本发明公开了一种用于工业废水深度处理的合金活性焦催化填料的制备方法。填料制备原料包括:焦炭、多金属离子溶液、铁屑及碱等。先对废焦炭进行活化、烘干,形成固体活性焦。将此固体活性焦浸渍在多金属离子溶液中,加入废铁屑、碱,慢速搅拌至糊状,烘干烧结形成合金活性焦催化填料。此填料可增强臭氧、双氧水、活性污泥对污水有机物深度氧化处理效果,启动快,填料钝化及消耗速度缓慢。催化填料原料易得,组装方便,成本低廉。
本实用新型公开了一种乙二醇生产用废气处理装置,包括工作台,所述工作台顶部的左侧栓接有反应箱,所述反应箱的内腔设置有混合机构。本实用新型通过除尘布袋的配合,便于使用者对废气中的粉尘和固体颗粒进行过滤,对废气进行第一次进行净化,通过混合结构的配合,便于使用者对反应箱内的废气与催发剂进行充分混合,使废气中的亚硝酸甲酯充分分解成甲醇,降低亚硝酸甲酯与空气混合发生爆炸的风险,通过水箱、水泵、出水管、喷淋头和通槽的配合,便于使用者对废气中的氨气进行过滤清除,降低废气中的污染物,从而对废气再次进行净化,解决了传统乙二醇生产用废气处理装置无法对废气进行完全净化的问题。
本发明公开了一种壳聚糖‑废铁屑复合材料的制备方法,包括以下步骤:S1、酸洗预处理:将废铁屑清洗过筛,浸泡于酸洗试剂中,混合均匀振荡反应数小时后,用去离子水洗涤至溶液呈中性,过滤烘干备用;S2、在20℃~60℃的温度下,将酸洗后的废铁屑和预先制备好的壳聚糖溶液按照(0.25~2):1的配比混合均匀,在磁力搅拌器中连续搅拌2小时。再将得到的沉淀物在3000rpm下离心15分钟分离出上清液,剩余固体用纯水洗三遍,再用无水乙醇洗三遍,然后在70℃下干燥24h,所得材料即为壳聚糖‑废铁屑复合材料,本方法制备流程简单,环境友好;以工业副产品废铁屑为原料,“变废为宝”,具有成本低廉,经济高效的优点。
本发明涉及废水回收技术领域,尤其涉及一种离子交换再生酸性废水的回收方法和回收装置。本发明提供了一种离子交换再生酸性废水的回收方法,包括以下步骤:将离子交换再生酸性废水进行超滤处理,得到超滤产水;在酸性条件下,将所述超滤产水进行耐酸反渗透膜处理,得到耐酸反渗透出水和第一浓水;所述耐酸反渗透出水进行回收;将所述第一浓水进行中和后,进行纳滤处理,得到盐溶液出水和第二浓水;将所述第二浓水进行废水处理并达到排放标准后进行排放;将所述盐溶液出水进行蒸发结晶,得到结晶出料和凝结水;所述结晶出料和凝结水直接进行回收。所述回收方法能够有效控制废水中溶解性总固体含量的升高。
本发明公开一种用于气流床气化的辐射废锅及冷却方法。该辐射废锅内设有筒体水冷壁;辐射废锅的高径比为3‑8;筒体水冷壁的内周面均布有交错设置的长鳍片水冷壁和短鳍片水冷壁;筒体水冷壁内还设有隔热屏,长鳍片水冷壁远离筒体水冷壁的一端连接在隔热屏的外壁上,且筒体水冷壁的上顶面及鳍片水冷壁的上顶面均不低于隔热屏的上顶面,隔热屏设于辐射废锅入口的下方,隔热屏的上顶面与辐射废锅的上顶面之间的距离为辐射废锅的内径的0.5‑1.5倍;隔热屏的高度为鳍片水冷壁的高度的0.05‑0.2倍,隔热屏的直径为辐射废锅的内径的0.5‑0.8倍。该隔热屏的设置能够防止固体颗粒在鳍片水冷壁易结渣区域的沉积,减少熔渣和颗粒对鳍片水冷壁的冲刷磨损。
一种安全性好的新能源废弃物焚烧装置,包括支座,支座的上端固接有焚烧箱,转轴后端连接有驱动机构,第一隔板与焚烧箱内腔右壁之间固接有焚烧板,焚烧箱右侧上端固接有抽气泵,气管另一端连通有净化机构;通过驱动机构带动两侧破碎辊相向转动对新能源废弃物破碎,不但减小了废弃物的体积,而且还使废弃物中的废液流出来,避免了后续废液对焚烧效果的影响,过滤板实现了固体废弃物和废液的固液分离,搅料杆可对废弃物进行均匀搅拌,可使废弃物燃烧更充分彻底,液体处理剂不但可对烟气进行降温,还可以除去烟气中的酸性气体和灰尘颗粒物,滤网可除去烟气中的残留粉尘颗粒,活性炭吸附网可吸附烟气中有机物及重金属,可使烟气得到净化标准。
本实用新型公开了一种新型的化工产品生产用废料收集装置,包括壳体、连接机构、收集机构和驱动机构,所述连接机构设置在壳体上,所述收集机构设置在壳体的底部,所述驱动机构设置在收集机构上,所述连接机构包括投料斗和气缸。本实用新型通过投料斗、气缸、挤压板、通槽和过滤板的相互配合,从而方便对投入进壳体内的废料进行挤压,从而大大增加了废料的存放量,同时方便把液体和固体挤压分离开,通过收集壳、进液口、支撑壳、活动板、支撑板、伺服电机、旋转凸块、移动板、固定杆、滑块、限位块和缓冲弹簧的相互配合,从而大大提高了液体和固体之间分离的效率,使得固液分离更加的彻底,给使用者带来极大的便利。
本实用新型属于废热回收浓缩蒸发设备技术领域,尤其是一种可废热回收的浓缩蒸发设备,现提出如下方案,其包括废气喷淋塔和加热器,所述加热器位于废气喷淋塔的一侧,所述废气喷淋塔内的两侧内壁上倾斜固定安装有过滤网,所述废气喷淋塔的底部内壁上盛放有清洁用水,所述废气喷淋塔的一侧固定安装有液体泵,所述液体泵的出液口上固定安装有排液管;本实用新型操作方便,通过利用废气喷淋塔可以实现了对废气中的固体颗粒进行去除的目的,且用于对废气进行洗涤的清洁用水可以循环使用,节约了水资源,而利用清洁刷可以对过滤网进行清洁,节省了人力,具有较强的实用性。
本发明涉及一种基于废弃聚苯乙烯泡沫的无溶剂快固化涂料及其制备方法。该涂料的组成及质量份数为:废弃聚苯乙烯泡沫10~50份,(甲基)丙烯酸酯类单体50~90份,交联单体3~8份,芳香叔胺0.1~2份,固体石蜡1~5份,助剂0~60份,过氧化物0.5~3份。本发明为废弃聚苯乙烯泡沫的综合利用提供了一条新的出路,聚苯乙烯能很好溶于(甲基)丙烯酸酯类单体,在成膜的自由基聚合过程中,聚苯乙烯α位苄氢易被自由基夺取而形成接枝聚合物,使涂膜具有良好的综合性能。本发明所涉及的利用废弃聚苯乙烯泡沫制备涂料的方法与现有方法相比,操作简便,固化速度快,无挥发性溶剂,漆膜性能可调节性强,可用于木材、水泥、钢铁等基材的表面涂装。
一种臭氧和活性炭协同深度处理废水的装置及其制备。采用生物方法和物理方法处理过的废水由斜管沉淀池将污染物排放进入污水处理站,从斜管沉淀池出来的废水进入粗过滤器过滤水中固体悬浮物,经过粗过滤器处理的废水进入三级氧化池,分解难以被普通污水生物处理方法分解的污染物,辅助补入空气,之后经精过滤器过滤处理过的废水成为中水,作为成品水回用。能使分解难以生物处理有机物进一步使废水的COD小于60mg/L。废水能够全部回收用作冷却水补水,使废水实现零排放,有利于环境保护,与其他方法相比,该方法成本更低、效率更高。
本发明公开了降解造纸废水COD复合微生物活菌制剂及其制备方法和应用。该制剂含有斜卧青霉(Penicillium?decumbens),疣孢漆斑菌(Myrothecium?Verrucaria)、马塞芽孢杆菌(Bacillus?massiliensis)和固体发酵培养基。该制备方法包括以下步骤:(1)将经过斜面活化的斜卧青霉和疣孢漆斑菌分别接种于液体培养基中,25℃~30℃培养44~52小时,得微生物菌液;将经过斜面活化的马塞芽孢杆菌接种于液体培养基中,28~37℃培养40~52小时,得微生物菌液;(2)将微生物菌液均匀混合,并置于固体发酵培养基中以30℃发酵培养40-80小时,之后以40℃~60℃烘干,粉碎至15~50目,过筛即可。该制剂在造纸废水处理工艺中作为降解COD强化剂中的应用能够有效、迅速、高效降解造纸废水COD,改善污水色度与水质。
本实用新型公开了一种煤气化中废物湿灰的二次炭燃烧系统,沿湿灰输送方向依次串联设置有:传送装置、储仓、螺旋给料装置、加压输送装置、加热装置和燃烧装置。本实用新型通过传送装置将煤气化装置产生的未完全燃烧的含碳物质(即湿灰)输入储仓内进行集中存储,然后通过螺旋给料装置搅拌输送将湿灰打入加压输送装置内,形成湿灰高压输送至燃烧装置中进行燃烧利用,在高压输送过程中通过伴热管对高压输出的湿灰进行保温,保证湿灰在管道中的畅通流动。可见本实用新型有效的解决了煤气化过程中产生湿灰固体废料问题,巧妙的加以利用,实现了碳的二次利用,既减少了固体废料又可以实现能源回收利用,达到了节能减排及改善环境的目的。
本实用新型公开了一种难处理废料的处理系统,包括卸料坑、一级回转窑、二级回转窑、急冷塔和立式焚烧炉。所述卸料坑接收废料运输车上卸下的5kg小桶包装的难处理废料和10kg的小桶包装的难处理废料;所述一级回转窑的边门进料装置通过抓斗装置与所述卸料坑连接,该一级回转窑的排渣口与一残渣箱连接;所述二级回转窑通过固体废料输送系统与所述残渣箱连接;所述急冷塔的进烟口通过烟气管道与所述一级回转窑的排烟口连接;所述立式焚烧炉的燃烧器与所述急冷塔的排烟口连接。本实用新型的难处理废料的处理系统,能有效地增加难处理废料的处理量,并使难处理废料焚烧处理时产生的烟气达标后排放。
本发明提供了一种废水净化装置,包括沉淀箱,沉淀箱上设有供废水进入的入口,内部设有过滤板,沉淀箱上还设有出口,出口与过滤板的顶表面相连通;还包括设置在沉淀箱内的传送组件和清理组件,传送组件包括转动连接在沉淀箱中的主动轮和从动轮,两者之间通过输送带相连接,输送带位于入口和过滤板之间;清理组件包括与输送带相连接的刮板。本发明具有以下有益效果:通过设置传送组件和清理组件,实现了由传送组件带动刮板快速刮除过滤板表面的固体杂质,大大提高了过滤板的工作效率,进而提高了净化装置的实用性;2、通过设置过滤组件,实现了对固体杂质的二次过滤处理。
本实用新型公开了一种用于密闭式空间除臭的废气收集处理装置,属于废气收集处理技术领域。本实用新型主要依靠第二气泵将外部空气通过第二出气管和一个支出气管输送至垃圾厢房的底部,由于空气密度大于废气密度(主要成分为H2S),当空气量大于废气时,会将废气赶出垃圾厢房,即空气不断输进垃圾厢房时,废气会在空气上方,久而久之,大量的废气会经过第一气泵的吸力进入储液槽中,相比于仅仅依靠第一气泵的吸力,废气的输出量更大,与储液槽中的反应催化剂反应,从而来达到废气收集处理的目的,另外还经过外部空气进入另一个支出气管,一方面加速废气的流动性,另一方面也将废气中的固体颗粒随着空气的流动性而流动,避免第一气泵出现堵塞的情况。
本申请涉及一种用于餐厨废弃油脂粗加工的沉淀池,包括一级沉淀池,所述一级沉淀池内设置有过滤框,所述一级沉淀池的一侧设置有用于搅碎固体废弃物的搅碎池,所述一级沉淀池与搅碎池中间的位置设置有底座,所述底座设置有用于将一级沉淀池内的固体废弃物转移至搅碎池内的转移机构,所述转移机构连接于过滤框,所述搅碎池设置有搅碎机构,所述搅碎池的一侧通过管道连通有用于收集搅碎后的残渣的收集池,所述一级沉淀池的一侧通过管道连通有二级沉淀池,所述二级沉淀池设置有用于水油分离的分离机构,所述二级沉淀池的一侧设置有用于收集油脂的集油池,所述集油池位于分离机构下方设置。本申请具有便于后续对餐厨废弃油脂处理的效果。
本实用新型公开了一种危险废料塑料包装制品的处理装置,包括卸料料斗、板式给料机、粉碎机、料仓和微波裂解炉。所述卸料料斗的出口连接所述板式给料机的进料口;所述粉碎机的进料口连接所述板式给料机的出料口;所述料仓的进料口与所述粉碎机的出料口连接,该料仓的出料口连接第一螺旋输送机的进口;所述微波裂解炉的进口与第一螺旋输送机的出口连接,该微波裂解炉的裂解气体排出口与焚烧炉的燃烧器连接,该微波裂解炉的焦油出口通过管道与焚烧炉的喷嘴连接,该微波裂解炉的排渣口与一出渣仓的进口连接。本实用新型的处理装置,能大幅减少固体危险废弃物,并产生高热值液体废料,解决固体危险废弃物处置压力大的问题。
本实用新型公开了一种机床废料液的固液分离装置,具体涉及机床加工技术领域,包括底座、分离筒,底座的上端安装有缓冲杆,缓冲杆的外侧设有缓冲弹簧,缓冲杆的顶端固定安装有支撑板,支撑板的下端面安装有激振器,支撑板的上端面安装有若干根伸缩弹簧,伸缩弹簧的上端安装有分离筒,分离筒倾斜设置,分离筒的左端安装有旋转电机,旋转电机的输出端连接有推料杆,推料杆设在分离筒的内部,推料杆上安装有螺旋叶片,分离筒的下端左侧开设有液体出料口,液体出料口处设有隔网,分离筒的下端右侧开设有固体出料口,底座的上端面安装有液体收集箱和固体收集箱。本实用新型便于废料液的固液分离和金属废料的回收利用,防止金属废料污染环境。
本实用新型公开了一种用于树脂生产的废水处理装置,包括废水收集储存罐,反应釜,过滤器,微电解塔,匀质池,微生物处理设备,pH调节釜,固体树脂收集池和控制阀;所述废水收集储存罐包括第一废水收集储存罐和第二废水收集储存罐,其中,第一废水收集储存罐接收酚醛摩尔比大于1的废水,第二废水收集储存罐接收酚醛摩尔比小于1的废水,第一废水收集储存罐、第二废水收集储存罐的输出端与反应釜相连,连接管道上设置有若干个控制阀,控制阀为流量阀;所述反应釜下端设置有蒸汽管道,蒸汽管道上设有蒸汽阀门;本实用新型提高效率,保证充分混合反应,避免了单独处理一种废水补加甲醛的情况,缩短需保温时间,降低企业成本。
本实用新型涉及新风空调系统技术领域,尤其涉及一种适用于IDC机房冷凝废热驱动的无水加湿装置。所述装置包括冷凝废热回收装置,所述冷凝废热回收装置连接一四通风阀,所述四通风阀一端设有第一入口和第二入口,另一端设有第一出口和第二出口,所述第一出口和第二出口处分别设有第一固体吸附除湿板和第二固体吸附除湿板,所述四通风阀内设有可活动隔板,第一出口和第二出口处还分别设有第一风机和第二风机,所述第一风机和第二风机连接叉流换热器。本实用新型所提供的一种适用于IDC机房冷凝废热驱动的无水加湿装置及其运行方法,与传统的热泵新风空调系统相比,提高了热泵系统的蒸发温度,进而提高了系统的能效,提高了效率,减少了能耗。
本发明涉及一种利用二甲基亚砜(Dimethylsulfoxide)溶剂处理废弃线路板的方法。该方法是:将取二甲基亚砜放入三口烧瓶中,把切成碎片的废旧线路板放入二甲基亚砜溶剂中,二甲基亚砜溶剂与废旧线路板之间的液固质量比为2:1~5:1,在三口烧瓶上面安装回流冷却装置,然后放在可以恒定温度控制电阻炉中,升温速率控制在5℃/min,温度达到170~180℃并恒定10~30min;这时废旧线路板中环氧树脂热解并溶解在二甲基亚砜离子液体中,通过过滤技术可以分离溶剂和固体残留物。由于废旧线路板中环氧树脂已经热解并溶解在离子液体中,通过撕扯工艺就可以得到纯铜箔。另外,溶解环氧树脂的二甲基亚砜溶剂,可以通过减压旋转蒸发工艺得到再生。该方法的特点是用环境友好的离子液体处理废旧线路板,成本低、处理工艺简单、二甲基亚砜溶剂可以得到再生,从而达到废弃线路板资源化的目的。
本实用新型涉及液相色谱仪技术领域,具体为一种临床病样分析用具有废液回收装置的液相色谱仪。本实用新型要解决的技术问题是现有的液相色谱仪用废液回收装置不具备过滤和分类功能。为了解决上述技术的问题,本实用新型提供了一种临床病样分析用具有废液回收装置的液相色谱仪,本实用新型主要由过滤机构和出液机构组成,通过设置过滤网能够对废液内部的固体杂质进行过滤,通过设置引流台以及其表面的引流槽可以减缓液体对过滤网的冲击力,从而防止液体的冲击力将一些小型杂质冲入过滤网孔隙中,造成过滤网的堵塞情况;通过隔板将废液桶内部一分为二,便于对不同废液的分类,通过设置安装板和移动板,可以在倒出一种废液时,防止另一种废液漏出。
本实用新型公开了基于催化燃烧的VOC废气处理设备,属于废气处理技术领域,基于催化燃烧的VOC废气处理设备,包括反应柜,所述反应柜一端固定安装有电机,所述电机输出轴一端固定连接有转动杆,所述转动杆两端外侧均固定套接有转动轴承,所述转动杆环形表面均固定连接有连接柱,所述连接柱的一侧固定连接有活动轴,两个相邻所述活动轴之间活动安装放置箱与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是,废气与放置箱内部的催化剂接触时,废气中的残留颗粒落于催化剂表面,随着催化剂的转动,此时催化剂受离心力的作用,使得灰尘中的固体颗粒无法附着,进而提高放置箱表面的洁净性,提高整体催化燃烧的效率,从而可以达到催化燃烧的效果。
本发明涉及污水处理技术领域,特别涉及一种能够实现废水零排放的处理方法以及实现这种处理方法的装置。其包括如下步骤:对含铬废水絮凝沉淀处理,进行固液分离;回收固液分离后的絮凝沉淀,留下一次处理后的废液;对所述一次处理后的废液进行软化、超滤处理,得到二次处理后的废液;将所述的二次处理后的废液进行反渗透处理;回收经过反渗透处理后的反渗透产水,留下三次处理后的浓水;对所述三次处理后的浓水进行蒸干处理,得到固体物质。本发明为实现废水零排放提供了完整的处理方法和装置,实现了含铬废水的深度回收利用,达到了零排放的目的。
本发明提供一种基于电氧化相转移的有机废水处理方法及装置。含有特定官能团的溶解性有机污染物可在电氧化作用下形成大分子量的不溶性聚合物固体颗粒,通过该相转移方式从废水中析出,本发明组合了电氧化的化学反应和介质过滤的物理分离技术,包括溶解性有机物相转移为不溶性固体颗粒、固体颗粒的深层介质过滤和固体颗粒回收三部分单元,以及实现上述三部分单元的功能模块或装置。本发明适合于石油化工、煤化工等行业产生的有机废水中可发生电氧化或催化氧化相转移的污染物的针对性去除,尤其适用于含酚、苯胺、硫醇官能团等易通过自由基聚合的有机污染物处理。
本发明公开了一种利用有机废物连续发酵制备高纯度L‑乳酸的方法,其特征在于,将有机废物与热催化剂混合均匀后进行水热反应;反应停止后,冷却至室温,得到水热产物;取出水热产物置于发酵罐中,将城市污水厂剩余的污泥加入发酵罐里,将二者混合均匀,搅拌进行发酵;发酵停止后,将发酵混合液取出进行固液分离,取下层部分固体返回至高温反应器,剩余固体返回至发酵罐;重复多次循环过程后,获得含有高光学纯度的乳酸的上清液。本发明显著提高了有机废物及污泥混合发酵产生的L‑乳酸的含量,并提高了L‑乳酸纯度。
本发明涉及半导体废水处理技术领域。一种研磨机排污废液分离处理的方法,包括如下步骤:步骤一,将废水原液池中的废水原液送至第一反应池加入氯化钙调节PH至偏碱;步骤二,后进入第二反应池加入聚合氯化铝;步骤三,后进入第三反应池加入聚丙烯酰胺;步骤四,后进入沉淀池,沉淀池溢流进入低温蒸馏设备进行蒸馏;步骤五,低温蒸馏设备蒸馏上清液,清液COD<1000,排入废水系统;步骤六,蒸馏产生的浓缩液排入废水原液池重新进入循环。本方法通过循环沉淀蒸馏,避免了传统蒸馏工艺中高浓度浓缩液的产生,将高浓度物质分离为固体污泥。调节,反应(聚合氯化铝PAC、聚丙烯酰胺PAM),沉淀,低温蒸馏,低COD上清液(<1000)进入公司废水站研磨系统处理。
一种利用电镀喷涂废水的低温蒸发装置包括蒸发集水槽,蒸发集水槽上部设有低温蒸发组件,低温蒸发组件的一侧连接有热空气循环装置,另一侧连接有废水循环系统;蒸发集水槽的下部设有废水进水口;设有一原水箱,原水箱与废水进水口相连;废水循环系统连接有一固体排放装置。空气加热单元通过低品质热源加热进入装置的空气,利用热空气作为换热介质,在低温蒸发单元内与废水发生高效率的传热和传质过程,实现电镀喷涂废水的低温常压条件下的连续蒸发结晶处理。产生的晶体经固液分离单元进行固液分离后排出装置。该装置具有可实现废热资源再利用、设备运行稳定可靠、系统运行费用低、自动化程度高、运行维护简单等优点。
本发明公开了一种有机废弃物仓式腐熟发酵方法,包括步骤:1)、原料配料:将有机废弃物主料和辅料混合,其中辅料的含量为10%‑30%,辅料为稻壳、秸秆、木屑中的任意一种或几种,2)、仓式发酵:将上述混合物送入仓式发酵系统进行仓式发酵,仓式发酵过程依次包括热能催化和菌种代谢,3)、包装;称重、落袋、压包输送。本发明具有的有益效果:智能、自动、环保、生物安全。无害化、除臭、环保均达到国家标准,自动化程度高,目标符合农业4.0专案规范。采用快速无害化生物发酵系统+仓式熟化一站式处理固体粪污方案;采用自动多功能粉料包装线方案。无害化主机及仓式熟化发酵均采用密闭式处理,无废水废气废渣等问题存在。
本发明涉及一种净化青霉素生产废液并回收硫酸钠的方法,首先对青霉素生产废液进行初步蒸发,在脱除废液中残留溶剂的同时,浓缩原料液;向初步浓缩原料液中加入活性炭,分离所得的液相为去除一部分有机物后的脱色液;对脱色液继续蒸发,得到脱色浓缩液;向脱色浓缩液中加入碱,反应除杂,过滤沉淀后,所得液体为碱处理液;向碱处理液中加入溶析剂,进行溶析结晶,固液分离后,固体重结晶后,得到高纯度硫酸钠晶体,液体进入溶剂回收塔回收溶析剂,塔釜液送往生化池处理。与现有技术相比,本发明在降低青霉素废水的蛋白质、色素等有机物的同时回收硫酸钠,实现了硫酸钠、水的循环利用,显著降低青霉素废水的治理难度和成本,经济和环境效益显著。
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