湖南有色金属加工技术理论与应用

锂电池工业生产废水的处理方法及系统 1086     

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一种锂电池工业生产废水的处理方法及系统，属于废水处理技术范围，通过自然沉降回收废水中沉淀出的有用成分，对上清液进行混凝沉淀初级处理去除废水中悬浮的污染物；混凝沉淀初级处理后的出水通过调节水质水量后进行高效深度处理进一步去除废水中的污染物，高效深度处理步骤包括芬顿反应处理后进行第二次混凝沉淀、最后进行SBR处理后达标排放。本发明工艺简单、处理效果好、运行成本低，同时通过回收节约了能源。

锂离子电池三元正极材料球形前驱体的制备方法 1148     

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本发明公开一种锂离子电池三元正极材料球形前驱体的制备方法。本发明采用酸性工艺，在酸性介质中，利用有机酸或其盐的络合作用，采用共沉淀法制备三元材料的球形前驱体。本发明的制备方法，反应介质呈酸性，共沉淀反应在弱酸性溶液中完成，降低了生产设备的耐蚀性要求，无需使用惰性气体，简化了工艺条件，所构建的反应条件温和，实现了镍、钴、锰等阳离子的可控均匀沉淀，同时所用络合剂不含有铵根离子，避免了大气污染与氨氮废液污染，成本低，适合于工业化生产。

用于生产铝壳锂离子电池的极片的辊压机 735     

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一种用于生产铝壳锂离子电池的极片的辊压机，涉及辊压机技术领域，包括底板、支撑架以及滚轮组；底板的两端上安装有支撑架，支撑架包括立杆与横杆，立杆的一端安装在底板上，横杆的一端垂直固接于立杆的另一端；两个横杆相对的区域内安装有滚轮组，滚轮组分为大滚轮与小滚轮，大滚轮利用一安装轴穿过通孔转动安装于横杆与立杆的连接处，小滚轮利用一安装轴转动安装于横向调节孔内，横杆上安装有刀板，处于大滚轮下方的立杆上固接有连接杆，连接杆上连接有刮刀，刮刀的刀背上安装有滑板。本发明实现了可自动剪切极片并且自动刮取极片的技术效果。

铝锂合金的喷射成形保护系统、喷射成形系统及制备方法 792     

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本发明提供了一种铝锂合金的喷射成形保护系统、喷射成形系统及制备方法，本发明喷射成形系统的中间合金熔炼炉、基体合金熔炼炉和雾化喷枪通过管道连通，熔炼炉与真空泵连接，在活泼金属元素置入前均进行抽真空处理，并通入保护气体惰性气体；三者相互连通后，系统中没有空气留存，活泼金属元素从一个装置流入另外一个装置，均处于惰性气体的保护中；且熔体是通过惰性气体的压力从一个装置流入另一个装置，不必使用人工的方法，避免了活泼金属元素被氧化。即本发明采用全密闭的熔炼系统、惰性气体保护下熔体的输送系统，合金熔体从熔炼到雾化最后实现沉积均不与空气或水气接触，最终在沉积室中形成大尺寸锭坯。

分离锂离子电池正负极片中极流体与活性材料的方法 805     

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本发明涉及锂离子电池正负极片中极流体与活性材料的分离方法，所述分离处理流程包括烘烤、洗涤、破碎、筛分工序中的两种或两种以上。本发明公开的分离方法，正负极流体和活性材料的回收率分别在95.0%和98.5%以上，而且工艺简单，加工成本低，适用于大规模生产。

全固态锂离子薄膜电池 837     

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一种全固态锂离子薄膜电池。是以Li1.3Al0.3Ti1.7(PO4)3固体电解质烧结片作 为电解质的同时兼作基片，在烧结片的两侧分别沉积LiCoO2或LiMn2O4薄膜作 为正极、Li4Ti5O12或LiMn2O4薄膜作为负极而成，电池正、负极薄膜厚度在20μm 以下，Li1.3Al0.3Ti1.7(PO4)3固体电解质烧结片的厚度在1.5mm以下。本发明薄膜 电池的内阻和厚度都不会增加，但却使薄膜电池的制作更方便。且电池为全固 态，能用于一体化集成领域和高温环境，可避免使用额外基片。

锂电池自动下粉送料装置 776     

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锂电池自动下粉送料装置，包括进料三通，进料三通一端连接快装弯头，进料三通另一端通过联轴器连接一伺服输送电机，进料三通中间配置一送料螺旋桨，送料螺旋桨与伺服电机轴连接，快装弯头通过快装卡扣与进料三通连接，快装弯头为圆弧面，其出料口向下连接出料管。本装置适用于不同的粉料推送，粉料从上而下，由螺旋推送粉料沿快装弯头而下，采取伺服电机控制螺旋送料的速度，有效控制粉料称重送粉的准确性，消除积料死角，不积料不存料，快装弯头与进料三通采用快速卡扣方式联接，利于装配及售后过程中能快速拆卸，调整方便。

适用于锂离子电池生产的涂布面密度取样剪刀 1029     

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本实用新型公开了一种适用于锂离子电池生产的涂布面密度取样剪刀，包括上下两个圆形刀头，所述上圆形刀头带有垂直向下的刀刃，所述下圆形刀头带有与刀刃相吻合的刀槽，所述刀刃的内剪切面与箔材垂直接触。本实用新型中，所述刀刃与箔材垂直接触，防止样品箔材片上的粉料脱离，实现测量准确；所述取样剪刀刀头的取样面积和所需箔材的面积相等，实现准确取样，避免取样面过大或过小造成的重复取样和浪费。

锂电池激光测厚设备 1011     

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本实用新型公开了一种锂电池激光测厚设备，包括激光测厚单元和测量放置平台，还包括机械手和控制单元，所述激光测厚单元、测量放置平台和所述机械手均与控制单元电连接；所述机械手包括横向搬运单元和纵向搬运单元，所述横向搬运单元包括横向搬运驱动件，所述横向搬运驱动件驱动连接有横向搬运驱动模组；通过机械手上料，搬运被测物到测量放置平台上；之后激光测厚仪对被测物体的被测区域进行测量，完成测量后，再由机械手完成下料；整个流程有机械结构完成，有效的提高被测数据的准确性和工作效率。

适用于三元材料锂离子电池的快速修复装置 1120     

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本实用新型提出了一种适用于三元材料锂离子电池的快速修复装置，包括充放电装置；电池装置，其与充放电装置串联连接并形成回路；采集装置，其与电池装置连接；计算装置，其与采集装置连接；控制装置，其与计算装置及充放电装置连接；电池装置包括至少电池单体，或者多块电池单体并联连接。本实用新型电池快速修复装置能在电池处于寿命终结时，快速修复至电池性能最佳状态，增加电池的使用寿命、提升电动汽车电池的经济性。

多节锂离子电池保护板测试治具 1026     

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多节锂离子电池保护板测试治具，包括工作台以及支架，其中，所述工作台固定在支架一侧，其上设置有治具上模和治具下模，并伸出有多组PCB测试针；所述支架顶部设置有提手，提手一端端部通过销轴固定在工作台上，中间位置通过销支座连接提拉杆，提拉杆末端通过固定块与治具上模固连，另外，所述治具下模固定在工作台上，治具上模上设置有若干直径为1.70±0.05mm、间距为2.4±0.1mm的阵列孔，所述PCB测试针与阵列孔的孔径相匹配，可直接在阵列孔上插装以及抽离。本实用新型使用方便，测试流程短，能够快速有效的对一节或多节电池保护板进行物理性能测试。

锂电池对辊机电磁加热装置 846     

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本实用新型涉及一种锂电池对辊机电磁加热装置。它包括加热控制箱、辊压机机身、放卷机、收卷机，极片加热辊上辊和极片加热辊下辊设在辊压机机身侧面，极片加热感应块和加热器感应传感器安装在极片加热辊下辊和极片加热辊上辊端头；辊压机上辊和辊压机下辊安装在辊压机机身内，辊压机上辊上设有传动机构，辊压机上辊和辊压机下辊端头安装有轧辊加热感应块及轧辊加热感应传感器。该装置能提高辊压精度和轴承寿命，极大的延长设备的维修期限。

利用工艺气体循环冷却的锂电池材料烧结气氛炉 1072     

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本实用新型公开了一种利用工艺气体循环冷却的锂电池材料烧结气氛炉，包括炉体和气路系统，炉体的一侧设有炉门，气路系统包括主进气管、排气管和循环冷却管，主进气管的出口与炉腔连通，排气管的入口与炉腔连通，循环冷却管的入口与炉腔连通、出口与主进气管连通，循环冷却管上设有热交换器，当烧结气氛炉进行降温时，关闭排气管，打开循环冷却管，炉腔内高温气体进入循环冷却管，经过热交换器冷却后再经过主进气管通入炉腔，形成内循环，对匣钵进行吹扫，实现物料降温。本实用新型利用工艺气体内部循环，既加快了炉腔内气体的对流，提高了降温速率，节省了工艺时间，实现了工艺气体的循环利用，节省了工艺气体的消耗量，大幅降低了成本。

锂电池极片用内阻测试仪器 1003     

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本申请提出一种锂电池极片用内阻测试仪器，包括：底板、支撑件、移动板、固定板、螺杆和测量件；支撑件设置有两个、且分别安装在底板的两侧；支撑件包括支撑杆和移动块；固定板的两侧分别固定安装在两个支撑杆上，且固定板位于移动板的上方；螺杆竖直安装在固定板上，且螺杆的下端与移动板的上端面固定连接；测量件安装在移动板上；本申请通过螺杆驱动移动板向下移动，以此让测量件对极片施加压力并以稳定压力压紧极片，然后将相应测量装置接入测量件上，从而实现对极片内阻的测量，本申请中各部件结构简单，成本低廉，且组成的测量器能满足日常生产的检测需求。

锂电池负极复合造粒用低温塑性沥青及其制备方法 857     

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本发明提供了一种锂电池负极复合造粒用低温塑性沥青及其制备方法，通过气流磨，将高软化点沥青和改性剂均制成粉体；在惰性气氛下，将高软化点沥青与改性剂粉体在高温融合机中进行室温混合，然后将混合物料加热至250~330℃，保温1~3h；停止加热，将转速调至300~500rpm，再开启冷凝水进行冷却，将物料迅速降低至室温，下料后即为低温塑性沥青。本发明方法制备的低温塑性沥青不仅具有≥75%的高残炭率，而且在低温下具备良好的形变和粘结效果，可以在低温下完成对负极材料的复合造粒过程。

富铝锂电芯的叠片工艺 1065     

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本发明公开了一种富铝锂电芯的叠片工艺，包括以下步骤：步骤一：膈膜带的制作；步骤二：电极材料的安装；步骤三：叠片的预制作；步骤四：叠片制作；步骤五：终端处理，首先采用一整块的整膜涂刷操作，这样在进行涂刷的时候是不会造成涂料的多余浪费以及涂抹不便造成涂抹不均匀的问题，全程采用不完全烘干的方法，逐层叠加的时候就可以利用涂料自身的粘附力进行对接粘贴，不再需要其他粘附材料的时候，更加的环保和低成本，然后便是在对接安装过程中，采用独立的安装膜块，配合以浇灌密封液的方法，使得在对接处不会出现凸起或者折叠增厚的问题，大大减小了叠片的体积以及后期安装时候的占用体积，使用更加便捷。

制备锂离子电池正极材料前躯体的自动控制方法和系统 844     

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本发明公开了一种制备锂离子电池正极材料前躯体的自动控制方法和系统。控制方法包括：发送指令启动反应装置内的搅拌电机；接收反应装置内的检测温度，如果反应装置的检测温度达到了预设温度，则发送指令向反应装置内进料，同时发送指令检测反应装置内的参数；接收反应装置内的检测参数值，并将反应装置的检测参数值与预设参数值进行比较，如果不一致，则发送指令启动参数调节系统调节参数值至反应装置的检测值与预设值一致；到达预设反应时间后，发送指令停止向反应装置内进料，到达间隔时间后，发送指令关闭搅拌电机。使得反应启动和停止，以及反应过程中各工艺参数的调控实现了自动化，降低了工作量，调控精准，产品具有较高的性能。

锂电池正极层叠状氟化石墨烯的制备方法 913     

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本发明实施例提供一种锂电池正极层叠状氟化石墨烯的制备方法，所述方法包括：将N层石墨烯与稳固剂的混合液经过剪切乳化、均化、冷冻干燥和退火，得到层叠状石墨烯；其中3≤N≤10，N为正整数；稳固剂为聚乙烯醇，石墨烯与聚乙烯醇质量比为1～2:1；对所述的层叠状石墨烯通过合金球辅助进行高温氟化，得到层叠状氟化石墨烯；所述层叠状氟化石墨烯表面的C＝C键比例为10～20％；如此，由于所述的氟化石墨烯具有层叠状的片层堆叠结构，可以提供更多的反应位点，同时其表面保留了10～20％的C＝C键，提高了材料的电导率。

锂离子电池用纳米硅复合负极材料 833     

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本发明涉及一种锂离子电池用纳米硅复合负极材料，所述复合负极材料为“鸡蛋”模型结构，蛋黄为石墨基体、均匀分散在石墨基体内部及其表面的纳米硅材料，蛋白为均匀分散在石墨基体及纳米硅表面的石墨烯，蛋壳为导电碳包覆层。本发明结合纳米复合、表面改性及表面包覆技术，制备了具有“鸡蛋”模型结构的硅合金负极材料，具有高比容量、高首次充放电效率及优异的循环稳定性。本发明制备工艺简单、环境友好无污染。

锂电池隔膜干燥装置 923     

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本发明公开了一种锂电池隔膜干燥装置，包括箱体，所述箱体的两侧分别开设有进料口与出料口，所述箱体内可转动的安装有若干个悬浮辊，所述悬浮辊的一端安装有带动其转动的驱动组件，所述箱体的上下两侧均安装有若干个出风口，上下两侧的出风口相对应设置，所述箱体的上下两侧均安装有热风组件，所述热风组件向所述出风口输出热风，本发明通过悬浮辊对隔膜进行悬浮承托，减少了实体辊与隔膜接触造成的隔膜烘干的局部受热不均，箱体上下两侧均设置出风口，使隔膜的上下两面均能受热烘干，采用多个风机对出风口进行供风，且设置一个风机向两个出风口供风，便于对箱体内进行分段供风，并调整各段的热风供应量，进而避免对隔膜造成过度烘干的情况。

复合正极材料、其制备方法及正极和锂电池 926     

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本发明涉及一种复合正极材料及其制备方法，该复合正极材料包括三元材料和包覆在三元材料表面的氟化钌，三元材料的分子式如下：LiNi_xCo_yMn_1‑x‑yO₂，其中0＜x＜1，0＜y＜1，复合正极材料中氟化钌的质量含量为0.2％～0.6％。上述复合正极材料具有良好的循环性能和倍率性能。此外，本申请还涉及一种正极和锂电池。

电芯封装盒、锂电池及电芯封装方法 835     

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本发明涉及一种电芯封装盒、锂电池及电芯封装方法，电芯封装盒包括盒体及盖体，盒体包括第一底壁及环绕第一底壁外周的第一侧壁，第一侧壁远离第一底壁一端围合形成开口端，盖体可拆卸地安装于开口端以与盒体共同界定形成容纳腔，盖体设有分别连通容纳腔的电极引出口及工艺口，盒体及盖体的材料均为塑料。上述电芯封装盒，由于盒体与盖体采用塑料材料制成，因此具有较轻的重量，可通过注塑加工形成不同的形状而用于封装不同形状的电芯，并且可采用热压复合的方式快速密封盒体与盖体之间的间隙、电极引出口及工艺口而形成密封的容纳腔。

溴化锂吸收式冷温水机组—双效机高发液位控制方法及装置 1079     

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一种溴化锂吸收式冷温水机组—双效机高发液位控制方法及装置,在液控箱中安装多根液位传感器,在高温发生器中安装高发温度传感器,传感器的液位信号经液位控制器传递给可编程逻辑控制器PLC,高发温度传感器的模拟信号经远程温度模块转换成数字信号后也传送给PLC主站模块,PLC将上述两信号与由触摸屏 设置的频率进行比较、判断,输出开关控制信号、模拟量信号或者数字量通讯信号连接控制溶液泵变频器,进而控制其转速。本发明采用先进的可编程逻辑控制器PLC信息处理技术和变频技术,控制精确,智能化程度高,液位波动小,机组运行稳定,提高了整机品质和技术性能。

锂离子电池负极材料碳包覆的硅石墨及其制备方法 1142     

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本发明涉及一种锂离子电池负极材料碳包覆的硅石墨及其制备方法，属于电化学电源领域。该负极材料由硅、石墨和非晶碳组成，其中硅颗粒粘附在石墨颗粒的表面，非晶碳层包覆在硅和石墨的表面。制备方法是将硅、石墨和碳源充分混合均匀，烘干后置于高温反应炉中在惰性气体保护条件下高温烧结一定时间，即可得到碳包覆的硅石墨负极材料。该负极材料同时具备优良的循环稳定性、高的首次循环库仑效率和优良的倍率循环性能，具有综合的电化学性能。本发明的制备工艺简单，易于工业化批量生产，且不存在环境污染，绿色环保。

锂电池石墨烯极片夹取机构 717     

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本实用新型提供锂电池石墨烯极片夹取机构，它包括有长方形的底座，底座长度方向一端顶部设有固定板，底座长度方向另一端顶部设有滑行轨道，滑行轨道上活动安装有滑座，固定板与滑行轨道之间的底座上设有推送气缸，推送气缸的活塞杆与滑座一端连接，滑座另一端固定有下夹板，滑座上方设有长方形的推送铰板，推送铰板中部设有倾斜的调节槽，调节槽内设有联动轴，联动轴上固定有连杆，连杆底部向下穿过滑行槽与滑座连接，位于固定板一端的推送铰板端部设有铰接槽，铰接槽内设有导向轴。采用本方案后的结构合理、夹取效果好，只需一条气缸即可完成前推和夹紧的动作。

锂电池用的纳米材料分散机构 1065     

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本实用新型提供锂电池用的纳米材料分散机构，它包括有机架，机架一端设有动力电机，另一端设有分散机，机架内设有齿轮箱，分散机上部设有分散室，分散室顶部设有上盖，上盖顶部设有进料斗，进料斗出口与分散室连接，上盖一侧边缘处设有泄压阀，分散室内安装有分散组件，分散室内腔壁上设有与分散组件相配合的分散室剪切槽，分散室下部一侧设有出料管，出料管上连接有分料三通，分料三通上连接有返料管和出口管，返料管出口延伸至进料斗上方，出口管与分料三通的连接处设有控料阀。采用本方案后的剪切、分散效果好，可快速将原料打散。

锂电池极片换位机构 1187     

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本实用新型提供一种锂电池极片换位机构，它包括有安装在机架上的旋转座，旋转座顶部安装有旋转板，旋转座内安装有旋转电机，旋转电机传动轴向上与旋转板一端连接，旋转板另一端固定有一块竖板，竖板一侧下部与旋转板之间通过加强板连接加强，竖板另一侧设有调节轨道，调节轨道上活动安装有滑座，滑座内安装有推板气缸，推板气缸的活塞杆上安装有固定板，固定板一侧上部安装有夹件气缸，夹件气缸活塞杆向下与活动夹板一端相连接，活动夹板另一端悬空形成夹件端。采用本方案后的结构合理、操作方便、与外部控制系统配合可实现生产自动化。

锰酸锂原料生产用除铁装置 1124     

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本实用新型公开了一种锰酸锂原料生产用除铁装置，包括底座，所述底座底部四角均通过螺栓固定有万向轮，且底座顶部外壁焊接有对称分布的固定架，所述固定架上连接外壁套有轴承的转动轴，且转动轴连接有连接管，所述连接管两端外壁均连接有搅拌滚筒，且搅拌滚筒均卡接有筒盖，所述筒盖中心处设有电磁铁棒，且电磁铁棒固定连接有把手。本实用新型通过将原料装在对称分布的搅拌滚筒中，通过电磁铁棒的不断搅拌，使得原料中的铁质不断吸附，而铁质含量较低的原来会因为不断的搅拌滑落至下方的搅拌滚筒中，而电磁铁棒上的铁质由于滚筒内部没有原料，因此在取出的过程中不会出现铁质被摩擦掉的情况发生，减少了搅拌次数。

软包锂电池负极耳切刀组件及带有该组件的制片机 839     

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本实用新型公开了一种软包锂电池负极耳切刀组件及带有该组件的制片机，所述切刀组件包括相对设置的上切刀和下切刀，所述上切刀朝向所述下切刀的一侧设有切刀刀片，所述切刀刀片的两侧内凹形成圆弧形结构；所述下切刀朝向所述上切刀的一侧设有与所述切刀刀片形状相适配的凹槽。所述制片机包括底座和上支架，所述底座内安装有下切刀安装板，所述下切刀安装在所述下切刀安装板上；所述上支架与所述下切刀安装板之间垂直安装有导柱，所述导柱上套装有上切刀安装板，所述上切刀安装在所述上切刀安装板上，所述上支架上安装有用于驱动所述上切刀安装板垂直运动的驱动装置，所述驱动装置与所述上切刀安装板连接。

锂电池隔膜铸片激冷系统 1115     

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本实用新型涉及一种锂电池隔膜铸片激冷系统，其包括模头、设于所述模头下方的激冷辊和设于所述激冷辊下方的水浴池以及设于模头一侧的贴附风刀，所述激冷辊采用中空辊，其一端通过进水管连接给水泵，另一端通过排水管连接水浴池，所述给水泵设于所述水浴池内，所述激冷辊的出膜侧设有剥离辊，所述剥离辊上方设有吹扫风刀，下方设有对转辊，所述对转棍的一侧设有出膜辊，所述对转棍包括钢棍和吸水辊，所述吸水辊的后下方设有压辊。本实用新型冷却效果好、效率高，可自动调节水浴池内的冷却水水温，且可通过出扫风刀、对转辊实现铸片干燥。