北京北京有色金属电冶金技术理论与应用

金属复合管的制造方法 614     

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本发明公开了一种金属复合管的制造方法,其步骤包括:复合管结构、性能和选材设计,选定各复合单管,分别对单管进行修磨、酸洗和表面活化处理,将处理好的单管经微过盈套合、端面封焊形成复合管坯,然后在轧管机上通过热轧粗复合管坯,对粗复合后的管坯进行扩散退火,然后再精轧复合,矫直、切头和定尺,最后抛光、铣头、包装入库。用本发明制造的金属复合管在复合层间没有任何钎焊料,通过表面活化处理、热轧和轧后的扩散使复合界面在无钎料焊接的情况下很好的实现了复合管界面良好的冶金结合。本发明有效的降低了复合管的制造成本,可用于生产各种金属各个规格的复合管,也可生产复合方管、矩形管等异型管及复合棒型材。

力传感器用非晶敏感合金的制法 701     

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本发明属于非接触式扭矩力传感器用软磁非晶 敏感合金及制造方法。该发明通过加入某些合金元 素及热处理工艺的配合，使合金具有高的灵敏度，低 的非线性偏移和低的迟滞性能。该发明的化学成分为56～64at％，Fe8～15，M2 ～6，Si12～17，B8～14，C0.5～2其中M＝Mn、Mo、 Nb、Cr中之一种或几种组元之和，经与热处理工艺 的密切配合，保证合金具有高的灵敏度，低的非线性 偏移和低的迟滞性能，以及非接触扭矩力传感器能在 汽车、冶金、纺织、机械，各种工具等旋转机械中得到 广泛应用。

静电式准液膜分离方法及其装置 700     

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本发明属于化工分离技术，该技术能分离、纯化 和浓缩水溶液中的特定溶质，适用于水法冶金过程 (包括核燃料循环)中提取金属离子，也适用于废水处 理等方面。它是一种连续的萃取—反萃取同时进行 的过程。在传质过程中，靠静电场实现相分散，分离 完毕后，借重力实现相分离。该方法分离级数少、快 速、高效、节能，工艺流程简单，易于实现连续化和自 动化。

超细晶无粘结剂硬质合金制造方法 976     

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一种制备超细晶无粘结剂硬质合金的方法,属于粉末冶金法制造硬质合金领域。将纳米WC粉在超声或搅拌的条件下均匀分散于含有少量活化元素盐及其它碳化物形成元素盐的无水乙醇或丙酮溶液中,低温真空干燥后经强排水透气式管式炉低温还原得到混合粉末,然后将该混合粉末在超声条件下均匀分散于酚醛树脂酒精液中,低温真空干燥后经真空处理得到配碳后的混合粉末,然后经过放电等离子烧结系统,得到性能优异的超细晶无粘结剂硬质合金产品。优点在于,混合均匀,经过低温SPS,减小合金晶粒尺寸,得到一种具有高硬度、优异的耐磨、耐腐蚀、抗氧化性能的超细晶无粘结剂硬质合金。

高温耐磨耐蚀Co-Ti-Si金属间化合物合金材料 1017     

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本发明公开了一种高温耐磨耐蚀Co－Ti－Si金 属间化合物合金材料，该合金材料主要由Co、Ti、Si三种金 属元素组成，其中Co的重量百分比为15～57、Ti的重量百分 比为39～67、Si的重量百分比为4～18。该合金材料主要组织 组成相是 (a)Ti5Si3金属硅化物固溶体+TiCo金属间化合物固溶体，或 (b)Ti5Si3金属硅化物固溶体+TiCo金属间化合物固溶体 +Co3Ti2Si金属硅化物固溶体，或 (c)Ti5Si3金属硅化物固溶体+TiCo金属间化合物固溶体 +Ti2Co金属间化合物固溶体。该 合金材料可应用于冶金、能源、石油、化工、电力等工业中大 量存在的、在高温氧化及腐蚀等环境下承受摩擦磨损作用的机 械运动副零部件铸锭及铸件的铸造成形与采用激光熔覆、等离 子喷涂、火焰喷涂等方法使用雾化合金粉末在金属机械零部件 表面制备耐磨耐蚀防护涂层或对耐磨耐蚀零部件进行表面改 性与修复。

各向异性钐钴基纳米晶稀土永磁体制备方法 798     

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本发明属于采用新型粉末冶金工艺，制备各向异性SmCo-Co基纳米晶稀土永磁体的特殊方法。本发明突破了SmCo-Co基纳米晶永磁体纳米晶晶粒取向的难点，获得了具有明显的晶体学各向异性和磁各向异性的纳米晶永磁体。本发明采用表面活性剂辅助高能球磨，脉冲磁场取向，冷等静压成型，和低温加压烧结制备得到各向异性纳米晶稀土永磁体。本发明可以在烧结后不经过任何处理的条件下获得具有明显各向异性的SmCo-Co基纳米晶稀土永磁体。

非均匀气固两相流颗粒浓度和速度的测量方法及探针 791     

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本发明涉及一种测量非均匀气固两相流中颗粒浓度和速度的方法及探针。其要点是通过限制测量颗粒浓度的光纤探针端部的测量体积来实现颗粒浓度测量的局域化和线性化,通过同时测量瞬时颗粒浓度和动压强,得到瞬时颗粒真实速度,然后对其进行浓度加权平均得到颗粒平均速度。本发明提出的测量方法和探针集浓度和速度测量于一体,结构简单,标定方便,解决了浓度测量中的标定和速度测量中的平均值问题,可用于石油、化工、冶金、能源、环境和材料等领域。

去除空气中酸性气体的过滤材料的制作方法 890     

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一种去除空气中酸性气体的过滤材料的制作方法,步骤为高锰酸钾溶液的配制;制球:原料氢氧化铝粉碎后(粒度7～15微米)上脱水炉闪速焙烧后制成氧化铝粉,之后上成球机加高锰酸钾溶液成球,球的大小大致控制在3-5MM;水化:制好的料球用95-100℃的蒸汽进行水化,时间6-8小时;焙烧成品:经水化完成的过滤材料送入电热回转炉中进行活化焙烧,得成品材料。本发明的优点是:采用本发明工艺方法制出的过滤材料,对HS的有效吸附能力达到16%,增加了氧化铝吸附的比表面积,提高了净化效率。将这种材料应用在空气净化设备上,可广泛应用于石油化学工业,造纸冶金等行业的设备仪表室,能有效防止HS对仪器仪表的酸性腐蚀。

以工业硫酸锌为原料制备纳米氧化锌和晶须氧化锌的方法 802     

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本发明属于无机化工材料制备技术领域的以工业硫酸锌为原料制备纳米氧化锌和晶须氧化锌的方法。该方法以含锰和镁杂质的模拟工业硫酸锌溶液为原料,首先采用氧化法除锰,中性络合溶镁-沉锌方式分离镁和锌,由此制备出纳米锌盐前驱体,然后,用水热定向生长法制备形貌规则的晶须氧化锌,或者用焙烧法制备高纯纳米氧化锌。本发明与现有锌湿法冶金工艺对接良好,过程清洁简单,除杂效果好,锌总收率高,成本低廉,产品性能优越,附加值高,易于工业推广。利用本发明制备的纳米氧化锌和晶须氧化锌形貌规则、粒径均一,可作为功能填料或增强材料用于合金、树脂、橡胶、陶瓷、塑料、涂料、电子等领域。

光热真空熔炼装置及方法 835     

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本发明公开了一种光热真空熔炼装置及方法，该装置包括光路转换系统、温度控制系统、真空装置、电磁搅拌装置、温度传感器、熔炼炉本体。光路转换系统由高温平面镜以及与之对应的转动装置组成，对进入的光线进行反射以改变其路径；温度控制系统由高温透光玻璃、聚光镜以及液压系统组成，五个不同温度范围的高温透光玻璃实现温度范围的初步筛选，液压系统调节合金与聚光镜焦点之间距离实现温度最终控制。熔炼实验结束后，待合金熔液冷却后取出试样；利用金相显微镜以及直读光谱仪对熔炼合金的组织和成分进行表征和分析。本发明提供的光热真空熔炼装置及方法，依据光镜相关原理，充分利用汇聚的太阳能光，不仅可以实现对合金的快速升温，提高冶金效率，还可以达到运用清洁能源实现绿色冶金的目的，极大地减少能源及资源的消耗，降低实验成本。

抗电子辐射多层结构屏蔽材料及其制备方法 700     

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本发明公开了属于空间辐射防护技术领域的一种抗高能电子辐射多层结构屏蔽材料及其制备方法。根据空间辐射环境对材料重量和屏蔽性能等强约束条件及要求，采用多层屏蔽的设计方法，设计的屏蔽材料主体层由高Z金属钽和低Z金属镁复合而成。当面密度为2g/cm²时，该层状复合屏蔽材料对3.5MeV电子的屏蔽性能大于80％。基于冶金学原理引入Ti、Cu、Al等金属过渡层，通过扩散焊连接技术实现了Mg、Ta互不相容金属的冶金结合。

切削含油铁泥再生回用的方法 829     

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本发明提出一种切削含油铁泥再生回用的方法。该方法的实验步骤为：(1)除油：将含油铁泥分散，加入除油剂，得到除油铁泥；(2)煅烧：将步骤(1)得到的除油铁泥经煅烧处理，得到煅烧铁泥；(3)磁选还原：a、先磁选，然后还原；或者，b、先还原，然后磁选；(4)成型：将步骤(3)a中得到的精铁矿，或者步骤(3)b中得到的含铁精矿，经冷压过程制备成型，得到成型精矿；(5)烧结：将步骤(4)得到的成型精矿，在还原气氛保护下处理得到粉末冶金铸件。本发明提供的含油铁泥再生回用的方法，以含油铁泥固废为原料，生产精铁粉、不锈钢粉或制成粉末冶金铸件，从而实现危险固体的资源化高值利用。

用于静电粉末喷射装置的压缩空气装置 676     

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本发明公开一种用于静电粉末喷涂装置的压缩空气装置，包括：输入管(14)、气罐(1)和输出管(3)。其中：气罐的上部为圆柱体，下部为倒圆锥体(2)，输入管(14)通过反弯曲折弯管路(5)与倒圆锥体(2)垂直连接，输出管(3)为多路，绕罐体中心线均匀对称排列在气罐(1)的上部。各路输出管(3)的管径相同，入口端紧邻布置在气罐(1)内、靠近气罐(1)的中心线处，出口端穿过气罐(1)的罐壁。本发明能够均匀地多分路输出压缩空气，各路输出流量相等；用于静电粉末喷射装置，结构简化，控制调节方便，有利于被涂基材喷涂质量的提高。特别适用于冶金领域的平面断续钢板、铝板，或钢卷、铝卷的连续地静电粉末喷涂。

齿轮油组合物及其用途 551     

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本发明涉及一种齿轮油组合物及其用途，主要解决现有技术的工业齿轮油的极压性能不能满足部分冶金行业使用要求，造成了齿轮异常磨损；同时油品的氧化安定性较差的问题。本发明通过采用以重量份数计包含以下组份：a）100份矿物基础油；b）0.1～10.0份极压抗磨剂；c）0.01～2.0份抗氧剂；d）0.01～0.5份金属减活剂；e）0.01～1.5份油性剂；所述极压抗磨剂为硫化异丁烯与选自硫化烯烃、苯基硫化物、硫化脂肪酸酯或硫代磷酸复酯胺盐中至少一种的混合物；所述抗氧剂选自2，6-二叔丁基对甲酚、3，5－二叔丁基－4－羟基苯基丙烯酸酯、四[β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、N-苯基-α-萘胺或烷基化二苯胺中的至少一种的技术方案较好的解决了该问题，可用于齿轮油组合物的工业生产中。

含钛高炉渣硅热法提钛工艺方法 1024     

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本发明公开了一种含钛高炉渣提钛的方法，属于冶金化工技术领域。自20世纪60年代起，我国对含钛高炉渣的综合利用做了大量的研究工作，但均因经济效益差、工艺复杂、能耗较大、污染严重等问题，以至于其难以推广。本发明采用Si粉作为还原剂对含钛高炉渣进行还原。首先将Si粉和含钛高炉渣按一定质量比配料，均匀混合，焙烧，得到钛硅金属间化合物Ti5Si3(或其他的硅钛化合物如TiSi2等)和玻璃渣。本发明直接采用Si粉资源化利用含钛高炉渣，成本低，操作简单，反应易于控制，有利于解决资源化利用含钛高炉渣工艺复杂、能耗较大、污染严重的问题。

易切削合金、合金丝、其制备方法、笔头、笔芯及笔 768     

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本发明公开了一种易切削合金、合金丝、其制备方法、笔头、笔芯及笔，属于冶金技术领域。该合金按质量百分含量包括：C≤0.02％；Si≤0.3％；Cr：19?21％；Ni≤0.15％；Al≤0.01％；Ti≤0.01％；Mo：1.5?2.5％；Mn1?2％；P：0.02?0.04％；S：0.15?0.5％；Pb：0.15?0.3％；Te：0.02?0.06％；V：0.05?0.25％；Nb：0.01?0.1％；N：0.01?0.03％；H≤0.0005％；O：0.003?0.03％；Ce：0.01?0.05％；Fe：余量。该合金丝能够通过该合金进一步加工制得。该合金的制备方法能够制备得到该合金。该合金丝的制备方法能够制备得到该合金丝。该笔头由该合金丝制备得到。该笔芯包括该笔头。该笔也包括该笔头。经由该合金制得的合金丝应用于笔头时，性能稳定并且服役寿命长。

铁矿球团用粘结剂及其制备方法 644     

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一种铁矿球团用粘结剂,其成分按重量百分比为:钠基膨润土20～70%,含硼镁的选矿尾矿30～79%,添加剂1～10%,研磨后粒度小于200目。本发明可以完全替代膨润土造球,其中SI含量远远低于膨润土,不但能够提高球团矿品位,还可以明显改善球团矿的高温冶金性能。本发明充分利用堆弃的选矿尾矿,解决了尾矿的应用及其环保问题。

固态流化介质 971     

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本发明公开了一种固态硫化介质,包括以下重量份的物质:稀土元素、贵金属、过渡元素、部分非金属及矿物质。本发明固态硫化介质通过电磁及电磁场能够使流体物质分子连续产生局部、瞬间高温、高压,促进流体中的氧化、还原、分解反应。可广泛应用于石油、化工流体生产加工,以及石化、冶金、焦化、造纸、印染、市政等废水通过电磁设备处理的必备载体,在清洁生产、节能减排、环境保护等领域有较大的应用空间。

新型同位素X荧光多元素分析仪 962     

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本发明是根据新工作原理设计的新型同位素X荧光多元素分析仪。它有特殊设计的双探头非真空测量室,其轻元素探测器是铍窗厚度为25μ的高分辨率封闭式正比计数管,重元素探头为双源探头。同时采用了双通路512道脉冲处理器和独特的X荧光能谱数学解析技术,成功地解决了轻元素和相邻元素的定量分析问题,可以测定元素周期表中包括Al、Si等轻元素在内的大多数元素。本发明在冶金、地质、矿业、化工、建材等工业领域具有广泛的用途。

高温抗氮化耐磨耐热合金材料 642     

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本发明属于合金钢的制造领域。更适合制备在高温下使用有抗氮化能力的耐磨耐热合金材料。该合金材料的具体化学成分重量%为:C 0.30-0.45%,Si≤1.5 0%,Mn 1.0-2.0%,Cr 16.0-20.0%,Ni 23-27%,Mo3.0-5.0%,Al 0.50-2.0%,RE 0.02-0.10%,其余为Fe。本发明高温抗氮化耐磨耐热合金与现有技术相比较具有如下优点:有较高的强度和耐磨性,有良好高温抗氮化性能,被用作冶金厂常化炉炉底辊的一次使用寿命大于一年半,比现有技术中的HK40合金一次使用寿命提高一倍以上。

湿法处理钒钛磁铁精矿制备钛液的方法 630     

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本发明属于湿法冶金领域，具体地，本发明涉及一种湿法处理钒钛磁铁精矿制备钛液的方法。本发明的湿法处理钒钛磁铁精矿制备钛液的方法，包括以下步骤：1）将钒钛磁铁精矿与盐酸混合，浸取，得到中间浆料；2）将中间浆料过滤得到浸出液和浸出渣；3）将浸出渣进行水洗，过滤得洗水和洗渣；4）将洗渣进行熔盐反应，得到熔盐反应料；5）将熔盐反应料进行水洗、过滤，得到水洗料；6）将水洗料进行酸洗获得浆料，过滤得到酸洗料；7）将酸洗料用硫酸溶液进行酸溶，得到酸溶后物料；8）将酸溶后物料加入硫酸溶液中进行浸取，过滤获得的浸取液即为钛液。本发明充分利用了铁精矿中的钛，钛资源利用率高，铁精矿中钛的回收率>90%。

固-液相金属铸轧复合方法及设备 688     

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固-液相金属铸轧复合方法及设备，本发明提供一种由液态金属将多层和多种金属板材，一次性连续生产出新型金属复合带材的方法及设备；它是在板带铸轧工艺的基础上，采用开放式供料嘴，将经过预处理的多层金属带材，经供料嘴中的金属熔体浸润后穿入铸轧机辊缝，与铸轧区内冷却到半固态和固态的金属熔体共同轧制，使金属熔体固化附着于金属带材上，形成二种或多种金属的冶金结合，而生产出预定厚度的金属复合带材，其优点是：投资少、生产成本低、能耗低、产品性能好，产品范围广；该方法的设备是：开卷机组-1、2号牵引机-切头剪-接头机-清洗机-干燥机-3号牵引机-带材长度和张力调节装置-铸轧机-(保温加热装置-热连轧)-剪切机-卷取机生产线。

定温条件用的宽量程热偶规管 949     

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本发明属于低真空测量传感器——热偶规管。 采用独特的结构，克服了对流及辐射对热偶规管定温 曲线在1KPa—10KPa区间的影响，使4KPa— 10KPa区间的加热电流的变化比现有热偶规管扩大 2.5—3.5倍。实现了从0.1Pa—100KPa的高精度全 量程自动测试(配用高稳定性、数显定温式真空计)。本发明简单易行、效果显著，稳定性好，它成为医 药卫生、食品保鲜、真空冶金、充气管的生产、研究以 及卫星的高空模拟试验等无污染要求的有力测量手 段。

石灰系炼钢添加剂及其制造方法 1035     

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本发明属于钢铁冶金领域，主要涉及在电弧炉炼钢及铸钢工艺过程中用于增碳和脱氧的石灰系炼钢添加剂及其制造方法。它包括石灰系材料和含碳材料，在氧化气氛下使用，其中：它的化学成份按照重量百分比为：石灰系材料40－80％，其余为含碳材料；所述石灰系材料是选自CaO粉末、CaCO3粉末中的一种，CaO粉末经钝化处理、流动性低，所述含碳材料为焦碳、石墨、兰炭粉中的至少一种。当该添加剂为球团状时，其化学成份中还包括1－3％的粘结剂，该粘结剂为金属氧化物，微观形貌为长条形、微细条状或枝状。与现有技术相比，本添加剂成本低，可使钢水在增碳的同时对钢水进行脱氧，减少钢材或铸钢件中的非金属夹杂物，改善钢的力学性能。

不锈钢酸洗污泥绿色提取铬和镍的方法 705     

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本发明涉及一种不锈钢酸洗污泥绿色提取铬和镍的方法，属于冶金及环保领域，特别涉及不锈钢酸洗污泥中重金属离子无害化资源化再利用和尾液循环再利用的方法。本方法针对不锈钢酸洗污泥中重金属离子（Cr6+、Cr3+、Ni2+），用H2SO4将其中的重金属离子浸出，过滤后得到无重金属离子的无毒酸洗污泥和浸出液。向浸出液中加入NaHSO3，将Cr6+还原成Cr3+；然后采用NaOH调节浸出液pH值为7.5~10.0将Cr3+、Ni2+沉淀、过滤、干燥形成Cr(OH)3和Ni(OH)2冶金原料；再将石灰加入滤液将F-和SO42-以CaF2和CaSO4形式沉淀、过滤，滤液为NaOH溶液，直接返回用于沉淀Cr3+、Ni2+重金属离子。本发明实现了不锈钢酸洗污泥危险固废解毒、重金属离子资源化再利用、以及尾液循环再利用，具有显著的经济、环境和社会效益。

致密、小晶粒尺寸纳米晶WC-Co硬质合金块体材料的制备方法 566     

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本发明公开了致密、小晶粒尺寸纳米晶WC-Co硬质合金块体材料的制备方法,属于新材料和新型粉末冶金技术领域。将球磨细化处理后的晶粒长大抑制剂VC粉末颗粒与纳米WC-Co复合粉进行混合球磨,制得成分分布均匀、分散性良好的纳米WC-Co-VC混合粉末;最后,利用放电等离子烧结技术,将纳米WC-Co-VC混合粉末进行快速烧结致密化,应用初期超快速加热、放气后加压、降低烧结温度、分阶段短时保温等环节构成的新的工艺路线,最终获得致密、小晶粒尺寸的纳米晶WC-Co硬质合金块体材料。本发明制备得到的纳米晶硬质合金块体材料具有物相纯净、致密、WC晶粒尺寸小等优点,具有工艺步骤简单、流程短、节能环保等突出优势。

用转炉废渣粒铁冶炼工业纯铁的工艺 727     

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一种用转炉废渣粒铁冶炼工业纯铁的工艺,属于钢铁冶金的纯铁冶炼技术领域。包括以下步骤:原料准备;采用碱性炉衬的中频感应炉或真空感应炉进行冶炼;第一炉应采用含铁量大于90wt%的粒铁原料或添加大于20%的返回原料进行熔炼;出铁水时,采用留铁水操作;感应炉熔炼时,根据熔化速率连续补充加入原料粒铁,燃氧枪助熔;在熔炼过程中,加入石灰或萤石调渣,换渣;除完全渣;真空提纯;真空取样。优点在于,冶炼成本、工艺过程损耗等都有明显降低,所以采用本发明生产工业纯铁的成本比传统工艺大幅度降低。

单相纳米晶Mn2N0.86块体材料的制备方法 1058     

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本发明公开了一种单相纳米晶Mn2N0.86块体材料的制备方法,属于新型功能材料和粉末冶金技术领域。其制备方法为:首先使Mn粉与氮气进行充分的可控固气反应,获得单相的Mn2N0.86粉末;对得到的单相Mn2N0.86粉末在氩气条件下进行球磨处理,得到完全非晶结构的Mn2N0.86粉末;最后利用放电等离子烧结中同时进行的非晶晶化和快速致密化过程,将球磨后的Mn2N0.86粉末在氮气保护气氛下进行烧结,获得致密的单相纳米晶Mn2N0.86块体材料。本发明方法的工艺流程简单,可操作性强,工艺重复性好,可推广到多种不同成分、不同晶粒尺寸级别的Mn-N化合物块体材料的合成制备。

煤炭气化-贫铁矿磁化焙烧耦合工艺及装置 867     

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本发明属化工、冶金领域,特别涉及一种煤炭气化-贫铁矿磁化焙烧耦合工艺及装置。其特征是煤炭气化反应与铁矿石还原反应分别在独立的反应室中进行,保证煤炭气化与铁矿石还原都能够在各自最优的条件下进行。同时煤炭气化室与铁矿石还原室又耦合在一起形成一个反应装置,煤炭气化在下部的气化室进行,气化后得到的还原性气体进入焙烧室与粉状难选贫铁矿进行还原焙烧反应。贫铁矿焙烧室中设有3-6个异形缩口,将整个焙烧室分隔成4-7级流化床,保证贫铁矿颗粒的停留时间分布接近平推流。本发明工艺简单,可在一个反应装置内对煤炭气化与贫铁矿磁化焙烧反应分别进行优化,同时在焙烧室的贫铁矿颗粒内停留时间分布均匀,因而可提高焙烧、磁选效率,获得良好的铁精矿品位和铁回收率。

低温氯化生产四氯化钛的方法 919     

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本发明公开了属于化学工程和冶金技术领域的一种利用氯代烃低温氯化含钛原料生产四氯化钛的方法,该方法采用移动床反应器或流化床反应器,在氧化性气体的协同作用下,使氯代烃与含钛原料在低于钙镁氯化物熔点的温度条件下发生碳氯化反应,将含钛原料氯化为四氯化钛及其它低沸点的副产物混合气体,经反应器顶部的分离器分离冷凝后获得四氯化钛,并回收氯代烃循环使用。本发明消除了现有沸腾氯化工业技术对含钛原料中钙镁杂质含量的苛刻限制和由钙镁氯化物引起的粘结问题,适用原料广泛、具有设备腐蚀小及能耗低的优点,可用于工业化生产四氯化钛,也可用于处理工业副产物中的氯代烃。