本发明提出一种核电厂放射性废液处理方法,包括以下步骤:步骤1:将废液搅拌加热至预定温度;步骤2:向废液中投放亚铁盐、Fe3O4、和铁盐混合物;步骤3:调节废液的pH值至预定值;步骤4:在预定金属离子浓度、预定重力场、预定磁场和预定电场的条件下,继续搅拌第一预定时间;步骤5:静置第二预定时间后分离上清液和污泥。根据本发明实施例的一种核电厂放射性废液处理方法能高效去除放射性核素,尤其对于主要核素Co‑58、Co‑60、Ag‑100m,去污因子能够达到290以上,最高达到1070,并且具有处理效果优异、沉淀物稳定不溶解、能耗低、耗水量少、固体废物少、效率高、易维护、易操作等诸多优点。
本实用新型涉及废水处理领域,具体涉及一种6‑溴‑2‑萘甲酸生产废水回收过滤装置,滑动杆与收集壳固定连接,板体与滑动杆滑动连接,转动杆与板体转动连接,漏网箱与转动杆固定连接,连接管与反应池连接,沉淀池的进料口与反应池连通,斜板设置在沉淀池体底部,安装架与沉淀池体固定连接,滑杆与安装架滑动连接,收集槽与滑杆固定连接,使用时废水中有固体杂质,将废水倒入漏网箱中,转动转动杆可以将漏网箱中的杂质倒出,废水再通过连接管进入到反应池中然后进入到沉淀池中进行沉淀,沉淀沿着斜板在重力作用下移动到收集槽上,然后滑动滑杆可以带动收集槽上移而取出沉淀。
本实用新型公开的是一种工业膏状危险废物卸料、贮存及输送系统装置,其储存系统装置的储存仓库加盖屋顶,墙壁有通风口;卸载系统装置的粗过滤器、进料泵、膏状废物储罐、柱塞输送泵依次连接,膏状废物储罐有夹套加热及保温装置,一真空系统装置设置在粗过滤器和进料泵之间并连通;柱塞输送泵分别连接预处理系统装置并列布置的混合搅拌机、分装包装机、喷枪,混合搅拌机后设置固体废物贮池和起重机抓斗。本装置可使工业膏状危险废物的存放空气流通,有利于臭气的散发;可在现场无人操作的情况下,实现全自动装卸、包装和运输。整个过程安全、可靠、密封性好,可有效防止二次污染。
本发明涉及废液资源化利用技术领域,具体地说是粪尿废液资源化利用装置和方法。粪尿废液资源化利用装置,所述电控模块,所述装置包括光电催化电极组模块、真空蒸馏腔体、真空蒸馏干燥腔体、热泵、冷凝器、真空泵、液体收集室、固体收集室、除臭单元模块;同现有技术相比,本发明具有以下优点,在使用过程中,通过真空腔体内的真空度和热泵功率的控制,真空蒸馏和干燥的温度控制在35‑70℃范围,具有温度低节能的特点,同时在蒸发过程中粪尿液中的有机物和盐不易在真空腔体内结焦或结垢,运行稳定可靠;具有结构紧凑,处理速度快,绿色节能,安全环保的特点;适合缺水和没有污水管网区域的粪尿废液处理,如高速公路服务区厕所、旅游景区厕所等领域。
本实用新型涉及废气净化菌种培育装置技术领域,特别是涉及一种废气处理菌种的驯化装置,包括:气体室与透明密封盖可拆卸连接,气体室被可拆卸的半圆型网筛隔板分隔为上部的固体平板培养室及下部的液体培养室;第一进气管和排气管安装在半圆型网筛隔板的两侧;液体培养室与第二进气管通过无菌管连接;液体培养室与固体平板培养室之间安装有第二透明隔板。本实用新型解决现有技术中驯化装置不能实现利用动态的驯化培养气体进行废气净化微生物的驯化培养的问题,也解决了现有的技术驯化装置不对驯化气体进行过滤除菌操作因而可能导致杂菌污染的问题。
本实用新型提供一种餐厨废油脂提纯处理系统,包括三相分离机、除渣机、原料储罐,油脂暂存罐、油脂储存罐、污水暂存池和油水暂存池。餐厨废油脂原料通过原料油管道运输至三相分离机的进油口,经过分离得到油脂、固相物料和污水;油脂从排油口沿排油管道进入油脂暂存罐,并最终被输送至油脂储存罐;污水从排污水口沿排污水管道被输送至污水暂存池。除渣机用于对固相物料进行过滤和挤压,得到油水混合液和固体渣质,油水混合液存储在油水暂存池内,并通过液下泵沿油水管道打入三相分离机的进油口。本实用新型可有效提高餐厨废油脂的油脂含量至97%以上,满足制备生物柴油的需要;一体化程度高,布局紧凑,可减少设备和建设成本;同时车间环境得到改善。
本发明涉及一种2‑丙基庚醇生产装置中废水处理方法,主要解决现有技术中废水处理过程用废水处理厂负荷大的问题。本发明通过采用一种2‑丙基庚醇生产装置中废水处理方法,包括如下步骤:(1)废水进入浓缩包设备,浓缩包设备得到的浓缩液经冷却器冷却后进入酸化罐,浓缩包设备浓缩出的水进入生化处理厂生化处理;(2)酸化罐出口的浓缩液进入层析器,得到有机相和水相;(3)所述有机相进入精馏塔,精馏塔顶得到戊酸,精馏塔釜重组分进入焚烧炉,所述水相进入蒸发结晶器,得到水和固体盐,其中水返回浓缩包设备回用的技术方案较好地解决了上述问题,可用于2‑丙基庚醇生产装置中废水处理中。
本发明涉及一种处理重金属阳离子废水及同步回收金属含氧酸根的方法。本发明采用nZVI,通过有序调控反应pH及时间,实现重金属阳离子的去除及含钼、锑等金属阴离子的同步回收。在酸性条件下,5~20分钟内实现快速吸附,利用磁性分离排出处理后水体并回收固体;再将分离后固体至于强碱性溶液,厌氧搅拌10~30分钟,释放金属含氧酸根,再利用磁性分离,获得高浓度高纯度上清液金属含氧酸根溶液的同时去除重金属阳离子,并实现固体回收重复利用。本发明的简单可靠,可操作性强,可直接用于含重金属含氧酸根的废水中处理及回收,固体可重复利用6次以上,效果优于其他材料。本发明方法为回收金属含氧酸根提供了一种简单有效的方法,具有广泛的应用前景。
本实用新型公开了一种废油坑的底泥处理装置,其包含有储泥槽、过滤器、储料池、分离设备及烘干设备等;其中,该储泥槽内设有加热器,另外该分离设备设有排沙通道及排水通道,至于该过滤器设有排渣通道,故该储泥槽可供废油坑的底泥储放,且在该加热器作用下保持该底泥的流动性,而后该底泥经该过滤器过滤,以排除大型固体废弃物,并进一步储放于该储料池中,而后再通过该分离设备将该底泥中的油水及泥沙分离,最后该泥沙借由该排沙通道输送至该烘干设备中去除水分,如此不仅有效简化废油坑的底泥的处理,同时降低处理成本,减少环境污染,更达废弃物资源化的功效。
本实用新型公开了一种废弃泥浆脱水设备,属于废弃泥浆处理技术领域。它包括废浆池、泥浆泵、药剂添加装置、药剂泵、流体混合器、带式压滤机、三级沉淀池。采用流体混合器将泥浆絮凝剂和废弃泥浆混合,能够产生絮凝反应,通过带式压滤机将絮凝反应产生的固体与液体分离,压滤液再经过三级沉淀池沉淀,最终得到经过净化的清水,通过化学絮凝和机械脱水相结合,废弃泥浆处理更加充分;设置至少两个药剂搅拌桶,交替打开其中一个药剂搅拌桶相应的药剂阀门,给另一个药剂搅拌桶预留药剂搅拌熟化时间,使得废弃泥浆处理工作更有效率。
一种从碱减量废水中制取防老剂的方法,其步骤为:(1)将碱减量废水汇集至集水池进行均化;(2)进入pH调节池,加入酸,将pH值调节到7.5~8.5;(3)用过滤器过滤,除去机械杂质;(4)将所得到的清液放入合成槽内,在不断搅拌下加入氯化钙溶液(或氯化锌溶液)进行反应,得到对苯二甲酸钙(或对苯二甲酸锌),并成晶体析出;(5)将固液分离;(6)将所得固体用水洗涤;(7)在110℃~140℃下干燥,再粉碎成粉状。由于利用了碱减量废水中的对苯二甲酸钠成分直接合成对苯二甲酸钙或对苯二甲酸锌,简化了工艺过程,又大大降低了碱减量废水的CODcr值,达到了治理废水的目的。
本实用新型公开了一种用于含渣危废液体的固液分离系统,包括固液分离装置、废料储料箱、废料输送泵、收渣箱、液体输送泵和液体储料箱。所述固液分离装置为卧式螺旋沉降离心机;所述废料储料箱的出口通过废料输送管与所述固液分离装置的进料口连接;所述废料输送泵安装在所述废料输送管上;所述收渣箱通过管链输送机与所述固液分离装置的固体出渣口连接;所述液体储料箱的进口通过液体输送管与所述固液分离装置的液体出口连接;所述液体输送泵安装在所述液体输送管上。本实用新型的固液分离系统,能使含渣危废液体中的残渣快速分离,不仅能提高工作效率,同时也节约了生产成本。
利用空气能热泵处理废水排放的低温蒸发装置,包括蒸发集水槽,蒸发集水槽上部设有低温蒸发组件,低温蒸发组件连接有热空气循环装置和废水循环系统;热空气循环装置包括空气加热器和设在蒸发集水槽顶部的引风机;蒸发集水槽的外部设有一原水箱,所述的原水箱与废水进水口相连;废水循环系统连接有一固体排放装置;空气加热器的一侧连接有空气热能泵。空气加热单元通过低品质热源加热进入装置的空气,利用热空气作为换热介质,在低温蒸发单元内与废水发生高效率的传热和传质过程,实现电镀喷涂废水的低温常压条件下的连续蒸发结晶处理。该装置具有可实现废热资源再利用、设备运行稳定可靠、系统运行费用低、自动化程度高、运行维护简单等优点。
本发明公开了一种染料盐析废水的处理方法和处理系统,其处理前段采用沉淀和超滤预处理去除盐析废水中的悬浮固体和胶体杂质,其处理后段通过多段脱盐系统DSS浓缩废水中的有效染料成分,最终产生的浓缩液可作为染料产品回收利用,而产生的含盐废水则经催化氧化后达标排放。本发明采用多段脱盐浓缩方式逐级提高盐析废水中的染料浓度最终达到有效物质回收并产生经济效益;并通过多次等量投加自来水方式代替传统的一次大量投加,减少总用水量;而且浓缩后产生的含盐废水通过系统内部设置的深度处理系统处理后可满足排放要求,不会产生二次污染。
本实用新型公开了一种成套废气处理装置,属于废气处理技术领域。它包括抽风机、燃烧室、催化室以及催化床清洁装置,所述燃烧室顶部设有进气口,燃烧室的进气口与抽风机出气端连接,抽风机进气端连接有废气进气管;所述催化床清洁装置包括吸尘管、吸尘嘴、滚轮支架、金属波纹管、吸气管、铰接架、固定套管、清洁推杆、软管、降温管、降温盘管、检测温度计、耐高温布袋除尘器、高温风机;本实用新型通过催化床清洁装置将催化床层表面覆盖的灰尘吸走,避免催化床层被灰尘等固体颗粒覆盖堵塞,提高催化床层催化效率,从而提高废气处理效率;通过耐高温布袋除尘器除尘处理后高温风机排送至废气进气管,实现废气循环再处理,避免二次污染。
本实用新型公开了一种气化废水组合处理系统,包括初脱系统和精脱系统,初脱系统包含沉降槽、初脱灰水槽、初脱灰水泵、浓缩黑水泵和过滤系统;精脱系统设置在初脱系统后,包含反应器、澄清槽、精脱灰水槽、精脱灰水泵和浓缩灰水泵。当废水的氨氮含量和硬度都很高时,可以在精脱系统后再设置包含精滤器、汽提塔、脱氨灰水泵、精脱灰水加热器和脱氨灰水冷却器的汽提系统。本实用新型根据气化废水水质和系统水平衡工况的不同,优化气化废水的处理装置,实现了气化废水中固体、硬度和氨氮的有效脱除,从而提高了废水利用率,减缓了系统结垢、阻塞和磨损,降低了下游氨氮处理难度和成本。
本发明属于吸附剂技术领域,涉及一种高效去除工业废水中有害金属离子的炭质吸附材料的制备方法,它是以可溶性糖类或糠醛为碳源,以含有巯基、羧基或者氨基的氨基酸或化合物为添加剂,在160~220℃下通过水热反应一步生成炭质固体吸附材料。该种吸附材料可用于处理工业废水和生活污水等中的重金属离子或者过渡金属离子,且效果优良。本发明具有以下优点:采用的是以可溶性糖类或糠醛为原料制备炭质固体吸附材料,其原料成本低廉;本发明方法的制备工艺过程简单,只需一步水热就可以合成所要的固体吸附材料,而且反应条件温和可控;本发明方法制备出的固体吸附材料稳定性好,且存在大量的表面基团,其含量可以通过改变反应条件在很大范围内进行调控。这些表面基团与金属离子有很强的相互作用,例如巯基与汞离子,所以可以用来高效去除有害离子。
本实用新型涉及一种废水重金属铜回收装置,其包括酸溶除杂槽,所述酸溶除杂槽开设有用以废水和铜泥进入的入口,所述酸溶除杂槽内设置有对废水和铜泥进行搅拌的搅拌件,所述酸溶除杂槽的一侧依次连通有酸溶液罐、氧化剂罐、液碱罐,所述酸溶除杂槽的底部通过高压水泵连通有第一压滤机,第一压滤机连通有酸性废蚀刻液储槽,第一压滤机上开设有用以排出固体废料的出料口,所述酸性废蚀刻液储槽连通有中和反应槽,所述中和反应槽与液碱罐相互连通,中和反应槽连通有溶液深度处理机构。本实用新型的优点是:减少废水重金属铜回收过程中的二次污染,同时增强资源回收利用能力。
本实用新型涉及一种碱减量废水处理回收系统,该系统包括超滤膜分离单元、酸析单元、压滤单元、干燥单元、生化单元。废水进入到超滤膜分离单元形成透过液和截留液,所述透过液进入酸析单元,再泵入压滤单元,滤饼进行干燥后得到高纯度的对苯二甲酸固体,滤液进入到生化处理单元;所述截留液进入酸析单元,酸析后或者加入絮凝剂泵入压滤单元,滤饼进行干燥后得到聚对苯二甲酸乙二醇酯固体,滤液进入到生化处理单元。与现有技术相比,本实用新型回收的对苯二甲酸固体纯度高,并解决碱减量废水高COD、难以生物降解的问题。
本发明公开了一种废旧镍氢正极材料中镍与钴的分离和资源化方法。其通过使用酸溶‑配位‑氧化‑结晶分离的路线,分别获得三价钴氨配合物固体和二价镍盐固体或溶液,从而实现镍与钴的分离;含镍滤液可直接添加碱通过化学沉淀获得氢氧化镍正极材料。使用此方法处理废旧镍氢电池正极后制备的氢氧化镍电化学性能优良,首次放电质量比容量为218mAh·g‑1,20次循环达到最大比容量为325mAh·g‑1,循环450次循环后比容量仍然保持在300mAh·g‑1以上,因此该发明涉及方法和技术有望应用于镍氢电池的循环生产。
本实用新型公开了一种焦炉煤气HPF脱硫废液硫泡沫再生处理系统,涉及脱硫废液处理技术领域,包括依次连接的原料加热器过滤机、浓缩分离器、浓缩加热器;浓缩分离器内蒸发蒸汽经顶部逸出管至凝缩器,不凝气送至脱硫系统,浓缩液送入送至脱硫系统;浓缩分离器内中部浓缩液送入制酸装置的焚烧炉,或中部浓缩液暂存浓缩液贮槽中,可送至焚烧炉或车辆运输罐;浓缩分离器底部液硫自流进入液硫槽,通过液硫泵泵入车辆运输罐或者焚烧炉。本实用新型设备台套少,工艺流程短;不产生二次废液;中间产品液体硫磺和浓缩盐溶液量体积较少;废固少;液体硫磺和浓缩盐溶液中固体杂质清除干净,作为制酸原料生产硫酸时,烟气粉尘低,系统不易堵塞,运行稳定。
本实用新型涉及种重金属废水处理设备,包括废水收集池、沉淀池和反应池,废水收集池和沉淀池之间设有第一进水管,第一进水管上设有第一进水泵,沉淀池和反应池之间设有第二进水管,第二进水管上设有第二进水泵,通过废水收集池实现对重金属废水的收集,通过第一拦截网实现对固体杂质和废水的分离,通过沉淀池除去废水中较小的悬浮物,通过离心筒的转动实现对废水的离心处理,让废水中的重金属处理不稳定状态,并配合搅拌杆和重金属捕捉剂快速、充分反应,生成反应不溶物,通过通过曝气管实现对废水曝气处理,最后通过过滤芯进入废水过滤池,实现最后的过滤;本实用新型结构简单,操作便捷,适宜推广使用。
本发明公开了一种工业废气中的二氧化碳吸附净化装置及其净化方法,属于烟气监测设备技术领域。一种工业废气中的二氧化碳吸附净化装置,包括箱体,所述箱体侧壁连接有进气管,所述箱体内设有用于对废气中固体颗粒进行过滤的过滤室一;本发明通过在过滤室一、过滤室二内分别安装有活性炭滤网和沸石分子筛,从而有效过滤废气中的颗粒物同时具备净化气体的左右,本发明由于在气体净化室内设有雾化喷头,然后通过活塞组件运动,进而使混合有化学剂的溶液喷洒到气体净化室内,用于对废气中的有害气体还原变成无害气体或对有害物质进行沉淀,最后使废气内剩下较为纯净的二氧化碳,然后通过箱体顶部可拆卸连接有真空罐,进而对二氧化碳进行回收利用。
本发明提供一种铝及铝合金阳极氧化含磷废水的预处理系统及方法,针对铝及铝合金阳极氧化工艺中的化抛含磷废水的自身特性,调节铝及铝合金阳极氧化含磷废水的PH值至4.2~6.0,使所述废水中的铝离子和磷酸根生成磷酸铝固体颗粒物后除去。本发明通过废水中铝离子与磷酸根反应彼此消耗,来对废水的磷和铝进行预处理,工艺简单,药剂用量少,污泥产量少,可降低50%~60%的运行成本。
本公开涉及废弃油基钻井液旋流气驱除油方法和装置,提供了一种废弃油基钻井液旋流气驱除油方法,该方法包括以下步骤:(1)钻井液粘度调控:将热气体介质与废弃油基钻井液在旋流场中进行热交换,以降低钻井液粘度从而减小油、水与固体间的相互作用力;(2)旋流气驱除油:利用废弃油基钻井液岩屑颗粒在三维旋转湍流场中的自转强化固相表面油、毛细油和孔隙油的离心脱附,并利用其公转完成油气、固相的分离和富集,实现废弃油基钻井液岩屑颗粒中有机物的脱除;以及(3)气液分离与回用:将步骤(2)中产生的含油混合物进行气液分离,实现钻井液回用、气体介质循环以及岩屑资源化利用。还提供了一种废弃油基钻井液旋流气驱除油装置。
本发明涉及一种利用改性活性炭粒子电极处理脱硫废水的方法,采用负载催化活性成分的活性炭粒子电极与铁极板构成三维电极,利用活性炭粒子电极的电催化氧化作用去除脱硫废水中的氯离子,产生对还原性物质具有强氧化能力的氯组分,并结合铁极板的电絮凝作用,去除脱硫废水中的悬浮物、重金属和盐分。与现有技术相比,本发明将电催化氧化与电絮凝反应器相耦合,利用曝气和脱硫废水的流动形成流化搅动状态,在电絮凝去除固体悬浮物、重金属离子的同时,电催化氧化脱硫废水中氯离子和还原性成分。利用电絮凝、电催化氧化等电化学综合手段,在不大幅增加处理设备、使用面积和成本前提下,解决了脱硫废水中氯离子去向问题,协同去除多种污染物。
本发明属于水处理技术领域,具体为一种给水厂反冲洗废水处理回用系统。本发明针对高污染物给水厂反冲洗废水回用处理,主要包括反冲洗水调节池、混凝池、超滤处理池、纳滤处理池和膜处理污水收集池;通过超滤处理池的中空纤维超滤膜组件去除悬浮固体、胶体物质、有机物、致病微生物等;通过纳滤膜处理池中的纳滤膜组件,进一步截留水中的悬浮固体、有机物和致病微生物,减少出水微生物指标和铁、锰等重金属,保证出水安全性;超滤膜和纳滤膜处理浓水进入污水收集池进行统一处理和排放。本发明工艺简单、流程清晰、出水水质好,可直接回用至水厂制水工艺原水配水井;本发明对城市给水厂反冲洗废水处理回收具有重要意义。
本发明涉及一种聚酯纤维碱处理废水的综合处理方法,包括以下步骤:(1)聚酯纤维碱处理废水通过超滤膜分离,得到截留液和透过液,分别对膜截留液和透过液进行处理;(2)透过液进行调酸,调酸后使用板框压滤机进行固液分离,固体干燥后回收得到高纯度对苯二甲酸,其压滤液经过热能回收降温后进入生化处理系统;(3)截留液进行调酸,投加絮凝剂之后使用板框压滤机进行固液分离,回收聚对苯二甲酸乙二醇酯固体,其压滤液经过热能回收降温后进入生化处理系统。与现有技术相比,本发明可以获得高品质的对苯二甲酸,实现高质回用,同时过程实现热能回收,节能降耗,整个工艺最大限度的实现资源回收,降低废水处理的负荷,真正实现资源回用。
本实用新型提供了一种用于混配罐装机台的废水回收结构,包括回收箱、过滤板、杂物口以及搅拌轴,所述回收箱整体呈方形结构,其内部中空,设置有回收腔;所述回收箱顶部设置有过滤槽,所述过滤板设置在过滤槽中,在过滤板上设置有过滤网;所述杂物口安装在回收箱侧面的底部,杂物口与回收腔相互连通;所述搅拌轴安装在回收腔内部,在搅拌轴侧面设置有搅拌叶片;所述搅拌轴由电机驱动,电机与控制器电性连接;在回收箱顶端设置有加药口,在回收箱底端设置有排水口;本实用新型所提供的废水回收结构,能够提供废水双重回收,先进行过滤掉废水中的固体杂物,之后再加药搅拌进行二次絮凝沉淀,保证回收的效果;装置整体结构简单,使用方便。
本实用新型公开了一种用于废活性炭颗粒焚烧前的预处理装置,包括料仓、输送机、球磨机、废水储液罐、废水泵、搅拌罐、液体泵和喷枪。所述料仓设在所述输送机的进口端的上方;所述球磨机设在所述输送机的出口端的下方;所述废水储液罐通过废水输送管道与所述球磨机的进口连接;所述废水泵安装在所述废水输送管道上;所述搅拌罐的进口通过管道与所述球磨机的出口连接;所述喷枪通过液体管道与所述搅拌罐的出口连接;所述液体泵安装在所述液体管道上。本实用新型的用于废活性炭颗粒焚烧前的预处理装置,能将活性炭固体颗粒转化为具有流动性的活性炭浆料,使活性炭浆料能够在焚烧炉内充分燃烧。
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