本发明公开了一种铁镍钼/二氧化硅软磁粉芯复合材料的制备方法,包括:将气雾化FeNiMo粉末放入真空管式炉中,通入H2/Ar混合气体,升温进行烧结,得到烧结后的FeNiMo粉末;将烧结后的FeNiMo粉末通过溶胶‑凝胶法进行SiO2绝缘包覆,得到SiO2包覆的FeNiMo复合粉末;将SiO2包覆的FeNiMo复合粉末和环氧树脂、润滑剂混合,然后压制,得到预压成型的复合粉芯;将预压成型的复合粉芯烧结,得到FeNiMo/SiO2软磁粉芯复合材料。本发明的FeNiMo/SiO2复合粉芯具有优秀的软磁性能。经过还原性气氛高温预处理工艺后的绝缘包覆可以更大程度提升软磁粉芯复合材料的磁导率,降低其损耗,为软磁粉芯复合材料性能的提升提供了一种新的策略。
本发明公开了一种钛基复合材料整体叶环破裂预测方法,属于航空发动机技术领域。该方法通过weibull统计学规律,建立复合材料芯尺度与其拉伸性能衰减的定量关系,进而应用于SiC纤维增强的金属基复合材料叶环的周向破裂转速预测,将预测误差减小到5%以内,且偏安全,可靠地对复合材料叶环的破裂失效转速进行预估。
本发明公开了一种医用聚醚醚酮复合材料及其制备方法,包括以下重量份原材料制备得到:45‑55份的聚醚醚酮、30‑45份的羟基磷灰石、3‑6份的聚乙烯醇、2‑5份的聚氨酯、2‑5份的聚氨基酸;该复合材料通过聚氨基酸对羟基磷灰石进行处理和聚乙烯醇对聚醚醚酮的微交联改性而使复合材料在不显著降低力学性能的前提下,添加的羟基磷灰石量更大;该复合材料制成的骨科植入物具有更好的生物活性和力学性能,对解决医学中植入体的临床问题具有积极作用。
一种三维石墨烯宏观体负载纳米零价铁复合材料,所述复合材料的载体为三维石墨烯宏观体,所述三维石墨烯宏观体的比表面积为200~300m2/g,密度为0.01~0.03g/cm3,三维石墨烯宏观体上负载的纳米零价铁颗粒的尺寸为20~100nm,复合材料中纳米零价铁的负载量为10wt%~30wt%。本发明复合材料同时具有三维石墨烯宏观体对染料、有机污染物的优良吸附性能,又具有纳米铁的强还原性,可应用于有机污染物的富集和降解处理;同时,纳米零价铁负载于三维石墨烯宏观体上,有利于纳米铁与污染物靶向接触,易于回收和重复利用,克服了纳米零价铁进入水体后难以回收、存在健康风险的问题。
本发明公开了一种导热绝缘聚砜复合材料及其制备方法。本发明的导热绝缘聚砜复合材料包含如下按质量百分比计的组分:聚砜树脂粉末35~70%,片状导热绝缘填料15~50%,针状或纤维状导热绝缘填料5~20%,偶联剂0.5~2.5%,抗氧剂0.3~1%。本发明的聚砜复合材料制备方法包括以下步骤:相转化法制备聚砜树脂粉末,偶联剂对导热绝缘填料表面改性,粉末物料混合,冷压成型,高温成型。采用本发明方法制备的聚砜复合材料在较低填料用量下具有较高的热导率,同时还保持有优异的电绝缘性能,可应用于高温条件下对电绝缘有较高要求的特殊场所。
本发明公开了一种硫酸钙晶须/尼龙复合材料的制备方法,它包括以下步骤:S1.硫酸钙晶须的改性:包括前处理、改性和烘烤;S2.造粒:使用设有主喂料和侧喂料装置的双螺杆挤出机,将尼龙、润滑剂和抗氧剂从主喂料加入双螺杆挤出机,将改性的硫酸钙晶须从侧喂料加入双螺杆挤出机;S3.除水:将造粒后的硫酸钙晶须/尼龙复合材料在80~90℃的温度下烘烤12~24h,密封保存,制得硫酸钙晶须/尼龙复合材料。本发明采用硬脂酸镧对硫酸钙晶须进行改性,可有效改善硫酸钙晶须与尼龙的相容性,增强硫酸钙晶须/尼龙复合材料的力学性能;本发明的制备方法具有操作简单、制备方便、成本低的优点,适宜于工业化大规模生产。
一种三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)阻燃聚酰胺纳米复合材料及其制备方法,其特点是以三聚氰胺(MEL)和氰尿酸(CA)为原料,聚酰胺为基体树脂,以水为分散介质,在分子复合剂及缚水增塑剂的作用下,在挤出加工过程中原位合成MCA并制备阻燃聚酰胺纳米复合材料。分子复合剂及缚水增塑剂的引入抑制了水在高温的剧烈蒸发,从而解决了在聚酰胺高温加工时原位合成MCA所需水的问题。原位生成的MCA具有一定的长径比,以纳米尺度均匀分散在聚酰胺基体树脂中。
阻燃抗静电纳米聚乙烯复合材料,公开了一种新型的阻燃抗静电材料。它适合制造矿井中用来通风、抽水、喷浆及排放瓦斯气体的传输管道。该阻燃抗静电纳米聚乙烯复合材料是先将有机蒙脱土、三氧化二锑、氢氧化铝混合制成复合增效阻燃剂。然后再将制得的复合增效阻燃剂、高密度双峰聚乙烯和纳米导电粉体混合进行强化预分散而制成纳米导电母粒。最后再将制得的纳米导电母粒、高密度双峰聚乙烯和增韧剂相混合后投入造粒机组而制成所述的阻燃抗静电纳米聚乙烯复合材料粒。该聚乙烯复合材料不仅明显提高了聚乙烯原有的性能,而且还赋予其阻燃和抗静的功能,非常适合用来制造矿井中的各种管道。
本发明公开的无卤阻燃增强聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料的组成和配比按重量 百分比计为:聚对苯二甲酸丁二醇酯36-72%,玻璃纤维10-40%,有机次膦酸盐6-15%, 含氮化合物3-15%,钨酸盐0.1-2%,硫酸钡0.5-5%,界面改性剂0.1-1%,润滑剂0-3%, 抗氧剂0-1%。本发明还公开了该复合材料的制备方法。本发明的阻燃剂添加量少,材 料阻燃性能高(0.4mm UL94-V0级),复合材料的力学性能优异,拉伸强度120MPa, 弯曲强度165MPa,缺口冲击强度8.0KJ/m2,同时其CTI值达600V,其阻燃与力学性 能可与目前的有卤阻燃增强PBT复合材料相媲美,解决了PBT无卤阻燃材料力学性能 差、不能大量使用的缺点,可广泛用于电器接插件、继电器、汽车零部件、节能灯等 领域。
本发明公开了一种铈锆铝基复合材料、cGPF催化剂及其制备方法;本发明采用分步沉淀的方法先制备铝基预处理材料,再将其与锆、铈溶胶共沉淀,最后经过高温焙烧得到铈锆铝基复合材料,该铈锆铝基复合材料具有更好的致密性,密度更大,将其用于cGPF催化剂中时,占据的催化剂载体上孔道的体积更小,使cGPF催化剂具有更低的背压和更好的抗灰分累积能力,有利于cGPF催化剂的大规模应用。
本发明提出一种螺旋弹簧结构纤维与热固性树脂的复合材料制备方法,涉及材料技术领域,包括:通过加捻/缠绕/直接纺丝方式制备螺旋弹簧结构长纤维;对螺旋弹簧结构长纤维进行表面改性及热定型;对表面改性及热定型后的螺旋弹簧结构长纤维进行排布和编织;向经过排布和编织的螺旋弹簧结构长纤维放入模具中固定,并在固定过程中进行拉伸,以获得目标螺旋角度和目标螺距;加入未固化的热固性树脂到模具中,经固化工艺固化后,拆开模具即得到所述复合材料。本发明方法制备的复合材料能大幅提高热固性树脂材料的强度和韧性,尤其是抗冲击性能,对螺旋弹簧纤维进行表面处理,提高纤维与树脂之间的界面结合性能。
本发明适用于锂离子电池技术领域,提供了一种硅碳复合材料的制备方法,包括以下步骤:对含沙废料进行两次筛选,得到粗沙颗粒;对所述粗沙颗粒进行球磨处理,得到细沙颗粒;将所述细沙颗粒溶解于葡萄糖水溶液中,水热反应1.5h‑3.5h,水洗后得到前驱体;将所述前驱体在650℃‑750℃的惰性气氛中煅烧1.5h‑2.5h,用HCL溶液洗涤后得到硅碳复合材料。本发明提供了一种碳包覆层均匀的、充放电特性好和比容量高的硅碳复合材料的制备方法、硅基负极材料和锂离子电池。
本发明公开了一种夹层结构复合材料、制备方法及应用,先用一步法制备纤维织物预浸料和强芯毡预浸料:将树脂基体在离型纸上涂覆成薄膜,与引出的纤维织物或强芯毡复合,树脂浸润织物或强芯毡得到预浸料;用芯毡预浸料作为夹芯层,在其上、下表面覆纤维织物预浸料,置于模具中,固化后获得夹层结构复合材料。本发明采用强芯毡预浸料作为夹芯层制备夹层结构复合材料操作简单,无需加工,可随模具形状直接铺覆,适合于制造异形夹层结构件;本发明制备夹层结构件时,无需拼接,不影响产品力学性能、介电性能,保持产品性能一致性。
本发明涉及一种基于金属有机配位键实现高强度和自修复性能的绿色环保水性聚氨酯材料及其制备方法,属于高分子合成和智能高分子材料领域。本发明提供一种高强度自修复水性聚氨酯复合材料,所述复合材料由邻苯二酚封端的水性聚氨酯与金属氧化物通过配位反应制得。本发明选择以四氧化三铁纳米粒子等金属氧化物为增强填料,利用金属‑有机配体配位键优异自修复和刺激响应的特性,得到高强度快速自修复的水性聚氨酯复合材料。
本发明属于电子材料的技术领域,提供了一种用于智能穿戴的柔性导电复合材料及制备方法。该方法以棉纤维为基材,采用原位聚合法制得棉纤维/聚吡咯复合纤维,然后与氧化石墨烯分散液进行水热还原反应,制得用于智能穿戴的柔性导电复合材料。与传统方法相比,本发明制备的复合材料,导电性佳,柔韧性能良好,适合用于智能穿戴的导电传感控制膜等使用,并且制备工艺简单,环保无污染,制备的导电膜柔软细腻,适合工业化生产。
本发明提供一种珊瑚状磁性碳纳米复合材料及其制备方法和应用,属于污染水体修复技术领域。复合材料由多孔结构的石墨化碳纳米片堆积而成,具有珊瑚状形貌;石墨化碳纳米片含有氮基团,且内部嵌有铁氧化物纳米颗粒,有磁性;多孔的孔径为2~50nm;复合材料中铁与氮的摩尔比为(1~10):1,氮的质量分数为1%~12.5%。制备方法为二水柠檬酸钠在600~900℃煅烧1~3h后与铁盐、L‑谷氨酸加入酒精溶液中混合,蒸发酒精溶液后所得粉末在700~900℃热解2~6h。本发明通过一步热解将铁氧化物纳米颗粒包覆于石墨化碳纳米片中,同时掺杂氮杂原子,有效提高对水中有机污染物的去除能力,并降低金属溶出。
本发明一种公开了一种高模量、高流动、高抗冲防玻纤外露聚丙烯复合材料及其制备方法。该聚丙烯复合材料由以下质量百分比的原料组成:聚丙烯50~72.2%;玻纤20~30%;增韧剂8~15%;相容剂5~8%;抗氧剂0.4~1%;防玻纤外露剂0.3~1%。本发明的优势在所制备的聚丙烯复合材料具有高模量、高抗冲、高流动、外观良好的特性,符合车用外观材料的要求,可以降低整车质量,达到轻量化的效果,与传统的聚丙烯相比,可以达到更为理想的刚韧平衡,流动性能好,外观佳良的效果,而且制备工艺简单、成本较低,易于进行大规模工业化生产。
本发明公开了一种氧化石墨烯/改性粘土多维复合材料及其制备方法,制备方法包括步骤:首先,将改性粘土悬浮液加入到氧化石墨烯悬浮液中,混合均匀;然后将所制得混合液进行超声分散和/或微波处理,得到褐色混合液;进一步的,将所得褐色混合液静置处理,然后进行抽滤、洗涤沉淀,将滤饼经冷冻干燥,制得氧化石墨烯/改性粘土复合材料。本发明提供的制备方法简单易操作,成本低廉,绿色环保。复合材料以紧密的静电力结合,明显减弱凹凸棒之间的堆积,解决了氧化石墨烯易团聚或难以均匀分散的问题,具有吸附性能良好、易于分离、循环利用率高的优势,可通过环保、低耗、快速的方式实现对废水的高效处理。
本发明涉及材料领域,具体而言,涉及一种SnS2‑CNTs复合材料及其制备方法以及复合正极材料的制备方法。向分散均匀的CNTs分散液中加入五水四氯化锡,搅拌均匀后,得第一溶液;向第一溶液中滴加硫源溶液,搅拌均匀后,在175‑185℃反应20‑25小时后冷却至室温后制得SnS2‑CNTs复合材料。将SnS2‑CNTs复合材料与硫进行热熔融处理制得S/SnS2‑CNTs复合正极材料。二硫化锡具有强化学吸附性、碳纳米管具有良好导电性,SnS2与CNTs两者协同作用,有效改善了硫正极的电化学性能。
本发明公开了一种轨道交通车内壁装饰复合材料及其制备方法,所述复合材料自下而上依次由下面板、胶膜、蜂窝芯、胶膜、上面板复合而成;所述上面板和下面板由树脂浸渍纤维布固化而成;所述蜂窝芯为复合聚酰亚胺纤维蜂窝,所述复合聚酰亚胺纤维包括聚酰亚胺纤维、聚苯乙烯树脂、玄武岩纤维、环糊精、吸水凝胶、石墨烯;所述胶膜为面密度为100‑400g/m2的半固化环氧树脂胶膜、半固化酚醛树脂胶膜中的一种。本发明用于轨道交通车内壁装饰的复合材料,采用树脂浸渍纤维布‑复合聚酰亚胺纤维蜂窝‑树脂浸渍纤维布的结构,结构强度高,具有轻质高强、防水、防火阻燃、抗压性能好等优点,提高轨道交通车内壁装饰的安全性。
本发明公开了一种聚酯/石墨烯复合材料的制备方法。本发明包括:将氧化石墨烯在去离子水中通过超声波作用得到氧化石墨烯分散液;将氧化石墨烯分散液通过超声雾化器将溶液雾化,然后通过300‑450℃管式炉后,用聚偏四氟乙烯滤膜收集,干燥后得到氧化石墨烯微球;将得到的氧化石墨烯微球与聚酯高分子溶液混合,浸润,得到反应前驱体;将得到的反应前驱体在还原剂的作用下进行还原处理,得到聚酯/石墨烯复合材料。制得的复合材料具有比表面积大、结构疏松和孔洞结构丰富、孔隙率大优点。
本发明公开了一种轨道交通车内顶装饰复合材料及其制备方法,所述复合材料自下而上依次由下面板、胶膜、蜂窝芯、胶膜、上面板复合而成;所述上面板和下面板由酚醛树脂浸渍纤维布固化而成;所述胶膜为面密度为100‑400g/m2的改性酚醛树脂胶膜;所述复合酚醛泡沫包括如下原料:酚醛树脂,聚酰亚胺微球,改性玄武岩纤维,珍珠岩,碳酸钙微球,粉煤灰凝胶,氧化石墨烯,偶氮二甲酰胺,表面活性剂。本发明用于轨道交通车内顶装饰的复合材料,采用酚醛树脂浸渍纤维布‑复合酚醛泡沫‑酚醛树脂浸渍纤维布的结构,结构强度高,具有结构简单、易成型、隔音隔热效果好、抗压性能好等优点,提高轨道交通车内顶装饰的安全性。
一种聚合物改性石墨烯复合材料的制备方法,首先将氧化石墨在超声辐射反应器中利用改性剂制备成改性石墨烯,然后将改性石墨烯分散到聚合物乳液中制备得到稳定的聚合物/改性石墨烯复合乳液;再在上述复合乳液中加入破乳剂得到聚合物/改性石墨烯复合母料;最后将母料、聚合物及各种辅料加入到挤出机中,在一定温度下熔融、挤出得到聚合物/改性石墨烯复合材料。本发明的制备方法获得的复合材料的拉伸强度和拉伸模量等性能均较好,而且本发明制备工艺简单,反应温度较低,易于控制,能耗低;生产过程中不产生废气废液,对环境友好。
本发明公开了低自收缩高韧性水泥基复合材料,由以下质量百分比原料组成,其中胶材组分按照Dinger‑Funk粉体紧密堆积理论配制:超细水泥15‑22%、矿物掺合料20‑28%、钢渣粉10‑14%、石膏2‑6%、硅灰0‑10%、纳米粉体0‑5%、多孔粉体0‑5%、细集料15‑25%、纤维1‑2.5%、外加剂0.3‑2%、消泡剂0‑0.5%、保水组分0‑1%,水10‑18%。本发明利用多孔粉体的吸水特性使基材具备自养护效果,能够在降低原材料成本的同时提高后期强度和降低高韧性水泥基复合材料的自收缩,避免高韧性水泥基复合材料因收缩出现开裂风险。
本发明提供一种采用模板法一步合成磷酸铁锂/石墨烯复合材料的方法,包括步骤:(1)将锂源材料,亚铁源材料和磷源材料依次溶解于有机溶剂中,得到前驱液,(2)将氧化石墨烯溶解于有机溶剂中得到氧化石墨烯分散溶液;(3)有机溶剂溶解特定模板剂材料,得到模板剂溶液,并将其添入磷酸铁锂前驱液中搅拌,得到混合液A;(4)将氧化石墨烯分散溶液倒入混合液A中得到混合溶液B;(5)将混合溶液B加热并恒温恒压,得到固相前驱体;(6)将固相前驱体放入真空烘箱中研磨,得到磷酸铁锂/石墨烯复合材料。本发明能够控制磷酸铁锂的形貌特征和粒径大小,粒径大小在100~300nm之间,磷酸铁锂/石墨烯复合材料的比容量达到165mAh/g附近。
本发明公开了一种用于3D打印的ABS基纳米复合材料,该复合材料包括以下组分及重量份含量:ABS 54~60,TPU 4.8~9,改性纳米二氧化硅母粒4~8,增塑剂0.5~0.7,增溶剂2~4,抗氧化剂0.5~0.7,其制备方法分三步进行:第一步,将纳米二氧化硅进行表面处理;第二步,将改性后的纳米二氧化硅和ABS粒子制备成1级母粒;第三步。将1级母粒、ABS、TPU、增塑剂、增溶剂和抗氧化剂混合后加入双螺杆挤出机进行挤出造粒即得。本发明提供的用于3D打印的ABS基纳米复合材料抗冲击强度大,具有良好的韧性,力学性能和热性能优异。
本发明提供了聚乙烯/尼龙复合材料及其制备方法,该复合材料包括:高密度聚乙烯、尼龙以及碳纳米管,其中,高密度聚乙烯与尼龙的质量比为7:3至9:1,碳纳米管占高密度聚乙烯与尼龙的总质量的质量百分比大于0且小于等于10%。该复合材料最显著的特点是导电填料碳纳米管选择性分散在尼龙相中,且尼龙相以海岛结构分散在高密度聚乙烯基体中,因而形成尼龙有机层包覆的碳纳米管的隔离结构,使得材料具有大的介电常数和低的介电损耗。该高介电材料在频率为1KHz且碳管含量为3wt%时,介电常数高达4000,而损耗仅为2。
本发明公开了一种含纤维的碳化硅/树脂复合材料,它包括碳化硅颗粒、树脂、固化剂,它还包括纤维,所述100份含纤维的碳化硅/树脂复合材料各原料的重量份为:碳化硅颗粒:65~80;树脂:10~25;固化剂:3~8;纤维:2~8。本发明含纤维的碳化硅/树脂复合材料采用纤维、碳化硅、树脂、固化剂组合配用,以树脂为基体、加入碳化硅提高树脂材料的耐磨性,由于添加纤维,显著增加了泵部件的抗拉强度和抗弯曲强度等力学性能,完全满足冶金和化工领域对泵的需求;本发明制备工艺简单、生产的泵部件不仅具有较高的耐高温、耐磨损和耐腐蚀性能,而且还具有足够的抗拉强度和抗冲击能力。
本发明公开的无卤阻燃聚苯乙烯泡沫复合材料是将常规工艺制备的泡沫颗粒100份与由10~80份气凝胶基体、0~10份气凝胶交联剂、10~50份纳米粘土和10~40份无卤阻燃剂组成的粘结剂混合均匀,经模压冷冻、干燥而成,该泡沫材料中泡沫颗粒基料与气凝胶基粘结剂的重量比为1 : 0.3~1.8,密度为21~44kg/m3,垂直燃烧等级为UL-94V-0,极限氧指数为26~45%,导热系数为0.031~0.035W/mK。由于采用的气凝胶密度和导热系数低,粘结性能好,还能够与纳米粘土和无卤阻燃剂的共同作用提供优异的阻燃性和成炭性,因而可使所得泡沫复合材料保持较低的密度和良好的保温性能,并使得复合材料阻燃性能大为提高,且工艺成熟,操作简单,易于控制,有利于推广应用。
本发明公开了一种基于聚乙烯亚胺的三元复合材料及其制备方法,采用溶液共混法将聚乙烯亚胺固载在羧化魔芋葡甘聚糖上,然后再复合氧化石墨烯,制备得到聚乙烯亚胺/羧化魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯复合材料。本发明的工艺简单,操作方便;本发明制备的复合材料性状稳定、环境友好,从水溶液中吸附铅离子的性能优异,在重金属废水处理领域具有实际应用价值。
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