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一种新型复合相锂电池正极材料的制造方法，本发明属于锂电池正极材料领域，它含有高充电容量的储锂材料Li5FeO4、高放电容量的受锂材料Cr8O21和导电剂，三者以一定比例复合，作为锂电池的正极材料，在首次充电至4.5V活化、抽气再封口之后，电池在2.0‑3.8V电压范围内，该复合相正极材料具有255mAh/g可逆放电容量，放电电压平台3.0V。
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本实用新型涉及一种锂离子电池模组盖板，包括下盖板、上盖板，下盖板上设有依次排列的导电铝排，相邻导电铝排之间设有分别卡紧于相邻导电铝排侧面的卡块，导电铝排上开设有与电池电极的圆形极柱对应的定位孔，下盖板一侧设有负极导电排，下盖板另一侧设有正极导电排，上盖板正面设有若干个将模组线束分别固定而实现线束分流的桥梁筋。本实用新型在上盖板上设置若干桥梁筋对线束进行分束固定，解决了现有锂电池模组线束扎堆的问题；其次在下盖板上设置依次排列的具有定位孔的导电铝排，并通过卡块分别卡紧于相邻导电铝排的侧面，由此解决了锂电池模组焊接定位以及焊接工艺一致性问题，提高了锂电池模组的安全性和可靠性。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的多工位极片压片装置，涉及锂电池生产技术领域，包括工作台，工作台的两侧设有机架，工作台的左侧设有储料箱，工作台的右侧设有集料箱，机架的上侧滑动安装有第一升降油缸，机架的上侧固定安装有第二升降油缸，第一升降油缸的下侧滑动安装有两个抓手，第二升降油缸的下侧固定安装有两个压板。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，第二升降油缸带动两个压板同时向下侧运动将工作台上的两个锂电池原料进行压片处理，第一升降油缸将压片完成的锂电池抓起，使得上料、压片无需人工手动操作完成，从而减小了操作人员工作时的劳动强度，从而提高了压片的效率，防止操作人员被设备伤害。
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本实用新型公开了一种防暴晒型锂电池，包括电池本体，所述电池本体的顶端设置有正极座，电池本体的底端设置有负极座，并且正极座和负极座上均设置有导电柱，所述电池本体的外壁设置有石墨烯层，且电池本体的外侧设置有壳体。该防暴晒型锂电池，通过壳体外侧的金属层，可对壳体进行有效保护，由于金属层内部的金属铝箔材料可对壳体有一定的隔热效果，同时还可反射较高的辐射热，可避免长时间受到太阳照射，有效解决了当锂电池露天存放时，未设置有相应的防暴晒措施，长时间暴晒导致锂电池外表面发生开裂损坏的问题，通过温度传感器可便于检测电池本体的温度，温度控制器便于控制电池本体上的正极座和负极座的电性连接。
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本实用新型是电动汽车用铁锂动力电池，其特征在于包括N个电池片组，每个电池片组之间通过动力电池连接板连接固定，每个电池片组有M个电池片，每个电池片之间通过电池夹片装置连接；铁锂动力电池的两端通过电池组合连接固定板固定连接；每个电池片上设有电池盖板，铁锂动力电池的一端有一个电线正极板，铁锂动力电池的另一端有一个电线负极板；所述的电池夹片装置上设有电池保护装置；上述中的N=1~20，M=1~6。本实用新型的优点：本实用新型解决了过去铅酸电池给环境带来污染，增强电池的动力，同样重量的情况下，功率增大5倍，寿命增加5倍，且实现零排放、节约成本等优点。
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本发明涉及一种锂电池负极及采用固态电化学腐蚀法制备该负极的方法。所述方法包括：建立固态电化学腐蚀系统；所述固态电化学腐蚀系统包括：由电极活性层、固体电解质层和含锂金属层三层构成的初始极片；其中，所述固体电解质层位于所述电极活性层与含锂金属层的中间；所述电极活性层和含锂金属层的一部分区域直接接触，形成内短路，构成电子通道；所述电极活性层和含锂金属层的其余部分区域分别与所述固体电解质层接触，形成离子通道；将所述初始极片在惰性气体或真空的环境中静置，所述初始极片发生电化学腐蚀，通过所述含锂金属层对所述电极活性层预锂化，得到预锂化的锂电池负极片。
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本发明提供了一种锂离子电芯、其制备方法和应用。所述锂离子电芯包括正极、负极和隔膜，所述正极封装于所述隔膜袋内部，所述隔膜位于所述正极和所述负极之间，用于隔离正极和所述负极，所述隔膜袋包括第一基膜和位于所述第一基膜至少一侧表面的第一陶瓷涂层，所述隔膜袋的两侧外表面还设置有第一有机涂层。本发明通过将正极装入密封的隔膜袋中，同时采用有机涂层的隔膜，通过热压在正极和隔膜袋以及正负极和隔膜之间形成粘结力，当电池热失控正极释放氧时，能够降低正极热分解释放的氧的散发，从而减少了释放的氧和电解液以及嵌锂负极发生的串扰反应，避免了锂离子电池热失控的发生，提升了电池的安全性能。
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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及大分切收卷后的残余应力计算模型及系统、方法和锂电池，其中大分切收卷后的残余应力计算模型为
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本发明提供了一种电动汽车用锂离子电池，包括外部壳体和顶板，所述外部壳体两侧的中部均固定设有过滤网，所述外部壳体两侧的外周均固定连接有固定框，所述固定框的内侧与外部壳体两侧的外周均固定设有密封层，所述固定框的卡槽内连接有隔热板，所述外部壳体的内部固定安装有电池壳体。本发明通过外部壳体的两侧设有的过滤网，可以加快外部壳体内部热量的散发，提高了锂电池的散热能力，通过外部壳体的两侧设有的固定框，可以连接隔热板，当在寒冷的冬天和炎热的夏天可以隔绝外界的温度对锂电池造成影响，损坏锂电池，同时固定框内侧设有的密封层，提高了隔热板的气密性，防止外界空气透过隔热板进入外部壳体的内部。
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本发明公开了一种针式锂离子电池，包括帽盖，壳体和底盖；所述底盖与所述壳体的一端焊接；所述帽盖包括芯柱、环绕在芯柱外围的环形部和环绕在所述环形部外围的金属盖板，所述金属盖板与壳体的另一端焊接；所述芯柱与卷芯的一极连接，所述芯柱被配置为作为针式锂离子电池的一个电极，所述底盖与所述卷芯的另一极连接，所述底盖、所述壳体和所述金属盖板被配置为作为所述针式锂离子电池的另一个电极；所述壳体的外径≤8mm。本发明的帽盖和底盖分别与壳体采用焊接方式连接，与现有技术中的铆接方式连接相比，本发明的针式锂离子电池密封可靠性更高，能量密度更高，而且能对电池进行持续小型化。
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本发明公开了一种掺锰镍酸锂精制材料的制备方法，属于材料制备技术领域。本发明将硝酸铝、硝酸镍以及尿素混合，引入氨水，反应后离心得沉淀物，随后将沉淀物高温煅烧，在熔融状态下撒入抗化血酸，之后再将硫酸锰曝气后与双氧水氧化生成的二氧化锰加入其中进行煅烧，最后在煅烧物中点燃镁条，降温后，通过盐酸的浸泡，过滤，从而得到一种掺锰镍酸锂精制材料。实例证明，本发明不仅方法独特新颖，操作过程无任何污染，而且制得的掺锰镍酸锂精制材料热稳定性好，电子、离子导电率高，快速充放电循环性能稳定，比容量高，非常适合作为锂离子电池正极材料使用。
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本申请涉及磷酸铁锂电池测试的技术领域，具体公开了一种磷酸铁锂正极材料低温性能的测试方法。一种磷酸铁锂正极材料低温性能的测试方法包括以下步骤：S1、正极制备；S2、负极制备；S3、电池组装：将正极极片和负极极片制成纽扣型电池；S4、预处理：对纽扣型电池进行化成处理至满电状态，老化处理，冷却至室温，室温循环充放电2‑4次，最后得到满电状态的电池；S5、放电测试。本申请的方法可用于磷酸铁锂正极材料低温性能的检测，其具有检测步骤简单、检测周期时间短、工序简单的优点。
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本发明涉及一种锂电材料烧结用匣钵及其制备方法。所述匣钵包括基底、中间过渡层和挥发涂层；中间过渡层包括占中间过渡层总质量的0.1wt％‑30wt％的ZrSiO4、0.1wt％‑60wt％的Mg2Zr14O5、0.1wt％‑50wt％的MgO、0.1wt％‑60wt％的KMgO或0.1wt％‑40wt％的K4Zr5O12中的至少两种；挥发涂层包括占挥发涂层总质量的0.1wt％‑20wt％的锂源、0wt％‑50wt％的粘结剂以及40wt％‑80wt％的填充物；挥发涂层用以在烧结过程中对锂电材料的提供富锂的烧结氛围，填充物在烧结过程中挥发出CO2。通过采用高密度的中间过渡层能够有效防止在烧结过程高温段物料与坩埚的基底材料接触生成低溶相而损坏匣钵结构；通过采用含Li涂层对于锂电材料的提供富锂的烧结氛围，防止缺锂相的产生。
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本发明涉及一种插层聚合物锂离子筛/PVDF膜及其制备方法，通过超声将含聚合物单体的溶液以及聚合物单体分为两次分别引入锰氧化物锂离子筛中，经单体聚合生成相应的聚合物，制得插层聚合物@锰氧化物锂离子筛复合材料，并将该复合材料与PVDF溶于DMF中最终制成插层聚合物锂离子筛/PVDF膜。采用本发明方法在锰氧化物锂离子筛中引入插层物聚苯胺或聚吡咯的过程，所制得的膜对锂离子吸附量及选择性都较高，对锂离子吸附量为7.80mg/L～8.65mg/L，对锂离子的选择性可达92％～95％；本发明方法操作简便安全，成本较低，具有一定的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种用于负极碳材料锂电池检测的工装夹具，具有方形底板和方形盖板，所述方形盖板的上表面设置有X形凸筋，所述X形凸筋的四个自由端与方形盖板的四个拐角相对应，所述方形底板的四个拐角处均分别设置有第一连接孔，所述方形盖板的四个拐角处均分别设置有第二连接孔，利用紧固螺栓依次穿过对应位置处的第二连接孔和第一连接孔以实现方形底板和方形盖板之间的固定，进而夹紧介于方形底板与方形盖板两者之间的负极碳材料锂电池。该用于负极碳材料锂电池检测的工装夹具，能够对负极碳材料锂电池进行充分均匀的夹紧，以便于后续对负极碳材料锂电池进行充放电实验。
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本实用新型提供一种锂电池包的点焊治具。所述点焊治具包括：基座，开设有支撑待点焊的锂电池包的凹槽，所述待点焊的锂电池包包括第一点焊面和第二点焊面；第一面板组件，贴合于所述基座的一端面，以压合所述第一点焊面，并曝露点焊位置；第二面板组件，贴合于所述基座的另一端面，以压合所述第二点焊面，并曝露点焊位置；翻转组件，设置于所述基座上，以将所述点焊治具进行翻转；防呆卡槽，开设于所述基座上，以卡合所述点焊设备；感应金属块，设置于所述基座上，所述点焊设备通过所述感应金属块感应所述点焊治具的位置。根据本实用新型提供的锂电池包的点焊治具可以实现待点焊的锂电池包上多个点焊端面进行快速、精准地点焊。
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本实用新型公开了电动车锂电池管理装置，包括底座，所述底座的下端外表面设置有万向轮，所述底座的上端外表面设置有四组固定杆，所述底座的上端外表面靠近固定杆的内侧设置有第一收纳筐，所述固定杆的内侧靠近第一收纳筐的上方设置有第二收纳筐，所述第一收纳筐与第二收纳筐的内侧均设置有压紧机构，所述两组固定杆之间设置有横杆，所述横杆的一端外表面设置有记录机构。本实用新型所述的电动车锂电池管理装置,可以将收纳框内部的锂电池压紧，防止锂电池晃动，可以在更换锂电池时随时做好记录，做到有条不紊。
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本实用新型涉及一种锂离子电池气体提取装置，其包括装置主体、挤压部和收气部；装置主体上形成容纳槽，容纳槽用于容纳提取媒介，挤压部设置在容纳槽内，并具有相对布置的两个挤压板，两个挤压板分别用于挤压锂离子电池的相对两侧，并于至少其一挤压板上连接有牵引部，牵引部用于牵引挤压板运动，以使两个挤压板相互靠近或远离；收气部的一端敞口设置，并被操纵可布置于锂离子电池的防爆阀的上方，以盛装由被刺破的防爆阀排出的气体。本实用新型的锂离子电池气体提取装置，通过牵引部牵引两个挤压板对锂离子电池构成或解除挤压，可使得锂离子电池达到呼吸的作用，从而能够使得电池内部气体完全排出，由此可使本装置充分提取电池所产生的气体。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料过滤性能检测装置，它包括容体、滤网、泵压部件和容器，所述容体内用于装入锂电池浆料，所述滤网安装在容体上，所述泵压部件与容体相连，所述泵压部件用于被动作，向容体内泵入一定压力；所述容器用于盛装在泵压部件向容体内泵入一定压力后，从滤网上滤下的锂电池浆料，所述容器上设置有用于对容器内锂电池浆料进行计量的计量标记或计量件。本实用新型能够很好地模拟锂电池浆料过滤状态，便于对锂电池浆料的过滤性能进行评价，提高实验效率和真实性。
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公开一种微波再生锂离子电池正极材料的方法，包括：(1)收集锂离子电池正极极片并分离出集流体，得到锂离子电池正极材料；(2)按配锂量Li/TM为1~1.1的量，将得自步骤(1)的锂离子电池正极材料与固态锂源充分混合，然后将该混合物在空气或纯氧气氛下进行微波处理，式Li/TM中，Li是所述固态锂源中Li的摩尔数，TM是得自步骤(1)的锂离子电池正极材料中各金属元素的摩尔数之和。通过微波处理，不仅可以降低能耗，实现正极材料补锂，而且能够使所补充的锂深达正极材料内部，实现更高的容量恢复，同时也使正极材料的结构得到恢复。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，提供了磷酸盐材料和锂离子电池。本申请提供的磷酸盐材料由磷酸钛铝锂、磷酸铝和磷酸氧钛锂组成，所述磷酸钛铝锂的含量为50~95wt%，磷酸铝的含量为2~20wt%，磷酸氧钛锂的含量为2~30wt%。本申请提供的磷酸盐材料由LATP、AlPO4和LiTiOPO4组成，三者均匀分布，具有一定的离子电导率，应用于正极包覆时可去除三元材料表面残锂，同时在正极材料的表面均匀包覆LATP固态电解质材料，提升正极材料的电化学性能。
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本发明提供一种电池级氢氧化锂的制备提纯方法，具体涉及到氢氧化锂生产技术领域。本发明包括如下步骤：向结晶器内充入不活泼的气体，排尽结晶器内原有的空气；向结晶器中加入氢氧化锂浓缩液，结晶器内的温度和压强均升高；结晶器抽至负压状态，结晶器内出现闪蒸现象，结晶器下部为液相段、上部为气相段：继续降低结晶器内的压强，使溶剂继续蒸发，杂质溶于溶剂中，氢氧化锂析出，直至杂质处于最大溶解度；再向结晶器内充入不活泼的气体，过滤排出滤液，取出结晶析出的氢氧化锂。本发明提出的一种电池级氢氧化锂的制备提纯方法，能够提高氢氧化锂制备的纯度和生产效率。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体而言，涉及一种复合材料及其制备方法和锂离子电池正极材料。本发明复合材料的制备方法，包括以下步骤：将锰源、镍源、锂源和钴源的混合物进行第一煅烧处理，得到钴掺杂的镍锰酸锂；将所述钴掺杂的镍锰酸锂与二氧化硅的混合物进行第二煅烧处理。本发明中复合材料的制备方法，通过结合Co掺杂来提高材料稳定性和电子导电性，SiO2作为包覆剂以提高复合材料的离子导电性和防止HF腐蚀，形成稳定界面；该方法有助于镍氧化物的嵌入，形成含有较少杂相的镍锰酸锂复合材料，能够有效的提高镍锰酸锂复合材料的容量和倍率性能。
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本发明公开了一种动力锂电池的温度控制系统。本发明的技术方案是：一种动力锂电池的温度控制系统，包括锂电池和燃料电池，所述燃料电池包括存储有甲醇水的甲醇罐，所述甲醇罐连接有缓冲罐，所述锂电池连接有金属制换热包，所述换热包为包覆住锂电池表面的空腔，所述换热包与缓冲罐连接，所述换热包与缓冲罐之间连接有泄压阀，所述换热包与甲醇罐连接，所述换热包内设置有温度传感器，所述温度传感器连接有报警装置，所述换热包与缓冲罐之间连接有循环泵，所述缓冲罐设置有直接连接至燃料电池的重整室的连接管，所述换热包中设置有电加热装置。本发明提供的方案能够有效对锂电池进行散热和加温的动力锂电池的温度控制系统，并且能量利用率高。
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本发明涉及梯级利用锂电池技术领域，尤其是一种基于等时静置开路电压快速分选梯级利用锂电池的方法,其通过在同一型号批次的梯级利用锂电池中随机选取多个作为样品锂电池，然后分别测出样品锂电池各自的实际直流内阻增长率和等时静置开路电压值，并以此建立出梯级利用锂电池的实际直流内阻增长率与等时静置开路电压值的关系曲线，从而实现只需测出待分选的梯级利用锂电池的等时静置开路电压值，并参照关系曲线，便可快速得到梯级利用锂电池的直流内阻增长率，进而应用直流内阻这一指标对梯级利用锂电池进行快速分选，且避免了以直流内阻分选时梯级锂电池均需要进行大电流脉冲充放电的问题。
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本发明公开了一种光催化微生物燃料电池浸出钴酸锂的方法，构建双室微生物燃料电池，包括阴极室和阳极室，阴极室和阳极室之间由质子交换膜隔开；阳极室中包括预处理后的碳纸所制成的阳极，阴极室中包括负载PPy/TiO2光催化复合材料的改性碳纸所制成的阴极和钴酸锂，阳极和阴极之间外接一个电阻，阴极外加光源；阳极室中以乙酸钠溶液为底物并接种驯化后的厌氧污泥，阴极室中加满氯化钠溶液，然后调节pH，连接阴极和阳极形成闭合回路，并在阴极浸出钴酸锂中的钴。本发明方法简单，是一种绿色环保、成本低廉的钴酸锂处理回收方式。
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一种高能量密度锂电池，电池外壳为绝缘耐腐壳体，所述绝缘耐腐壳体与正极盖板或负极盖板之间设有连接层，二者之间通过焊接或粘接密封地连接成一体。本发明创造性用绝缘耐腐壳体取代了金属导电壳体，锂电池的正负极输出处的绝缘、密封和固定连接方式产生了革命性简化效果，省去现有技术中的导电圈、正极连接圈、连接圈托架、特定异形绝缘密封件和绝缘隔离垫，使得锂电池的卷芯高度尺寸增加10％～20％，在现有锂电池的外形尺寸不变的条件下，锂电池的能量密度得到了大幅度提高。同时，简化了锂电池的生产工艺，降低了生产成本，电池的密封、绝缘、防腐性能更可靠。
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本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域，具体而言，涉及无钴无镍正极材料及其制备方法和锂离子电池。无钴无镍正极材料的制备方法包括以下步骤：将锂源和锰源混合得到混合物料，将所述混合物料在氧气氛围下，在400‑1200℃下经过放电等离子烧结，烧结后冷却，得到无钴无镍正极材料LixMnyO2；其中，1.0≤x≤1.5，0.7≤y≤0.8。本发明通过采用放电等离子烧结的手段制备得到了无钴无镍的无钴无镍正极材料，其形貌分布均匀，在0.1C电流密度下，初始放电比容量高，首效为91％，循环50圈后容量保持率为92％，能量密度高，且能量密度高，制备原料成本低。
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本申请提供一种正极材料，包括含锂镍过渡金属复合氧化物及至少部分位于所述含锂镍过渡金属氧化物表面的包覆层，所述包覆层包括疏水基团修饰的多孔材料。通过使用疏水基团修饰的多孔材料来包覆含锂镍过渡金属复合氧化物，经过疏水材料修饰后的多孔材料能够更利于吸附CO2等有害气体，抵挡了材料表面残碱的生成、不破坏材料结构，最大限度下提升了正极材料表面的包覆效果。
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