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本实用新型提供了一种负极极片压延覆锂装置，包括以圆柱状形成的一对转移辊和压延机构，其中两个转移辊之间形成规定的、允许负极片通过的覆合间隙，压延机构被构造为对应各转移辊设置的两个；各压延机构用于将锂带压延至载体膜上，并被输送至覆合间隙间，载体膜面向锂带的一侧或锂带表面涂覆有离型剂。本实用新型所述的负极极片压延覆锂装置，通过在载体膜或锂带上涂覆离型剂，使得载体膜和锂带之间具有离型力，当载体膜上的锂带转移到极片上后，载体膜可回收，经过清洗、烘干后再次涂覆离型剂使用，降低了补锂成本。
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本申请提供一种磷酸铁锂电芯出货调荷方法、装置及电子设备，该方法包括：获取待成组磷酸铁锂电池包中电芯的充放电测试数据；根据充放电测试数据所表征的充电电压与荷电状态之间的对应关系，确定电芯的电压平台区间，根据电压平台区间的端点值，确定恒流恒压工步截止荷电状态；对电芯恒流恒压充电至恒流恒压工步截止荷电状态；根据恒流恒压工步截止荷电状态与预设的出货荷电状态之间的差值，对电芯进行恒流充电/恒流放电，以将电芯的荷电状态调整至出货荷电状态。通过对电芯恒流恒压充电至电压非平台区间，使待成组磷酸铁锂电池包中所有电芯在恒流恒压充电结束后实现荷电状态对齐，保证了电芯成组后的磷酸铁锂电池包的荷电状态一致性。
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本发明涉及电池管理领域，其实施方式提供了一种抑制锂电池热失控的方法，所述方法包括：获取所述锂电池的热失控参数；根据所述热失控参数与预设的安全阈值、保护阈值和故障阈值的关系，执行对应的抑制措施。所述热失控参数包括电池电压，以及选择地包括电池内部压力值和或电池温度；所述安全阈值、保护阈值和故障阈值均为多个，与所选的热失控参数相对应。同时还提供了对应的抑制锂电池热失控的设备，以及电动汽车。本发明提供的实施方式可以有效降低锂电池在遇到滥用情况时出现热失控的可能性。
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本发明公开一种锂离子电池正极材料，包括磷酸铁锂、含有磷元素的固体电解质和中间相碳微球；其中，LiFePO₄和固体电解质经过烧结通过磷元素相互键合；中间相碳微球吸附存在于LiFePO₄和固体电解质表面及缝隙；本发明还公开了该锂离子电池正极材料的制备方法和应用；本发明利用物质间元素共用实现复合，增加锂离子脱嵌点位，进一步配合提升导电性，提升正极性能。
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本发明提供了一种改性全固态锂离子电池及其制备方法。包括：将第一电解质浆料涂布在含有正极活性材料的正极极片的一侧表面，得到第一电解质层，其中，第一电解质浆料包括第一陶瓷电解质、第一有机粘结剂、无机增粘剂和第一溶剂；第一电解质浆料的粘度为50～3000mPa·s；使含有第一电解质层的正极极片与负极极片组装成锂离子电池半成品；将第二电解质浆料注入电池半成品，使第二电解质浆料固化后，得到改性全固态锂离子电池。改性全固态锂离子电池中正极材料/固态电解质的界面接触以及负极极片/固态电解质的界面接触良好，界面电阻低，具有更优异的电化学性能。同时，固态电解质在电芯内部体积占用小，不会造成能量密度损失。
本发明公开了一种聚乙烯表面接枝聚己二酸乙二醇酯制备锂电池隔膜的方法，属于锂电池隔膜制备技术领域。本发明的锂电池隔膜是通过选取聚乙烯、聚己二酸乙二醇酯和复合抗氧剂经高速搅拌混合，投入挤出机中挤出造粒，得共混预改性后的聚乙烯树脂颗粒，再将其加入下料斗中，经冷却、吹胀、卷曲成筒改性后，置于辐照瓶，真空状态下通入氩气，接枝聚己二酸乙二醇酯后经清洗、干燥后制得。本发明的有益效果是：该方法制备得到的锂电池隔膜安全性能高，使用寿命延长了原来的50%，对电解质亲和性较好；当内部短路时能提供更好的保护，过度充电时可提供充足的安全性，有较好的力学性能及热稳定性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池和具有其的动力装置，所述锂离子电池包括：极耳，所述极耳包括绝缘层，以及包覆于所述绝缘层外周的导电层；焊接部，所述焊接部与所述极耳相连；连接片，所述连接片与所述焊接部相连且构造为所述锂离子电池的输出端。该锂离子电池中的新型极耳结构可直接与连接片进行焊接，焊接过程中合格率高，可根据电芯放电倍率需求设计焊接面积，不仅提高了新型极耳与连接片的焊接效果，降低了锂离子电池的接触内阻，降低了锂离子电池的温升，提高了锂离子电池的可靠性。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料生产装置，包括机体，所述机体顶端倾斜向前设置，所述机体顶部后端设有支撑板，所述支撑板顶端设有压紧螺杆，所述压紧螺杆底部和机体顶部倾斜面上均转动连接有承托座，两个所述承托座之间设有混料筒，所述机体内部顶端设有电机，所述电机输出端和承托座连接在一起，所述机体背面开口设有检修盖，本实用新型解决现有的这种混合装置不方便对锂电池负极材料混合后快速取出混合后的材料，影响对锂电池负极材料生产混合的效率的问题，通过对混合设备的结构进行改良和优化，使得混合设备可以快速的装料并且对负极材料进行均匀的混合，且混合后的材料可以快速的取出。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽加工用自动滚边机，包括底板，所述底板顶部的四角均固定连接有支撑腿，四个支撑腿的顶部之间固定连接有孔板，所述孔板的底部活动连接有活动板，所述活动板底部的四角均固定连接有电动伸缩杆，四个电动伸缩杆的底部之间固定连接有隔板，所述隔板底部的四角均固定连接有定位杆，定位杆的底部与底板固定连接，底板顶部前侧的两侧均固定连接有第一固定杆。本实用新型通过设置底板、支撑腿、孔板、活动板、电动伸缩杆、隔板、定位杆、第一固定杆、限位壳、通孔、电机、齿轮、齿板、空心板、加热器、电热丝和加热壳的配合使用，解决了现有的锂电池盖帽加工用自动滚边机对锂电池加工效率低的问题。
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本实用新型涉及三元锂电池技术领域，尤其涉及一种三元锂电池原料加工用双格盘式干燥机，解决了现有技术中原料在干燥机的内部处于静止的状态，因此在干燥时，底部的原料被顶部的原料所覆盖，导致底部的原料干燥效果较差的问题。一种三元锂电池原料加工用双格盘式干燥机，包括干燥机箱，所述干燥机箱的底部固定连接有底座，所述底座的内腔固定连接有电机。本实用新型当原料置于干燥盘的内腔进行干燥处理时，开启电机，电机的输出轴带动中心轴杆转动，使得多个横杆和拨杆转动，进而对干燥盘内腔的原料进行拨动，在干燥时使得原料处于运动状态，原料与空气的接触面积增大，提高了干燥的效率，同时也缩短了干燥所需的时间。
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本实用新型公开一种用于包覆氧化锰镍钴锂的设备的桶体，包括上桶体，所述上桶体内部设置有上桶体内胆，所述上桶体内胆一侧设置有温度传感器，所述温度传感器一侧设置有温度显示表，所述上桶体内胆上设置有蛇形管，所述蛇形管的进口一端从上桶体顶部伸出，所述蛇形管下端的出口从上桶体底部伸出，所述上桶体上方设置有连接桶，所述连接桶上方设置有减速机，所述上桶体下方设置有下桶体，所述下桶体底部设置有清理口，所述清理口一侧设置有热水进口，所述热水进口一侧设置有出料口，所述上通体顶部设置有放空口；该种用于包覆氧化锰镍钴锂的设备的桶体设计合理，使用方便，氧化锰镍钴锂包覆效果优越，温度可控性强，提高生产加工的效率。
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本实用新型公开了一种具有高阻隔性的新型软包装锂离子电池用铝塑膜，依次包括TPU薄膜层、尼龙膜层、第二胶粘层、铝箔层、第三胶粘层和CPP热封层；所述TPU薄膜层与所述尼龙膜层之间通过流延法直接复合连接，或通过第一胶粘层粘接。本实用新型的一种具有高阻隔性的新型软包装锂离子电池用铝塑膜，具有更高的阻隔性，耐水性，以及弹性，保证了锂电池的安全与寿命，可应用于具有特殊要求的动力汽车电池pack，即采用液冷的方式进行电池热管理。
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本发明属于锂离子电池电解液体系技术领域，具体涉及一种高压锂离子电池电解液添加剂。一种高压锂离子电池电解液的添加剂，电解液包括电解液添加剂、电解质锂盐、有机溶剂，电解液添加液为三甲基硅基三甲硅氧基醋酸酯，电解质锂盐为六氟磷酸锂，有机溶剂为碳酸乙烯酯与碳酸二乙酯的混合物。本发明的添加剂在循环500圈与高倍率5C条件下，大大提高了锂电池的循环性能与高倍率性能。 1
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本发明涉及电池技术领域，具体涉及一种正极材料及其制备方法与正极片和锂离子电池。发明提供的正极材料包括磷酸锰铁锂颗粒，所述磷酸锰铁锂颗粒的表面包覆有碳层，所述碳层中掺杂有氟。碳层中掺杂的氟能够与磷酸锰铁锂形成F‑Mn化学键，一方面F‑Mn化学键比Mn‑O化学键更稳定，能够有效抑制Mn3+的溶出，从而改善其循环性能，另一方面F‑Mn化学键的存在，增加了碳层与磷酸锰铁锂颗粒之间的结合力，使得碳层与磷酸锰铁锂颗粒之间包覆地更紧密，从而增加了磷酸锰铁锂材料的导电性。
本发明公开了一种基于三电极测量的锂电池正负极电化学特性在线监测方法，其特征是，包括如下步骤：1)选择合适的材料组装三电极测量装置；2)采用充放电测试仪分别连接三电极锂离子电池的正负极，进行充放电测试；3)在线同步监测锂电池的正负极电压；4)在线同步监测锂电池的电化学阻抗测试，待电池充电或放电达到稳定状态后，利用阻抗谱测试仪分别测量正极、负极、以及全电池的电化学阻抗谱。本发明所达到的有益效果：本发明提供一种可以同时采集全电池，正极以及负极电化学信息的新测试方法，解决了目前传统的商用电池的两电极测试方法无法精确测量电池内部电化学信息的缺陷。
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本实用新型公开了锂电池领域的一种带插槽的锂电池壳体，包括锂电池壳体本体，所述锂电池壳体本体的前表面一体成型有第一凸块，所述第一凸块的内部开设有插接槽，所述锂电池壳体本体的后表面一体成型有第二凸块，所述第二凸块的后表面一体成型有插接条；本实用新型锂电池壳体本体通过第一凸块上的插接槽和第二凸块上的插接条进行固定，使得两个锂电池壳体本体固定在一起，且第一凸块和第二凸块可以使得锂电池壳体本体之间存在缝隙，便于散热，连接杆通过连接筒和连接柱螺纹固定，达到将两个锂电池壳体本体紧固在一起的效果，且安装方便，固定条可以增加锂电池壳体本体的整体性，增加了锂电池壳体本体的使用寿命。
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本实用新型涉及一种锂离子动力电池,特别涉及一种充放电自动均衡的锂离子动力电池串联电池组,本实用新型由若干个单体锂离子动力电池(1)串联在一起,还包括有单体锂离子均衡电池(2)和芯片(9),每个单体锂离子动力电池(1)的正极与单体锂离子均衡电池(2)的正极相连接,在每个单体锂离子动力电池(1)与单体锂离子均衡电池(2)之间设置有充电控制电路(3)和放电控制电路(4),每个单体锂离子动力电池(1)上还设置有过充过放保护电路(5)。另一种方案是每个单体锂离子动力电池(1)的负极与单体锂离子均衡电池(2)的负极相连接。本实用新型使电池组始终工作在理想状态,结构简单,使用寿命长,充放电效率高,成本低。
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本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种无保护板锂离子电池组及其充放电电路导通插头。锂离子电池组包括有若干颗独立的锂离子电池,锂离子电池组上设置有与各单颗锂离子电池正负极对应连接的插孔;电路导通插头分为充电电路导通插头和放电电路导通插头,电路导通插头具有与锂离子电池组插孔配套的插针,锂离子电池组的插孔在接插充电电路导通插头后,内部各颗锂离子电池形成并联电路结构,在接插放电电路导通插头后,内部各颗锂离子电池形成串联电路结构。该锂离子电池组无须另行配置保护电路板即能正常进行充、放电工作,降低了锂电的应用成本;在充电过程中不但能保证不会被过充,且能使所有单颗电池达到充电平衡。
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本发明提供了一种无钴正极材料及其预锂化方法和应用。所述预锂化方法包括以下步骤：将无钴正极材料与芳香基锂的溶液混合，烧结，得到原位补锂的无钴正极材料；所述无钴正极材料的化学通式为LiaNixMnyO2，0.9≤a≤1.2，x＞0，y＞0，x+y=1。本发明通过采用芳香基锂的溶液与无钴正极材料进行原位包覆补锂，得到的补锂剂在空气中的稳定性较好，并且合成方法简单，原位补锂后其首次放电比容量和首效均有明显提升，且包覆的补锂剂在电池充放电过程中没有分解产气风险，能够大规模生产。
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本发明提供一种涂层浆料及其制备方法以及复合隔膜和锂离子电池。所述涂层浆料包括如下质量百分比的组分：磷酸钛铝锂无机颗粒、硅酸镁锂增稠剂、水性粘结剂、分散剂0.3％‑0.7％、润湿剂0.03％‑0.04％和去离子水39％‑63％；所述磷酸钛铝锂无机颗粒与硅酸镁锂增稠剂的质量比为1:(0.13‑0.4)；所述磷酸钛铝锂无机颗粒与水性粘结剂的质量比为1:(0.11‑0.48)。本发明采用在基膜表面涂覆特定组分和含量的涂层浆料，磷酸钛铝锂无机颗粒、硅酸镁锂增稠剂以及水性粘结剂的复配使用，使得涂层具有高离子电导率，并提升了隔膜的锂离子电导率和对电解液的浸润性。
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本发明提供了一种改性磷酸铁锰锂材料、其制备方法及应用。上述改性磷酸铁锰锂材料，其包括镁掺杂磷酸铁锰锂核层以及包覆在镁掺杂磷酸铁锰锂核层表面的含硼包覆层。本发明改性磷酸铁锰锂材料包括镁掺杂磷酸铁锰锂核层以及包覆在镁掺杂磷酸铁锰锂核层表面的含硼包覆层。基于此结构，材料的电导率、锂离子扩散能力更高，电荷转移阻抗更低，稳定性更佳。将其作为锂离子电池正极材料使用时，电池的倍率性能更佳，首次充放电效率及容量更高，且循环性能更佳，尤其是循环寿命更长。
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本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种高首效锂电池负极材料及其制备方法。高首效锂电池负极材料包括：制备预混物，筛选不同粒径的氟化锂产品和不同粒径的碳酸锂产品，并掺杂均匀；通过预混物对负极材料进行包覆，以在负极材料表面形成混合包覆层；高温烧结；粉碎；以及筛选。既可以有效降低SEI膜在形成过程中对氟化锂中的锂源消耗，又可以抑制碳酸锂的形成，提高负极材料的稳定性，提高了锂电池的首次效率。
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本实用新型提供用于扁形锂离子电池组的侧放保护支架，涉及锂离子电池技术领域。该用于扁形锂离子电池组的侧放保护支架，包括底座箱，所述底座箱顶部设有电芯，所述电芯外侧设有放置框，所述电芯与放置框相接触。该用于扁形锂离子电池组的侧放保护支架，当连接板移动到合适的位置，连接板后侧固定连接的第一保护板将电芯一侧进行固定，此时再正向转动第二转把，带动螺纹套筒转动，通过限位杆将第二保护板进行限位，使得螺纹套筒内部螺纹连接的螺纹杆带动第二保护板可以向下移动，从而可以将电芯顶部进行限位固定，解决了将电芯在放置框内固定的稳定性，防止了车辆行驶过程中由于颠簸造成电芯损坏的现象。
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本发明公开了一种无钴富锂材料、其制备方法和应用。所述无钴富锂材料的体相掺杂有W元素和/或Zr元素，所述无钴富锂材料的表面包覆有包覆层，所述包覆层包括硅氧化物和/或钨氧化物；所述无钴富锂材料的晶体结构是六方晶系，所述六方晶系的晶胞中，c为14.10‑14.30，c/a为4.96‑4.99，所述无钴富锂材料的XRD衍射图谱中，不同晶面的峰强比值I(003)/I(104)为1.24‑1.35。本发明的无钴富锂材料具有合适的过渡金属离子层间距、混排低，表现出优异的锂离子扩散性能和结构稳定性，能够提高采用其作为正极材料制成的电池的容量，降低电压降。
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本发明公开了一种对锂电池梯次利用的检测分选方法，包括以下步骤：将待测锂电池放电至预设电压值；预设n个充电量，其中n≥1的整数；根据预设的一个充电量，对待测锂电池进行充电；充电完成之后，对待测锂电池进行开路电压、频谱阻抗和放电量测试；对所测的数值进行分析，提取充放电效率值和电池等效模型中的电阻和电容值，并计算各个数值与分选档位设定参数的偏差率；重复上述步骤，直至完成全部预设的充电量的测试；按获得的偏差率分选出适合梯次利用的锂电池。本发明具有准确、高效、节能的优点，所分选的锂电池健康状态得到了较充分的表征，在可能应用场景的实际动态运行过程中显示较好的一致性，可适用于大批量锂电池梯次利用前的评估。
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本申请磷酸锰铁锂的技术领域，更具体地说，它涉及一种爆炸法制备高压实磷酸锰铁锂的方法。一种爆炸法制备高压实磷酸锰铁锂的方法，所述磷酸锰铁锂分子式LiMnxFe1‑xPO4，制备方法包括以下步骤：S1、前驱体粉末制备；S2、乳化基质制备；S3、爆炸药包的制备；S4、爆炸合成；S5、球磨细化：将粗制磷酸锰铁锂干法球磨2‑8小时，得高压实磷酸锰铁锂。本申请的制备方法具有利于形成高压实纳米级磷酸锰铁锂，提高磷酸锰铁锂的压实密度，进而能够提高材料的电化学性能和能量密度的优点。另外，本申请的爆炸法使用的原料廉价，合成过程简单，制备时间短，能耗低，利于规模化制备。
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本发明公开了一种锂电池安全阀,包括密封圈及其内部从上往下依次设置的顶盖、PTC环、防爆膜片和孔板;防爆膜片的水平包扣端包扣到顶盖的周边的上方;所述顶盖的周边与PTC环的外边缘对齐;锂电池安全阀还包括绝缘层,绝缘层设置于防爆膜片的直立包扣端与水平包扣端的内侧、顶盖的周边的边缘外侧和PTC环的边缘外侧,并且绝缘层包扣在顶盖的周边的上方。本发明的锂电池安全阀在顶盖周边边缘外侧、PTC环边缘外侧与防爆膜片的直立包扣端与水平包扣端之间设置有绝缘层,可以防止防爆膜片对PTC环造成短路而使PTC环失效,确保了PTC环的保护功能不受影响,是一种能解决电池泄露质量问题的、刚性高、组装方便的锂电池安全阀。
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本发明公开了本发明涉及磷酸锰铁锂正极片技术领域，特别是一种磷酸锰铁锂正极片，包括正极集流体，所述正极集流体上涂布有正极材料层，所述正极材料层外层由单体原位聚合形成有导电聚合物层，所述导电聚合物层包覆于所述正极材料层周围；将LiMnxFe1‑xPO4、PVDF、导电碳按质量比溶于N‑甲基吡咯烷酮中搅拌均匀制成浆料，然后将浆料均匀涂布在正极集流体上，烘干后制成锂离子电池的正极极片；制备导电聚合物层前驱体溶液：将单体、引发剂按比例搅拌均匀；多次将前驱体混合溶液喷涂于已制备的锂离子电池正极极片上，烘干，在烘干温度下原位固化。本发明可以提高磷酸锰铁锂正极片的电子电导，隔离电解液与正极材料减少副反应和锰溶出，改善倍率性能和循环稳定性。
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