辽宁沈阳有色金属材料制备及加工技术理论与应用

埋入复合材料的光纤光栅保护与定位方法 943     

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埋入复合材料的光纤光栅保护与定位方法,为解决光纤上刻写光栅部分较脆,其复合材料成型工艺较复杂和光纤光栅在埋入及成型固化过程中易产生移位,使光栅偏离初始位置,影响测量精度等技术问题而设计的:该方法实现步骤:将两段短光纤粘接在光纤的刻写光栅部位;短光纤端部用硅橡胶封装保护,为避免影响光栅的界面传递效果,在光栅部位不使用硅橡胶;硅橡胶封装后的光纤光栅粘接在两层窄布带间;复合材料成型过程中,将窄布带放入复合材料的预定位置;光纤与复合材料的出入口位置,用硅橡胶进行封装。有益效果:其工艺过程更方便、易于施工、成本较低。实现了对埋入复合材料的光纤光栅的有效保护,提高其成活率,同时通过将光纤光栅封装在纤维布带间,解决了光栅精确定位的难题,提高光栅的监测精度。

用于结构纵向应变监测的智能复合材料层板制作方法 605     

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一种用于结构纵向应变监测的智能复合材料层板制作方法,为解决目前工程常用的聚酰亚胺树脂或环氧树脂将光纤光栅传感器粘结在结构表面,在服役中光纤易被破坏及将光纤直接埋入复合材料结构中,虽得到封装保护但会引起其周围应力/应变的集中,材料固化过程中产生热残余应力会引起光纤光栅反射光谱的啁啾现象,影响光栅的应变测量精度等技术问题,而提供了一种用于结构纵向应变监测的智能复合材料层板制作方法,将光纤光栅传感器埋入复合材料铺层中来替代结构健康监测领域常用的电阻应变片,通过对埋入光纤光栅施加预应力,降低复合材料固化残余应力对光纤光栅反射光谱的影响,避免啁啾现象;提高了传感器的稳定性和重复性。同时复合材料起到了对裸光纤光栅很好的封装保护作用,满足工程施工对传感器灵敏度要求。

碳纳米纸增强导电聚合物基复合材料制备方法 650     

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碳纳米纸增强导电聚合物基复合材料制备方法，是针对现有碳纳米管复合材料的整体力学性能及电导性无法完全达到工程应用要求的技术问题而设计的。利用阴离子表面活性剂在超声波作用下将多壁或单壁碳纳米管与氧化石墨烯分散在等离子水溶液中，高速离心后取碳纳米管和氧化石墨烯溶液的上层清液，利用真空吸滤法制备厚度在10-100μm之间、柔韧可弯曲的碳纳米纸，用其作为增强材料；并利用RTM成型或真空袋法制备碳纳米纸增强导电聚合物基复合材料，通过提高复合材料中碳纳米管的含量及碳纳米管网络的分散均匀性，来提高复合材料的电导率，可使纳米复合材料的电导率得到几个数量级的提升，其导电率可达1-200S/m。从而使聚合物基复合材料从绝缘体进入半导体导电材料领域。

环氧/层状硅酸盐纳米复合材料及其制备方法 990     

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本发明涉及纳米复合材料技术,具体为一种环氧/层状硅酸盐纳米复合材料及其制备方法。环氧/层状硅酸盐纳米复合材料包括以下组分和含量(重量份),环氧树脂100;脂肪胺0.001-10;层状硅酸盐0.5-50;固化剂10-100。其制备方法是:1)层状硅酸盐的插层处理;2)上述插层处理的层状硅酸盐在搅拌状态下加入到环氧树脂中,在60-100℃反应10分钟-60分钟;3)含有插层处理的层状硅酸盐的环氧树脂加入固化剂,在10℃-120℃固化5分钟-7天。本发明可在常温条件下固化得到剥离型环氧/层状硅酸盐纳米复合材料,所获得的纳米复合材料中解离的蒙脱土片层在纳米复合材料中分散更均匀,充分发挥强化基体材料的作用。

Fe基氧化铝复合材料铝电解惰性阳极及其制备方法 829     

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本发明涉及有色金属冶金熔盐电解领域,主要研制一种铝、稀土和镁等电解工业阳极材料及其制备方法。其特征在于将单一金属或合金与金属氧化物混合,通过粉末冶金的方法制作铝电解阳极材料,其中单一金属或合金由铁、镍、钴、铬、钛、铜和银或它们的合金构成,金属氧化物为单一氧化铝或氧化铝与稀土氧化物。阳极材料的含量分别为单一金属或合金质量百分比8～95%,氧化铝质量百分比5～87%,稀土氧化物质量百分比0～5%。本发明的主要特点是在使用过程中阳极不参与电极反应,阳极产物是氧气,替代目前使用的消耗性碳素阳极,实现节能、环保、单位产能投资的巨大效益,提升我国铝电解工业的快速、高效、绿色环保发展。

纤维‑石墨烯‑热塑性聚芳醚多尺度复合材料的制备方法 726     

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一种纤维‑石墨烯‑热塑性聚芳醚多尺度复合材料的制备方法，属于材料技术领域，包括以下步骤：(1)将氧化石墨烯加入到溶剂N,N‑二甲基乙酰胺中分散；(2)将热塑性聚芳醚树脂加入到溶剂N,N‑二甲基乙酰胺中搅拌均匀；(3)将氧化石墨烯分散溶液与热塑性聚芳醚树脂溶液混合搅拌并超声分散；(4)将连续纤维置于浸渍溶液中，充分浸渍后在220±10℃烘干，同时使氧化石墨烯原位热还原；(5)置于模具中成型。本发明的制备方法科学合理，工序简单，可操作性强，极大地扩展了其应用范围。

高强致密钛合金‑陶瓷生物复合材料的制备方法 805     

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一种高强致密钛合金‑陶瓷生物复合材料的制备方法，涉及复合材料和医用材料领域。具体技术方法为：按照设定配比配置钛合金‑生物陶瓷复合粉末，经球磨混合后干燥，放入放电等离子烧结机(SPS)按照设定参数进行烧结，随炉冷却后得到产品。该方法解决了传统医用钛合金耐磨性能差、强度低、制备困难等缺陷，并且该方法具有流程简单、低耗环保、易于操作、成本低廉等优点，易于实现工业化生产。

高强致密氧化锆‑镁橄榄石复合材料的制备方法 675     

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本发明针对镁橄榄石现存的问题，提供了一种高强致密氧化锆‑镁橄榄石复合材料的制备方法。以菱镁矿和氧化锆源为原料，采用固相反应烧结法一步制得高强致密的氧化锆‑镁橄榄石复合材料，技术方案主要包括：菱镁矿预处理、混料、成型、烧结四部分。原料MgO起到稳定氧化锆的作用，使氧化锆材料展现出最佳性能；引入的氧化锆改善了镁橄榄石的强度和致密度，且工艺设计合理，流程便捷，利于工业化和拓展应用到其他领域。

硼化物颗粒/非晶态合金基体的复合材料 763     

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本发明提供的硼化物颗粒/非晶态合金基体的复 合材料，可根据不同的使用要求进行材料选择与设计，包括硼 化物颗粒的类型、体积相对量、平均粒度、颗粒形状以及构成 基体的非晶态合金的类型。硼化物颗粒可选择常见的CrB、TiB2、ZrB2、AlB2等，颗粒的平均粒度可为10纳米至200微米范围；非晶态合金是至少含有两种以上过渡族金属元素的多组元合金，硼化物颗粒的体积含量为5～40％，非晶态合金基体为余量。与未含硼化物颗粒的单一非晶态合金相比较，硼化物颗粒增强的非晶态合金基复合材料，具有更好的综合力学性能与热稳定性。

基于碳纳米管填充高分子复合材料的柔性压敏元件研制方法 669     

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一种基于碳纳米管填充高分子复合材料的柔性压敏元件研制方法,属于传感器技术领域。该方法包括:1、压敏材料制备:利用超声振荡和机械搅拌的方法将碳纳米管分散到聚二甲基硅氧烷中,以正硅酸乙酯为交联剂,以二月桂酸二丁基锡为催化剂,并通过旋涂的方法制备出薄型柔性压敏材料;2、压敏元件封装:采用两级三明治结构,第一级三明治结构包括两层封装薄膜和位于中间的压敏材料。每层封装薄膜包括两层聚酰亚胺薄膜和嵌于其中的铜箔电极与引线,即第二级三明治结构。本发明研制的压敏元件柔性好、精度高,厚度薄,且工艺简单、成本低,适用于军工及民用领域中狭小曲面层间结构的压力监测和人工电子皮肤研制等领域。

维生素B12功能化石墨烯复合材料及其制备方法和应用 673     

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本发明涉及一种维生素B12功能化石墨烯复合材料及其制备方法和应用。采用的技术方案是：将氧化石墨烯超声分散在水中，将一定量的共聚物poly(B12‑IL)和水合肼加入到氧化石墨烯水分散液中，回流，反应结束后离心，固体用蒸馏水反复洗涤至洗涤液无色且呈中性，真空干燥得目标产物。本发明制备的poly(B12‑IL)/rGO可在光催化下高效降解有机卤代物。

纳米铝-铅复合材料 612     

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一种纳米铝-铅复合材料,Pb的含量占2～40wt%,其特征在于:Al和Pb的平均晶粒尺寸均小于100nm,Al和Pb达到十分均匀弥散的复合,其间不互溶,单个Pb颗粒均匀镶嵌在Al基体上,与基体间无严格的晶体学关系。本发明机械性能优异,工艺易于实现。

破碎机用高分子共聚体弹性复合材料及工艺 751     

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一种用于矿山设备中破碎机用高分子共聚体弹性复合材料及工艺,产品配方有已内酰胺,钛酸钾晶须,催化剂氢氧化钠,聚氨酯预聚体。工艺是,加入已内酰胺,装反应釜加热至溶化,在反应釜内加入催化剂氢氧化钠,用真空泵使反应釜内形成真空,再加热,将聚氨酯预聚体加热,将三种溶化液倒入一个浇包中混合,将模具预热,将浇包中液体倒入模具成型,脱模,形成产品。该产品配方独特、工艺容易、性能可靠、寿命较长、不易产生裂纹、有较高的耐磨性和韧性。

三维网络陶瓷‑铁基复合材料的消失模铸造方法 785     

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本发明公开了一种三维网络陶瓷‑铁基复合材料的消失模铸造方法，将三维网络陶瓷的表面处理并化学镀覆，制模型簇，刷耐火涂料并烘干，埋砂造型震动，金属基体熔炼，砂箱抽负压，铁基体球化并孕育，浇铸，开箱打砂。泡沫陶瓷主要成分为SiC、Al2O3，金属的熔炼在中频炉中进行。本方法比现有的制备方法操作更简洁、生产工艺短，工艺成本更低廉，适用于各种尺寸铸件的制备，可制备出不同陶瓷增强部位，不同陶瓷含量，不同形状要求的铸件。

氮化物颗粒/非晶态合金基体的复合材料 738     

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本发明提供了一类氮化物颗粒/非晶态合金基体 的复合材料。氮化物颗粒与基体非晶态合金的比例(体积百分比) 为AxBy，x＝5～30，y＝70～95，x+y＝100，A为AlN、Si3N4、TiN、ZrN、TaN陶瓷颗粒中的任一种，B为构成基体材料的多元非晶态合金，氮化物颗粒的尺寸为10纳米(nm)至100微米(μm)范围，基体非晶态合金的特征为在晶化转变发生之前出现明显玻璃转变，过冷液态温度区间的宽度(ΔT)大于30℃，与不含氮化物颗粒的非晶态合金相比，氮化物颗粒弥散分布于非晶态合金基体上的复合材料具有更好的热稳定性。

用于制备铝(铜)基复合材料的金刚石预制体制备方法 716     

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一种用于制备铝(铜)基复合材料的金刚石预制体的制备方法，其特征在于：将金刚石表面涂层与预制体制备步骤合二为一，采用溶胶?凝胶法与熔盐法对金刚石颗粒进行表面碳化物涂覆处理并制备成一定孔隙率的预制体坯料。对预制体坯料进行真空焙烧，在金刚石颗粒表面获得一层纳米级涂层以改善与基体浸润性的同时，在颗粒搭接点处形成碳化物烧结点，实现焊接强化，提高预制体强度，并实现预制体的网络连通，有利于提高其热传导效率。

降解气态污染物的光催化复合材料Cr₂O₃-SnO₂及其制备方法和应用 915     

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本发明属于光催化材料技术领域，具体公开了一种降解气态污染物的光催化复合材料Cr₂O₃‑SnO₂及其制备方法和应用，制备方法如下：将一定摩尔比的铬盐和锡盐在去离子水中混合，持续搅拌0.5‑3h，烘干，得到催化剂的前驱体。将前驱体放置于坩埚内，在惰性气体或者空气条件下进行煅烧，煅烧的温度为300‑800℃，煅烧时间为1‑4h，自然冷却至室温，研磨后得到复合光催化材料Cr₂O₃‑SnO₂。利用本发明的方法制备的Cr₂O₃‑SnO₂复合光催化剂，能够使得电子空穴对有效分离，降低电子空穴的复合率，进而可以有效的提高光催化活性，达到高效地降解气态污染物的目的。

层头复合材料偏置变形复合轧制技术 860     

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本发明公开了一种复合材料偏置变形复合轧制技术,其方法步骤是先将要复合轧制的金属进行无清刷表面处理,只清刷软金属表面,硬金属表面经碱性脱脂后再经盐酸酸洗,并在NaOH溶液中中和,送入加热炉中烘烤,将表面清刷后的软金属放到加热炉中加热,然后用异径异步轧机轧制;最后进行扩散退火。其主要优点是提高结合强度,可达到软金属的基体强度,硬金属变形量仅为4%以下,提高深冲性能,扩大钢铝复合板使用范围,可广泛应用于汽车、航空、化工、炊具和家电等行业。

原位反应制备MB₂‑MC‑BN超高温陶瓷基复合材料的方法 855     

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本发明属于超高温陶瓷领域，具体为一种原位反应制备MB₂‑MC‑BN超高温陶瓷基复合材料的方法。原料由MN粉(M＝Ti,Zr,Hf或Ta)和B₄C粉混合而成，在热压炉内进行原位反应热压烧结或在放电等离子体烧结炉内进行反应烧结。在保护气氛下，升温速率为10～100℃/分钟，烧结温度为1900℃～2100℃，烧结时间为10分钟～2小时，烧结压强为20MPa～40MPa，最终得到MB₂‑MC‑BN复合材料(M＝Ti,Zr,Hf或Ta)，该复合材料可作为固体火箭发动机的喷管喉衬或超高速飞行器的鼻锥、翼前缘等耐高温结构元件的候选材料。

二氧化钛∕石墨烯纳米复合材料及其制备方法和应用 729     

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本发明涉及一种二氧化钛/石墨烯复合材料及其制备方法与在能源和清洁环境领域应用。石墨烯所占的比例为1～25wt％，其余为二氧化钛；其中，二氧化钛的形态是介孔结构或高能面占优，且二氧化钛都均匀分散在石墨烯表面。采用钛源与石墨烯为初始原料，以水或有机溶剂为反应溶剂，通过水热合成或水解反应，得到具有介孔结构的二氧化钛或高能面占优的二氧化钛纳米片与石墨烯复合的纳米复合材料。本发明能在水溶液体系中进行，且产物结晶度高。该复合材料可应用于动力离子电池负极材料，具有较高充放电容量、优异大电流充放电、稳定循环性能，也具有非常好的光催化性能，可以用于有机污染物光降解和光解水制氢。

金属-半导体型电磁波吸收纳米复合材料及其制备方法 895     

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本发明涉及电磁波吸收材料领域，具体为一种具有多重共振性能的金属-半导体型电磁波吸收纳米复合材料及其机械化学改进合成制备方法，这种材料具有优异的全雷达波段吸收性能。复合材料为Fe/TiO2，两相紧密相连，Fe晶粒尺寸20-60nm，TiO2晶粒尺寸25-65nm。(1)将氧化铁、钛粉与占前两者总重量5-15％的TiO2粉在高能球磨机中球磨30-40小时，进行机械化学反应；其中，氧化铁与钛粉质量的比例为1.70-1.90；(2)将所得粉体放到退火炉中进行退火，退火温度为350℃-960℃，退火时间为10-90分钟。由于此种复合材料在2-18GHz频段内都有强烈的吸收，因此可以作为隐形飞行器表面涂层，同时可以解决在X波段(10-12.4GHz)和Ku波段(12.4-18GHz)在移动电话、智能传输、局域网和雷达系统等应用上的电磁波冲突问题。

超混杂植物纤维增强铝合金复合材料 691     

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本发明涉及材料领域，即提供了一种超混杂植物 纤维增强铝合金，其主要特征在于用植物纤维替代了 ARALL复合材料中的kcvlar纤维。因而价格便 宜，常温机械性能好，重量轻，并且同铝合金一样具有 屏蔽电磁波的作用，同时绝热效果又较铝合金好，是 一种有远大发展前途的铝合金及低温结构钢的替代 材料，将会带来巨大的经济效益和社会效益。

碳纳米管-氧化石墨烯增强聚合物基复合材料的制备方法 774     

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本发明属于纳米复合材料领域，具体涉及一种碳纳米管‑氧化石墨烯增强聚合物基复合材料的制备方法。本发明是利用疏水性π‑π相互作用将亲水性氧化石墨烯和碳纳米管组装为两亲性可控的Pickering体系稳定剂，在界面自由能降低过程的驱动下，碳纳米管‑氧化石墨烯的混杂材料聚集于活性单体/水界面，形成稳定的水包油乳液体系，由碳纳米管和氧化石墨烯组装成的纳米碳混杂结构包覆在活性单体液滴表面，经聚合和模压成型后，获得碳纳米管‑氧化石墨烯混杂增强聚合物基复合材料。

摩擦氧化调控表面生成自补充润滑相的复合材料及制备方法 750     

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本发明涉及腐蚀与自润滑领域，具体公开一种摩擦氧化调控表面生成自补充润滑相的复合材料及制备方法。该复合材料以微米级Ti、Ni或Co金属(合金)粉为基粉，与Mo粉(或Mo粉与W粉的任意组合)、Ag粉混合，经放电等离子烧结成型。本发明通过复合材料成分优化，高温摩擦磨损时精密调控表面氧化产物，诱导形成低熔点复合氧化物，致使发汗，实现自润滑，避免了传统方法添加过量自润滑陶瓷相降低复合材料韧性的缺点。本发明复合材料兼具Ti、Ni或Co金属(合金)的高模量、高强度、耐腐蚀性、热稳定性及表面AgMoxOy氧化物的自润滑性，可用于航空、航天、能源、化工等尖端工业领域中服役的转动密封、高温轴承等精密基础件。

CuCo/Ti₃C₂T_x复合材料及其制备方法和应用 972     

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本发明公开一种CuCo/Ti₃C₂T_x复合材料及其制备方法和应用。制备方法包括如下步骤：于Ti₃AlC₂中，加入LiF和浓HCl，室温搅拌72～75h后，离心，加入插层剂，超声1～2h，再次离心，得Ti₃C₂T_x粉末；将Ti₃C₂T_x粉末超声分散于去离子水中，获得Ti₃C₂T_x黑色溶液；将硝酸铜和硝酸钴加入Ti₃C₂T_x黑色溶液中，超声溶解后，加入碱性物质，所得混合溶液加入到反应釜中，于100℃下，保持4～5h，所得反应物，离心，洗涤，真空干燥，得CuCo/Ti₃C₂T_x复合材料。本发明的CuCo/Ti₃C₂T_x作为电催化水分解的阳极材料，具有较好的催化性能。

原位自生金属基复合材料的制备技术 651     

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一种原位自生金属基复合材料制备技术,其特征在于:首先将能够反应生成合适增强相的元素均匀混合,要求粒度尺寸<0.1mm,在50MPa～150MPa压力下成型,再按下述步骤制备复合材料:(a)母料的熔炼:将选择的基体合金(如:Al,Zn)熔化,对Al合金过热度要求在120～450℃;对Zn合金过热度要求200～450℃;(b)反应物料的加入:在熔体达到温度时,把反应物料压制块用钟罩压入到熔体中,保持2～20分钟;(c)搅拌:搅拌2～3min;(d)保温:10～30min;(e)浇注成型。本发明简单实用,价格相对低廉。

氧化铝增强钛硅铝碳基陶瓷复合材料及其制备方法 867     

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本发明涉及陶瓷基复合材料及制备方法，具体为一种热压制备氧化铝增强钛硅铝碳基(Ti3Si1－xAlxC2/Al2O3，其中0＜x≤0.1)陶瓷复合材料及其制备方法。Ti3Si1－xAlxC2被原位生成，Al2O3作为增强相存在于Ti3Si1－xAlxC2基体中。具体制备方法是：首先，以钛粉、硅粉、铝粉、石墨粉和氧化铝粉为原料，以无水酒精为介质，在玛瑙罐中球磨16～24小时，干燥并过筛后装入石墨模具中冷压成型(10～20MPa)，在真空或通有氩气的热压炉内烧结，升温速率为10～15℃/分钟，在1500～1600℃烧结，保温时间为30～120分钟，施加压力为20～40MPa。本发明与原位热压制备的Ti3Si1－xAlxC2单相陶瓷相比具有高硬度、高弹性模量、高弯曲强度、高剪切强度、耐磨性能好等综合机械性能优越的特点。

氧化铝-碳氮化钛-钛镍复合材料及其制备方法 690     

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本发明涉及氧化铝—碳氮化钛—钛镍复合材料及其制备方法，复合材料组成的体积百分数为：Al2O3：60～94，Ti(C，N)：5～35，Ti+Ni：1～12；制备工艺步骤：第一步是原料混合和干燥：(1)将原料Al2O3粉末和TiCN粉末与球磨介质、表面活性剂混合、球磨、干燥；(2)将原料Ti粉末和Ni粉末与球磨介质混合、球磨干燥，钛与镍原子配比为1∶1～1∶4；(3)将步骤(1)和(2)混合干燥后的粉末，加入球磨介质混合、球磨、干燥，Ti和Ni粉末加入量为1～12vol％，第二步是粉末成形与烧结：将步骤(3)处理后的混合粉末加入热压炉中，在氩气气氛、温度为1400～1700℃，压力为25～35MPa下热压成形。本发明优点是：材料综合性能硬度、强度和韧性明显提高，更适合机械工业用的刀具材料。

提高Ti3AlC2、Ti2AlC及其复合材料抗熔融盐腐蚀方法 947     

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本发明涉及一种抗熔融盐腐蚀技术，具体为一种 提高Ti3AlC2、Ti2AlC及其复合材料抗熔融盐腐蚀方法，将所述材料置于氧化性气氛进行表面改性，处理温度为950～1280℃，处理时间为0.5～4小时。本发明在950～1280℃含氧气氛中表面改性处理后的Ti3AlC2、Ti2AlC和Ti3AlC2/Ti2AlC复合材料在表面生成了致密并且与基体结合良好的氧化层，经高温表面改性后抗熔融盐腐蚀性得到大幅度提高。

Cu-Fe复合材料的制备方法 672     

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一种Cu-Fe复合材料的制备方法，属于有色功能材料制备技术领域。方法为：1)快速凝固Cu-Fe合金的制备；2)磁场作用下的均匀化处理，得到过饱和Cu-Fe合金；3)磁场作用下Fe析出相的形成与粗化，得到粗化的Cu-Fe合金；4)磁场和低温作用下马氏体转变，得到马氏体转变的Cu-Fe合金；5)室温完全马氏体转变，得到充分马氏体转变的Cu-Fe合金；6)磁场作用下Fe的吸附生长，得到Cu-Fe复合材料。本发明的方法，增加晶界处Fe的富集，促进Fe在晶界处的析出；加速γ-Fe的析出和粗化；促进马氏体转变速率和比率；制备的Cu-Fe合金，在相同减面率时的导电率，比现有技术提高了10～50％。