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本实用新型公开了一种木塑共挤板，包括木塑板本体，所述木塑板本体内部从左至右依次分布设置有多个贯穿木塑板本体前端和后端的通孔，相邻的通孔之间设置有实心体，所述实心体内开设有矩形通孔，矩形通孔内设置有截面呈X型筋板，X型筋板端部分别与矩形通孔的四个角端连接；所述木塑板本体表面包覆有外木塑层，所述木塑板本体上端面和下端面与外木塑层之间均设置有麻布层；所述木塑板本体和外木塑层均由木塑复合材料制成。本实用新型具备良好的防水、防潮效果，具有高环保性、无污染、无公害、可循环利用、高防火性、可加工性好、吸音效果好、节能性好等特点，结构稳定可靠，不易变形，大大提升了板体的整体的抗弯性能和支撑强度。 1
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本实用新型涉及一种用于钻井液振动设备的筛网。钻井液振动筛复合框架筛网，由四根方管围成方形框架，在方形框架上下面分别设置有钢丝网格，在方形框架及钢丝网格构成的骨架外包覆有复合材料构成复合主框架，复合主框架上面依次设置有低目数筛网和高目数筛网。本实用新型结构简单，便于加工，使用方便，具有较高的环境适应能力。
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本实用新型提供一种石油钻井测井仪器运载装 置。将仪器仓设置在运载装置的顶部, 以便减少仪器的震动; 在 仪器仓与浮筒管之间设置隔热材料, 增强测井仪的耐高温性能 浮筒管使用高比强度复合材料, 增强运载装置整体的耐腐蚀 性、耐穿刺性和提高单位长度的浮力。优点是 : 利用钻机循环系 统的动力完成测井仪器的投捞, 运载装置结构简单可靠, 简化现 有技术的测井工艺装备, 减轻劳动强度, 提高工作效率。
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本发明实施例公开了一种油田阀组碳纤维防腐方法，属于油田管道防腐技术领域。本发明通过采用碳纤维复合材料和碳纤维布构成的复合层对油田阀组外表面进行补强和碳纤维防腐处理，该方式是管道内衬的逆向思维，是全新的创新思路，即使正在工作的阀组出现腐蚀穿孔，甚至完全锈蚀，其依靠外表面的复合层也可承压在20Mpa以上，使阀组的使用寿命延长15年至20年，解决目前小管径管道无法进行内防腐及阀组使用寿命短的技术问题，并且能够在强酸强碱以及高温等恶劣环境下不剥离、不脱落，能够应用于各个油田阀组的不停产外防腐，对于作业区、采油厂的成本节约具有非常重大的意义。
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本发明公开了一种淋膜设备，包括用于输送待淋膜基材的基材输送组件、用于向待淋膜基材淋膜的淋膜组件和用于将淋膜后的淋膜材料收卷的收卷组件；所述淋膜组件包括依次连接的原料烘干桶、螺杆输送机和淋膜头，还包括设置于淋膜头下方的滚轮挤压组；所述收卷组件包括用于对淋膜后的淋膜材料冷却的冷却辊和用于对冷却后的淋膜材料收卷的收卷机；所述冷却辊与原料烘干桶之间设置有用于将冷却辊中的热量抽取到原料烘干桶中的热泵。本发明的淋膜设备，采用热泵将冷却辊中的热量运输到原料烘干桶中，采用一套热泵，既能对淋膜后的淋膜材料进行冷却，提高复合材料的韧性和透明度，便于收卷；同时实现了对塑料粒子的干燥，节省能源。
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本发明提供一种耐腐蚀阻燃木塑门板及生产工艺。所述耐腐蚀阻燃木塑门板包括以下原料：木粉、PVC、钙粉、玻璃纤维、1,4‑双(三甲基甲硅烷基)苯、4‑叔丁基杯[4]芳烃‑四乙酸乙酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、硬脂酸钙、马来酸酐接枝聚丙烯、AC发泡剂；所述生产工艺包括以下步骤：S1、称取原料；S2、1,4‑双(三甲基甲硅烷基)苯和4‑叔丁基杯[4]芳烃‑四乙酸乙酯的预混合；S3、原料混炼、挤出、定型、冷却即得成品。本发明提出的木塑门复合材料，配方合理，力学性能、耐碱性和阻燃性优异，批间重现性好。
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本实用新型公开了一体式初雨集净渗水器，主要涉及一种渗水器。包括篦子、渗透筒、集净袋、过滤与反过滤内层、底座、复合材料透水层、过滤与反过滤外层、网状孔保护层、基坑；在地面下方有基坑，基坑内表面有原土回填构成的内层，基坑内层的内表面设置有过滤与反过滤外层和网状孔保护层，网状孔保护层在过滤与反过滤外层的外面；基坑内层中设置有渗透筒，渗透筒的内外表面分别有集净袋和复合材料透水层，在集净袋的外面设置有过滤与反过滤内层，渗透筒上有渗透孔；渗透筒的底部设置有底座，底座上有座孔；基坑上端口处设置有篦框；篦框内设置有篦子，篦子上有篦孔。本实用新型解决了传统雨水收集装置具有透水性能差、功能低、使用寿命短的问题。
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本实用新型涉及一种用于钻井液振动设备的筛网。钻井液框架波浪筛网，包括方形框架，方形框架内设置横向加强筋和纵向加强筋，方形框架的上面设置有筛网，其特征在于，方形框架的左右两端和横向框架是内凹弧形，方形框架、横向加强筋和纵向加强筋包括骨架和复合层，复合层包覆在骨架外面，波浪筛网粘贴到复合层上。本实用新型结构简单，框架的骨架表面全部包裹一层复合材料，而复合材料耐腐蚀、耐酸碱性能极佳，再加上丝网采用高级不锈钢丝，使得这种筛网不会生锈，使用寿命长，内凹弧形设计，在泥浆流经筛网的过程中，防止了筛网的两侧跑浆。
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本发明公开了一种油田污水中含盐有机废水的处理方法，包括初级分离单元、pH调节单元、混凝沉降单元、过滤单元、氧化单元和电渗析单元，所述初级分离单元、pH调节单元、混凝沉降单元、过滤单元、氧化单元和电渗析单元之间通过专用管道连接，所述专用管道内局部填充由沸石和活性炭组成的复合材料。所述的复合材料可以吸附废水中的油质，进行回收。减少石油类物质对管道的阻滞作用。本发明通过将含盐有机废水处理过程中的使用的管道设置成内含吸附石油类物质的多孔材料，来降低石油类物质对管道的影响，且可以降解管道回收油质，避免在废水处理过程中油质大量的被截留在管道内壁，且可以避免对离子渗透膜的破坏。
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泥浆泵喷涂式缸套及制备方法是一种油田泥浆泵缸套技术，所述的缸套内衬为陶瓷基复合材料、外套为金属，其陶瓷基复合材料包括为陶瓷、氧化锆、氧化钨、氧化铬、氧化钼、树脂材料。
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无机玻璃钢材料及温棚骨架属于一种农用化工型材,它克服了目前其它温棚骨架材质的缺点,它包括轻烧粉、卤粉、玻璃纤维等原料,经过一定生产工艺加工而成,由于采用此方法,与有机玻璃钢制品相似,能满足一般受力结构要求;耐热耐火,优于有机聚酯玻璃钢;耐光老化优于有机玻璃钢;生产过程中无有害气体;价廉,不足有机聚酯玻璃钢的一半;与其它复合材料比,强度高,高于其它复合材料3倍以上;容度低,为其它无机复合材料的90%左右;耐水性好;无反潮、起霜现象;有韧性,可锯、可刨、可钻。
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油气管道纳米气凝胶复合材料保温工艺是一种油气高温高压管线保温技术，它克服了其它技术的缺点，在管道上应用时，从内向外，共包覆四层，由于其主要填充的是纳米气凝胶毡，它有导热系数低、保温性能优良；较强的抗老化能力；具有柔变性能，抗渗、抗裂、防水；轻巧，便于施工使用；绿色环保，无毒、无腐蚀；使用温度范围宽、完全不燃；抗压、抗震、隔声性能良好等特性，能有效隔绝热量达到好的保温效果。
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本实用新型公开了一种辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃复合材料混炼装置，涉及材料混合技术领域。本实用新型包括混炼架、混炼机构和传动机构，混炼架包括输送槽和放置槽，输送槽的一端固定连接放置槽，输送槽和放置槽的内部转动连接混炼机构，混炼机构包括两组转轴和螺旋叶片，输送槽远离放置槽的端部固定连接传动机构。本实用新型通过设置两组转轴和螺旋叶片，且位于两个转轴外柱面的螺旋叶片其螺旋方向不同，能有效提高混炼效率，解决了单螺旋杆混合的效果不好的问题；通过顶板可拆卸，继而可拆卸传动机构与混炼机构，便于在此装置使用后清洗输送槽和放置槽，解决了高压水枪与人工清洗不便问题。
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本发明涉及一种低碳MgO‑C复合材料及其制备方法，低碳MgO‑C复合材料由如下重量份的物质组成：电熔镁砂88‑96份；碳源2.5‑7份；低膨胀添加剂2‑5份；金属铝与碳化硼复合粉0.5‑2份；酚醛树脂与环保沥青复合结合剂3‑4份。低碳MgO‑C复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)配料；(2)先将步骤(1)中粒度小于或等于0.5mm的原料在双轴螺旋混合设备中混合30‑60分钟；(3)再将步骤(1)中粒度大于0.5mm的原料以及步骤(2)中预混合均匀得到的混合物在高速混碾机中混合、困料；(4)经压制成型、烘烤后得到低碳MgO‑C复合材料。
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本实用新型公开一种用于生产非氧化物复合材料的装置，包括窑炉和至少一个可移入或移出窑炉的匣钵，在所述匣钵的匣钵底上设有至少一个氮气入口和一个废气出口，所述氮气入口与氮气输送管连通，所述废气出口与连接到窑外的废气排出管连通，氮气入口用于输入氮气，废气出口用于排出产品烧成过程中产生的废气。本实用新型的匣钵内氮气入口和废气出口的设计，使得在烧成过程中大量的氮气不断被通入到匣钵内，把匣钵内的有害气体从废气出口赶走，解决了烧成过程中氮气气氛的纯度问题，从而保证了产品的烧成质量。本实用新型可用于梭式窑、隧道窑等中烧成产品，解决了现有技术中非氧化物复合材料只能在专用的氮化炉中烧成所存在的单个窑炉容量小、产量低的问题，本实用新型尤其适用于烧成氮化硅结合碳化硅等非氧化物复合材料。
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本发明公开一种银纳米线/不饱和聚酯树脂纳米复合材料，包括以下组分：不饱和聚酯树脂、引发剂、填料、稀释剂、改性银纳米线、改性抗老化助剂，其制备方法为将不饱和聚酯树脂、稀释剂、改性银纳米线混合搅拌均匀后，再加入引发剂、填料、改性抗老化助剂，搅拌后真空脱泡处理，得到银纳米线/不饱和聚酯树脂纳米复合材料，本发明添加改性银纳米线，可以有效提高该不饱和聚酯树脂的导热效果，且通过加入一些填料，还可进一步增强该不饱和聚酯树脂的强度及耐磨性能，并添加有改性抗老化助剂，提高其抗老化性以及耐紫外线辐射，不易老化变黄，本发明复合材料具有导热性好，制备工艺简单等特点，可用于汽车、风电、高铁、游艇、建筑、造船等领域。
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本发明涉及一种凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料及其制备方法；所述凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料包括聚乳酸 65‑70、凹凸棒土2‑8、淀粉5‑10、环保增塑剂5‑15、硅烷偶联剂 0.4‑0.6，以上组成原料为重量份比；将上述组分混合后挤出、冷却、造粒而制得。本发明制得的凹凸棒土/聚乳酸纳米复合材料性能大幅提高。在生物降解膜材、片材、注塑、包装材料领域具有广泛应用前景。
本发明公开了一种增韧改性聚乳酸、聚己二酸对苯二甲酸丁二酯复合材料及其制备方法，其复合材料按重量份包括以下成分：80‑90份聚乳酸、20‑30份聚己二酸对苯二甲酸丁二酯、10‑15份柠檬酸三乙酯、6‑10份植物油多元醇、7‑10份滑石粉和7‑10份硅藻土。本发明的增韧改性聚乳酸、聚己二酸对苯二甲酸丁二酯复合材料，柠檬酸三乙酯与植物油多元醇协同作用，能够改善各分散相的分散程度，提高韧性，而且柠檬酸三乙酯本身还具有增塑作用，能降低复合材料的玻璃化转变温度，柠檬酸三乙酯分子量小可以提高酶降解速率；滑石粉和硅藻土不仅作为填充剂降低了制造成本，而且与植物油多元醇协同作用，可以起成核剂的作用，提高玻璃化转变温度，可以提高材料的热变形温度。
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本发明提供生物基不饱和聚酯树脂阻燃复合材料是由以下质量份数的各组分组成：不饱和聚酯树脂50~100份、阻燃剂10~30份、增强剂5~15份、稀释剂30~50份、填料10~30份、引发剂0.5~2份；其制备方法包括以下步骤：（1）不饱和聚酯树脂的制备：以等摩尔量的异山梨醇、二元羧酸为原料，制得不饱和聚酯树脂；（2）复合材料的制备：将不饱和聚酯树脂50~100份、阻燃剂10~30份、增强剂5~15份、稀释剂30~50份、填料10~30份、引发剂0.5~2份在温度为10~50℃下搅拌1~5h后进行真空脱泡处理，得到生物基不饱和聚酯树脂阻燃复合材料，该方法制得的生物基不饱和聚酯树脂阻燃复合材料解决现有不饱和聚酯树脂环保技术领域存在的问题，且材料力学性能优异，阻燃效果好，不含有卤素，燃烧不会生成有毒气体。
本发明公开了一种含有玉米淀粉的PLA/PBAT可生物降解复合材料及其制备方法，其复合材料按重量份包括以下成分：70‑80份PLA、10‑15份PBAT、15‑25份经过偶联处理的玉米淀粉、0.2‑0.6份DCP和1‑3份BPO。本发明的含有玉米淀粉的PLA/PBAT可生物降解复合材料，DCP与BPO协同作用，使得PBAT与PLA的相容性增加；采用经过偶联处理的玉米淀粉可以增强淀粉与PLA的相容性；本发明的复合材料在最优配比下冲击强度可以达到7KJ/m2。
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本实用新型公开了一种新型PLA复合材料压切机，包括支撑架、支撑板、收集箱、工作台、落料口、连接柱、连接板、气缸、切刀、辅助固定机构、定位沿、主动辊、皮带、从动辊和固定板，本实用新型通过在固定板顶部设置了调节装置，通过旋转旋钮带动丝杆转动，使两个第一滑块靠拢，带动第二滑块沿着滑槽滑动，带动两个转动板沿着固定块转动向中部进行靠拢，使皮带在输送PLA复合材料时通过转动板进行导向向中部输送，达到方便对PLA复合材料进行导向使其处于中部的效果，通过在切刀前端设置了辅助固定机构，切刀下压过程中带动压板下移，使压板先接触PLA复合材料，由弹簧提供弹力与定位沿进行配合对PLA复合材料进行夹紧，达到固定PLA复合材料的效果。
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