江苏常州有色金属加工技术理论与应用

弧形软包锂离子电池的注胶治具及封边工艺 740     

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本发明提供了一种弧形软包锂离子电池的注胶治具及封边工艺，所述注胶治具包括上治具及下治具，所述上治具包括上面板及挡胶部，所述挡胶部设置在上面板的下表面，所述下治具上侧设置有一个用于放置弧形软包锂离子电池的弧形凹槽，所述挡胶部进入到弧形凹槽内，并与弧形凹槽的两个扇形侧面之间留有缝隙，所述上面板处于缝隙上方的位置设置有贯通的注胶孔。采用本发明所提供的注胶治具辅助完成弧形软包锂离子电池的封边工艺，可以降低弧形软包锂离子电池在使用过程中的安全隐患，降低折边炸边的概率，提升产品质量，该注胶治具操作简单，提升了注胶效率。

耐热保液型锂电池隔膜的制备方法 1110     

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本发明公开了一种耐热保液型锂电池隔膜的制备方法，属于锂电池制备技术领域。本发明电池隔膜的材料主要由氧化铝和二氧化硅组成，二者熔点都在一千摄氏度以上，电池充放电时产热升温较低，电池隔膜的孔结构不会因高温膨胀发生影响，从而电池隔膜具有较强的耐热性能；本发明的锂离子电池隔膜中高孔隙率、通孔结构的氧化铝膜能够为离子传导提供更短的通道、减小离子电阻，提高电化学性能，将木质磺酸钙与丙烯酰胺接枝得到接枝共聚物，然后经二甲胺和甲醛的改性并与N‑乙烯基化吡咯酮反应，得到两性接枝共聚物，可作为有机吸湿材料，提高电池隔膜对电解液的浸润性能，使锂电池的吸液率和保液率提高，应用前景广阔。

分体绝缘式高能量密度锂电池壳体 759     

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一种分体绝缘式高能量密度锂电池壳体，包括金属正极筒体部、金属负极筒体部和绝缘连接筒体部，绝缘连接筒体部设置在金属正极筒体部和金属负极筒体部之间，三者之间通过密封连接结构固定连接成一体。所述金属正极筒体部和金属负极筒体部可为金属管体结构，也可为一端封闭一端开口的筒体结构，还可省去金属正极筒体部或金属负极筒体部。它打破了锂电池的金属壳体只能作为单一电极的传统设计，将锂电池壳体的金属壳体进行分极化绝缘设计，并采用绝缘连接筒体部将金属正极筒体部和金属负极筒体部绝缘地固定连接起来，简化正负极耳的连接方式，能提供更大卷芯容腔，它是高能量密度锂电池产业化的更理想的技术方案。

高保液量和低透气锂电池涂层隔膜及制备方法、网筛装置 933     

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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种高保液量和低透气锂电池涂层隔膜及其制备方法、网筛装置。其中本制备方法包括：通过液体分散网筛法筛选粉体，以使其粒径极差为0‑0.5μm；在水中加入所述粉体、分散剂、粘结剂，搅拌均匀后制得浆料；以及将所述浆料涂覆在基膜上，烘干后形成涂层，得到所述锂电池涂层隔膜。本发明的制备方法通过液体分散网筛法筛选粉体，使其粒径极差为0‑0.5μm，以用于制备锂电池涂层隔膜，通过提高粉体的粒径均匀度，降低了陶瓷隔膜的透气值，提高了保液量。

基于聚丙烯的锂离子电池复合隔膜 1046     

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本发明涉及一种基于聚丙烯的锂离子电池复合隔膜，其主要用于锂离子电池。聚丙烯微孔隔膜用超临界流体相分离的方法制备，聚丙烯微孔膜的两侧分别复合Al2O3颗粒和PS微球，制得聚丙烯锂离子电池复合隔膜。本发明中所制得的锂离子电池复合隔膜具有良好的透气性、保液性和耐高温性能，能显著提高电池的安全性和循环性能。

碳纳米管键合磷酸铁锂电极材料的制造方法 1198     

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本发明公开了一种碳纳米管键合磷酸铁锂电极材料的制造方法，该方法制得的电极材料，可以提高锂电池的电容量、提升其充放电性能、降低磷酸铁锂电极材料在烧结过程中的烧结温度、缩短烧结时间、提高磷酸铁锂电极材料的放电比容量。

基于机器人的锂离子电池充电效率优化方法 835     

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本发明提供了一种基于机器人的锂离子电池充电效率优化方法，包括：建立锂离子电池的等效模型，并根据等效模型得到锂离子电池的动力学方程；基于恒功率充电方式，对锂离子电池中存储的电荷量进行计算；根据锂离子电池的充电时间及计算得到的锂离子电池中存储的电荷量，在最小化充电损耗的前提下，基于哈密顿极小值原理设计恒流充电方式，得到相应的充电电流；基于充电电流得到锂离子电池中所存储的能量和充电过程中的损耗能量，进而得到充电效率与相关参数的关联关系；基于充电效率与相关参数的关联关系，对相关参数进行调整得到最优充电效率。其在考虑锂离子电池荷电状态的前提下，基于充电时间、充电电流和充电损耗实现充电效率的最优。

锂电池及其制备方法和应用 750     

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本发明公开了锂电池及其制备方法和应用。锂电池包括依次叠放的锂金属负极片、固态电解质层和正极片，其中：所述固态电解质层靠近所述锂金属负极片的一面具有金属镀层，所述金属镀层采用物理气相沉积法形成，所述金属镀层与所述锂金属负极片相连且在二者的连接处镀层金属与锂金属形成合金层。该锂电池通过在固态电解质层上形成金属镀层对负极进行保护，不仅可以防止电解质层和负极反应并减小界面阻抗，还能有效抑制锂枝晶的产生，具有循环寿命长、倍率性能好、安全性高且使用寿命长等优点。

电动车锂电池系统 773     

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本实用新型公开了电动车锂电池系统，包括控制中心，所述控制中心的信号输入端设置有电量检测模块，所述电量检测模块的信号输入端设置有锂电池，所述锂电池的信号输出端设置有温度检测模块，所述锂电池的信号输出端设置有过载检测模块，所述控制中心的信号输出端设置有充电系统，所述控制中心的信号输出端设置有断电系统，所述充电系统、断电系统的信号输出端设置有锂电池。本实用新型所述的电动车锂电池系统,通过整个系统可以合理的解决锂电池温度较高、负载过大、馈电等问题，提高锂电池的使用寿命。

锂离子电池正极材料及其制备方法与电池 921     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池正极材料及其制备方法与电池。该方法包括：1)将锂离子电池正极材料前驱体与磷酸盐混合，然后进行低温焙烧，得到表面有焦磷酸盐或偏磷酸盐包覆层的前驱体；2)将所述前驱体与锂盐混合并进行高温焙烧，得到正极材料；其中，所述低温焙烧的温度为250‑400℃，时间为8‑12h。由该方法制备得到的正极材料包括分子通式为Li_aNi_xCo_yMn_zO₂的活性物质，以及焦磷酸锂或偏磷酸锂的包覆层，能够降低正极材料的残余碱，提高正极材料的循环稳定性。

双包锂电割草机 1045     

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本发明公开了一种双包锂电割草机，包括驱动切割刀片的直流电机，直流电机与控制系统相连，控制系统与电源相连；所述的电源为锂电池组，直流电机通过控制系统与锂电池组相连；锂电池组电源通过控制系统驱动直流电机，进而带动切割刀片割草；锂电池组为两个串联的锂电池包，控制系统在微控制器U3的控制下实现软启动功能；在待机状态下或轻负载状态下，控制输出占空比为80%，此时刀片转速能够维持在2800转左右，当负载加大后使输出占空比达到最大，能够继续维持转速，这样既满足使用要求，又节能，同时大大降低了噪音，本发明将控制系统的供电由微动开关传递，静置搁置状态时微动开关处于断开状态，在硬件上保证了其待机的零功耗。

正极材料及其制备方法及包含该正极材料的锂离子电池 791     

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本发明涉及一种正极材料及其制备方法及包含该正极材料的锂离子电池，属于锂电池材料技术领域。本发明的正极材料，包括锰酸锂体相材料以及包覆在锰酸锂表面的镍钴锰酸锂表层材料，所述表层材料占正极材料的质量百分比为0.01~40%。本发明在锰酸锂的表面包覆镍钴锰酸锂形成的正极材料，由于包覆层优良的锂离子传导性能，有效解决了现有技术中界面电阻高的问题，同时大大提高了正极材料的高温循环性能；此外，该包覆层是电化学活性材料，还能发挥有效的克容量，从而能显著改善复合材料放电容量。

制备三氧化二钒包覆钛酸锂负极材料的方法 1030     

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本发明涉及锂离子电池制造技术领域，特别是一种制备三氧化二钒包覆钛酸锂负极材料的方法。将乙酸锂和聚乙烯吡咯烷酮PVP，溶于500mL蒸馏水中，加入纳米二氧化钛，磁力搅拌1h得到浆料，喷雾干燥得到钛酸锂前驱体；前驱体在空气气氛中热处理至反应完成，得纯钛酸锂负极材料；将偏钒酸铵和甘氨酸，溶于蒸馏水中，加入纯钛酸锂负极材料，磁力搅拌1h，蒸干溶剂后，真空干燥得到三氧化二钒包覆钛酸锂前驱体；前驱体在氩气气氛中热处理至反应完成，得目标产物三氧化二钒包覆钛酸锂负极材料。

耐存储型锂锰电池正极制作方法 734     

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本发明公开了一种耐存储型锂锰电池正极制作方法，涉及锂锰电池技术领域,包括如下步骤：1)二氧化锰预处理：2)粘合剂配制：3)粉体加胶：4)搅拌混合：5)压粉：6)摇摆颗粒机造粒：7)筛粉：8)压制正极片：能有效去除锂二氧化锰扣式电池正极材料中的结晶水和水分残留,提高锂锰扣式电池的存储寿命。同时粉体更加均匀，颗粒流动性也更好，制成的成品一致性也更好。使用加装了集流网冲切结构的一次成型设备，使得正极片能够一次成型，极大的提高了产能。

硅基负极复合材料和锂二次电池 856     

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本发明涉及一种硅基负极复合材料和锂二次电池，所述硅基负极复合材料为硅基颗粒与在所述硅基颗粒表面包覆的碳包覆层的复合材料；所述硅基颗粒在嵌锂态为包含Li_xM_ySi_z合金的复合材料；其中，0＜X＜25，0＜y＜5,0＜Z＜6；所述M包括Ni、Cu、Zn、Al、Na、Mg、Au、N、P中的一种或多种；所述硅基颗粒的平均粒径(D₅₀)为0.1‑40μm，比表面积为0.5m²/g‑40m²/g；嵌锂后，所述Li_xM_ySi_z合金在整个硅基颗粒中呈弥散分布，晶粒尺寸为0.5nm‑100nm，所述Li_xM_ySi_z合金的含量占嵌锂后的所述硅基负极复合材料总质量的5％‑60％；所述碳包覆层的厚度为1nm‑100nm。

用于锂电池的双中心阳离子液体及其制备方法 738     

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本发明属于离子液体技术领域，具体涉及一种用于锂电池的双中心阳离子液体及其制备方法。在离子液体结构式中引入‑CH₂‑O‑CH₂(OEG)，有助于Li⁺更高效的迁移，可以溶解更多锂盐，加强阳离子的输运效果，作为锂电池电解液可以提高电导率。同时双中心阳离子的设计相比于单侧链的设计，会有更高的化学和热稳定性，将其作为添加剂加入到有机电解液里，可以制备出不易燃烧的电解液体系，改善锂电池的热稳定性。

耐高温、高透气性锂电池涂覆隔膜及其制备方法 765     

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本发明公开了一种耐高温、高透气性锂电池涂覆隔膜及其制备方法。锂电池涂覆隔膜包括基膜，基膜表面有改性陶瓷浆料涂布形成的涂覆层。其制备方法为(1)用酸蚀剂对陶瓷粉改性，制得表面有凹凸空穴的改性陶瓷粉体；(2)将多维结构的架构剂、改性陶瓷粉体、粘结剂共混，得到改性陶瓷浆料；(3)在基膜表面涂布改性陶瓷浆料，烘干得到锂电池涂覆隔膜。其中多维结构的架构剂和表面凹凸的陶瓷粉体勾结，形成孔隙率较高的支撑结构，较高的孔隙率赋予隔膜优异的透气性和阻抗低的特点；高温软化温度高的粘结剂，可使隔膜更耐高温，保持尺寸不变形；该方案制备的锂电池涂覆隔膜具有耐高温、透气性优、阻抗低、安全性能强的特点。

核壳结构镍钴铝酸锂材料的制备方法 870     

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本发明涉及一种核壳结构镍钴铝材料的制备方法，本发明属于锂离子电池正极材料应用技术领域，该核壳结构材料分为两层结构，其中内层核心部分为：LiNiaCo1-a-bAlbO2，其中(a＞0.7，0.05≥b≥0，1＞a+b)，外壳部分分子式为LiNicCo1-c-dAldO2，其中(c＞0.5，0.5＞d＞0，1＞c+d)。为了使这两种材料在结晶过程中晶型一致，结构紧密，本发明使用两种碱溶液作为沉淀剂，同时在碱溶液交替过程中使用溶度梯度的方法使该种核壳结构材料晶型一致，结晶度高，不存在明显核壳界面。使用本发明所述方法的镍钴铝酸锂材料较普通均相材料在保持了高容量的同时有效的提高了材料的循环稳定性、热稳定性，材料胀气率也有明显降低，具有较高的性价比优势，更适用于动力电池应用。

电解液及含有其的锂离子电池 809     

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本发明提供了一种电解液及含有其的锂离子电池。所述电解液包括有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括侧链含三烷氧基硅烷的磷酸酯类化合物。本发明在电解液中添加侧链含三烷氧基硅烷的磷酸酯类化合物，所述化合物中的硅烷可作为稳定剂，吸附游离的质子，降低电解液中水分和氢氟酸的含量。硼原子可以与三元正极材料的过渡金属发生络合作用，降低正极材料的反应活性，减少正极与电解液的副反应。该电解液能够提高电解液的稳定性，改善锂离子二次电池的高温性能，降低存储时的产气量。

具备低温关断性能的涂覆隔膜及制备方法、锂电池、汽车 701     

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本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种具备低温关断性能的涂覆隔膜及制备方法、锂电池、汽车。具备低温关断性能的涂覆隔膜的制备方法包括：选取高分子多孔隔膜作为基膜；在基膜表面涂覆PEO浆料，形成PEO涂层；在PEO涂层表面涂覆氧化铝浆料，形成陶瓷涂层；烘干；以及收卷，得到陶瓷涂覆隔膜。可以利用PEO的低熔点性能，当PEO在65℃时开始熔化时会在基膜的表面形成熔化膜，堵住基膜表面的孔，形成闭孔效应，进而可以降低隔膜的闭孔温度至65℃左右，极大的提升了锂电池的安全性能。

锂离子电池及其双面绝缘金属盖板 1094     

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本发明公开了一种锂离子电池及其双面绝缘金属盖板，用于锂离子电池的双面绝缘金属盖板包括：金属基板，所述金属基板沿其厚度方向贯通形成通道；绝缘层，所述绝缘层设于所述通道的内周面，所述绝缘层的两端分别沿所述通道的径向向外延伸覆盖所述金属基板的外表面和内表面；金属端子，所述金属端子的至少一部分设于所述通道内。该用于锂离子电池的双面绝缘金属盖板能够提升安全性能，具有结构简单、紧凑，提高盖板集成度，使电池可利用空间最大化，能够有效实现电池微型化等优点。

从废旧锂离子电池中回收隔膜材料的方法 709     

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本发明公开了一种从废旧锂离子电池中回收隔膜材料的方法，步骤是：将旧电池放电至完全，然后放置在浓度为1M的盐溶液中浸泡12?40h；将放电处理后的锂离子电池拆开，分离出电池隔膜；将电池隔膜先置于有机溶剂中超声清洗15?30min；然后，置于分散剂水溶液中超声清洗20?60min；最后，置于酒精中清洗3?5次，每次10min，将清洗后的电池隔膜在展平状态下60℃真空烘干3h，从而使电池隔膜达到再次使用的标准。本发明可以有效的回收目前大量使用过的锂离子电池的隔膜材料，其回收效果好、成本较低，不但避免了资源浪费，而且具有很大的经济效益。

高离子导通率隔膜、锂电池及制备方法 713     

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本发明属于锂电池制造技术领域，具体涉及一种高离子导通率隔膜、锂电池及制备方法，其中，所述高离子导通率隔膜的制备方法，包括以下步骤：制备聚烯烃组合物，将氟化锂与聚烯烃混合后制得聚烯烃组合物；制备混合液，将所述聚烯烃组合物与白油一起混合制得混合液；制备凝胶状成型物，将混合液进行熔融混炼、挤出、冷却后，得到凝胶状成型物；制备中间成型物，对凝胶状成型物进行拉伸后，得到中间成型物；对中间成型物进行洗涤后，得到高离子导通率隔膜。

提升电池倍率性能的方法及锂离子电池 989     

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本发明公开一种提升电池倍率性能的方法，正极材料中混合有含硼化合物，含硼化合物与电池中的电解液形成稳定的CEI膜；所述含硼化合物为三(三甲基烷)硼酸酯（TMSB）或者四甲基硼酸酯(TMB)；本发明还公开了一种锂离子电池正极，包括箔材和附着于箔材的正极层，所述正极层中均匀分散有与电解液成膜的含硼化合物；还公开了具有该正极的锂离子电池；本发明所得锂离子电池正极结构稳定，大倍率放电下循环性能显著提升。

负极片、极卷结构以及锂离子电池 870     

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本实用新型提供了一种负极片、极卷结构以及锂离子电池，负极片包括：集流体，集流体的一端设置有极耳；活性物质层，活性物质层设置在集流体的相对两侧，活性物质层包括主体段和减薄段，减薄段与集流体远离极耳的一端连接；其中，减薄段的厚度小于主体段的厚度。本实用新型的负极片解决了现有技术中的磷酸铁锂电池的负极片的底角位置容易发生析锂的问题。

锂离子电池湿法隔膜铸片机及其铸片辊上的刮油装置 973     

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本实用新型属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种锂离子电池湿法隔膜铸片机及其铸片辊上的刮油装置。其中用于锂离子电池湿法隔膜铸片辊的刮油装置包括架设在铸片辊上方的刮油刀，所述刮油刀的前端设有适于吹风的风刀，可以吹薄铸片辊表面的油层，不仅可以有效提高刮刀的使用稳定性，还可以避免油层表面的粉尘在刮油过程中刮伤辊面。

用于低压高性能锂电池的通讯接口 708     

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本实用新型公开的属于锂电池技术领域，具体为一种用于低压高性能锂电池的通讯接口，包括接口防护壳，所述接口防护壳左侧设有下壳体，所述下壳体上方设有上壳体，所述下壳体与上壳体之间内部设有锂电池主体，所述接口防护壳与下壳体的连接处设有通讯接口，所述通讯接口左右两侧设有固定组件，所述固定组件位于接口防护壳内部，所述接口防护壳右壁中部开设有通孔，所述固定组件包括两个夹持套环，所述通讯接口位于两个夹持套环之间，左侧的夹持套环与接口防护壳内壁之间设有固定杆，通过固定组件之间的相互配合，便于对插入通讯接口的数据线进行固定，使数据线不易发生松脱。

锂电池硅碳负极材料碳包覆装置 695     

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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其为一种锂电池硅碳负极材料碳包覆装置，包括反应釜主体，所述反应所述反应釜主体的右端面连通有连接管，所述连接管的右端内侧螺旋连接有固定筒，所述固定筒的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有风机，所述连接管的右端连通有排气管，所述固定架的右端面固定连接有固定板，所述固定板的顶端设置有水箱，所述水箱的右端连通有出水管，所述出水管的外侧设置有第三电磁阀，通过设置的水箱、出气口、进水口和出水管，这样可以通过水箱内的水将废气吸收，防止废气直接污染环境，降低了回收废气吸收的成本，便于安全生产锂电池硅碳负极材料。

锂电池的极片辊压装置 1187     

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本实用新型涉及电池技术领域，提供一种锂电池的极片辊压装置，所述锂电池的极片辊压装置包括沿极片的辊压方向依次布置的第一张紧机构、轧辊机构和第二张紧机构，其中，所述第一张紧机构和所述第二张紧机构中的至少一者包括极耳过辊，所述极耳过辊包括过辊本体、沿所述极耳过辊的径向方向凸出于所述过辊本体的极耳区和沿所述极耳过辊的径向方向凹陷于所述过辊本体的敷料区。本实用新型所述的锂电池的极片辊压装置的极耳过辊在辊压极片时能够极耳区的箔材充分接触，从而使极片各个部位的箔材得到较为均衡的延展，减少极耳区与敷料区的结合区域的褶皱，结构简单，使用成本低。

锂离子电容器及其制作方法 1156     

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本发明实施例提供一种锂离子电容器，包括外壳、正极、负极、隔膜和电解液，所述正极包括锂金属氧化物、活性炭、导电剂和粘结剂。本发明实施例还提供一种制作锂离子电容器的方法，包括将负极、隔膜和正极依次序叠放，叠成方形电芯；将方形电芯进行定型处理，得到定型电芯；将定形电芯放入预冲成形的铝塑复合膜包装袋中；在干燥间注入电解液；在真空下热封。本发明的锂离子电容器的能量密度为25Wh/kg，工作电压范围4V～2.5V，显著提高现阶段锂离子电容器的能量密度和工作电压。而且本发明锂离子电容器制作方法工艺简单、成品率高，产品安全性好、性能稳定，易于规模化生产。