本发明公开了一种具有磁阻转换行为的CoFe2O4‑CrO2复合材料的备方法,首先在特定条件下制备出CoFe2O4‑CrO2混合粉末,将其在7MPa下压制成圆形薄片得到目标复合材料。本发明制得的复合材料不仅比纯CrO2拥有更大的矫顽场,而且还能产生磁阻转换行为。本发明在此类领域的研究中有一定突破作用,有助于探索磁阻转换行为的微观物理原理,并且本发明操作简单易制备且重复性高。
本发明公开一种具有抗分层特性的复合材料构件单元及含该单元复合材料,该具有抗分层特性的复合材料构件单元,该构件单元由纤维层在空间上沿两维方向上曲折设置构成,所述构件单元是纤维层卷制构成层卷结构单元、层叠结构单元或包芯结构单元。采用上述技术方案,本发明有以下优点:通过单纤维层在复合材料构件中铺放形式的改变,在上面层和下面层之间设置有层叠结构单元或层卷结构单元或包芯结构单元,使构件厚度方向上具有承担载荷的纤维,从而提高纤维增强复合材料的抗分层能力。
本发明公开一种铝—钢复合材料的爆炸焊接方法,复层铝板(4)通过支撑物(5)置于基层钢板(6)之上,在复层铝板表面铺垫缓冲保护层,炸药(2)布放在缓冲保护层(3)表面,采用台阶式梯度布药方式,使单位面积装药量从复层铝板面中心开始向两端呈梯度依次降低,通过爆炸焊接获得大面积铝—钢复合材料;从复层铝板面中心开始向两端呈梯度依次降低单位面积装药量;基板的材质为碳素钢或低合金钢,复板的材质为纯铝或铝合金MG含量≤0.1%。本发明的爆炸焊接方法,复合界面结合强度高,且均匀一致,界面无过度熔化和分层以及不复合现象,一次爆炸焊接既可制作厚复层的铝—钢复合材料,方便生产,提高效率。
本发明属于碳/碳复合材料领域,公开一种Cu‑Mo混合浸渗制备C/C‑Cu复合材料的方法。采用碳纤维针刺毡作为预制体,经化学气相渗透工艺制备得到C/C多孔体;将Mo粉和Cu粉混合后,在N2保护下研磨均匀;将C/C多孔体包埋于混合粉末中,在真空或惰性气氛保护下进行热处理,先在900~1100℃下保温1~2h,继而在1100~1300℃下保温0.5~2h,之后自然降温冷却;取出石墨坩埚内所得坯体,即得C/C‑Cu复合材料。本发明通过添加Mo元素改善现有技术中铜与碳界面润湿性较差等缺点,具有工艺简单、易控制等优点。
一种应用于光动力治疗的卟啉/SiO2共组装纳米复合材料的可控制备方法,该方法包括以下步骤:1)配制四吡啶基锌卟啉和盐酸的混合溶液、MTAB水溶液和正硅酸乙酯甲醇溶液;2)搅拌下,将四吡啶基锌卟啉和HCl的混合溶液加入至含有NaOH溶液的MTAB水溶液中,使混合后的溶液的pH为4.0~5.3;3)每间隔10~20分钟向步骤2)的溶液中滴加正硅酸乙酯甲醇溶液,3~4?h加完;4)将步骤3)得到的反应液在室温下搅拌40?50?h,离心分离,所得沉淀即为卟啉/SiO2共组装纳米复合材料。本方法所制备的复合材料经叶酸靶向修饰后具有对迅速增殖的细胞有优先积聚作用、优异的荧光成像定位能力和高的光疗效率等性能。
本发明公开了一种含铜有机金属配合物‑TiO2复合材料的制备方法,具体步骤如下:(1)将含铜化合物加入到丙烯酸类磷酸酯中,并添加溶剂,制备均相的含铜有机磷酸酯配合物单体;(2)将步骤(1)获得的含铜有机磷酸酯配合物单体与纳米TiO2混合,添加溶剂,并加入引发剂,反应一定时间后得到混合物;(3)将步骤(2)得到的混合物离心分离,除去上层液体,得固体产物,将固体产物洗涤、干燥,即得到含铜有机金属配合物‑TiO2复合材料。本发明制备的光催化剂拓宽了的光谱响应范围,光转换效率高,在太阳光下降解甲基橙、亚甲基蓝、罗丹明B、刚果红等有机物方面的应用;另外制备方法简单,适合工业生产和应用。
本发明涉及一种微波热解制备氧化锆纤维复合材料的方法、氧化锆纤维复合材料,属于陶瓷纤维/颗粒复合粉体的制备领域。本发明的微波热解制备氧化锆纤维复合材料的方法,包括:将主要由氢氧化锆和碳化硅组成的混合料在600~1000℃微波热解,即得。本发明的微波热解制备氧化锆纤维复合材料的方法,通过热解主要由氢氧化锆和碳化硅组成的混合料,利用碳化硅颗粒在微波场中的热点效应,以及微波与物料的特殊作用模式,加热获得氧化锆纤维,同时获得自生成氧化锆纤维复合材料。
本发明属于负热膨胀复合材料技术领域,具体涉及一种新型复合材料Al-Y2W3O12及其制备方法。该复合材料由铝与Y2W3O12固相烧结制成,其中铝占总质量的20%~80%。本发明所提供的复合材料采用固相合成法在空气氛围下制备,制备过程简单、成本较低、适合工业化生产;该复合材料具有较好的导电性能和热膨胀系数,能够较好的满足于集成电路和芯片封装技术方面对硅基材料热匹配的要求,可供电子领域广泛应用,因而具有较为广阔的应用前景。
本发明公开了一种In2O3/Li0.5La0.5TiO3硫化氢气敏复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)在一定量的乙醇中依次加入硝酸镧、柠檬酸、硝酸锂、钛酸四丁酯、乙二醇,搅拌混合均匀,备用;(2)将一定量的硝酸铟加入到步骤(1)的混合液中,搅拌至完全溶解,得到混合溶液;(3)将步骤(2)的混合溶液转入反应釜中,进行溶剂热反应;(4)步骤(3)反应结束后,自然冷却,然后进行离心,所得产物进行干燥、退火,即得所述In2O3/Li0.5La0.5TiO3硫化氢气敏复合材料。本发明所制备的In2O3/Li0.5La0.5TiO3硫化氢气敏复合材料较大多数文献报道的硫化氢气体传感器的响应和恢复时间缩短,能快速检测到硫化氢气体,并且检测的硫化氢范围广。
本发明公开了一种陶瓷结合剂、陶瓷金属复合材料及其制备方法、复合材料承烧板,属于超硬材料制品制造技术领域。该陶瓷结合剂由以下质量百分比的组分组成:50?70%的SiO2、15?25%的Al2O3、5?10%的H3BO3、5?10%的MgO、3?8%的Na2CO3、1?2%的CaF2,原料成分简单,结合强度高,高温下稳定。该复合材料承烧板由以下质量百分比的原料制成:25?35%的上述陶瓷结合剂、5?10%的金属结合剂、55?65%的氧化铝或白刚玉、1?5%的水玻璃,该复合材料承烧板将陶瓷无机物与金属很好的匹配,达到理想的传热速度,稳定烧结制品的性能。
本发明涉及一种铜基复合材料的塑性成形方法及铜基复合材料板带材的生产方法,属于金属制品的塑性加工领域。该铜基复合材料的塑性成形方法包括以下步骤:将圆棒形铜基复合材料在温度为900‑1000℃下先挤压成方棒料,然后将方棒料轧制或锻造成板带材。将圆棒形铜基复合材料直接进行塑性成形(锻造或轧制)时,材料受力由点变化到面,容易发生受力不均的现象,由此导致材料内部应力场和应变场分布不均匀,容易出现裂纹。本发明提供的铜基复合材料的塑性成形方法,将圆棒形铜基复合材料挤压成方棒料,方棒料在塑性变形时材料内部的应力场和应变场分布相对均匀,制品不易开裂,可有效解决圆棒形铜基复合材料难以进行塑性变形的问题。
本发明涉及一种金属玻璃/石墨烯复合材料及其制备方法。旨在解决现有增韧金属玻璃尺寸大小和形状受限制的技术问题。本发明基于单层石墨烯的特点和部分非晶态具有相对较大的过冷液相区及其在过冷液相区出现的超软化状态,利用单层石墨烯增韧金属玻璃,在金属玻璃的过冷液相区加压成型为新型的金属玻璃/石墨烯复合材料,且单层石墨烯与金属玻璃掺混的质量比为1∶190~500。本发明利用过冷液相区制备玻璃金属/石墨烯复合材料,有效解决了现有技术(传统的金属玻璃增韧方法)中长期存在的第二相颗粒分布和尺寸难以控制的问题,所得金属玻璃/石墨烯复合材料具有尺寸大小和形状不受限制的优势,且其制备成型工艺简单、生产成本低廉。
本发明涉及光催化材料技术领域,公开了一种g‑C3N4/PTCDI‑Br复合材料及其制备方法和应用。该催化剂制备方法是首先将3,4,9,10‑苝四酸二酐,浓硫酸,碘和溴进行反应,得到湾位溴代的PTCDI(PTCDI‑Br),其次将三聚氰胺高温煅烧得到g‑C3N4纳米片,最后将PTCDI‑Br与g‑C3N4进行自主装得到复合材料g‑C3N4/PTCDI‑Br。本发明提供的复合材料制备工艺简单,且性能稳定,对有机物污染物具有非常优秀的降解能力,是一类极具开发潜力而且市场前景广阔的环保净化材料。
本发明提供了一种尼龙1010/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法。其原料包括尼龙1010、蒙脱土、插层离子交换剂等,将蒙脱土经插层离子交换剂处理后经抽滤、清洗分理出来,再经干燥、研磨、过筛后与尼龙1010粒子混合、挤出、造粒,得到尼龙1010/蒙脱土纳米复合材料或过筛后与尼龙1010单体等助剂混合均匀、加入分散介质、聚合得到尼龙1010/蒙脱土纳米复合材料。本发明中有机改性蒙脱土的耐热温度大幅度提高,纳米复合材料综合性能优越。
本发明公开了一锅法制备UIO‑66‑NH2/功能性单体复合材料的方法,将功能性单体、锆源和有机配体同时超声溶解于N,N‑二甲基甲酰胺中,再加入交联剂乙二醇二甲基丙烯酸酯和引发剂偶氮二异丁腈,然后转移至具有四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜内,于100‑150℃反应相互配位键合,冷却后经洗涤、离心、干燥后制得目标产物UIO‑66‑NH2/功能性单体复合材料,并公开了该复合材料作为吸附剂在吸附大环内酯类抗生素中的应用。本发明通过一锅法制得的UIO‑66‑NH2/功能性单体复合材料具有良好的物理、化学稳定性,且制备过程简单、环境友好,对环境中的大环内酯类抗生素去除效率高且吸附容量大。
本发明涉及一种阻燃聚酸乳复合材料及其制备方法,属于材料技术领域。所述复合材料包括如下重量份数的成分:聚乳酸80‑100份、磷系阻燃剂10‑25份、纳米碳材料0.5‑5份、复合绝缘子硅橡胶1‑6份。本发明复合材料中添加的复合绝缘子硅橡胶是回收废弃复合绝缘子硅橡胶材料,并经酸化处理得到的,酸化处理方法简单可行,实现变废为宝,减少环境污染,且酸可回收,成本低。本发明通过复配添加纳米碳材料、复合绝缘子硅橡胶和磷系阻燃剂,具有更好的协同阻燃作用,有利于该阻燃体系在燃烧过程中改善炭层的力学性能,进一步提高复合材料的阻燃效果。
本发明公开了介孔二氧化硅/碳量子点纳米复合材料及其制备方法,包括如下步骤:第一步采用三嵌段共聚物P123为模板合成了较大孔径(约8?nm)的六方有序介孔二氧化硅SBA-15;第二步将介孔SBA-15二氧化硅在一定浓度的柠檬酸水溶液中浸渍吸附,将柠檬酸分子填充到介孔SBA-15的孔道内;第三步是将负载有柠檬酸的SBA-15在箱式电阻炉焙烧,即得到介孔二氧化硅/碳量子点纳米复合材料。本发明是将碳量子点均匀负载到介孔SBA-15的孔道内,制备了一种具有有序介孔结构和荧光性能的多功能纳米复合材料,该发明具有制备工艺简单、反应条件温和绿色环保的优点。
本发明提供了一种矾土基β-Sialon结合刚玉复 合材料的制备方法。该方法以高铝矾土、Si、Al、刚玉颗粒及 细粉为原料,加入结合剂,成型干燥后,在氮气气氛下通过反 应烧结的方法一步制备矾土基β-Sialon结合刚玉复合材料。 本发明成本相对低廉,方法简单,所得复合材料物相较纯,高 温使用性能、抗氧化性能、抗热震性能以及抗 K2CO3侵蚀性能良好。可望作为高炉陶瓷杯、滑动水口、窑具 等在冶金、陶瓷等工业领域内使用。本发明可以降低传统Sialon 结合刚玉耐火制品的制备成本,提高高铝矾土的产品附加值与 利用率。
本发明属于纳米材料技术领域,公开一种N‑GQDs修饰的3DOM In2O3复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料由3DOM In2O3及其均匀地负载在其表面和孔道内部的N‑GQDs组成。将N‑GQDs分散在水中,加入3DOM In2O3,N2鼓泡1~3 h,然后将混合物控温在150~180℃水热反应4~8 h,自然冷却至室温,最后真空干燥,即得N‑GQDs修饰的3DOM In2O3复合材料。所述复合材料在NO2气体传感器中作为气敏材料的应用。本发明通过使用N‑GQDs修饰的3DOM In2O3,有效地克服了二维石墨烯无法进入3DOM In2O3孔道内部,从而无法构成有效异质结的问题,具有好的重复性、选择性、长期稳定性以及短的响应恢复时间,能够实现100 ppb的实际检测浓度,可用于超低浓度下的NO2含量检测。
本发明提供了陶瓷复合材料成型方法及陶瓷复合材料,涉及陶瓷复合材料成型技术领域。该成型方法是将纤维预先浸渍于浆料后,直接带浆进行编织,且在编织过程中不断向纤维之间形成的空隙注入浆料,编织得到的预制体不需要浸渍,直接进行干燥、烧结,即可得到陶瓷复合材料,该成型方法省略了传统成型工艺中需要将预制体反复浸渍的工序,大大减少了工作量,缩短了生产周期,进而节省了工作成本,改善了传统成型工艺成型工艺复杂,成本高且生产周期长的缺陷;且采用该成型方法制备的陶瓷复合材料可较容易的达到要求的致密度。本发明还提供了陶瓷复合材料,该陶瓷复合材料具有良好的致密度。
本发明公开了一种铝基复合材料的电阻点焊新方法,在对铝基复合材料进行电阻点焊连接时,在电极和铝基复合材料之间添加一不锈钢片,在电极和铝基复合材料之间添加一不锈钢片进行电阻点焊连接时,其预压时间为0.4~1秒,维持时间为0.4~1.2秒,电极压力为2000~3500牛顿,焊接时间为0.1~0.3秒,焊接电流为1.2~1.8千安。本发明在对铝基复合材料进行电阻点焊连接时,在电极和复合材料之间增加一定厚度的不锈钢薄片,该焊接工艺简单,并且使接头区的增强相颗粒或晶须分布均匀,显著提高了电阻点焊接头的拉剪力,扩大焊机的适用范围,降低了对电阻点焊机设备的损伤。因此,该发明是一种有效的铝基复合材料电阻点焊新技术,具有重要的应用价值。
本发明介绍了一种控制复合材料表面粗糙度的复合材料成型方法,对于真空辅助成型、真空袋压成型、热压罐成型、RTM成型,在增强材料铺层结束以后,在表面添加一层具有设定粗糙度的织物,然后再进行树脂浸润或渗透,固化后将这层添加的织物脱离复合材料表面,从而使复合材料表面具备相应的粗糙度;对于采用手糊成型、缠绕成型的复合材料,在树脂凝胶之前,在增强材料表面添加脱模布,并压实,使脱模布与复合材料紧密贴合,固化结束后,除去脱模布,然后再进行相应的表面涂装。本发明可控制复合材料的表面粗糙度,达到免打磨或减少打磨工作量的目的,减少表面打磨产生的粉尘,降低劳动强度,提高生产效率和表面粗糙度均匀程度。
本发明公开了一种BiVO4/BiPO4复合材料及其制备方法和应用,属于纳米复合材料的合成技术领域。本发明的技术方案要点为:一种BiVO4/BiPO4复合材料,其中单斜相BiVO4纳米颗粒原位沉积在独居石型结构BiPO4纳米棒表面,BiVO4与BiPO4的摩尔比为0.1‑0.5 : 1。本发明还公开了该BiVO4/BiPO4复合材料的制备方法及其在光催化降解罗丹明B或甲硝唑废水溶液中的应用。本发明的制备过程无需加入任何模板剂和添加剂,无需高温煅烧,合成过程工艺简单,适合规模化生产,有望产生良好的社会和经济效益,在可见光照射下,本发明制得的BiVO4/BiPO4复合材料对有色染料和无色抗生素均有较强的降解能力,具有普适性。
本发明提供了一种碳/碳‑铜复合材料的制备方法,包括以下步骤:将碳纤维预制体经化学气相渗透工艺制备得到C/C多孔体;用Ti粉浸渗在C/C多孔体表面制备得到多孔的Ti涂层;以Cu粉为熔渗剂,对含有多孔Ti涂层的C/C多孔体进行渗铜处理,得到碳/碳‑铜复合材料。本发明工艺简单、操作方便,利用NH4F作为造孔剂,氧化铝作为助烧剂,先在C/C复合材料表面制备得到多孔的Ti涂层,为进一步熔融渗铜提供了良好的条件,避免了Cu‑Ti合金直接浸渗过程中Ti元素以固溶或化合物的方式存在于Cu相中,对复合材料的导热、导电性能产生不利影响。本发明制备的碳/碳‑铜复合材料具有低密度、高强度、低的热膨胀系数、良好的摩擦磨损特性、优良的导电性等优异的综合性能。
本发明提供一种L‑精氨酸/氧化石墨烯复合材料的制备方法,包括如下步骤:S1:将氧化石墨烯加入到四氢呋喃中,分散得到氧化石墨烯的四氢呋喃分散液;S2:向氧化石墨烯的四氢呋喃分散液中加入L‑精氨酸、碳酸钾粉末和去离子水,常温下搅拌24h;S3:用水洗涤若干次,干燥后得到L‑精氨酸/氧化石墨烯复合材料。本发明的L‑精氨酸/氧化石墨烯复合材料的制备方法,通过酯化反应在氧化石墨烯表面接枝L‑精氨酸,制备条件温和,步骤简单,且制备的L‑精氨酸/氧化石墨烯复合材料展示出来良好的Cr(VI)吸附性能。
本发明公开了一种TiO2/C包覆石墨复合材料、制备方法及其作为锂离子电池负极材料的应用,该复合材料为核壳结构,内核为纳米金属掺杂石墨材料,石墨与纳米金属的质量比为85~95 : 1~3;外壳为主要由TiO2与沥青热解碳复合形成的包覆层,TiO2与形成沥青热解碳的沥青的质量比为1~10 : 10~50;所述包覆层占核壳结构的质量百分比为2%~14%。该复合材料的内核具有金属嵌入式网络结构,提高了负极材料的克容量和电导率;TiO2与沥青热解碳复合形成的包覆层具有导电率高、与电解液相容性好等特性,提高了复合材料的倍率、循环性能,作为锂离子电池负极材料使用,提高了锂离子电池能量密度、大倍率性能及循环性能。
本发明公开了一种具有抗菌性能的自掺杂TiO2/Ni纳米复合材料的制备方法,属于光催化抗菌材料合成技术领域。以四氟化钛、三氯化钛和乙酰丙酮镍为主要原料,通过溶剂热的方法得到自掺杂TiO2/Ni纳米复合材料。该复合材料可作为光催化剂实现在宽光谱可见光下进行光催化抗菌的应用。通过Ti3+自掺杂和Ni单质修饰,大大拓展了催化剂的可见光响应范围,同时有效提高光生电子空穴对的分离,从而最终提升光催化抗菌活性。本发明的复合抗菌材料具有制备工艺简单、易于控制、成本低的特点,在水体净化等领域具有潜在应用价值。
本发明涉及一种金属复合材料的制造方法。提出的Hastelloy B-3-钢金属复合材料的制造方法是将基层钢板和过渡层不锈钢板通过爆炸焊接复合一体获得过渡层-钢复合材料,再将获得的过渡层-钢复合材料和Hastelloy B-3通过爆炸焊接复合一体获得Hastelloy B-3-钢金属复合材料。通过本发明方法制造的Hastelloy B-3-钢金属复合材料具有良好的复合质量。
本发明公开了一种二硫化钨-活性炭复合材料和超级电容器电极材料及其制备方法,属于新能源技术领域。所述的复合材料由二硫化钨和活性炭复合而成,二硫化钨和活性炭的质量比为5~10:1,所述的超级电容器电极材料由上述二硫化钨-活性炭复合材料与炭黑、聚四氟乙烯粘合剂制备而成,二硫化钨-活性炭复合材料、炭黑及聚四氟乙烯粘合剂的质量比为70~80:10~20:5~15。本发明的超级电容器电极材料,具有大的比电容和高的电化学稳定性,循环使用寿命长,而且制备方法简便、快速,成本低,环境友好,具有较好的应用前景。
本发明涉及一种高性能锂离子电池用的负极Bi2WO6/C复合材料及其制备方法。所述负极Bi2WO6/C复合材料是C包覆在类球形Bi2WO6颗粒上。所述制备方法是Bi(NO3)3·5H2O为铋源,?Na2WO4·2H2O为钨源,两者共同加入到乙二醇和乙醇混合溶液中,然后加入尿素和葡萄糖。最后将混合液转移到水热反应釜中进行反应,将产物进行分离洗涤和干燥得到Bi2WO6/C复合材料。通过本发明制备的Bi2WO6/C复合材料具有电化学容量高、循环稳定性好、倍率性能优异等特点,具制备过程工艺简单、重现性好,易于产业化。
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