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本实用新型涉及一种选粉装置，尤其为一种锂电池负极材料选粉装置，包括选粉箱、屑料出口、第一粗料出口、第二粗料出口、操作箱、盖体、精料箱、基座、第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述选粉箱的底部设置有基座，所述选粉箱底部固定安装有操作箱，所述基座和操作箱通过精料箱固定连接，所述操作箱和精料箱通过复位弹簧固定连接，所述操作箱内壁远离复位弹簧一侧固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机和精料箱通过伸缩杆固定连接，所述选粉箱底部开设有导出口，且导出口延伸至精料箱顶部，所述选粉箱一侧贯通连接有第一粗料出口，本实用新型整体装置结构简单，选粉效果佳，有效的避免出现了物料在过滤时形成堆积，具有一定的推广作用。
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本实用新型的用于锂离子电池负极材料炭化处理的炭化炉，包括炉头、炉尾、炉顶、炉底、炉侧墙和辅助导电体；所述炉头、炉尾和炉侧墙分别与炉底固定连接；所述炉头和炉尾分别设置有向外壁伸出的石墨电极；所述炉顶是可拆卸的并且设置有排气口；所述炉头、炉尾、炉顶、炉底和炉侧墙之间形成一个立方体形状的炉腔；所述辅助导电体为导电石墨毡或导电炭毡或碳纸，所述辅助导电体在所述炉腔内上下间隔铺设有多层；每层所述辅助导电体的一端与所述炉头内壁接触连接、另一端与所述炉尾内壁接触连接；每层所述辅助导电体两端分别通过所述炉头和炉尾与对应的所述石墨电极导通；每层所述辅助导电体的上下两侧的间隔空间用于填充待炭化物料。
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本实用新型公开了一种可避免水分介入的锂电池正极材料气流输送系统，包括与空气管道连通的罗茨真空泵，设于空气管道的用于将干燥洁净气体输送入空气管道从而替换掉空气管道内自然空气的进气阀，和用于将所述空气管道的自然空气输出的回风阀，还包括通过料靴与物料输送管道连通的烧结设备、真空上料机、下料阀、接收料仓，所述干燥洁净气体通过进气阀进入空气管道，烧结装备烧结后的物料通过锁气给料旋转阀进入料靴，在料靴处与所述干燥洁净气体混合形成气流，通过物料输送管道输送至真空上料机，再经下料阀至接收料仓进行储存，干燥洁净气体由罗茨真空泵排出后通过空气管道回到料靴处循环使用，其他气体不参与气流输送，避免水分介入。
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本实用新型公开了三元锂电池电解液生产用取样机构，包括放置板，所述放置板下方设有减震块，减震块的顶侧开设有减震槽，放置板的底侧固定安装有安装柱，安装柱的底端延伸至减震槽内，所述减震块上开设有空腔，空腔的顶侧内壁上开设有活动孔，活动孔与减震槽相连通，安装柱的底侧固定安装有减震柱，减震柱的底端延伸至空腔内，减震柱的两侧开设有位于空腔内的限位槽。本实用新型结构简单，当该装置在移动过程发生碰撞时，通过两个压板和第二弹簧的设置可以使得该装置水平方向振动降低，通过第一弹簧和两个顶板的设置可以使得该装置垂直方向振动降低，使放置板上的样品不易洒出，提高取样的准确度，满足了人们的使用需求。
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本实用新型公开了一种锂电池材料粉碎除铁机，包括粉碎箱、过滤箱和除铁箱，粉碎箱的侧壁上设有隔音层，粉碎箱的上侧中间设有进料口，粉碎箱内设有一对粉碎辊，粉碎辊均安装在电机轴上，在粉碎箱和粉碎辊之间还设有一对毛刷辊，粉碎箱的下端设有排料口，过滤箱设在排料口的下端，过滤箱的内部设有电动筛，过滤箱的右侧设有粗料排料口，过滤箱的下端设有细料排料口，除铁箱包括机架和内筒，内筒安装在机架上，内筒的外侧设有电磁圈，电磁圈连接有消磁器，内筒的内部设有若干软磁网，内筒的下端设有成品排料口，内筒的上端设在细料排料口的下端，内筒的上端还设有进水口。本实用新型结构简单、使用方便，粉碎与除铁一体，省时省力，并且清洗方便。
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本实用新型公开了一种锂离子软包电池二次真空封口机的废液回收装置，包括抽吸管和管架，所述抽吸管内部设置负压并连通至废液回收桶，所述抽吸管通过管架设置在真空封口机的工作转盘一侧，所述抽吸管的端部活动对接至工作转盘上的废液回收槽。所述管架包括有抽吸管收卷器，所述抽吸管收卷器转动设置在真空封口机的工作台支架上，所述抽吸管收卷器内部设有使抽吸管收卷器旋转回位的螺旋发条弹簧；所述抽吸管绕装在抽吸管收卷器上，并且其绕入端通过管卡与支架固连。通过抽吸管收卷器，可将抽吸管拉伸出来对废液回收槽进行电解液抽吸，回收完毕后，抽吸管收卷器可自动将抽吸管收回。
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本实用新型公开了一种硬壳锂离子电池的底胶胶纸，包括胶纸本体（1），在胶纸本体（1）上设有若干小孔（2）。小孔（2）的形状是圆形、方形，菱形、三角形、多边形或不规则形状。小孔（2）的孔径为50μm～2mm。本实用新型的作用：A包好底胶的卷芯底部紧凑，入壳比较容易；B胶带将底部两端全部包住，防止了在卷芯入壳的时候底部隔膜、极片被金属硬壳刮伤；C具有电子绝缘性，防止卷芯极片与金属壳体发生短路；D胶纸上有排布的小孔，保证电解液能够从裸电芯底部渗入卷芯中，从而改善电芯的电解液浸润性能，防止电解液损失，对电池电化学性能的提升有很大帮助。本实用新型设计新颖，结构简单，工作性能稳定、可靠。
本发明提供了涉及一种用于锂离子电池回收石墨负极材料再生修复用的结构修复剂，所述结构修复剂为铁盐或铁盐溶液，本发明先将除去铜箔的石墨粉与铁盐均匀混合，为增加混合均匀性可先将铁盐用蒸馏水溶解后，再与石墨粉混捏均匀；然后将混捏好的粉体进行石墨化处理，1600℃之前的升温速度控制在100℃/h以内，1600℃以上不限升温速度，最高石墨化温度为3200℃。本发明解决了现有石墨负极回收再生工艺所存在的难以均质化的问题，实现了再生石墨的结构修复均质化。
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本发明公开了一种锂离子电池硅碳负极材料及其制备工艺和设备，负极材料包括基材和混合沉积在基材表面的纳米硅和纳米碳，所述基材为碳材料，所述纳米硅和纳米碳通过等离子增强化学气相沉积工艺混合沉积在基材表面，所述等离子增强化学气相沉积工艺过程中，基材在沉积区为流态化运动状态，所述等离子增强化学气相沉积工艺在流态化等离子气相沉积炉内进行，所述流态化等离子气相沉积炉内设有正极板、负极板和搅拌上料机构，所述基材在负极板振动作用和搅拌上料机构作用下在沉积区作流态化循环运动。本发明通过在基材表面混合沉积纳米碳和纳米硅，在纳米硅表面形成碳包覆层，提升了硅碳负极材料的性能。
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本发明公开一种锂电池安全性隔膜材料的制备方法，以含有部分超高分子量的聚丙烯和含有部分超高分子量的聚丙烯混合熔融，然后熔融挤出压片，压片后通过横向拉伸制备得到微孔膜一，压片后通过纵向拉伸制备得到微孔膜二；以80份水、20～50份预处理无机粒子、5～8份环氧树脂胶粘剂，10～18份丙烯酸单体，2～5份甲基丙烯酸甲酯，8～10份甲基丙烯酸羟乙酯，0.15～0.2份引发剂，0.3～0.4份交联剂制备出陶瓷浆料；在微孔膜一和微孔膜二之间涂覆陶瓷浆料，最后经亲水处理制备得到安全隔膜。本发明解决了现有陶瓷复合膜吸液、保液能力性能差，陶瓷粒子分散不均匀，陶瓷涂覆层难以涂抹均匀的问题。
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本发明公开了一种二水磷酸铁及磷酸铁锂的制备方法，包括以下步骤：S1、制备含Fe3+和PO43‑的混合溶液；S2、向所述混合溶液中加入萃取剂，搅拌并加热升温至85～100℃，反应1～8h；S3、将反应完成后的物料进行固液分离，固相部分洗涤干燥得二水磷酸铁，液相部分通入氨水，静置分层后上层为再生的萃取剂，下层液体为氯化铵溶液；其中，所述萃取剂选自烷基碳原子为2～10的叔胺。该制备方法工艺路线短，生产效率高；投资成本低，操作简单且产品质量稳定，无需使用有机溶剂且生产过程中不会有含磷、氨氮废水生成，经过简单处理即可实现萃取剂的再生，还可同步制备氯化铵，经济环保效益好。
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本发明涉及一种连续式窄分布锂电池用三元前驱体的制备方法，（a）配制一定浓度的金属盐溶液、碱液、氨水溶液；（b）将多个反应釜依次串联，（c）将步骤（a）中的金属盐溶液、碱液、氨水溶液注入第一个反应釜中反应，注满后从该第一个反应釜的溢流口流出的料浆流至与之串联的第二个反应釜中反应，第二个反应釜注满后从该反应釜溢流口流出的料浆流至与之串联的下一个反应釜中反应，直至料浆流至最后一个反应釜反应；（d）最后一个反应釜溢流的料浆进入至陈化槽；（e）将上述各反应釜中反应产物离心分离后进行洗涤、干燥。本发明所述方法工艺简单、可连续式生产，制备出来的产品分布窄，应用价值高。
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本发明公开了一种锂离子电池硅碳（Si/C）复合负极材料的制备方法，其特征在于：采用液相固化-高温热解-低温热处理相结合的方法制备循环稳定性和倍率性能良好的Si/C复合负极材料。具体包括以下步骤：将硅源（刻蚀处理前或处理后）与石墨在第二类添加剂存在的条件下，均匀分散在合适的溶剂中，控制温度待溶剂完全挥发后，得前驱体固体；将所得前驱体转入保护性气氛中在高温下进行热解，使碳源热解为无定形碳形成包覆层，随炉冷却即得Si/C复合材料；将所得复合材料与导电剂和粘结剂混合均匀，涂片，干燥后将极片进行低温热处理，然后进行电化学性能测试。本发明简单易行，实用化程度高，制备的Si/C复合材料经低温热处理后具有较高的容量和良好的循环稳定性和倍率性能。
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本发明公开了一种回收锂离子电池石墨负极的氧化‑酸洗除铜工艺，先通过机械磨或气流磨对石墨废粉进行加工，打散回收分类的石墨废粉中的硬团聚颗粒，得到打散石墨粉；然后将打散石墨粉浸渍于硝酸与盐酸的混酸液中，再将120~140℃的混合气体通入到混酸液的底部，产生的尾气通过尾气处理后排放，通气浸渍1~3h，然后进行压滤排除酸液，将滤渣反复水洗、压滤至滤液呈中性，烘干得到除铜石墨粉。本发明工艺除铜时间不超过3h，处理后的铜含量可降低至20ppm以内。
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本发明公开了一种高安全、长循环寿命的锂离子电池及其制备方法，通过针对性地使用经过表面处理的高镍三元正极材料，双面涂覆不同厚度纳米Al2O3涂层的隔膜，以及含有防过充电添加剂的电解液，不仅保证了电池的安全性能，同时兼顾了电池的能量密度和循环寿命。
本发明涉及一种具有多孔中空纳米管结构的电极材料及其制备方法、负极和锂离子电池，所述电极材料由若干粒Co3O4颗粒组装而成，所述电极材料的孔隙率为45％～60％，所述电极材料的BET比表面积为300～400m2/g。本发明的多孔中空纳米管结构电极材料具有更大的比表面积以及丰富的孔道结构，这可以提高材料与电解液的接触面积，提供大量的电化学反应活性位点，有利于电子和离子在固相和液相之间的传递，从而加快电化学反应动力学，最终提升材料的倍率性能。
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本发明公开了一种锂电池正极材料烧结用匣钵，包括匣钵本体(1)、置于所述匣钵本体(1)上端的压板(2)以及置于所述匣钵本体(1)下端的滚轮(3)，所述匣钵本体(1)上设有突起(11)，所述压板(2)与所述突起(11)之间间隙配合，所述突起(11)为膨胀体；本发明的匣钵结构简单，烧结出来的品质高；采用本发明的方法制备出来的匣钵使用寿命长、耐高温、耐热冲击性好、抗腐蚀等优点。
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本发明涉及一种电极集流体及其制备方法和负极片、锂离子电池，其中电极集流体包括微孔铜箔和负载在微孔铜箔上的涂覆层，涂覆层的组分包括活性物质，所述活性物质选自：天然石墨、人造石墨、碳黑、焦炭、中间相碳微球和碳纤维中的一种或多种。上述电极集流体可以有效的阻止硅碳在充放电循环中由于膨胀而脱离微孔涂覆铜箔，降低内阻，进而提高电池寿命。
本发明提供了一种锂离子电池用高能量密度与高功率密度负极材料，所述负极材料为“猕猴桃”结构，所述“猕猴桃”芯为软碳基体，所述“猕猴桃”籽为均匀分散在软碳基体表面的纳米硅材料，所述“猕猴桃”果肉为均匀分散在软碳基体及纳米硅表面的碳纳米管，所述“猕猴桃”外皮为导电碳包覆层。同时，本发明提供了上述负极材料的制备方法。本发明制备的复合负极材料具有协同作用，能有效弥补软碳的低压实密度以及硅的循环膨胀问题。
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本发明公开了一种含氮杂环离子液体制备的聚合物复合隔膜与其应用，含氮杂环离子液体，其结构式如式Ⅰ所示：其中：X为Cl、PF6和N(SO2CF3)2中的任意一种。本发明通过真空抽滤法在商业聚丙烯隔膜基底上制备了碳纳米管和含氮杂环离子聚合物的复合膜材料。通过这种技术简单且成本很低的操作，将对“穿梭效应”具有抑制作用的杂原子和阳离子网络结构成功引入商业隔膜中。与昂贵和复杂的阴极材料(例如氮掺杂等级多孔碳)的改性相比，复合膜的制备本研究简化了操作并大大降低了成本。本发明为含氮杂环离子聚合物等材料用于锂硫电池性能的改善开辟了一条新途径。
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本发明公开了一种双包覆层改性锂离子电池正极材料，包括正极材料基体、包覆于基体表面的第一包覆层和包覆于第一层包覆层表面的第二包覆层；其中，所述第一包覆层为纳米薄片状的快离子导体层；所述第二包覆层为Al化合物层。本发明通过先包覆纳米薄片状的快离子导体层，后包覆含铝化合物外层来制备双层表面包覆正极材料，由于纳米薄片状的快离子导体层的阻隔作用，外层的铝化合物无法扩散进入材料晶格内的过渡金属层，在材料表面形成有利于材料界面稳定性的铝氧化物包覆层；同时还降低了材料的过渡金属元素以及包覆物中的钨、钼、钒等元素在电解液的溶出，有效稳定了材料的表面结构以及减少了材料与电解液的界面副反应。
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本发明提供了锂离子电池负极用石墨锡复合材料的制备方法，以鳞片天然石墨以及氧化锡、沥青为原材料，经融合、包覆、碳化、筛分制得。本发明方法制备的石墨锡复合材料负极材料的粉末电阻率小于20mΩ﹒cm，压实密度高达1.6g/cc，可逆容量400~500mAh/g，首次效率约93%，极片满电膨胀低于25%，0.5C倍率下循环800周容量保持率仍在80%以上。本发明涉及制备方法具备效率高、操作简单、易实现全自动化的优点。
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本发明公开了一种金属棉基锂硫电池正极材料及其制备方法。该正极由金属棉上均匀覆盖单质硫在真空干燥箱中加热将硫注入金属棉的孔隙中去，得到硫复合金属棉材料。该材料解决了单质硫不导电的难题，单质硫附着在导电性良好的金属棉上，能良好的传导电子。并且单质硫附着在金属棉的孔隙中，不易脱落，用这种正极材料制备的纽扣电池有良好的循环性能。本发明制备工艺简单，对设备要求低，成本低，便于工业化生产。
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本发明提供一种制备锂离子电池负极材料的方法,采用沥青焦或石油焦为原料,经石墨化处理后,再研磨成累积50%的粒子粒径至15～20μm的粉末,之后向其中加入含硼元素的添加剂和/或水,搅拌使各种物质充分混合,之后再将混合后的混合物在2400～2800℃条件下进行高温处理,最后经粉碎、筛分得负极材料。本发明制备方法流程也非常简单,因此成本较低,平均较现有方法每吨材料的生产成本可节约2万余元,并且流程中基本无废水、废渣、废气产生,符合环保要求。
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本发明公开了一种锂电池极耳长度检验装置，包括底座，所述底座的两端底部设有支脚，所述底座的上端设有滑槽，所述底座的一端上部设有垂直于滑槽长度方向的固定板，所述滑槽内设有滑动连接的滑块，所述滑块的上端设有百分表，所述百分表的针头垂直指向于固定板，所述滑块的侧面设有测量块，所述测量块朝向固定板的一端端面与百分表的针头齐平，所述底座的上端面还设有平行于滑槽长度方向的刻度线，所述测量块位于刻度线的上端，本发明的检验装置，通过移动滑块使测量块移动至要求尺寸的位置，通过百分表读出极耳另一端与百分表针头的接触情况，通过百分表示数的大小判断极耳的长度，检验效率高，误差率低。
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本发明公开了一种聚合物锂离子电池生产用防污染除杂机构及其使用方法，包括智能输料基座，所述智能输料基座的底部固定安装有抽吸回收器，所述智能输料基座的右端固定安装有下料滑槽，所述智能输料基座的顶部固定安装有防污净化机壳，所述防污净化机壳的左半部镶嵌式安装有呈并排分布的自动上料架和自动注料器，所述自动注料器位于所述自动上料架的右侧。本发明通过在无尘机罩右半部的顶板处设置两个并排分布的抽吸净化器，并在无尘机罩的右侧壁设置无尘鼓风机，在装置工作过程中，利用无尘鼓风机配合两个并排分布的抽吸净化器将聚合物电解质散发的有害废气进行吸附净化，避免了有害废气污染环境的问题，提高了装置的环保性。
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本发明涉及充电器技术领域，具体为一种具有防水结构的锂离子蓄电池用充电器，包括机体、充电槽和挡板，所述机体内部顶端和充电槽的上表面皆设置有固定机构，所述固定机构包括第一铜片、第二铜片、拉块、齿条板、第一滑轨、第一滑块和第一弹簧，所述充电槽左侧固定安装有第一铜片，所述第二铜片底端固定安装有拉块，且拉块贯穿机体的上表面延伸至机体内部，所述拉块底端焊接在齿条板的顶端右侧，所述机体内部顶端两侧的前后两端皆通过轴承活动连接有第一套杆。本发明提高了易用性和实用性，有效防止了在进行充电时需要准备多个充电器进行备用，浪费了成本的问题，同时还解决了当热量长时间无法得到分散时，可能会造成内部元件损坏的问题。
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本发明公开了一种用于废旧锂电池回收的焊接机构，包括固定座，所述固定座顶部外壁的一侧固定有液压杆，且液压杆的顶部外壁通过铰链连接有支撑板，所述支撑板底部外壁的一侧和固定座顶部外壁的一侧之间均固定有弹簧，所述支撑板的顶部外壁固定有阻尼轴承，且阻尼轴承的内壁转动连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁滑动连接有滑套，且滑套的一侧外壁固定有固定轴，所述固定轴的一侧外壁固定有焊枪，且焊枪的一侧外壁设置有焊接头。本发明能够对焊接的角度和高度进行调节，能够防止焊接时产生的烟气排放到外界对环境造成污染，能够对人们的双眼进行防护，防止由于焊接时产生的电弧对人们的双眼造成损伤。
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本发明属于固体电池技术领域，具体公开了一种多孔复合极片，其包括集流体、复合在集流体表面的活性材料层；所述的活性材料层具有多孔结构，所述的孔隙结构中填充有电解质/聚合物复合材料。本发明还公开了所述的多孔复合极片的制备方法，先在集流体表面复合形成具有多孔结构的活性材料层；随后浸泡在包含电解液、聚合物合成原料的溶液中；聚合物合成原料固化反应，在活性层的孔隙中填充电解质/聚合物复合材料；即得所述的多孔复合极片。将该极片与锂片组装成扣式电池，证明该材料表现出优良的电化学性能，能有效降低电极极化，提高电池的能量密度和循环稳定性。
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