本发明公开一种电动汽车用锂离子电池剩余电量预警诊断测试方法,该方法包括以下步骤:S1、采集电动汽车用锂离子电池运行过程中锂离子电池的电压U和用电量Q,同时采集环境温度TE和锂离子电池温度TLi,根据行驶路面确定路面影响系数ψ;S2、获得锂离子电池电压性能指数ξU和锂离子电池的电压相对变化率E;S3、根据S2的数据得到锂离子电池剩余电量预警概率P,对锂离子电池剩余电量进行预警提示。本发明通过全面采集锂离子电池的测试数据并根据上述测试数据获得锂离子电池电压性能指数和锂离子电池的电压相对变化率,建立基于模糊控制模型的剩余电量预警诊断测试模型,能够对电动汽车用锂离子电池剩余电量进行预警提示。
本发明公开了一种球状锂基CO2吸附剂的制备方法及设备,包括:(1)制备疏水粉末层;(2)在疏水粉末层上压制半球形腔;(3)将前驱体浆液置入半球形腔,得到浆液球;该前驱体浆液为硅溶胶与碳酸锂粉末的混合溶液;硅溶胶内的二氧化硅的物质的量为1份,碳酸锂的物质的量为2份~2.5份;(4)干燥浆液球得到生球;(5)分离疏水粉末与生球;(6)在有氧环境中煅烧生球得到球状锂基CO2吸附剂。本发明的设备用于执行上述步骤,制备过程简单,操作简便,同时制备的球状锂基CO2吸附剂球形度较好,且该循环吸附CO2的能力突出,为锂基吸附剂在实际工业化流化循环系统中的应用提供了良好的前景。
本发明公开了一种具有负极界面修饰层的固态金属锂电池,该电池包括正极、固态电解质、金属锂负极和负极界面修饰层,负极界面修饰层位于金属锂负极和固态电解质之间,该负极界面修饰层是采用磁控溅射在固态电解质上制备的氮化铝涂层,本发明公开的具有氮化铝界面修饰层的固态锂电池,溅射的界面层致密和固态电解质结合紧密,可以将金属锂负极和固态电解质之间的界面从“疏锂性”变成“亲锂性”,从而有效改善界面亲锂性,在锂沉积过程中减少界面形核电位,提高界面稳定性,相比于未保护的固态金属锂电池能显著提高循环寿命,有效解决由锂负极和固态电解质带来的界面不浸润的现象,降低界面阻抗。
本发明公开一种锂离子动力电池组主动均衡系统及方法,属于电池充放电技术领域,解决了现有技术中锂离子动力电池组主动均衡效率低的技术问题。一种锂离子动力电池组主动均衡系统,包括外层均衡电路、多个内层均衡电路及多个锂离子动力电池组;所述内层均衡电路包括电感和MOSFET开关管,通过调节MOSFET开关管的关闭和断开,以调节电感的充电和放电,通过电感的充电和放电,使对应锂离子动力电池组中各电池单体的电压均衡;所述外层均衡电路包括耦合电感和MOSFET开关管,通过调节所述MOSFET开关管的关闭和断开,调节耦合电感的充电和放电,通过耦合电感的充电和放电,使对应锂离子动力电池组之间的电压均衡。提高了锂离子动力电池组主动均衡的效率。
本发明公开了一种亚胺聚阴离子锂盐及其作为非水电解质导电盐的应用。本发明提供了一种含“S-氟烷基磺酰亚胺基”的亚胺聚阴离子锂盐。该聚阴离子锂盐在碳酸酯类、醚类以及离子液体等非水溶剂中具有优异的溶解能力,其非水电解质具有常温电导率高、锂离子迁移数高、在高电位下不腐蚀铝箔,与金属锂负极和其它广泛使用的电极材料相容性好等优点,可用于锂离子电池或二次锂电池。
本发明是一种利用锂镧锆氧前驱体包覆粉体制备固体电解质的方法,具体为:将一定量的硝酸镧和硝酸锆溶于水,加入沉淀剂碳酸铵,控制pH值,使La3+和Zr4+离子同时沉淀,随后将沉淀物过滤洗涤;称取一定量的草酸锂溶于水,将上述沉淀物加入草酸锂溶液中搅拌蒸发结晶,草酸锂结晶析出在沉淀物的表面形成具有包覆结构的前驱体粉体。本发明制备的粉体具有混合均匀、粒度细、纯度高等优点,形成的特定包覆结构使粉体的煅烧温度低、烧结时间短,烧结得到的锂镧锆氧的室温锂离子电导率大于2.2×10-4S/cm。本发明工艺简单、成本低、制备条件易于控制,制得的固体电解质材料电化学稳定性好、电导率高,可用于全固态锂离子电池的制备。
本发明公开了一种锂电池储能站的报警装置及方法,涉及锂电池储能站报警技术领域,所述报警装置包括:检测组件和报警组件,所述检测组件用于检测锂电池储能站内待测气体的浓度、烟雾的浓度、锂电池单元的温度;所述报警组件被配置为:当待测气体的浓度大于预设气体浓度或锂电池单元的温度大于预设第一温度时,所述报警组件发出第一报警信号;当烟雾的浓度大于预设烟雾浓度或锂电池单元的温度大于预设第二温度时,所述报警组件发出第二报警信号;当锂电池单元的温度大于预设第三温度时,所述报警组件发出第三报警信号。本发明可以从多个维度逐级报警,报警精度高。
本发明公开了一种锂电池组中异常电池的检测方法及系统,属于锂电池组寿命预测和估计技术领域,包括以下步骤:S1、检测当前时刻锂电池组中各锂电池的端电压、温度和电荷状态;其中,锂电池组中各锂电池的端电压和温度构成锂电池组的异常表征特征,锂电池的电荷状态以及端电压或温度构成锂电池的衰减特征;S2、将所得锂电池组的异常表征特征输入到预训练好的异常电池判断模型,辨识出锂电池组中所有异常电池的位置;S3、将各异常电池的衰减特征分别输入到预训练好的衰减率估计模型中,得到各异常电池的衰减率;本发明实现了对锂电池组中异常电池的精细检测,可以对锂电池组提供更为细致到位的监测与管理,有效的预防了锂电池组中故障的发生。
本发明涉及耐高温高电压复合钴酸锂正极材料,复合钴酸锂正极材料具有多层结构,由内至外依次为:金属元素掺杂的颗粒内核、界面过渡层和非晶磷酸盐包覆层。制备方法,由Co的水溶液、Ma的水溶液、碳酸盐溶液进行共沉淀反应,得到Ma元素掺杂的碳酸钴;将Ma元素掺杂的碳酸钴与Ma的化合物进行球磨,并煅烧,得到Ma元素掺杂的四氧化三钴的前驱体;将Ma元素掺杂的四氧化三钴的前驱体与锂源混合,并煅烧,得到具有Ma元素掺杂的钴酸锂材料;将具有Ma元素掺杂的钴酸锂材料、磷酸盐、无水乙醇进行球磨,并煅烧,得到耐高温高电压钴酸锂正极材料。界面过渡层可加强包覆层与内核的连接,提高界面的晶格稳定性。
本发明涉及钒掺杂锂镍钴锰氧化物纳米材料的制备方法,可作为锂离子电池正极活性材料,具有α-NaFeO2层状结构,属空间群,其颗粒大小为100-300nm,且颗粒之间团聚在一起,本发明主要是通过简单易行的共沉淀法结合固相烧结法制备了钒掺杂锂镍钴锰氧化物LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2纳米材料,其作为锂离子电池正极活性材料时,表现出功率高、循环稳定性好的特点;其次,本发明工艺简单,通过简单易行的并流加料即可得到前驱体浆体,对浆体进行离心洗涤干燥和空气气氛下固相烧结即可得到钒掺杂锂镍钴锰氧化物纳米材料。该方法可行性强,易于放大化,符合绿色化学的特点,利于市场化推广。
一种提高功率型锂锰电池容量的结构:它包括锂带(1)、极耳(2),极耳(2)压入锂带(1)的一端,其特征在于有胶带(3)从有极耳(2)的锂带(1)的一端贴向锂带(1)的另一端。它克服了现有锂锰电池锂带会先消耗完,从而截断了电子传递的通路,致使锂锰电池不能达到设计容量的缺点。采用了本实用新型技术方案后,不同大小型号锂锰电池的容量均有10-20%的增加,而且提高了电池容量的一致性。
本发明公开了一种车载燃料电池与锂电池直接并联混合动力系统,其燃料电池发电装置的输出端通过第一开关导电装置连接电机控制器的输入端,锂电池组的输出端通过第二开关导电装置连接电机控制器的输入端;电机控制器的输出端连接电机;系统能量管理控制器分别连接燃料电池控制器、锂电池管理系统、电机控制器、第一开关导电装置的控制端和第二开关导电装置的控制端,用于根据燃料电池控制器和锂电池管理系统获取的信息控制第一开关导电装置导通或断开以及控制第二开关导电装置正向导通或反向导通或断开。本系统摒弃了传统的需要DC/DC稳压的供电模式,提高了供电效率,锂电池组分担了燃料电池发电装置的电压波动,保护了燃料电池。
本发明属于铸造铝锂合金相关技术领域,其公开了一种采用型壳抑制界面反应的铝锂合金铸件及其铸造方法,所述方法包括以下步骤:(1)将面层涂料涂在待制造铝锂合金铸件的三维模型的表面上以得到面层;其中,所述面层涂料的组分包括抑制剂;(2)在所述面层上制备背层后,依次去除三维模型及焙烧以得到型壳;(3)在所述型壳的内表面上制备石墨涂层;(4)将铝锂合金液浇注到所述型壳内,进而得到铝锂合金铸件;其中,所述铝锂合金液在与所述型壳接触时先与所述面层涂料中的抑制剂反应而成形一层锂化物薄膜,所述锂化物薄膜抑制所述型壳与所述铝锂合金液的反应。本发明减弱了铝锂合金和型壳的界面反应,提高铝锂合金铸件的性能。
本实用新型公开了一种具有防水功能的一次锂电池,包括锂电池本体,还包括塑料套筒和导热绝缘胶,所述塑料套筒内设置所述锂电池本体,所述导热绝缘胶设置在锂电池本体与塑料套筒之间,所述导热绝缘胶完全覆盖锂电池本体的外表面。本实用新型能能保证一次锂电池具有良好的防水性,能够很好地适应水下等其他恶劣的工作环境,同时克服了一次锂电池采用一般密封包装后,工作时因散热困难所带来的安全问题。
本实用新型公开了一种低温环境的锂电池充电装置,包括底座,所述底座上开设有充电槽,所述充电槽内放置有锂电池,且所述充电槽的一侧侧壁上开设有与锂电池对应的插槽,所述充电槽内设有与锂电池对应的充电装置,所述底座上周向固定设置有保温垫,且所述底座的一侧侧壁上转动设置有盖板,所述盖板一侧侧壁上并排均匀固定设置有若干磁吸块,所述底座上固定设置有若干与盖板对应的磁吸块。本实用新型能够对充电槽进行升温后再对锂电池进行充电,并能够在充电的过程中始终保持充电槽处于合适的充电温度,避免温度过低导致锂电池充电受损,大大提高了锂电池的使用寿命。
本实用新型属于锂电池组装配技术领域,尤其为一种便于锂电池组装配定位架,包括底板,所述底板上表面的左侧与连接板的下表面固接,所述连接板右侧面的后侧开设有移动槽,通过步进电机带动隔板a向下移动,隔板a向下移动对多个锂电池进行分隔,使多个锂电池两两一组,电动推杆推动推板带动推杆、挡板向后移动,挡板向后移动推动锂电池向后移动至放置箱内,通过推杆将锂电池的背面与放置箱内壁的背面贴合,隔板b将放置箱的内部分隔成若干定位腔,对两个一组的锂电池进行装配定位,将锂电池放置进放置箱内后,工作人员通过硅橡胶等粘合物将两个锂电池进行粘合,减少了装配工序,提升了装配效率。
本实用新型属于延伸设备技术领域,尤其为一种易于扩展的锂电池加长延伸装置,针对现有的锂电池无法适应不同尺寸的需求,从而造成物力浪费的问题,现提出如下方案,其包括壳体,壳体的外侧固定安装有支撑板,支撑板的顶部一侧转动安装有转轴,转轴的外侧固定安装有绕线辊,绕线辊的外侧绕设有牵引绳,牵引绳的一端固定安装有锂电池的一侧,牵引绳的另一端固定安装在绕线辊上,锂电池的另一侧延伸至壳体的内部并固定安装有中空筒的外侧。本实用减少了人力与物力的浪费,通过设置的绕线辊,人工转动齿轮的时候从而使得绕线辊开始转动,从而使得牵引绳被绕设,从而使得锂电池能够从壳体的内部移出,从而使得锂电池能够被延伸。
本发明涉及一种机械加压烧结提高磷酸铁锂压实密度的方法,包括以下步骤:01、将用于制备磷酸铁锂的原材料均匀混合,通过干燥得到前驱体材料;02、将所述前驱体材料在保护气氛中烧结,得到磷酸铁锂;03、将所述磷酸铁锂放入压片机中,采用分段保压方式压实,在保护气氛中烧结,进行颗粒粉碎,得高压实密度磷酸铁锂。本发明的有益效果是:通过机械加压、二次烧结的方式,使制备得到的材料具有紧密的空间分布,不仅提高磷酸铁锂的压实密度,还提高了材料的倍率性能。
本发明公开了一种全固态聚合物电解质的制备方法及含有该电解质的二次锂电池,将端基不饱和键甲基膦酸酯齐聚物、自由基引发剂、锂盐、电池添加剂按质量比为80‑100:0.1‑0.5:10‑40:0‑14混合均匀后,在加热条件下原位聚合固化成完全不燃的全固态电解质,即可。本发明利用低分子量液态的端基不饱和键甲基膦酸酯齐聚物、自由基引发剂,锂盐和电池添加剂的混合液作为固态电解质前驱体,在电池中原位聚合固化成完全不燃的全固态电解质,聚合物全固态电解质由于采用甲基膦酸酯为构筑单元,具有极好的阻燃和安全性能,大幅提高储能电池尤其是大容量电池和电池组的安全性能。
本发明提供一种含硒化物的电解液及锂硫电池,涉及一种生成高反应活性的S‑Se键提高硫正极动力学和形成富含硒化物的固态电解质界面(SEI)保护锂负极的方法。该方法中通过在锂硫电池的电解液中加入特定种类的无机硒化物添加剂,从而使锂硫电池充放电过程中形成高电化学活性的S‑Se键,大幅度提升硫化聚丙烯腈正极的动力学。尤其是,在醚基电解液中,电池的循环倍率性能显著提升,并且无机硒化物有助于锂的均匀沉积,抑制锂枝晶生长保护金属锂。本发明通过高效、低成本的方式大幅提升硫正极动力学并保护锂负极。
本发明公开了一种锂/纳米碳化硅电池及其制备工艺,所述电池包括正极片、负极片、隔膜和电解液,正极片采用纳米碳化硅材料制成,负极片采用锂铝合金和纳米碳化硅的复合材料制成,隔膜为Celguard,电解液为六氟磷锂或者固体电解质,负极片中锂元素与正极片中纳米碳化硅的质量比不大于0.7:1。本发明通过精确控制锂铝合金和纳米碳化硅负极片中的锂含量与正极中的纳米碳化硅的比容量的配比关系,从而形成强度高和安全性能高的电极,可以大大减少锂的用量,且能够把锂导致的电路短路接触引起的爆炸减少到最低。
高容量圆柱型锂锰电池结构,它包括正极电芯(13)外表面包裹有一圈隔膜(4),在隔膜(4)与钢壳(1)之间为锂带(5),盖组(9)位于钢壳(1)内的上端,正极芯柱(7)位于盖组(9)的中间位置,金属连接条(10)与正极芯柱(7)连接,盖组(9)上有注液孔(11),有用于密封注液孔(11)的密封钉(8),在钢壳(1)内的底部有用于将正极片(3)和锂带(5)隔离的绝缘片(6)。本发明提高了电池容量(25.0%-36.4%);降低了材料成本,本发明还同时公开了装配这种高容量圆柱型锂锰电池的方法。
本发明公开了一种锂钴锰氧化物靶材及其制备方法。其技术方案是:按氧化锂∶四氧化三钴∶二氧化锰的摩尔比为1∶(0.417~0.667)∶(1.25~2)配料,于球磨罐中球磨,得到混合料;将所述混合料置入马弗炉中,在空气气氛中加热至1000~1200℃,保温18~30h,得到锂钴锰氧化物产物:Li(3+2x)/3Co(3‑x)/3Mn(3‑x)/3O4,其中:0≤x≤0.5;将所述锂钴锰氧化物产物在1000~1200℃和75~125MPa条件下,热压烧结1~3h,得到锂钴锰氧化物胚料;对所述锂钴锰氧化物胚料进行精加工,清洗,制得锂钴锰氧化物靶材。本发明具有生产成本低、操作简单、产品形状和尺寸均可控的特点,制备的锂钴锰氧化物靶材密度高,适用于各种物理气相沉积法制备锂钴锰氧化物薄膜。
本实用新型公开了一种锂电池烘干散热装置,包括机体,所述机体上设置有传送带,所述机体上安装有烘干箱,所述烘干箱上通过加速机构安装有输送管,所述输送管上设置有操作箱,所述输送管上设置有多个连接管,各个连接管与烘干箱的内部相通设置,所述机体上设置有用于锂电池烘干处理后散热的散热机构,所述操作箱上设置有用于散热机构驱动的驱动机构;所述散热机构包括固定在机体上的散热箱,所述散热箱上安装有安装板。本实用新型在锂电池烘干处理的过程中,可以形成锂电池烘干装置上的散热机构,能够快速的降低烘干完成后锂电池表面的温度,便于烘干操作完成后的锂电池能够直接进行后续的加工操作,提高了锂电池生产的效率。
本发明公开了一种利用多环芳烃树脂作为碳源制备磷酸铁锂正极材料的方法,该方法首先按重量比1︰3~5称取磷酸铁和氢氧化锂;将磷酸铁、氢氧化锂和多环芳烃树脂,混合均匀;得到混合物;将混合物加入到乙醇溶液中,进行湿法造球;得到含有球磨的前驱体浆料;再将含有球磨的前驱体浆料置于烘箱中进行烘干,再进行研碎过筛得到前驱体;最后将前驱体置于高温炉保温,即得到磷酸铁锂正极材料。本发明所采用碳源多环芳烃树脂,几乎不残留低温挥发组分,其含碳率高达90wt%以上,焙烧工艺条件对其热解过程、残碳率等影响较小,所得材料电性能一致性好。
本发明提供了一种高密度球形Li3NiCoMnO6锂离子电池正极材料的制备方法,即以非晶态二氧化锰,镍、钴的氧化物、氢氧化物或碳酸盐及氢氧化锂或碳酸锂为原料,将原料按Li过量1%~10%的化学计量比充分研磨或球磨混合均匀后,加入水和/或有机溶剂作反应介质将混合物调制成流变相状态,然后在密闭的反应器内于室温~100℃温度下进行流变相反应后干燥得到前驱物。将前驱物于700~1000℃煅烧5~24小时得到产物。该方法是一种高效、节能、对环境友好,适于大批量生产的新方法。所得产物为质地致密、表面光滑的真球形,振实密度可达到3.5g/cm3,中、大电流放电容量大,且具有良好的循环稳定性。制得的材料不仅可用于一般的锂离子电池,还可用于电动汽车或混合动力电动汽车电源。
本发明实施例提供一种锂离子电池循环寿命预测方法、设备、系统及存储介质,该方法包括:检测不同的充放电循环次数的锂离子电池对应的容量保持率;对所述不同的充放电循环次数的锂离子电池进行拆解得到极片上的粉料;检测各极片上粉料对应的原子混排度;根据所述容量保持率与所述原子混排度的对应关系拟合生成第一函数;根据所述原子混排度与所述充放电循环次数的对应关系拟合生成第二函数;根据所述锂离子电池的容量保持率的设定阈值,通过所述第一函数和所述第二函数,确定所述锂离子电池的循环寿命。本发明实施例极大地降低了常规测试所需的时间,且有效避免了资源浪费。
本发明的目的在于提出一种高循环稳定性的锂硫电池隔膜的制备方法;该方法采用水热法,以钨酸钠(Na2WO4·2H2O)和硫代乙酰胺(C2H5NS)作为原料,经严格控制水热反应的温度和时间等条件,制备得到了自组装千层状WS2纳米片结构。然后将制备得到的千层状WS2与一定比例的碳材料和粘结剂混合,调浆,涂覆到隔膜上,作为锂硫电池的隔膜,锂片作为负极,升华硫与一定比例的导电剂和粘结剂混合,调浆,涂覆到铝箔上,作为正极,最后组装成锂硫电池。该方法具有合成生长条件严格可控、工艺简单、成本低廉等优点;所获得的WS2纳米片制备过程简单,作为锂硫电池新型隔膜,获得较高的循环稳定性。
本发明公开了一种利用废弃锂电池制备聚羧酸减水剂大分子单体的方法,即烯丙基聚乙二醇单甲醚的制备合成方法,其特征在于,该方法将聚乙二醇单甲醚与氯丙烯在利用回收废旧锂电池中提取的金属锂做催化剂、四丁基硫酸氢铵做相转移催化剂、惰性气体保护的气氛条件下,在60℃反应4~5小时,继而在50℃下冷却1小时后即可出料。本发明利用回收废旧锂电池中的锂作为催化剂,有利于资源循环利用。与传统的直接酯化方法对比,该方法可在较低的温度(50~60℃)、常压下反应,对设备的要求比较低,并且所生成的双键保有率高,生成的烯丙基醚键较烯丙基酯键更为稳定,不易水解。该方法反应的转化率较高,制备过程中无废料排放,生产成本低。
本发明属于锂离子电池用电解质锂盐的制备方法技术领域,公开了一种高纯草酸锂的制备方法,步骤如下:1)准备草酸溶液,取其10%?20%加入工业级氢氧化锂溶液中,过滤除杂至溶液清亮;2)取步骤1)剩余草酸溶液的20?30%加入反应釜中,然后加入步骤1)过滤好的氢氧化锂溶液,至底部有少量白色沉淀生成,充分反应后,将剩余过滤好的氢氧化锂溶液和草酸溶液同时加入反应釜中,持续搅拌,温度50?80℃,调节pH值到7.0?7.5,继续搅拌10?30min;3)控制步骤2)所得草酸锂溶液温度以5?15℃/h的速度降至常温,静置待草酸锂全部沉入底部;4)烘干。工艺过程简单、可实施性强、安全环保、产品纯度高。
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