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本发明涉及一种利用锡碳化钛分解原位生成碳 化钛弥散强化铜基复合材料及其制备方法，利用弥散在铜(Cu) 基体中的锡碳化钛(Ti2SnC)的分 解原位得到在铜基体中弥散分布的碳化钛 (TiCx)颗粒，制备成一系列成分 的复合材料，其中碳化钛的含量为1～20vol.％。具体制备方法 是：将锡碳化钛超细粉按预定比例与铜粉混合；混合粉末经球 磨5～15小时后，装入石墨模具中冷压，施加的压强为5～ 15MPa，在通有保护气氛的热压炉内烧结，烧结温度为800～ 900℃、烧结时间为0.5～3小时、烧结压强为30～50MPa；再 将得到的复合材料在950～1050℃退火2～8小时。本发明可以 在简单的制备工艺下原位制备出具有高硬度和高强度的碳化 钛弥散强化铜基复合材料。
本发明公开了一种碳纤维增强酚醛气凝胶复合材料及其制备方法和碳纤维增强炭气凝胶复合材料，属于气凝胶复合材料制备领域。以碳纤维毡体作为增强体，将预先配好的工业酚醛、乙二醇、六次甲基四胺、去离子水混合溶液浸渍碳纤维毡体，加热经过相分离得到复合材料湿凝胶，经过常压干燥得到碳纤维增强酚醛气凝胶复合材料，在高温下炭化得到碳纤维增强炭气凝胶复合材料，通过添加不同含量的去离子水可以在不改变树脂和溶剂配比基础上有效调控密度。本发明制备基体气凝胶的原料为工业酚醛树脂，来源广泛且价格低廉；制备周期短，本发明中经相分离得到的湿凝胶不用经过溶剂置换，直接常压干燥即可得到碳纤维增强酚醛气凝胶复合材料。
原位合成(TiW)C颗粒增强铁基复合材料及制备方法,属于耐磨钢铁材料的改性领域,是用钨原子部分替代碳化钛中的钛原子,形成了(TiW)C颗粒增强复合材料,其重量百分比化学组成为C:0.566-2.397%,Ti:2.264-4.758%,W:4.383-18.267%;该种材料可用粉末压型电弧熔炼工艺,也可以采用块体原料真空感应电炉熔炼工艺,以真空感应电炉熔炼为佳;由于生成的(TiW)C颗粒比重与铁基体比重相近,而且界面相溶性好,结合力强,大大减少了(TiW)C在熔体中的偏析程度,解决了高温下颗粒加入难的问题,便于制备;大幅度地提高了耐磨材料的耐磨性能。
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本发明涉及一种C/C复合材料与铜或铜合金的连接方法,属于异质材料连接领域,解决现有技术中存在的活性涂层制备方法复杂、热处理温度过高、接头强度低等问题。通过活性元素Ti和Si在C/C复合材料表面的物理化学反应形成层状过渡反应层,提高钎料的润湿性并形成较强的界面结合,实现C/C复合材料与铜或铜合金的紧密连接。本发明采用活性Cu-Si钎料实现了C/C复合材料与铜或铜合金的连接,通过活性元素Ti和Si在界面的物理化学反应,形成CC/(TiC+SiC+Ti5Si3)/铜或铜合金的过渡界面,结合强度高;焊后焊缝为纯铜组织,有利于通过塑性变形减缓接头热应力。本发明的主要技术效果在于:与活性铸造法相比,本发明制备的接头强度高,抗热震性能优异,活性元素Ti与Si引入方法简单。
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本发明涉及一种复合材料的生产方法,特别是一种利用高分子废弃物生产复合材料的方法。提供一种利用高分子废弃物,如废聚乙烯、废聚丙烯、废橡胶、木粉、稻壳粉,分别经化学、物理方法进行改性,再将改性后的材料用超细磨进行超细化处理,使其细度达到100目以上至接近纳米材料,再根据制品的需要,按不同配比加入助剂等物质,再生一种新的复合材料。用这种材料生产的制品可以用于汽车保险杆、汽车底盘、皮带输送机托辊、建筑业用的模板等构件上。
本发明公开一种填充磁流变阻尼复合材料的夹层波纹圆柱壳及制造方法，设有外圆柱壳、内圆柱壳，在外圆柱壳与内圆柱壳之间设有复合材料波纹夹层，所述复合材料波纹夹层设有多个斜边，每两个斜边与外圆柱壳、内圆柱壳共同组成梯形折线，所述梯形折线以内圆柱壳的圆心为中心圆周阵列在内圆柱壳的外圆上，所述梯形折线包括磁流变阻尼材料单元，所述磁流变阻尼材料单元设置在两个斜边的下端部之间，所述磁流变阻尼材料单元还设置在两个斜边的上端部之间，本发明的优点是：梯形斜面可用于吸收冲击力，作支撑结构，磁流变阻尼材料单元起缓冲作用，可以实现阻尼性能的无极主动控制。
本发明提供了一种用于电池负极的Cu9S5@C纳米复合材料及制备方法，以硫粉、乙酸铜、氨水为反应原料，通过水热法生成硫化铜，退火得到Cu9S5，再利用水热法在Cu9S5表面包覆葡萄糖，高温退火得到Cu9S5@C纳米复合材料。本发明在金属硫化物的表面包覆碳，既可有效弥补硫化物循环性和稳定性较差的缺点，提高材料的循环性和稳定性，又可提高材料的导电性，作为锂离子电池的负极材料可以有效实现较高容量以及较好的循环稳定性，有效提高电池性能。以本发明制备的Cu9S5@C纳米复合材料作负极的锂离子电池经测试，具有较好的锂电性能，拥有较稳定的比容量和较好的循环性能，并且具有多次循环后容量快速上升的特性，90个循环后比容量升至初比始容量的2倍。
本发明公开了一种介孔复合材料Fe3O4‑Co3O4及其制备方法和在降解气态污染物中的应用。将铁盐和钴盐分别溶解于水溶液中，得含有铁的溶液和含有钴的溶液；将含有铁的溶液和含有钴的溶液混合并充分搅拌后加入含有F127的水溶液，将最终的混合液进行干燥；将干燥后的产物于惰性气体或者空气条件下煅烧，冷却至室温，研磨，得介孔复合材料Fe3O4‑Co3O4。本发明所述的介孔复合材料Fe3O4‑Co3O4具有吸附降解污染物的能力，因此能够实现有效方便的降解异丙醇等气态污染物，从而达到净化空气的目的。
本发明涉及Z型异质结Co9S8/NH2‑UiO‑66复合材料的制备方法及其在光催化中的应用。所述的Z型异质结Co9S8/NH2‑UiO‑66复合材料是将Co9S8纳米粒子负载到金属有机骨架NH2‑UiO‑66表面，形成异质结。制备方法如下：采用水热法分别合成NH2‑UiO‑66和Co9S8纳米粒子；将NH2‑UiO‑66和Co9S8纳米粒子分散在乙醇溶液中超声作用，然后蒸发乙醇溶剂诱导Co9S8纳米粒子在NH2‑UiO‑66上复合，真空干燥得目标产物。本发明提供的Co9S8/NH2‑UiO‑66复合材料对Biginelli反应展示出良好的催化性能。
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本发明涉及纳米复合材料制备领域，特别是涉及一种石墨烯拉花/环氧树脂复合材料的制备方法，解决石墨烯粒子在高分子基体中的分散问题。首先利用石墨烯纳米粒子形成具有一定力学强度和良好导电性能的石墨烯纸薄膜，经表面平行切口、牵拉处理得到拉花式石墨烯三维空间网络，再通过大流动性环氧树脂的浸渍、密实、固化得到石墨烯拉花/环氧树脂导电复合材料。该方法所得复合材料内部石墨烯拉花与环氧树脂均保持高度连续，以较少的石墨烯掺量即可实现优良的导电性能，同时赋予复合材料较好的力学强度和变形性能。此外，该制备方法还具有工艺简单、操控方便、易于实现工艺放大等特点。
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本发明提供一种四脚状氧化锌晶须新型增强环氧复合材料的简易、低成本的制备方法。首先,将四脚状氧化锌晶须用偶联剂的丙酮或石油醚溶液在超声波条件下预处理,再按比例加入环氧树脂(已预热至50～70℃)中,机械搅拌后,再用超声波分散、脱泡10～50分钟。然后,加入一定量固化剂,搅拌均匀,超声波脱泡,然后浇注到已预热到90℃的模具中。在抽真空的情况下,加热固化或室温固化数小时,完全固化后,开模,即得四脚状氧化锌晶须增强环氧复合材料。该制备方法操作简单,所制备的环氧复合材料强度和韧性同时提高,且具有抗静电功能,该材料具有广阔的工业应用前景。
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本发明公开了一种三明治结构C/C‑SiC复合材料及其制备方法，属于碳纤维增强陶瓷基复合材料技术领域。具体如下：设计出一种中间为高密度C/C、两侧分别为对称分布的C/C‑SiC和C/SiC的新型三明治结构复合材料；发明一种快速制备三明治结构C/C‑SiC复合材料的新工艺。该材料不仅密度低，而且具有优异的抗氧化性能和高温力学性能；该工艺具有制备周期短、成本低、能耗小等特点。本发明的实施可拓展C/C‑SiC复合材料在航空航天系统的应用范围。
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本发明涉及用霞石微晶玻璃与金属混合生产新型硅基复合材料的新技术,具体为一种霞石微晶玻璃与金属粉末复合材料及其制备方法,霞石微晶玻璃粉末与有选择配套的金属粉末包括铁基、铜基、铝基的复合新材料。利用微晶玻璃粉末与金属粉末混合并添加晶须,使其实现再生长以利于提高韧性,从而获得新型高强度复合材料。具体为:将选配的霞石微晶玻璃粉碎成100-300目细粉,再与选定的金属粉混拌压成毛坯型,送晶化炉烧结、晶化,再经二次热挤压模具成型和网带窑韧化处理,退火后再经精加工即成为高强度产品。本发明解决了纯金属的理化性能不高的缺欠,比纯金属粉末冶金制品降低成本50%-80%。
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本发明涉及摩擦材料制备技术,具体地说是一种泡沫碳化硅陶瓷、铜合金两相复合的泡沫碳化硅陶瓷骨架整体增强铜基复合材料摩擦片及其制备方法。按体积分数计,泡沫碳化硅陶瓷骨架整体增强铜基复合材料摩擦片成份由15%～50%的泡沫碳化硅陶瓷和85%～50%的铜合金组成。制备方法由高强度致密泡沫碳化硅陶瓷制备、与铜合金复合两个关键工艺步骤组成。先制备高强度致密泡沫碳化硅陶瓷,然后通过挤压铸造的方法使液态铜合金进入泡沫碳化硅陶瓷的三维连通孔空隙中并凝固而实现的。用本发明方法制备的泡沫碳化硅陶瓷骨架整体增强铜基复合材料摩擦片具有耐热性能好、摩擦性能优良、机械强度高、工艺性能好的特点。本发明摩擦片可以作为新型高性能摩擦制动和传动材料。
本发明涉及一种Pd@Co4(tpt)2(btb)复合材料及其制备方法和应用。采用的技术方案：将2,4,6‑三(4‑吡啶基)‑1,3,5‑三嗪、1,3,5‑三(4‑羧基苯基)苯、七水硫酸钴和溶剂加入到容器内，搅拌，再加入氟硼酸搅拌至溶解。密封后放入烘箱内，于393K下保持5天；冷却到室温，静置1‑3天后，洗涤，过滤，干燥，得Co4(tpt)2(btb)晶体；将氯钯酸钠的甲醇溶液缓慢滴加到Co4(tpt)2(btb)材料中，用还原剂进行还原，得Pd@Co4(tpt)2(btb)复合材料。本发明所制备的Pd@Co4(tpt)2(btb)复合材料制备方法简单，对Suzuki反应展示出良好的催化性能。
本发明涉及陶瓷基复合材料及制备方法，具体为一种原位反应热压制备TiB2－NbC－SiC高温陶瓷复合材料的方法。三种成分相被原位生成，其中Nb固溶到TiB2中生成Ti(Nb)B2，Ti固溶到NbC中生成Nb(Ti)C，碳化硅以β－SiC的形式存在。具体制备方法是：首先，以钛粉、铌粉、硅粉、碳化硼粉和石墨粉为原料，以无水酒精为介质，在玛瑙罐中球磨16～30小时，干燥并过筛后装入石墨模具中冷压成型(10～20MPa)，在真空或通有氩气的热压炉内烧结，升温速率为10～15℃/分钟，烧结温度为1600～1800℃、保温烧结时间为1～4小时、烧结压强为20～40MPa。本发明可以在较低的温度下制备出高致密度、高硬度、高强度、良好韧性、高温抗氧化性能好等综合性能优越的TiB2－NbC－SiC高温陶瓷复合材料。
本发明涉及一种纳米FeNbO4/Graphene复合材料及其制备和应用，属于新能源技术领域。一种纳米FeNbO4/Graphene复合材料的制备方法，是将C10H5O20Nb、Fe(NO3)3·9H2O和Graphene于反应釜进行水热反应后所得颗粒进行焙烧，其中，水热反应条件为：180～240℃下保温20～24h，得颗粒；焙烧条件为：将水热反应所得颗粒在氩气气氛下，以3～5℃/min的速度升温至950～1000℃并保温6～10h；以2～3℃/min的速度降至室温，得纳米FeNbO4/Graphene复合材料。所得纳米FeNbO4/Graphene复合材料的电化学性能较水热法合成的纳米FeNbO4以及固相烧结法合成的微米FeNbO4均有所提高。
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本发明涉及防弹装甲用复合材料领域，具体为一种防弹装甲用碳化硅/石墨烯仿生复合材料及其制备方法。该复合材料由体积百分数为0.3％～6％的石墨烯和碳化硅组成，微观上石墨烯片层择优定向分布在碳化硅基体中。该复合材料的制备方法为：首先配制石墨烯和碳化硅的混合浆料，再对浆料进行冷冻铸造和真空冷冻干燥处理得到具有定向片层结构的多孔坯体，然后沿垂直于片层的方向压缩坯体，最后通过去有机质处理和烧结致密化得到碳化硅/石墨烯复合材料。本发明的复合材料强度高、硬度大，生产工艺简单，并且具有良好的断裂韧性、冲击韧性和抗多次冲击的能力，可有效改善防弹装甲的防护效果和耐用性，具有可观的应用前景。
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一种长纤维增强钛基复合材料的加氢制备技术, 首先将预先制得的钛合金片和编织好的长纤维布相间叠放成 为预制复合材料, 其特征在于制备过程如下 : 在真空状态下, 将预制复合材料加热到700～900℃, 真空度为10－2～10－3Pa; 充入氢气, 氢气压力为0.01～0.1MPa; 对预制复合材料施加压力载荷, 压力为30～50MPa, 时间为30～60min; 在加载同时、或在加载过程中、或在卸载同时, 抽真空去氢, 至真空度为10－2～10－3Pa; 冷却至室温。本发明生产成本低, 且产品质量好。
本发明涉及一种通过非晶基体结构回复提升非晶内生复合材料力学性能的方法，属于非晶合金及其内生复合材料领域。这类非晶内生复合材料的微观组织特点为：具有可逆相变的内生晶态相分布于非晶基体中。在拉伸载荷作用下，该类非晶内生复合材料表现出超弹性，即小应变卸载后形状完全恢复。通过在小应变处做拉伸循环加载，非晶内生复合材料中非晶基体相发生“形状记忆效应”驱动的结构回复。结构回复的非晶基体可以导致非晶内生复合材料的力学性能明显提升，包括拉伸塑性提高、加工硬化阶段延长等。该方法可以提升非晶内生复合材料的力学性能，进而拓展其作为结构材料的实际应用，具有重要的社会经济效益。
本发明涉及基于ZIF‑67衍生的Co2P@Ni2P/CC蜂窝状纳米片复合材料及其应用。将Co(NO3)2·6H2O、2‑甲基咪唑和去离子水室温下搅拌，所得混合液中放入亲水处理过的碳布CC，室温下静置4h，洗涤干燥后得到ZIF‑67/CC材料，经刻蚀‑碳化‑磷化后制得目标产物Co2P@Ni2P/CC复合材料。本发明采用原位生长‑刻蚀‑碳化‑磷化的方法制备了蜂窝状纳米片复合电极材料，经三电极测试表明，在电流密度为2mA cm‑2时，电极材料的面积比电容达到2876mF cm‑2。Co2P@Ni2P/CC复合材料的制备过程易实现，制备成本低廉，可作为超级电容器电极材料。
一种Fe3O4@MOF?199@C18纳米复合材料的制备方法，包括1、用FeCl3·6H2O、乙二醇和醋酸钠制备Fe3O4纳米粒子。2、再用1, 3, 5—均苯甲酸、N，N?=甲基甲酸酰胺、乙醇、已制备的Fe3O4纳米粒子和三乙胺制成Fe3O4@MOF?199。3、用氯（二甲基）十八烷基硅烷与Fe3O4@MOF?199制成Fe3O4@MOF?199@C18纳米复合材料。本发明操作简单，成本低，所制备的Fe3O4@MOF?199@C18纳米复合材料粒径处于纳米级别，颗粒均匀，易于分离和收集，分散性好，吸附能力强，且制备的时候不会造成环境污染，对操作人员的健康无害。
本发明公开MoO3‑x/C/CoO纳米复合材料的制备方法及其应用。首先合成MoO3纳米棒，之后将MoO3纳米棒加入Co(NO3)2·6H2O、2‑甲基咪唑和去离子水中室温搅拌，静置，洗涤干燥后的材料在氩气氛围下煅烧，得到MoO3‑x/C/CoO复合材料。将得到的复合材料涂覆在碳毡表面，干燥后得到电极，经三电极电化学测试表明，改性后的电极相较于传统碳毡电极具有更高的氧还原峰电流密度，更正的氧初始还原电势。电芬顿实验表明对比传统碳毡电极，其对水中有机污染物的去除能力更强。MoO3‑x/C/CoO复合材料的制备过程简单方便，制备成本低，作为电芬顿体系阴极材料有极好的应用前景。
本发明涉及超高温陶瓷基复合材料领域，具体为一种ZrB2‑SiC‑VSi2超高温陶瓷复合材料及其制备方法。采用粉末冶金方法热压烧结制备得到该材料，其中双增强相SiC和VSi2颗粒均匀弥散分布于ZrB2基体中。具体操作步骤如下：1)将ZrB2、SiC和VSi2粉末放入尼龙罐中，以无水乙醇为介质湿法球磨得到粉末浆料；2)将粉末浆料旋转烘干并过筛得到ZrB2‑SiC‑VSi2混合粉末，然后置入石墨模具中冷压成型；3)将成型的坯体连同模具一起放入热压炉内，在真空或者惰性气体保护气氛下热压烧结得到ZrB2‑SiC‑VSi2超高温陶瓷复合材料。该ZrB2‑SiC‑VSi2复合材料不仅烧结制备温度较低，而且具有优异的抗高温氧化性能，此外还具有制备工艺流程简便，制备周期短等优势。
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本发明实施例公开了一种多孔花球状导电聚苯胺/MnO2纳米复合材料的制备方法，属于储能材料技术领域。所述方法包括：将KMnO4制成的水相缓慢加入由苯胺单体制成的油相中，通过两步合成制得多孔花球状导电聚苯胺/MnO2纳米复合材料。本发明具有操作简单，原料易得，成本低廉且低毒环保，以及过程可控等优点，制得的聚苯胺/MnO2纳米复合材料具有高的比表面积、丰富的孔道，优异的结构稳定性，展现出高比电容、良好的循环稳定性和倍率特性，对于开发新型绿色环保超级电容器电极材料有重要的意义，并为超级电容器件的大规模商业化应用提供可能。
本发明公开了一种用于制备具有低自然时效硬度和高人工时效强度铝基复合材料的铝合金和铝基复合材料，属于金属基复合材料和铝合金技术领域。所述铝合金的化学成分：Cu：1.5～2.5％；Mg：0.7～1.4％；Si：0.4～0.8％；Al余。向铝合金基体中添加增强相制成复合材料，该复合材料人工时效后强度高于相同增强相含量高强铝合金基(2009Al、2024Al等)复合材料。同时所述铝基复合材料在自然时效态下硬度低、塑性好，可进行冷变形加工而不开裂。该方法制备的铝基复合材料可以在自然时效态下塑性成型，人工时效后服役，从而兼具良好的加工性能及高的服役强度，适合薄壁、形状相对复杂铝基复合材料的生产应用。
本发明涉及复合材料领域，具体涉及一种纤维素纸/Bi2Te3(碲化铋)热电薄膜复合材料及其制备方法。该复合材料包括纤维素纸基体以及均匀沉积在其表面上的Bi2Te3热电薄膜层；其中，纤维素纸厚度为50～100μm，Bi2Te3热电薄膜层的名义厚度为5～10μm。纤维素纸/热电薄膜复合材料利用非平衡磁控沉积技术制备，该复合材料具有很高的热电能量转换效率，同时表现出良好的柔韧性能，是一种极具应用前景的柔性热电换能材料。沉积热电材料结晶质量高，具有纳米尺度晶粒的致密结构，其厚度、成分均匀可调，热电性能接近于商用块体材料，可应用于柔性能源器件、微型传感器以及控温元件等领域。
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一种高强度、低热膨胀的AlN纳米线和Al复合材料，在纯度大于95％的AlN纳米线的基础上，采用过Al熔点热压的办法制备出高致密度AlN纳米线/Al复合材料，采用H2电弧法制备出平均粒径为80－120nm的Al纳米颗粒；采用Al，AlCl3，Al2O3和NH3为反应物，通过气相CVD法在石英基板上沉积出克量级的AlN纳米纤维，其为纯度高于95％的单晶AlN纳米线，直径分布在10－50nm之间，将体积组分为0～15％的AlN纳米线和Al纳米颗粒混合均匀，干燥后的混合粉热压成块体。AlN纳米线在基体中分散均匀，界面结合良好，AlN纳米线是一种优化金属基电子复合材料力性和热物性的理想增强剂，AlN纳米线和Al复合材料有望发展成为一种高强度、低热膨胀的新型电子封装材料。
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本实用新型提供了一种复合材料格栅结构，涉及先进复合材料技术领域，所述复合材料格栅结构包括中间板，所述中间板的一侧固接第一格栅层，另一侧固接第二格栅层；所述第一格栅层内包括多个并排布置的第一肋骨，所述第二格栅层内包括多个并排布置的第二肋骨，所述第一肋骨和所述第二肋骨均为长条状，所述第一肋骨和所述第二肋骨在空间中呈夹角布置。本申请的复合材料格栅结构，解决了现有技术中复合材料格栅结构在用于以整体屈曲为控制条件的结构体中，结构体的整体强度较低的技术问题。本实用新型还提供了一种复合材料格栅板，由复合材料格栅结构经复合材料板成型工艺而得到。本实用新型还提供了一种由上述的复合材料格栅板制成的汽车电池箱。
一种利用纳米氧化物增强氧化铝‑氧化镁‑氧化钙系复合材料的制备方法，属于洁净钢冶金用耐火材料的制备技术领域。具体制备方法为：首先，以电熔刚玉、氧化铝微粉、轻烧氧化镁粉、氧化钙粉为主要原料，纳米氧化物为添加剂，按照实验配比，将各原料湿法球磨；在一定压力下制得素坯；将素坯置于高温炉中烧结，得到氧化铝‑氧化镁‑氧化钙系复合材料。该方法通过调整纳米氧化物的种类与含量，采用固相反应烧结法，一步制备出不同物相组成的复合材料，不仅利于改善复合材料的综合性能，还能降低生产成本，对于提高复合材料部件在洁净钢冶金中的服役性能具有重要意义。
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