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本实用新型公开了一种快速串接的锂离子18650电芯，包括外壳和电芯，所述电芯位于外壳内部中间位置，所述外壳内部设有导向槽，所述导向槽分别包括定位槽和插槽，所述定位槽内侧壁环设有内螺纹，所述电芯两侧壁对称设有导向齿且为固定连接，所述电芯顶端转动连接顶板，且顶板外侧壁设有外螺纹，所述顶板上表面中间位置固定连接有铜帽。本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过电芯外部设有导向齿，在电池外壳内部设有导向槽，便于对电芯导向串接，省时省力，大大提高生产的效率，有效的提高产品的质量，延长使用寿命，适合被广泛推广和使用。
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本实用新型涉及一种锂电池挤压涂布机精密供浆装置，包括搅拌泵、主浆料桶、主供浆泵、储料罐、精密供浆泵及挤压涂布头，搅拌泵下端的搅拌拐置于主浆料桶中，在主浆料桶中设有保温层，设在主浆料桶下的出口控制阀与主供浆泵相连，主供浆泵通过过滤器进口管与一级过滤装置相连，在一级过滤装置下端设有二级过滤装置，设在二级过滤装置下端的过滤器出口管与储料罐上的进口管相连，在储料罐上端设有控制传感器及排气阀，储料罐下端的出口管与精密供浆泵相连，精密供浆泵通过过滤器出口管与挤压涂布头相连，在精密供浆泵上设有过滤器保护装置。本实用新型结构简单，操作方便，产品合格率高、生产效率好、可大大降低生产成本。
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锂电池注液用气密性检测装置，包括平台，所述平台的表面安装有定位槽，所述定位槽的外周设有密闭的罩体，所述罩体的上表面设有KF接口和CF接口，所述KF接口连接压力传感器，所述CF接口连接真空阀；所述平台的一侧设有真空泵，所述真空泵通过管路连接真空阀的侧端接口；所述平台的另一侧设有电控箱，电控箱的表面设有压力传感器接口，电控箱内部设置有控制电路。本实用新型操作简单，可实现对系统气密性的自动检测和真空度的自动获取，减少了操作人员的工作量，提高了检测效率。
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本实用新型涉及一种锂电池激光焊接移位器，包括安装架、伺服电机、第一带轮、第二带轮、齿轮盘、齿条板、横向滑动横梁、导向槽、电池盆，所述安装架固定在机架的上部，在安装架的左侧固定有伺服电机，伺服电机通过输出轴连接了第一带轮，第一带轮通过传动带连接了第二带轮，第二带轮的上部连接有齿条板，齿条板的上部设置有横向滑动横梁，横向滑动横梁的上方连接有导向槽，导向槽设置在电池盆的底部，电池盆内安放有若干组电池组。本实用新型自动化程度高，能够高效地配合对电池组进行焊接。
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本实用新型涉及一种锂电池负极粉体材料的搅拌装置，包括搅拌釜及安装于搅拌釜中的搅拌内轴，搅拌内轴由搅拌釜外侧的电机驱动，搅拌内轴上安装有双螺旋搅拌叶片，所述搅拌内轴上还间隔固定安装有不锈钢棒，所述双螺旋搅拌叶片通过磁控卯榫结构与搅拌内轴连接。本实用新型先将搅拌内轴上的不锈钢棒运转起来，由于不锈钢棒与物料的接触面积小，其搅拌阻力小，不会发生折断现象，当物料搅拌蓬松后，再运转双螺旋搅拌叶片，即可避免叶片折断，从而无需停电时对搅拌釜中的物料进行清理，节省清理过程，避免清理的物料受到污染等问题产生，提高产品质量、降低操作人员的劳动强度。
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本实用新型公开了一种锂电池回收用粉碎装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有主动齿轮；本实用新型通过风机和水泵的设置，破碎后形成的碎渣进入筛盒的内腔，此时水泵的工作将外部的水源通过排水管和排水板向筛盒的内腔喷射，从而对筛盒内碎渣进行清洗，与此同时，第二电机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动滑块移动，滑块的移动带动排水板移动，从而使排水板均匀向筛盒的内腔喷水，在将筛盒内部的碎渣清洗完成后，使用者通过外置控制器打开风机，风机的工作将外部的空气通过连接管和排风板向筛盒的内腔吹去，从而对筛盒内腔的碎渣进行风干。
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本实用新型公开了一种可充电式聚合物锂电池，包括电池壳体、阳极帽、阴极帽和USB插口，所述阳极帽和阴极帽分别电性连接在电池壳体顶端，所述USB插口位于电池壳体侧壁，所述电池壳体侧壁对称开设有滑槽，且滑槽内部通过滑块固定连接盖板一端，所述滑块一侧通过弹簧与滑槽内侧壁固定连接，所述盖板下表面粘接有毛刷，所述盖板上表面粘接有凸块，所述电池壳体表面对称可拆卸连接有凸点胶垫。本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过在USB插口一侧设有盖板，且盖板表面粘接有毛刷，便于对USB插口进行遮挡保护，防尘性能好，减少异物的进入，盖板通过弹簧与滑槽固定连接，便于自动复位，适合被广泛推广和使用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产工艺用正极原料搅拌机，其包括有底板、左架、右架、顶板、第一支杆、第一弹簧、滑轨、滑块、第一转轴、连接杆、橡胶球、第一不完全齿轮等；底板顶部左端焊接有左架，左架右侧下部焊接有第二支杆，第二支杆右部通过螺栓连接的方式连接有轴承座。本实用新型具有搅拌效率高、搅拌均匀、搅拌彻底的效果，并且结构合理、制作成本低和易于维修。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料粒径分布控制用气流分级机，包括有出料口(1)，出料口(1)上装有星型下料阀(2)，星型下料阀(2)与出料口(1)之间的连通管道上还装有用以对出料口(1)进行关风处理的手动阀(3)，出料口(1)的出口上套设有可拆卸的具有韧性的网格层(4)以及可拆卸的柔性的密封层(5)；网格层(4)从出料口(1)向外鼓出，密封层(5)套设在网格层(4)外。形成星型下料阀、手动阀和附着密封层的网格层三层的关风处理，关风效果好，能够保证气流分级机的气流量的稳定，整个气流分级机既起到了很好的关风作用又不影响物料的收集，物料分级的成品率从90％提高到了98％左右，能够产生较大的经济效益。
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本实用新型提供锂电池防爆外壳，它包括有外壳主体，外壳主体上部设有向内凹进的束腰环，外壳主体顶部边缘处向内折边形成限位边，限位边与束腰环之间固定有防爆组件，所述的防爆组件包括有电极板，电极板底部与束腰环内侧壁顶部抵触，电极板顶部设有防爆弹片，防爆弹片中心处下凹形成压力槽，防爆弹片底部边缘与电极板顶部边缘之间通过密封圈密封，防爆弹片顶部设有盖板，盖板顶部边缘处通过限位边扣合固定，压力槽顶部设有冲击柱，盖板底部设有与冲击柱相配合的泄压槽。采用本方案后的结构合理、防爆效果好、可以有效保证电池使用安全。
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本实用新型涉及一种大容量正负极同向引出的锂离子电池，包括电池壳、电池芯、底板、中板、盖板、正极极耳和负极极耳，底板、电池芯、中板从下往上依次套装在电池壳内腔，电池芯被底板、中板夹紧定位，盖板盖合在电池壳上方开口处，正极极耳、负极极耳安装在盖板上方，正极极耳、负极极耳尾部分别电连接电池芯正负极，盖板设有泄气通孔，泄气通孔内部安装胶塞，胶塞末端位于电池壳内腔，整体结构设计合理，电池芯被底板、中板夹紧定位限制在电池壳中，不易晃动受损，正极极耳、负极极耳安装在盖板上方，同向引出便于使用，而盖板的泄气通孔内部安装胶塞，及时把膨胀气体排出电池壳外部，防止电池爆炸。
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一种燃油(气)直燃式溴化锂冷温水机组控制装置,有控制器,运行、设定参数显示系统,手动给定与控制系统,燃烧系统和变频调速系统。控制器为具有模拟量单元的可编程控制器PC。同时,新增设低压发生器液位控制系统,自动抽真空系统,冷温水自动调节系统和冷却水调节系统,并对运行、设定系统显示系统进行重新设计。这种控制装置能实现机组运行的全自动调节,操作管理简便,运行安全可靠。
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一种利用锂电池驱动的碳纤维发热鞋，由鞋体、摇控器、发热片、导线、供电电池、充电器组成，所述鞋体内设有凹槽，供电电池设于凹槽内，发热片通过导线与供电电池连接。
本发明公开了一种检测工装及锂电行业模组PACK测距仪和相机的校准方法，包括支撑底座、顶盖凹面平台和顶盖三部分组成，所述支撑底座安装地面，检测工装与带检测主体设备分开，所述顶盖凹面平台水平安装在支撑底座上，所述顶盖覆盖连接安装在顶盖凹面平台上；校准方法包括以下步骤：步骤S1：在检测工装上安装一个标准的电池顶盖，确定电池顶盖的绝对位置坐标（X，Y）；步骤S2：扫码枪扫码；步骤S3：CCD相机和测距仪校准；步骤S4：CCD相机拍Mark点；步骤S5：CCD相机拍极柱、测距仪测量极柱高度；步骤S6：激光清洗。
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本发明涉及水热釜技术领域，且公开了一种磷酸锰铁锂正极材料制备用磁力搅拌式水热釜，包括底座装置，底座装置外表面一侧设置有盖板装置，盖板装置包括盖板，盖板外表面一侧设置有连接杆，盖板外表面一侧设置有底座，底座外表面一侧设置有装置箱，装置箱外表面一侧设置有装置管，装置管一端设置有进料管，装置箱外表面一侧设置有螺杆，螺杆一端设置有螺纹板，螺纹板外表面一侧设置有转盘。该发明，当螺纹杆转动时，使得螺纹板运动，从而使得转盘转动，从而使得槽板带动活动杆运动，从而使得夹板运动，当夹板与进料管外表面接触时，使得进料管位置固定，当夹板与进料管外表面脱接时，使得进料管可以取下，从而实现了对于进料管进行更换的效果。
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本发明为一种锂离子电池涂布‑辊压‑分条一体机自动贴双面胶装置，是新能源电池前端制造工艺的涂布‑辊压‑分条一体机的贴胶接带关键装置，采用气动组合，同步带传动，能够快速的进行贴胶，备胶，及胶长调整，有效的解决不同基材规格而要贴胶的长短问题，为涂布‑辊压‑分条一体机高效率的完成自动贴胶接带，适应了基材的多规格，提高了生产效率。
本发明公开了一种适用于钠或锂离子电池的正极材料六氟铁酸钠及其包覆材料的制备方法。通过控制合成工艺条件，在水溶液中制备出六氟铁酸钠沉淀，将其过滤烘干即可得到六氟铁酸钠材料，然后将六氟铁酸钠与包覆层物质或其前躯体进行混合，在不同气氛下焙烧制备六氟铁酸钠包覆材料。本发明所得六氟铁酸钠材料，结晶性能好，无杂相；颗粒形貌规则，粒径均一可控，流动性好；所得六氟铁酸钠及其包覆材料比容量高，循环稳定性好。本发明工艺简单，能耗低，污染少，产品性能好，非常适合于工业化生产。
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本发明公开了一种锂电池电解液加热注液装置，包括：注液管和加热套管；其中，注液管用于将电解液注入电芯，且注液管的末端设有多个分流管，且各个分流管的端部设有喷淋头，以通过喷淋的方式对电芯进行注液；加热套管与注液管的外形相匹配，套装于注液管，且设有用于热空气进出的进口和出口，并通过加热套管内的热空气加热注液管内的电解液。上述装置工作时，在注液前先对电解液进行加热，以提高电解液的温度，从而缩短电解液对极片浸润的时间；且在注液管的末端设有分流管，该设置可以使电解液通过喷淋的方式对极片进行浸润，以提高浸润效果，进而缩短后续高温搁置的时间。
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本发明公开一种锂电池陶瓷隔膜专用粘合剂及其制备方法和应用。该粘合剂能够用于水性体系和有机溶剂体系，为均质澄清溶液，能够以水或有机溶剂稀释，稀释后的产物仍为均质澄清溶液，其包括按质量份数计的如下组分：水溶性不饱和羧酸10~60份；水溶性不饱和羧酸酯10~60份；水溶性功能单体0.1~15份；非水溶性功能单体0.1~15份；引发剂0.01~3份；水溶性有机溶剂50~200份；纯水0~20份。将该粘合剂用于制备陶瓷隔膜浆料和隔膜，能够获得非常好的性能，所得陶瓷隔膜浆料具备较低的吸水性；而所得隔膜经160℃处理30~60min后，横向和纵向热收缩率均不超过3%。
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本发明涉及一种锂离子电池用隔膜和制备方法，厚度为5‑10μm，150℃热收缩率低于1.2％，包括第一陶瓷层，位于第一陶瓷层两面的凝胶聚合物层以及位于凝胶聚合物层外表面的第三陶瓷层，所述第一陶瓷层包括重量百分比为60‑80％的陶瓷氧化物和20‑40％的粘接剂，陶瓷氧化物的粒径为10‑30nm，所述凝胶聚合物层为聚合物粒子的水溶液，聚合物粒子的粒径为30‑50nm，所述第三陶瓷层包括重量百分比为80‑90％的陶瓷氧化物和10‑20％的粘接剂，陶瓷氧化物的粒径为30‑80nm，本发明厚度小，耐高温，热收缩值低，更为稳定。
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等离子雾化制备高能量密度锂离子电池纳米硅用的装置，包括雾化罐体、真空系统、换气系统、等离子发生装置、送粉装置、送气装置和冷却装置；真空系统和换气系统分别与雾化罐体相连通；送粉装置和送气装置分别通过送粉管和送气管与雾化罐体上端相连通，且送气管套设在送粉管外侧；等离子发生装置包括等离子发生器和安装座，等离子发生器穿设在安装座内，且能够沿安装座前后移动，等离子发生器喷射出的等离子在送粉管出口下端中心处汇合形成等离子体汇集焦点区；雾化罐体侧壁和底部分别设置有冷却装置和出粉管。该装置结构简单、操作方便并且使用成本较低的硅粉作为原料，同时该装置雾化区域内的死角少，具有雾化效率高、纳米硅颗粒均匀度好的特点。
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本发明提供了一种锂电池用嵌钾五氧化二钒纳米带正极材料及其制备方法。所述制备方法为溶胶凝胶法，是将钒源和有机酸钾化合物加入于蒸馏水中，加热搅拌至溶液变成浅黄色，再加入适量的甘氨酸。继续加热搅拌数小时，然后在烘箱中60℃干燥得到前驱体，经烧结后得到均匀纳米带状嵌钾五氧化二钒材料。所述嵌钾五氧化二钒材料分子式为KxV2O5(0< x≤0.5)，是一种保持五氧化二钒层状结构的基础上在钒氧层中嵌钾的固定化合物。该方法制备的嵌钾五氧化二钒正极材料具有优异的循环稳定性和良好的倍率性能，且反应条件温和，工艺简单，适宜大规模生产。
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本发明提供一种锂离子电池极片的干燥设备，包括箱体，箱体的内腔设置有干燥筒，干燥筒的下方设置有电机箱，电机箱内腔的顶部固定安装有第一电机；本发明通过干燥筒、电机箱、第一电机、主动齿、齿盘、红外线加热器、送料机构、隔板、框架、输送管、制冷箱、安装板、换热管、制冷器和风机的设置，达到了避免极片内部产生微孔和防止极片表面附着杂质优点，解决了通过热空气对极片干燥的时候，容易使极片的内部产生空气，最后导致极片内部产生多孔状态，并且当空气中掺杂杂质的时候，容易导致杂质附着在极片上，从而影响极片质量的问题。
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本发明属于电池领域，具体地说，涉及一种锂电池负极材料及制备方法，负极材料由煤基焦粉经石墨化制得，从负极材料的电镜图可见，所述负极材料为具有孔洞的层状结晶结构，所述孔洞的孔壁上具有微孔。本发明的有益效果为本发明采用煤基焦粉作为原料，经石墨化过程制得具有孔洞的负极材料，所述孔洞的孔壁上具有微孔，该负极材料的首次放电比容量大，首次不可逆容量小，电流充放电性能和循环性能好。
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本发明公开了一种采用注液头的锂离子电池注液方法,采用带有电解液容器和弹性材料夹具的注液头,包括以下步骤:将注液头出液口内的针管插入到电池注液孔内并通过弹性材料夹具将注液头固定在待注液的电池上;将若干电池和注液头组件放入注液夹具中;将装有电池和注液头组件的注液夹具放入注液机中,由注液机对注液头的进液口注液;将完成注液的电池进行静置;将电池和注液头组件放入化成机中化成;化成完成后取下注液头。本发明具有如下优点:由于采用在出液口内侧设有与电池注液孔相配合的针管及密封圈的注液头,可以提高针管与电池注液口的密封程度;注液头电解液容器上端具有开口较大的进液口,利于提高生产效率。
本实用新型公开了一种锂离子电池石墨类负极材料生产过程中的沥青烟气处理系统，系统包括焚烧炉、增湿降温装置、脱硫脱硝装置和废气排空装置，焚烧炉上装设有烟气输入管和烟气输出管，烟气输出管与增湿降温装置的进气端连通，增湿降温装置的出气端与脱硫脱硝装置连通，脱硫脱硝装置与废气排空装置连通。该处理系统具有构简单可靠、自动化程度高、操作方便、节能环保的优点。
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本实用新型公开了一种废锂离子电池热解专用回转炉，包括炉管、多组托辊、进料装置、驱动装置及清脂装置；所述的炉管支撑在多组托辊上，炉管的进料端高于出料端；炉管分为两段，分别为加热段和冷却段，冷却段靠近出料端设置；驱动装置能驱动炉管转动；进料护罩与炉管的进料端密封连接，出料护罩与炉管的出料端密封连接；进料装置的出料端位于炉管内；所述的清脂装置的端部通过轴承安装在进料护罩内侧底部，清脂装置采用的是带螺旋叶片的转轴，螺旋叶片与炉管内壁接触。本实用新型具有产能高，进料量能够自动控制，炉内物料分布均匀无堆积的优点；本实用新型物料在炉管内在前进的过程中被物料铲板连续翻动，物料受热均匀，裂解充分。
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本实用新型涉及一种锂电池正压气流输送冷干气体闭路循环系统，包括通过气体管路连接的进气阀、压缩机、冷干机系统、高压稳压罐和回风阀，冷干机系统包括冷干机、进口阀、出口阀和旁通阀，压缩机和高压稳压罐间的气体管路包括并联的第一气体管路和第二气体管路，旁通阀设于第二气体管路上，冷干机上的进口阀和出口阀设于第一气体管路上，自然空气经进气阀进入气体管路，再进入压缩机，经压缩机压缩后的气体通过第一气体管路上的进口阀进入冷干机，经冷干机处理的干燥洁净气体通过出口阀进入高压稳压罐，最后再通过回风阀将自然气体置换出系统外。本实用新型不仅可提高冷干机的使用效率、延长其使用寿命，而且可降低设备使用能耗。
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本实用新型提供了一种便于拆卸的锂电池组，包括：盒体、限位板、压缩弹簧；所述盒体内前后两侧的上方分别设有一处限位槽，且盒体与限位槽为一体式结构；所述限位板设置在盒体的内部，且限位板与盒体通过间隙配合的方式滑动连接；所述卡块位于限位板的外侧，且卡块与限位板为一体式结构；所述罩板设置在盒体的上侧，且罩板与盒体通过螺栓固定方式相连接；所述压缩弹簧分别设置在盒体内底部的前后两方和罩板下侧的中间，且压缩弹簧分别与盒体和罩板通过螺栓固定方式相连接。通过在结构上的改进，具有拆卸方便，有效保护以及便于维护的优点，从而有效地解决了现有技术中的问题和不足。
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