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本实用新型公开了预警的锂电池正极材料匣钵结构，包括匣体，匣体包括底板和边框，边框位于底板的顶部，边框与底板的连接处为圆弧状结构，边框为矩形结构，边框外侧的四个角均设有固定块，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置一号凹槽或二号凹槽与三号凹槽以及倒角，在烧结过程中匣体从凹槽部位开始开裂，倒角会起到加强筋的作用，阻挡裂纹向周围蔓延，可以通过观察一号凹槽或二号凹槽与三号凹槽处的裂纹，确认匣体的可用性，对匣体开裂起到了预警作用。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液搅拌混合装置，包括电机与釜体，所述釜体顶部设有进料管与投料口，所述釜体底部设有出料管，所述电机固定设在釜体顶部，所述釜体内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括竖向的转轴，所述电机与转轴传动相连，所述转轴的周面上间隔设有若干竖向的叶片，每一叶片上设有若干通孔。通过采用竖向的叶片作为搅拌机构，叶片上下两端分别靠近釜体的顶部与底部，通过同时对釜体内的溶液进行更加充分的混合，同时设在叶片上的通孔既能减少叶片在搅拌过程中所受到的阻力，也能进一步提升叶片对溶液的搅拌效果。本实用新型应用于电池制造技术领域。
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本实用新型公开了一种石墨锂电池负极石墨粉尘收集装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有箱盖，所述箱体的内部通过若干组限位机构连接有若干个垂直设置的框架，所述框架内安装有滤棉，所述箱体右侧的外侧壁上固定连接有进尘管，所述箱体的左侧通过呈喇叭型设置的出风管连接有抽风扇，所述箱体靠近出风管的一侧底部固定连接有排水机构。本实用新型可以对滤棉快速更换，同时也方便箱体的清洗。
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本发明提出了一种磷酸铁前驱体及磷酸铁锂的制备方法，所述前驱体的制备方法包括以下步骤：S1、在持续搅拌的条件下，向含有铁元素的溶液中加入络合剂后，再加入含有磷酸根离子的溶液，使溶液中含有铁离子和磷酸根离子；S2、向步骤S1处理后得到的溶液中加入非离子型表面活性剂，搅拌均匀后，使溶液pH在1.8~2.5，温度在（80~90）℃条件下反应；S3、将反应后的产物经陈化、压滤、洗涤及干燥处理后得到二水磷酸铁前驱体；S4、煅烧后即得。本发明制得的磷酸铁振实密度高，该制备方法反应条件温和，操作简单灵活，成本低廉，同时提高了产率，可大批量生产，应用前景广阔。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电芯低电自耗电筛选方法，将老化时间与常温静置时间合并缩短为3‑5天，在分容之后，采用0.1C5‑0.2C5A过放至1.5‑1.8V，再以0.1C5‑0.2C5A恒流充电至3.0‑3.2V之间的某个终止电压，并在此电压上恒压充电，直至电流小于0.02C5A截止，静置前后采用点对点电压跟踪，并统计电压降，电压降在[‑0.1,0.1]之间的电芯可转入库或配组，不在此区间的电芯，按照复检流程再次确认，不良品报废，合格品降级处理，本发明的筛选方法能够准确筛选合格电芯，在筛选不合格电芯采取复测方式，避免出现偶然现象，充分保证电芯筛选的高质量高成效，提升筛选精度和效率。
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本发明公开一种模组箱体、软包锂电池模组，模组箱体包括：底板、盖板、一对相对设置的端板和一对相对设置的侧板，所述端板和所述侧板围合于所述底板周边形成腔体，所述盖板盖设于所述端板和侧板顶部；所述盖板和/或至少一侧所述侧板由汇流排支架板构成；所述汇流排支架板上设有汇流排，所述汇流排具有多个贯通所述汇流排支架的极耳连接口。本发明省去了中框，减少电池模组的结构件，简化了结构，降低了模组的成本和重量，提高了结构强度，提高了模组沿长度方向的抗弯及抗扭能力。
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本发明公开一种废旧锂电池中有价成分全回收的方法。经拆解后的单体电池，氮气气氛保护下进行带电破碎，破碎后在绝氧环境下进行高温热解。高温热解产生尾气、破碎过程挥发电解液、风选产生金属粉尘和湿法剥离产生酸雾被输送到环保处理系统，经二次高温燃烧等步骤处置达标后排放。热解后物料通过多组分筛分分选系统，分选出正负极片、导磁壳体和桩头、非磁壳体和桩头。分选出的正负极片再通过物料湿法剥离系统，将极粉与铜铝箔分离，并通过色选实现铜、铝分离。本发明极粉回收率在98％以上，极粉品位高，同时回收铜、铝箔集流体，分类回收不同材质的金属壳体和桩头，回收率高，增加了回收过程产值，回收过程环保。
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本发明提供锂电池用的石墨烯极片加工装置，它包括有工作台、模具，其中，工作台顶部一侧设有下凹的安装槽，安装槽外端开口形成入口端，模具通过安装槽安装在工作台上，入口端的安装槽内设有锁紧组件，安装后的模具通过锁紧组件锁紧；采用本方案后的结构合理、操作方便。
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本发明提供了一种用于锂离子电池的纳米硅复合阳极材料的制备方法，以商业化的含有SiOx相的固体颗粒及金属/非金属或其合金为原料，在真空或持续氩气气流下将金属/非金属或其合金在特定温度下以饱和蒸气压的形式升华，在含有SiOx相的固体颗粒粉末表面发生气固反应并进行固相传质，进一步热处理与包覆处理，制得体相掺杂的纳米硅复合阳极材料。本发明方法反应柔和、均匀，适合于工业化大规模生产。本发明制备的纳米硅复合阳极原始结构保持良好、首次库伦效率高、循环好。
本发明公开了一种氧化铝包覆Ni‑Co‑Mn三元锂电正极材料及其制备方法和应用。将铝酸酯类偶联剂与Ni‑Co‑Mn三元正极材料通过液相混合后置于含氧气氛下进行煅烧，即得具有均匀、致密、纳米厚度的氧化铝包覆层，且界面结构稳定的氧化铝包覆Ni‑Co‑Mn三元正极材料，该方法克服了现有水解沉淀法制备的氧化铝包覆Ni‑Co‑Mn三元正极材料存在氧化铝包覆不均匀、过厚、酸介质和水引入损害表面活性以及界面结构不稳定等缺陷，以及克服了现有原子沉积方法存在设备成本高，难以工业化生产的缺陷，制备的氧化铝包覆Ni‑Co‑Mn三元正极材料相对现有类似材料具有更高的电化学活性及循环稳定性。
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本发明属于新能源电池技术领域，具体是指一种手机散热铝壳锂离子电池，包括铝质外壳和氧化铝陶瓷内壳，铝质外壳内壁设有氧化铝陶瓷层，氧化铝陶瓷内壳内设有电池本体，铝质外壳和氧化铝陶瓷内壳之间形成冷却腔，冷却腔内充有冷却液，电池本体上贯穿设有若干氧化铝陶瓷散热管，氧化铝陶瓷散热管的两端与氧化铝陶瓷内壳连接，所述氧化铝陶瓷散热管与所述冷却腔连通。本发明充放电过程中产生的热量传递到冷缺液，冷缺液吸收热量后温度上升，进而流动及时将热量传递到铝质外壳上，铝质外壳将热量散发到外界，有效散热，使电池处于合适工作温度。
本发明公开了一种具有高能量密度、大倍率充放电性能和良好循环性能的复合锂离子电池负极材料的制备方法及石油树脂在制备方法中的应用，所述石油树脂用作核体材料的包覆材料，特别是用作二次包覆修饰材料；所述制备方法包括配液、加料、干燥固化、碳化、修饰、高温处理步骤；其制备工艺简单，易于实施；采用液相体系，包覆均匀且稳定，采用石油树脂作为修饰剂，使修饰剂与硬碳包覆层有更好的亲和力和粘结力，也降低了硬碳包覆层的比表面积；制备的负极材料，振实密度在1.0g/㎝3以上，比表面积可控制在2m2/g～5m2/g；制备的电池克容量340mAh/g～370mAh/g，支持40C以下持续放电，瞬间放电可达60C以上，300周充放电容量保持率92﹪以上，首次充放电效率大于92﹪。
本发明提供了一种氮化物包覆复合材料的制备方法、复合材料及锂离子电池。复合材料的制备方法为：在保护气氛下，向过渡金属氧化物中以100-1000sccm的流量通入NH3，在纯NH3气氛下以升温速率为10-25℃/min加热，加热至温度为400-650℃，保温10-100min，然后迅速冷却至室温，得到氮化物包覆复合材料。通过控制通入氨气的流量、保温时间、保温温度等，制备得到氮化物包覆材料，提高电极材料的最高比容量、容量保持率，并增加电池的循环稳定性和倍率性能。
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本发明提供了一种丁苯锂系阴离子聚合物的生 产方法，其特征在于采用环己烷与C6抽余油组成的复合溶剂作为阴离子反应用的溶剂。该复合溶剂具有凝固点低，成本低的优点。
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本发明公开了一种锂电池制造用的极板烘干设备，包括烘干仓：所述烘干仓的内壁设置有保温层，且保温层内设置有电热管，所述烘干仓内滑动设置有底托板，且底托板上设置有封板，所述烘干仓上设置有旋转组件，且旋转组件与底托板上的存放组件接触，并驱动存放组件水平旋转。本发明中，该烘干设备采用接触并旋转的存放组件，可以对存放的极板位置和方向进行循环连续的水平旋转操作，使得存放的极板能够与热量全面且均匀的接触，避免极板烘干时发生烘干死角的现象，同时也加快了热量与极板的接触面积，有效的提高了极板的烘干效率。
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本发明涉及铝壳加工技术领域，特别涉及一种锂电池铝壳结构及其成型加工设备，包括支撑板、传送机构、移动机构和夹取机构。本发明中设置的传送机构和夹取机构相互配合，首先将铝壳夹取并送至底部盖板上，并将铝壳下放后安压至对应的底部盖板上，再由对应的焊接杆进行焊接，以及设置的多组夹取机构与下方的一号皮带和二号皮带相互配合，提高加工的效率，以及装置的操作简单能够降低人工成本，以及本发明中设置的卡板与定位板进行配合将放置在二号皮带上的底部盖板进行固定以及定位，对后续将铝壳放置在对应的底部盖板上进行引导，避免因操作时二者未对齐而导致焊接后的电池外壳不达标率过高的问题。
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本发明公开了一种改善软包锂电池表面褶皱的贴膜及贴膜方法，所述的贴膜为具有多个小孔的PET膜，所述PET膜孔径为0.1～0.5mm，孔数35～140目，所述PET膜厚度为0.3～0.6mm；所述的贴膜方法为软包电池在入壳一次封装工序完成后，将经过打孔的PET膜分别居中贴在一次封装完成后的软包电池正反两面主体上，留出气囊带的位置。本发明将普通的PET膜经过打孔处理，减小了PET膜和主体铝塑膜的接触面积，有利于改善在贴膜工序后的高温烘烤中，PET膜的热收缩和铝塑膜的热收缩不一致问题，释放后工序烘烤带来的热应力导致铝塑膜变形，从而解决铝塑膜褶皱问题。
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本发明提供了一种锂电池电压检测及分拣设备，包括电池上料组件、第一级检测组件、第一级分拣组件、第二级检测组件、第二级分拣组件以及装料组件，电池上料组件将电池连续上料至第一级检测组件，第一级检测组件将电压高于或低于第一预设值的电池检测不合格或合格，第一级分拣组将第一级检测合格的电池分拣至第二级检测组件，第二级检测组件将电压低于或高于第二预设值的电池检测不合格或合格，第二级分拣组件将第二级检测合格的电池分拣至装料组件，装料组件将两次检测均合格的电池装料。本发明提升了电池电压检测、分拣的效率及质量，降低了生产成本。
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本发明公开了一种锂离子电池工作过程中的温度场分布预测方法，首先设计适当的滑动窗口来捕捉最新的时空数据；其次，利用遗忘因子对旧数据进行处理，并结合最近的数据计算当前时刻温度数据的空间相关矩阵；再采用传统的KL方法建立分析模型，得到空间基函数以及相应的时间系数；而后，利用径向基函数神经网络建立低阶时序模型，并用于下一时刻时间系数的预测；最后，将时、空模型合成，得到预测的时空数据。该方法可用于在线性能预测，预测精度高。
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本发明提供了一种用于锂电池的负极极耳材料的制备方法，包括以下步骤：在铜带基底一表面依次通过脉冲电镀纳米晶镍钴合金镀层、电镀纳米晶镍镀层后，进行退火处理，再脉冲电镀纳米晶镍磷合金镀层，然后进行真空除氢热扩散处理及平整处理。本发明减少了层间应力集中的问题，可以使每层薄膜之间应力分布更加均匀，且提高了材料的耐蚀性能，降低了材料的孔隙率，提升了材料的耐蚀性，有效地防止在热处理过程中钴元素向表层发生迁移和扩散，影响到表层镀层的电位，从而提升整个材料的耐蚀性和表面质量。
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本发明公开了一种锂电池极片纠偏装置，包括：纠偏辊、固定辊、检测辊、边缘检测器和驱动装置以及基座，纠偏辊和检测辊以及固定辊相互平行设置，且一端均安装在基座上，极片依次穿过固定辊、纠偏辊和检测辊，边缘检测器用于检测极片的侧边缘的位置信息，驱动装置用于当边缘检测器检测到的位置信息不符合预设的标准位置时，驱动纠偏辊摆动以使极片的外侧边缘回到预设的标准位置。相对于传统的纠偏装置，取消了对辊夹持机构，通过纠偏辊的摆动即可实现极片的纠偏作业，而且在纠偏时不损伤极片，另外通过驱动装置和边缘检测器可通过偏移量精确地调节极片位置，此外结构简单，制造难度低，便于维护。
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本发明公开了一种适用于氢氧化锂物料的吨包开袋站，包括支撑平台和吨袋支撑架，所述支撑平台顶面焊接有吨袋支撑架，且吨袋支撑架内侧焊接有内置架，所述内置架下方位于支撑平台设置有缓存料仓，且缓存料仓下方位于支撑平台底面安装有出料斗。本发明中，通过将吨包袋放置于吨袋支撑架上，吨袋支撑架的圆弧形设计，既能确保有足够的强度将吨包牢牢托住下料，又不伤害包装袋，夹紧装置将袋口抱紧于缓存料仓上，升降气缸能上下移动夹紧装置，夹紧装置内部的气囊密封圈充气时能紧紧将袋子固定在缓存料仓上，放气时能确保与缓存料仓有足够的距离，拍袋装置通过气缸带动顶板摆动能够自动拍打吨包中的物料，确保物料顺利下滑。
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本发明提供一种电解液防过充添加剂及电解液与锂离子电池，其中：防过充添加剂是一种有机硅衍生物，其分子结构以硅氧键为主链，在分子的主体结构上含有四个苯甲醚类结构。本发明还提供包含上述防过充添加剂的电解液与电池。本发明提供的防过充添加剂由于其分子结构中含有多个苯甲醚基团，可以在过充时候更加迅速高效地在正极发生氧化反应，然后再迁移到负极发生还原反应，如此在正负极反复发生氧化‑还原反应，且过充保护机制可逆，从而具有更好的防过充能力；而且该防过充添加剂的加入不会降低电池的低温和循环性能。
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本发明公开了一种制备锂电池材料的新型转动炉，该转动炉包括：顶盖；炉外墙，其与顶盖形成腔室；上料机构，设置于顶盖或炉外墙上；内炉膛，设置于腔室内，且内炉膛的外壁向外延伸形成物料平台，以承纳上料机构的来料；转动机构，用于带动内炉膛转动；刮板，设置于炉外墙上且位于物料平台上方，刮板的下方设置有出料口；喷嘴，设置于炉外墙上并与腔室相连通，喷嘴位于刮板背向上料机构的一侧，且喷嘴朝远离刮板的圆周方向上与上料机构留有预设距离。本发明提出的技术方案中，由于预热区的热量是由喷嘴喷射的燃气燃烧生成的烟气所产生的，能源得到了合理利用，而且，通过内炉膛的转动实现物料在不同温度段的转移，自动化程度高，生产效率高。
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锂电池正负极极片带冲切极耳、中分分条机，包括放卷纠偏机构，接片台、前储带机构、冲切极耳机构、首尾打标记孔机构、后储带机构、测长机构、中分分条机构、前菱形辊组件、CCD成影检测、后菱形辊组件依次排列，结合为同一台设备。中分分条机构设有上、下切刀盘，上切刀与下切刀对滚开口刃面紧贴，将极片带从中切开分条成左极片带与右极片带。菱形辊筒使左极片带与右极片带中间分开一些距离，避免两极片带中间重叠而损坏。CCD成影检测装置使冲切极耳机构，首尾打标记孔机构始终能得到给予修正的信号，提高产品合格率。本发明将多台设备连接成一体，自动化程度高，降低设备成本，提高生产效率，减少操作工且降低劳动强度，大大降低生产成本。
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本发明公开了一种锂离子电池用硅碳（Si/C）复合负极材料的制备方法，将石墨和金属盐类添加剂均匀分散在浓硫酸溶液中；通过氧化反应制备微氧化石墨；将获得的微氧化石墨与硅源分散在溶有碳源和有机添加剂的溶液中，超声分散，搅拌混匀后得到悬浮液，将悬浮液蒸干后，在600~1000℃下进行热处理，即得；该方法简单易行，实用化程度高，制备的复合材料具有形貌好、振实密度高、容量高、循环性能及倍率性能好等优点。
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本实用新型公开了一种便于加热的锂电池外壳包装用涂布机，包括支架主体，所述连动滑杆的一端安装有支撑组件，所述驱动组件的一端连接有传导线，所述传导线的连接处设置有对接结构，所述传导线的外侧壁设置有固线结构。本实用新型通过将升温箱先进行一定的安装处理，并且在其进气阀安装后将其适时打开，使其气流到达升温箱的内部，在其到达吸附网的位置后先进行一定的滤杂工作，使其在升温组件的配合下完成了一定的升温处理，因此在其完成一定的预加热工作后，使其气流到达连通导管的位置流出，并且将其连通导管拉伸至加工位置上方后，完成了对应的加热成型工作，使其在工作的过程中很好的提高了其整体的工作性能。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料粉末分级装置，包括进料仓和与进料仓下部导通连接的分级仓和与分级仓的下部导通连接的下料仓，分级仓内部设有拌料单元和分选筛，分选筛设置在拌料单元周围，拌料单元包括电机、传动机构、旋转轴、拌料叶轮，电机安装在进料仓的外壁上，电机的输出轴与传动机构的一端连接，传动机构的另一端与旋转轴的一端连接，旋转轴的另一端连接在分级仓的上侧壁上，旋转轴上设有拌料叶轮，利用本实用新型的分级装置充分的对物料进行分级，提高了加工的效率，降低了生产成本，具有良好的推广应用空间。
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本实用新型提供锂电池负极材料筛分除铁机构，它包括有筛分斗，筛分斗底部设有支座，支座一侧设有振动器，支座底部设有缓冲弹簧，并通过缓冲弹簧安装在除铁座上，筛分斗下部收缩形成上大下小的过筛筒，过筛筒内设有一层或一层以上的筛网，过筛筒底部设有防尘连接筒；除铁座内设有上下贯穿的除铁槽，除铁槽呈方形，除铁座一侧设有与除铁槽连接的插槽，插槽内活动插装有除铁机构，除铁机构包括有外框，外框外侧壁上设有拉手，外框内安装有吸铁管，吸铁管内设有磁吸。采用本方案后的结构合理、除铁效果好。
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