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一种立磨机金属基陶瓷复合材料磨盘及其制备方法，其磨盘基体上设有多个凸起，相邻两凸起间设有用金属基陶瓷增强体料制成的衬板，金属基陶瓷增强体料由10-40%的Al2O3和60-90%的铁粉组成；制备方法是将按上述重量百分比称取的Al2O3和铁粉混合后送入烧结窑中烧至铁粉完全熔化，将烧好的物料放入模具中制得衬板，将衬板置于磨盘基体上的凸起之间，浇铸钢水使衬板与磨盘基体固结为一体。本发明烧结时通过铁粉的塑性吸收外加负荷，消耗裂纹尖端的能量；通过孔洞浇铸钢水，将衬板与磨盘基体连结成一体，钢水通过孔洞浸润到衬板的陶瓷颗粒之间，将陶瓷颗粒包裹其中，使陶瓷相和金属相均匀分布。
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一种含纳米钻石烯的新型钛基复合材料，所述新型钛基复合材料是在基体颗粒中添加纳米钻石烯获得，所述基体颗粒为纯钛或钛合金。同时本发明还进一步公开了其制备方法。本发明通过纳米钻石烯的加入提高了钛及其合金的强度、硬度、耐磨性和导热性等性能；得到的复合材料应用范围广泛，尤其在医疗器械和航空航天等高新技术行业有很好的应用价值；且本发明工艺过程简单，易于掌控，适合于大批量工业化生产。
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本发明公开了一种复合材料模具及其制造工艺，所述的复合材料模具包括内模具和外模具，所述的内模具和外模具之间设有一层石墨层。与现有技术相比，本发明结构简单、实施成本低，效果明显。利用复合材料模具的外模具和内模具在预热时候内模具膨胀比外模具大，在内模外壁涂抹石墨浆料，在预热挤压的时候，石墨浆料可以填满内、外模具之间的间隙，并进一步烧结形成石墨层，使外模具和内模具之间贴合更加紧密，由于石墨层具有良好的导热性，使内、外模具之间导热均匀，进而使生产出来的毛坯整体质量一致，因冷却不均导致的废品率和变形率明显降低。
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本发明属于光催化复合材料技术领域，具体涉及一种CdS纳米管与螺旋状CuInS2异质结构复合材料及其制备方法，所述的CdS纳米管与螺旋状CuInS2异质结构复合材料的制备方法，由以下步骤制得：称取硫粉、醋酸铬和乙二胺混合在烧杯中搅拌均匀，其中硫粉、醋酸铬和乙二胺的用量比为0.015‑0.017g：0.0644‑0.0731g：7‑10mL，再转移至高压釜中，在180℃下水热反应5‑7h得沉淀物后冷却至室温，将沉降物用乙醇离心洗涤两次后，再溶解于乙二醇中，其中硫粉与乙二醇的用量比为0.015‑0.017g：6ml，制得CdS纳米线分散液，本发明合成方法温和、光催化效果好，作为光催化剂使用寿命长。
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本发明提供了一种石墨烯‑金属有机框架复合材料修饰电极的制备方法，利用石墨烯修饰所述电极，再将修饰后的电极浸泡在预先制得的含有金属有机框架材料的溶液中进行反应，取出后经洗涤、干燥，得到所述石墨烯‑金属有机框架复合材料修饰电极。本发明方法制备的石墨烯‑金属有机框架复合材料修饰电极具有大表面积、生物兼容性且在电极表面表现出了电化学活性，在生物传感及电化学催化等领域有着广泛的应用前景。
本发明涉及一种有机抗氧剂‑二氧化硅包覆型复合材料，所述复合材料主要由以下重量份原料制成：十六烷基三甲基溴化铵1～4份，水50～90份，有机抗氧剂5～20份，硅酸四乙酯2～10份，浓氨水0.2～1份。本发明还提供了上述有机抗氧剂‑二氧化硅包覆型复合材料的制备方法，并将其作为抗氧剂添加到润滑油中，从而显著提高了润滑油的抗氧能力，有效抑制了油品酸值和粘度的增加，延长了换油周期，提高了经济效益，具有极好的应用前景。
本发明涉及一种Fe3O4/埃洛石/石墨烯三元复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）在恒温条件下，合成Fe3O4/埃洛石/石墨烯三元复合材料的前驱体；（2）在氮气氛围中，将前驱体在400~1100℃下煅烧，将氧化石墨烯还原为石墨烯，制得Fe3O4/埃洛石/石墨烯三元复合材料。该方法合成过程无需表面活性剂或者其他添加剂，直接在水溶液中合成，步骤简单，条件温和，对设备要求低，便于工业量产，且产品具有磁性，反应完成后可利用外加磁场实现产品的快速简便地分离。
本发明提供了一种多壁碳纳米管/聚L‑组氨酸复合材料修饰玻碳电极，包括玻碳电极，所述玻碳电极的表面依次沉积有聚L‑组氨酸和多壁碳纳米管，该多壁碳纳米管/聚L‑组氨酸复合材料修饰玻碳电极的电催化活性强、阻抗小、导电性能好，具有良好的应用前景。本发明还提供所述多壁碳纳米管/聚L‑组氨酸复合材料修饰玻碳电极的制备方法，该方法条件温和，易控制，适合大规模生产。
本发明涉及一种碳纤维增强复合材料树脂基体、碳纤维增强复合材料及其制备方法、乒乓球拍底板，属于碳纤维增强复合材料技术领域。本发明的碳纤维增强复合材料树脂基体，由以下重量份数的原料配制而成：环氧树脂95～105份，内次甲基四氢苯酐70～80份，二甲基苯胺4～6份。本发明的碳纤维增强复合材料树脂基体，原料简单，且具有高的比强度、比模量、尺寸稳定性、优异的耐腐蚀性能、耐磨性、电绝缘性等，在乒乓球拍底板材料制作中具有好的应用前景。
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本发明属于镁合金复合材料领域，尤其是一种闭孔泡沫镁合金复合材料的制备方法，针对现有的导电性、耐腐蚀性、耐磨性和高温蠕变性达不到严格要求，且强度达不到严格要求，导致使用范围有限的问题，现提出如下方案，包括以下步骤：S1：准备以下重量份的原料：Mg 25‑30份，Al 20‑25份，Fe 23‑26份，Mn 21‑24份，Zn 18‑22份，SiC 14‑17份，C 16‑20份，Cr 14‑18份，Ni 12‑16份，Sr 13‑16份，Nd 11‑14份，Ca 12‑15份，MgCO3 5‑8份，NaHCO3 3‑6份；S2：将Mg、Al、Fe、Mn、Zn、SiC、C、Cr、Ni、Sr和Nd加入球磨机内，球磨21‑26h。本发明具备优异的强度，且具备优异的耐磨性、耐腐蚀性、导电性和高温蠕变性，适用范围广，制备速率高，制备成本低。
本发明涉及一种MnO2/Fe2O3@无定形碳复合材料、核酸适体传感器及其制备方法和应用。该复合材料的制备包括：1)将可溶性二价锰盐、可溶性铁氰酸盐、柠檬酸盐在溶剂中反应，制备锰铁普鲁士蓝类似物；2)将锰铁普鲁士蓝类似物、吡咯、氧化剂在溶剂中进行氧化聚合反应，得到聚吡咯包覆的锰铁普鲁士蓝类似物；3)将聚吡咯包覆的锰铁普鲁士蓝类似物在保护气氛下进行煅烧处理，即得。该方法所得复合材料中的双金属氧化物颗粒和无定形碳之间具有协同作用，不仅提高了基底材料的电化学活性，而且与核酸适体链之间具有较强的结合力，可以通过生物识别力增强核酸适体链与PTK7之间形成的G‑四链体的稳定性。
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本发明公开一种基于hemin‑石墨烯复合材料分析检测PARP活性的方法，所述方法步骤如下：(1)选取激活DNA(2)合成H‑GNs(hemin‑石墨烯)复合材料；(3)激活DNA、PARP、烟酰胺腺嘌呤二核苷酸(NAD+)混合反应，PARP催化合成带大量负电荷的PAR聚合物(聚ADP‑核糖)；(4)将H‑GNs与产物PAR聚合物反应，加入盐溶液，记录H‑GNs的团聚变化；(5)利用紫外–可见光谱仪对产物溶液进行检测。本发明利用H‑GNs与产物PAR聚合物之间的静电作用，得到H‑GNs在盐溶液中的团聚变化引起的比色反应，能够定量检测PARP的活性。本发明具有简便、快速、灵敏度高、而且无需标记DNA探针的优点。
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本实用新型提供了一种浸渍模具及连续纤维复合材料的生产装置，所述浸渍模具中设置相互连通的树脂熔体流道(5)、连续纤维铺设流道(10)，其特征在于，所述浸渍模具上设有树脂出口管路(9)，所述树脂出口管路(9)与树脂熔体流道(5)连通，用于对过量的树脂熔体进行回收；本实用新型实现了对纤维双面的熔融浸渍，提高热塑性树脂对连续纤维的表面浸渍程度；同时实现了连续纤维复合材料预浸带的生产过程和热塑性树脂的回收再利用过程的同步进行，解决了生产过程中过量的树脂熔体造成的模具漏料问题。
本发明公开了一种自旋阀型磁阻复合材料CoFe2O4‑Fe3O4的简易合成方法，使用纳米磁性氧化铁γ‑Fe2O3和CoO为原料，将干燥后的纳米磁性氧化铁γ‑Fe2O3加入酒精后球磨，再将干燥后的CoO与纳米磁性氧化铁γ‑Fe2O3混合，球磨、压片，并在氩气气氛下烧结成型，最后随炉冷却至室温即制得一系列自旋阀型磁阻复合材料CoFe2O4‑Fe3O4。本发明所需的设备和制备过程简易，重复性较高且自旋阀型磁阻性能优越。
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本发明涉及一种微-纳米碳化硅/聚丙烯复合材料及其制备方法,以微-纳米碳化硅及聚丙烯为原料,微-纳米碳化硅与聚丙烯的重量比为(5-60)∶(95-40),其中,微-纳米碳化硅包括微米碳化硅和纳米碳化硅,纳米碳化硅在微-纳米碳化硅组合粒子中所占的重量百分含量为1-25%。制备方法包括以下步骤:(1)微-纳米碳化硅表面的改性处理:采用偶联剂对微-纳米碳化硅表面进行改性;(2)微-纳米碳化硅/聚丙烯复合母料的制备;(3)将烘干后的碳化硅/聚丙烯复合母料注塑成型。本发明提供的材料制备工艺简单、适应性强,所制备的SiC/PP复合材料具有强度和模量高、韧性高、耐磨性能好、热性能和电性能优良的特点。
本发明涉及一种多晶SiC—B4C—金刚石三层复合材料及其制备方法，属于无机非金属材料领域，所述方法以B4C多晶块体或粉末、SiC多晶块体或粉末、金刚石粉末为原料，通过对原料进行净化处理，预压成型，预压成型的原料用金属包裹体包裹，装配高压组装单元，放置于超高压设备中，在600‑2300℃，1‑25 GPa高温高压条件下烧结，制得多晶SiC—B4C—金刚石三层复合材料；利用本发明所制备的SiC—B4C—金刚石三层复合块体材料具有多晶金刚石、多晶B4C与多晶SiC三层结构，金刚石层、B4C层与SiC层经高温高压烧结在一起，三层多晶体结合紧密，晶粒大小分布均匀，致密度高；该多晶SiC—B4C—金刚石三层复合材料既具备金刚石层高硬度高断裂韧性的特点，又结合了B4C密度小以及SiC成本低的优点。
本发明公开了一种活性钎焊装置，包括水冷炉体；所述水冷炉体的炉壁为带有进、出水口的中空结构，在所述水冷炉体顶壁上设置有具有升降功能的悬挂装置，石英坩埚通过所述悬挂装置悬吊在所述水冷炉体内腔中；在所述水冷炉体内设置有电加热装置；置于所述水冷炉体外的抽真空装置和充气加压装置分别通过真空管和加压管与水冷炉体内腔相连通，在所述加压管上设置有阀门。本发明还公开了使用该装置制备界面结合好、热导性能高的金刚石-铜复合材料的钎焊方法。本发明优点在于活性钎焊装置结构简单、操作方便、生产成本低；制备方法容易掌握，得到的金刚石-铜复合材料的界面结合好，热导率达到480~500W·m-1·K-1。
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本发明公开一种耐高温气凝胶复合材料的制备方法及其复合材料，属于气凝胶制备技术领域，制备方法包括如下步骤：通过化学气相渗透法在基材上均匀地复合遮光剂，得到复合有遮光剂的基材；制备硅溶胶或经凝胶催化剂催化的硅溶胶；将复合有遮光剂的基材结合所述硅溶胶中并添加凝胶催化剂，催化凝胶制备湿凝胶复合基材；或于溶胶凝胶前将复合有遮光剂的基材结合所述经凝胶催化剂催化的硅溶胶，结合后硅溶胶凝胶化制备湿凝胶复合基材；干燥所述湿凝胶复合基材以制备耐高温二氧化硅气凝胶复合材料。红外遮光剂能够在气凝胶复合材料中均匀分散，制得的气凝胶具有高温下低热导率和抗拉伸、抗压缩性能。
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新型Al?C复合材料，由以下重量百分比制成：纳米钻石烯10～40%、Al粉60～90%。制备方法，包括以下步骤：1）按比例分别称取各原料，先将平均粒度分别为10μm、50μm、100μm的Al粉进行混合1～2h后，添加纳米钻石烯粉混合2～3h后制得混合料备用；2）烧结：将步骤1）的混合料放到真空度为10Pa的放电等离子烧结炉中烧结；3）熔融浇筑成型即得；本发明的复合材料较单一金属材料具有更高的导热率，同时其性能稳定，不易受到外界影响，硬度高，耐腐蚀，使用寿命延长，不仅可应用于汽车散热片、LED散热架等，还可广泛应用于电子工业、新型能源、航空航天等众多高科技领域的散热材料等。
本发明公开了一种用于超硬复合材料的陶瓷结合剂及其制备方法、超硬复合材料及其制备方法，属于超硬复合材料技术领域。该陶瓷结合剂由以下质量百分比的原料制成：35?55％的二氧化硅，5?10％的氧化铝，5?10％的碳酸钠或氧化钠，5?10％的碳酸钾或氧化钾，2?4％的碳酸锂，15?30％的硼酸，5?10％的氧化镁，5?10％的碳酸钙或氧化钙，铝添加剂。所述超硬复合材料以超硬颗粒料为基体材料，与上述陶瓷结合剂混合，外加5?10％的糊精水溶液、石蜡或酚醛树脂作为临时粘结剂制备而成。使用本发明中的陶瓷结合剂所制备的超硬复合材料具有更好的常温抗折强度及耐火度，其制备工艺简单低，容易实现工业化生产。
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本发明涉及一种六棱柱型石墨烯-金属有机框架复合材料及其制备方法，属于高分子化学、聚合物自组装及超分子材料技术领域。首先通过溶剂热反应使羧基化石墨烯与铜离子配位以制备前驱体；其次，直接在前驱体反应液加入有机羧酸配体，二次溶剂热反应，前驱体起到晶体生长的结构导向作用。相比于铜基配位聚合物原本的八面体构型，羧基化石墨烯-铜离子配位前驱体使复合材料的形貌转换为六棱柱型，且在气体吸附方面的性能有所提高。本发明制备工艺简单，成本低，能够在温和条件下以羧基化石墨烯-铜离子配位前驱体为结构导向剂，从而调变铜基配位聚合物的形貌，改善材料的气体吸附性能。这为金属有机配位聚合物在形貌调变方面提供了一种全新的途径。
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本发明公开了一种新型柔软性防切割防刺离散复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）配制聚合物胶液：将热塑性树脂或热固性树脂与添加剂按比例加热混合、脱泡，制得聚合物胶液；（2）点胶成型：采用多针头点胶装置将上述步骤（1）制得的聚合物胶液在织物基布进行点胶；（3）固化处理：将点胶后的织物基布进行固化处理，收卷，制得新型柔软性防切割防刺离散复合材料。本发明的制备方法工艺流程短，可以实现连续化生产，生产效率高、成本低；制得的离散复合材料柔软舒适，透气性好，使用寿命长，应用范围广。
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高模量抗冲击碳纤维复合材料及其制备方法，由碳纤维织物置于基体溶液中固化而成，所述基体溶液的原料组成为：45~63重量份的环氧树脂、3~5重量份的滑石粉、26~34重量份的二氨基二苯砜、体积与环氧树脂总重量的比例为2.4mL：1g的丙酮溶液、1~2重量份的单层氮化硼、1.2~2重量份经过硅烷偶联剂改性的氮化硅、1.2~2重量份经过硅烷偶联剂改性的二硫化钼和0.2~1重量份的消泡剂。与现有技术相比，本发明以碳纤维织物作为增强骨架填料，金属或者非金属作为支撑体，通过环氧树脂粘结剂粘结而形成自润滑复合材料，其具有承载能力高、摩擦系数低、耐磨寿命长以及密度低等特性。
本发明公开了一种无中间相的高硬度TiB2‑B4C陶瓷复合材料的高压制备方法及其应用，所述制备方法包括如下步骤：将纯度为99％的TiC和纯度为99.9％的B粉，按照摩尔比为1：6的比例进行配料；以无水乙醇为液体混合介质，在行星球磨机上将配料混合球磨4小时，得到混合均匀的混合物；混合物进行真空干燥处理，得到干燥的混合粉末；混合粉末倒入合金模具进行预压成型，得到一定尺寸的圆柱块体；预压成型的圆柱形混合料组装于叶蜡石合成块内；组装后的叶蜡石合成块进行干燥处理；干燥的叶蜡石合成块置于国产六面顶高压设备内进行高压原位反应制备TiB2‑B4C陶瓷复合材料。本发明具有工艺过程简单、制备时间短、样品纯度高、致密性好等优点，可广泛用于特种陶瓷的制备。
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石墨烯‑铬钛铝复合材料的制备方法及其在刀具上的应用，通过激光束辐射，使其与刀具表层材料一起熔化接着迅速凝固，获得稀释率小、与刀具材料相容性较好的表面涂层，该表面涂层实际上是一种高致密结合的石墨烯复合熔敷层，使刀具基体材料与涂层材料有机地结合在一起。从而，刀具的抗磨、抗蚀、耐氧化等综合性能得到明显提高，实现刀具表面修复或改良等目的。主要制备条件为：石墨烯纳米粉占复合材料总质量的百分比为5~15%，Ti粉末占复合材料总质量的百分比为20~25%，Al粉末占复合材料总质量的百分比为20~25%，Cr粉末占复合材料总质量的百分比为35~55%。
本发明涉及一种双金属有机框架复合材料及其制备方法、适体传感器及其制备方法和应用，属于电化学传感器技术领域。本发明提供了一种双金属有机框架复合材料，所述双金属有机框架复合材料为铁配合物和附着在铁配合物表面的铽配合物。本发明的双金属有机框架复合材料结合了Fe‑MOF良好的生物相容性和强的锚定作用，以及Tb‑MOF的高电化学活性和荧光性，提高了传感性能，双金属有机框架复合材料对核酸适体具有较强锚定作用，具有优异的生物相容性、良好的胞吞作用和强荧光，得到的适体传感器具有良好的选择性、稳定性、重现性、再生性和适用性，且检测限低。
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本发明公开了一种层状复合材料介电特性识别技术。该技术从Maxwell方程着手,建立了反映路面材料特性的雷达电磁波在层状介质中的正演传播模型。以此模型和灵敏度分析理论为基础,创立了层状复合材料介电特性识别技术。本发明从根本上解决了探地雷达应用技术长期以来依赖经验的困难,将探地雷达检测精度提高到一个新的水平,也为进一步研究复合材料的压实度、含水量及沥青含量等指标的反演提出了全新的思路,这对探地雷达基础理论与应用技术的发展具有重大的推动作用。
本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种Fe3O4/CeO2纳米复合材料、制备方法及其应用的专利申请。该复合材料通过共沉淀法制备而成，复合材料中纳米Fe3O4颗粒包裹在CeO2的表面。Fe3O4/CeO2纳米复合材料可以作为过氧化物模拟酶在对硝基苯酚废水处理中应用。本申请提供了一种新的Fe3O4/CeO2纳米复合材料的制备方法，所提供的新的制备方法，可操作性强，能够较好满足规模化生产和实际应用。以新方法所制备的Fe3O4/CeO2纳米复合材料为基础，发明人进行了新的应用研究，其应用于对硝基苯酚废水处理时，表现出了较好的应用效果，对硝基苯酚降解率可较好保持在90%以上，具有较好地应用前景。
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本发明公开了一种制备核壳结构ZnO/g?C3N4复合材料的方法，具体步骤为：将尿素溶解在二次水中，室温下搅拌得到澄清溶液，再将氧化锌纳米颗粒超声分散至上述澄清溶液中，室温搅拌将水分挥发，得到白色固体粉末，将所得的白色固体粉末转移至瓷坩埚中，再将瓷坩埚敞口放置于马弗炉中，先于125?135℃低温热处理30分钟，然后升温至450℃高温热处理2小时，最终得到淡黄色的核壳结构ZnO/g?C3N4复合材料。本发明制备工艺简单易行，重复性好，可用于大批量生产，制得的具有核壳结构的ZnO/g?C3N4复合材料在光学、电学和热学等相关领域均具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种新型NiAl基固体自润滑复合材料及其制备工艺，包括如下步骤：制备Mo-B-O-Zr-Cr五元板状晶体；按Ni：Al的摩尔比=1：1选取Ni粉和Al粉，分别按Ni粉和Al粉总质量的（10-15）wt.%和（5-10）wt.%选取Mo-B-O-Zr-Cr五元板状晶体和Ag粉，将五元板状晶体、Ni粉、Al粉和Ag粉混合配料置于振动混料机内均匀混合，得到烧结配料；将烧结配料采用放电等离子烧结设备进行烧结，制备出以Ag和Mo-B-O-Zr-Cr五元板状晶体为固体润滑相的新型NiAl基固体自润滑复合材料。制备工艺新颖，制备简单、快捷；复合材料性能优良、具有稳定优良的摩擦学性能。
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