得到的锂离子电池正极活性材。修复方法，包括以下步骤：1)将失效的锂离子电池正极材料与铝集流体分离，得到锂离子电池正极回收材料；2)将锂离子电池正极回收材料粉碎，得到锂离子电池正极回收材料粉体；3)将锂离子电池正极回收材料粉体在补锂剂中进行水热处理；4)将锂离子电池正极回收材料粉清洗和干燥后进行煅烧，得到修复好的锂离子电池正极活性材料。本发明的发明人发现，通过步骤3)中的水热处理，既可以确保补锂煅烧后失效的锂离子电池正极材料的形貌和晶型结构得到恢复，又可以显著减少补锂煅烧的时间。
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本发明提供了一种铌酸锂光波导的制备方法,该方法选用掺锌或者掺镁的铌酸锂晶体,采用外加电场极化的方法在掺杂铌酸锂晶体上制作周期畴反转结构,以此为波导层,通过折射率低于波导层的光学胶与铌酸锂或者钽酸锂衬底黏胶键合,再用ICP干法刻蚀出脊形波导结构,得到铌酸锂波导。本发明采用的胶层与空气折射率更接近,所以波导中光场限制作用更强且光场呈对称分布,与单模光纤的耦合效率更高。采用黏胶键合,使得晶圆表面洁净度和粗糙度的要求要远低于直接键合的晶圆表面,工艺上更容易实现。使得此方法制备的铌酸锂光波导在增强光场限制作用,降低波导传输损耗,抑制光折变效应以及降低制作工艺难度等方面有较优越的性能。
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本实用新型公开了一种商用储能用防过充锂离子电池组，包括底座板、外壳和顶盖，底座板顶端的两侧均固定安装有支撑板，底座板顶端的中部固定安装有减震板，减震板的顶端固定安装有外壳，外壳的顶端通过螺栓螺纹连接有顶盖，顶盖内部的底端固定安装有充电保护芯片，外壳内部的底端固定安装有汇流板，汇流板的顶端通过若干个电池插槽与若干个锂电池插接，若干个锂电池的顶部均与固定板的底端通过若干个电池插口卡合连接，底座板内部底端的中部固定安装有报警器，本实用新型一种商用储能用防过充锂离子电池组，设置若干个锂离子锂电池，增强电池组的容量，设置充电保护芯片，对锂离子电池组提供过充保护，设置报警器，增强电池组的安全性。
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本发明公开一种转移二维通道提锂薄膜的方法，包括以下步骤：在用于组装二维通道提锂薄膜的衬底上制备蛭石膜层；在设置有所述蛭石膜层的衬底上组装二维通道提锂薄膜，以在所述衬底上形成由所述蛭石膜层和所述二维通道提锂薄膜复合而成的复合膜；对形成有所述复合膜的衬底进行干燥处理，使所述复合膜自所述衬底上脱落；将脱落后的所述复合膜在溶剂中浸泡以除去所述蛭石膜层，实现二维通道提锂薄膜的转移。本发明提供的方法可实现在不影响二维通道提锂薄膜有序层状结构和性能的前提下，完整且快速地将薄膜转移，并且该方法还具有简单便捷、操作性强、成本低廉、易实现规模化生产的优点，具有良好的应用前景。
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本申请涉及配电系统技术领域，尤其涉及一种运载火箭用锂电池系统，所述锂电池系统包括，两组锂电池组，用于以互为冗余的方式向所述火箭电气系统供电；三模数据处理板，连接于所述锂电池组与所述火箭电气系统之间，用于采用数据冗余处理策略实时监测所述锂电池组的参数状态数据，基于所述参数状态数据发送冗余控制指令，控制电路通断；故障切换继电器组，连接于所述锂电池组与所述火箭电气系统之间，用于根据所述冗余控制指令，执行电路的开断。本申请采用电池单体及电池组冗余、核心处理电路冗余、关键配断电电路冗余等多种冗余设计，旨在提高火箭电气系统电源的可靠性、安全性，并兼具可重复使用的特点。
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本发明公开了一种锂离子起动驻车电源。它包括电源外箱，所述电源外箱内集成有锂离子电池模组、开关电路和电源管理控制模块，所述锂离子电池模组与开关电路串联形成所述锂离子起动驻车电源的放电回路和充电电路，所述锂离子电池模组用于在发动机起动时供电或车辆驻车时为车载设备供电；所述开关电路用于根据控制命令实现所述放电回路的闭合与开路、充电电路的闭合与开路；所述电源管理控制模块用于实时监测锂离子电池模组的工作参数、根据工作参数向开关电路发出控制指令。本发明能够满足商用车日常发动机起动及为商用车驻车时车载设备供电的需求，达到良好的整车节油目的，具有体积小、成本低、安全性高的优点。
本发明提供了一种锂硫电池添加剂，以及含有该添加剂的正极材料及其制备方法，所述的添加剂为均含有强弧对电子基团的RNA、核糖核苷酸、DNA、脱氧核苷酸单体、碱基对或磷脂。所述的强弧对电子基团为-P=O、-C=O、-OH或-NH2。本发明中的正极材料使用的导电碳材料具有良好的吸附能力且具有高比表面积、大孔容、多孔结构，电化学活性物质为硫。添加剂是含有强孤对电子基团的物质。放电过程中产生的多硫化锂能够以配位等方式与添加剂形成相互作用，使其在电解液中的溶解被抑制，因此可以有效降低活性物质的损失以及锂负极腐蚀、容量衰减迅速等影响。
本发明提供一种氧化石墨烯/锂皂石/壳聚糖气凝胶型固体胺吸附剂的制备方法，步骤如下：将氧化石墨烯的水溶液和改性锂皂石的水溶液超声混合均匀，然后加入酸溶液调节pH值，静置、离心，获得沉淀物，利用去离子水洗涤沉淀物至中性，干燥，即得到氧化石墨烯/锂皂石复合物；称取壳聚糖溶解于醋酸溶液中，然后加入氧化石墨烯/锂皂石复合物，搅拌均匀，利用高能电子束辐照，即得到氧化石墨烯/锂皂石/壳聚糖凝胶；将氧化石墨烯/锂皂石/壳聚糖凝胶浸渍于聚乙烯亚胺的甲醇溶液中进行表面修饰；利用液氮将氧化石墨烯/锂皂石/壳聚糖凝胶快速冷冻，然后置于真空冷冻环境下干燥，即得到氧化石墨烯/锂皂石/壳聚糖气凝胶型固体胺吸附剂。
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本发明公开了一种可用染料敏化太阳能充电的复合型锂离子二次电池，其由以下方法制备而成：1、两种电解液的制备：1.1、碘基电解液的制备；1.2、锂电池电解液；2、三种电极的制备：2.1、光阳极的制备；2.2、对电极的制备：2.2.1、LiFePO4掺铂复合浆料的制备；2.2.2、制作对电极；2.3、锂电池负极；3、复合型锂离子二次电池的组装：3.1、制作电池盒；3.2、组装电池。该电池能够利用染料敏化产生的太阳能进行充电，并且放电稳定，具有较好的应用前景。
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本发明是一种流动式电化学提锂体系。该方法以聚苯胺(PANI)作为提锂电池体系负极，高Li+选择性的λ‑MnO2材料作为电池正极，通过两步流动体系实现锂的提取。首先使含锂溶液流过该体系，在放电过程中，阴离子嵌入到PANI中，Li+被高Li+选择性的λ‑MnO2电极捕获。放电完成后，加入回收液进行充电，阴离子从负极PANI中脱出，而Li+从正极释放出来。多次反复循环，可实现含锂溶液中锂离子与其他阳离子分离以及锂离子在回收液中富集的目的。这是一种高效、低耗、高选择性、工艺简单、易控和无污染的电化学提锂方法。
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本发明提供了一种锂硫电池添加剂，以及含有该添加剂的正极材料及其制备方法，所述的添加剂为壳聚糖或磷酸化壳聚糖，所述的壳聚糖或磷酸化壳聚糖中含有强弧对电子基团。所述的强弧对电子基团为-P=O、-C=O、-OH或-NH2。本发明中的正极材料使用的导电碳材料具有良好的吸附能力且具有高比表面积、大孔容、多孔结构，电化学活性物质为硫。添加剂是含有强孤对电子基团的有机物质。放电过程中产生的多硫化锂能够以配位等方式与添加剂形成相互作用，使其在电解液中的溶解被抑制，因此可以有效降低活性物质的损失以及由多硫化锂的溶解造成的“穿梭效应”所导致的锂负极腐蚀、容量衰减迅速等影响。
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本发明公开了一种基于硫酸酯添加剂的锂电池电解液，包括溶剂A、锂盐B和硫酸酯添加剂C。本发明利用硫酸酯添加剂C参与锂金属负极表面SEI的形成，对电极表面的SEI膜进行修饰/改性，硫酸酯添加剂C包括硫酸乙烯酯、甲基亚硫酸乙烯酯、硫酸丙烯酯等化合物，具有较低的最低未占分子轨道能量，易得电子，更容易被还原，其分解产物富含Li2S和Li2O，从而在锂负极表面引入无机成分，通过调控SEI的成分，提高SEI的机械强度，从而增强SEI的稳定性，进而抑制锂枝晶的生长，以提高锂金属电池的使用寿命和循环性能。
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本发明为采用磺酰亚胺类锂盐制备的复合固体电解质材料以及制备方法。该复合固体电解质材料含有磺酰亚胺类锂盐,如多氟烷氧基磺酰亚胺锂盐,聚多氟烷氧基磺酰亚胺锂盐,聚酚氧基磺酰亚胺锂盐。所说的制备方法为:第一步试剂纯化:将四氢呋喃中压入钠丝回流3～4小时,然后蒸出保存。第二步固体电解质的制备:根据EO∶Li的摩尔比,取锂盐和PEO(或PEG)分别用四氢呋喃溶解,混合,搅拌,回流,真空干燥后保存。该复合电解质材料,具有优越的热稳定性和电化学稳定性。
本发明涉及一种带有功能性过充保护添加剂电解液的锂离子电池检测方法，属于锂离子电池技术领域。它包括以下步骤：用电位扫描法检测锂离子电池防过充功能性电解液，得出循环伏安曲线；对循环伏安曲线求导，计算该曲线上各点的曲率，根据曲率的阶跃点所对应的扫描电压对循环伏安曲线进行标定，确定出锂离子功能性防过充电解液中的功能性添加剂聚合反应发生的启动电压值和突发电压值；判断该锂离子功能性防过充电解液中的功能性添加剂聚合反应发生的启动电压值和突发电压值是否在锂离子电池正常使用的最高充电电压值与充电电路能提供的最高电压值范围内。本发明能准确识别出锂离子功能性防过充电液中的功能性添加剂聚合反应发生的具体电位。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池复合隔膜及其制备方法和应用。本发明复合隔膜包括隔膜基体，附着在隔膜基体表面的锂金属层，附着在锂金属层表面的外保护层。本发明提供的复合隔膜通过一种简单且易大规模化的技术在附陶隔膜的靠近负极一面沉积金属锂层和保护层，附陶隔膜进行表面处理，并加上过渡层的引入，有效增强了附陶隔膜与金属锂层之间的结合力，保证了电池组装过程中的复合隔膜稳定性，保护层可以减少金属锂与氧气和水分之间的反应，增加金属锂层在空气中的稳定性，当组装成电池后，金属锂层能有效对电池循环过程中锂元素的损失进行补给。
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本发明公开了一种金属锂/镀镍碳布复合负极的制备方法，包括如下步骤：裁剪碳布，并使用丙酮、无水乙醇和去离子水反复超声清洗并干燥；浸泡于浓硝酸中进行超声处理；采用电镀法制备镀镍碳布；加热金属锂至熔融状态，随后将所述镀镍碳布直接接触熔融状态金属锂，得到金属锂/镀镍碳布复合负极。所得金属锂/镀镍碳布复合负极的对称电池能在3mA cm‑2电流密度和1mA h cm‑2充放电容量下循环超过500次且无明显电压波动和锂枝晶出现。其与钴酸锂组装成的全电池在2C倍率下循环至1000次时比容量保持率仍达75％以上，明显大于商用锂片(bare Li)与钴酸锂组装成的全电池。
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本发明公开了一种基于液态金属的用于抑制锂枝晶的保护膜，该保护膜通过引入液态金属制备保护膜以保护锂金属电极，本发明旨在通过抑制锂金属电池在充放电循环过程中产生的锂枝晶，从而进一步解决锂金属电池循环稳定性低、易发生短路、电池安全等问题。上述保护膜的制备方法：一、将液态金属与粘弹体以一定比例的混合；二、将步骤一获得的混合物在光滑基底上涂抹成膜；三、将样品膜固化，即可完成基于液态金属保护膜的制备。本发明制备的保护膜能结合液体金属的自愈性和粘弹体的高韧性特点，有效地协同抑制锂金属电池中的锂枝晶生长，能经受住较高的电流密度且仍保持较好的循环稳定性。本发明可应用于锂金属电池领域，有助于实现锂金属电池商业化。
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