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本发明涉及除杂设备技术领域，尤其为一种锂离子电池隔膜卷收用除杂装置，包括机壳、收卷装置、固定装置和除杂装置，所述机壳的内侧右端面设有收卷装置，所述机壳的内侧底端面固定连接有固定装置，所述机壳的内侧左方设有除杂装置，所述收卷装置包括三相电机、螺杆和活动架，所述三相电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧设有活动架，所述机壳的右端面内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有转盘，所述转盘的内侧开设有呈均匀等间距设置的卡槽，本发明中通过设置的螺杆、插销、转盘和收卷筒，螺杆机构的结构紧凑可靠，同时设置的插销能与收卷筒内的卡槽卡合，使其转动更加平稳，能有效的提高工作效率。
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本发明公开了一种数据驱动的实时在线锂电池SoC精确估计方法，采用数据驱动方法实时计算SOC，可以避免同等估计精度物理建模的复杂性，并且模型在应用到同类项目时，只需通过数据自行学习调整模型参数，而不需要重新建模，并且通过实时数据及时更新模型参数，以适配电池工作状态、电池性能退化状态、环境工况的变化，获得最佳估计精度。充分利用了试验数据和实时数据，基于试验数据构建粗模型，可以避免实时数据不足时无法构建数据驱动模型的不足。同时，试验数据可为SOC模型构建在参数选择、效果评估方面提供经验指导，提高建模效率。
本发明公开了一种金属框架化合物衍生的氮掺杂碳包覆的单相硒化锌的制备方法，将锌源和二甲基咪唑分别溶于水中，在锌源的水溶液中加入一滴乙酸，将两种溶液均匀混合并搅拌一定时间，室温下静置一定时间，离心分离，洗涤干燥得到ZIF‑8前驱体。进一步硒化热处理可以得到氮掺杂碳包覆的单相硒化锌。该制备方法的工艺简单、易于操作，流程短，产品质量稳定，加入乙酸后可以得到无杂质的单相硒化锌。用作锂硫电池正极宿主材料显示出优异的电化学性质，包括较高的比容量和优异的长循环性能。
本发明属于电池负极材料技术领域，具体涉及一种异质碳包覆的石墨负极材料，包括内核以及原位包覆在内核表面的外壳，其中，内核为石墨，外壳为异质碳材料，所述的异质碳材料为具有局域石墨结构的薄层多孔碳。本发明还提供了所述的材料的制备方法以及在锂二次电池中的应用。本发明所述的材料，具有可逆容量大、倍率性能优、首次效率高及循环稳定好等优点。
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本发明公开了一种凝胶电解液锂电池加工设备，包括工作台，所述工作台的下表面固定安装有支撑柱，所述工作台的上表面滑动设置有底座，所述底座转动设置有第一套筒，所述第一套筒的内部插设有第一丝杆，所述第一丝杆固定安装在底座上，所述第一丝杆的外侧转动套设有第一压紧螺母；所述第一套筒的外侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定设置有第二套筒，所述第二套筒的内部固定转动插设有第二丝杆，通过设置了可以动的底座，工作台的内部开设有滑槽，底座的下表面固定设置有滑块，滑块滑动设置在滑槽内，在需要对底座进行移动时，推动底座，使滑块在滑槽内滑动，从而实现对底座位置的调节，使得加注装置更加灵活。
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本发明属于电极材料领域，具体涉及一种锂离子电池电极材料及制备方法。本发明先将高分子聚合物颗粒和粘接剂混合，涂覆于集流体表面，使高分子聚合物充分锻烧石墨化，使集流体表面覆有多孔石墨层；在覆有多孔石墨层的集流体表面涂覆正极电极材料或负极电极材料，烘干，得电极材料；再在电极材料表面涂覆高分子聚合物颗粒，热解得石墨层电极材料，得到集流体‑石墨层‑电极材料层‑石墨层单面四层结构。本发明得到三维结构材料，从而从整体上解决电极活性粉体材料脱落以及在大电流充放电条件下发生的体积膨胀问题，有效提升了电池的安全性能。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池破碎后碎料中有机物的热解设备，包括燃烧室和具有炉膛的炉体，炉膛设有进料口、出料口和烟气出口，燃烧室连接有用于在燃烧室内产生热气氛的燃烧组件，炉膛与燃烧室连通。本发明具有环保性高，热解效率、热解均匀性和热解充分性好等优点。
本发明涉及一种网状快离子玻璃导体包覆过渡金属掺杂的锂离子电池三元正极材料及制备方法。该方法摒弃传统方法中机械干研磨和均匀表面涂层，首次采用湿研磨‑低高温双平台法进行过渡金属掺杂，通过湿法研磨可缓解因机械应力导致的材料结构破损，以及采用非均匀晶像选择法，采用网状结构材料对过渡金属掺杂后的材料进行不完整的表面修饰，根据不同温度下的晶型改变，合理选择网状涂层进行表面修饰，这种双重修饰方法是提高材料电化学性能可行且有效的手段。
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本发明公开了一种锂离子动力电池生产用电池盒连续生产装置，具体涉及电池盒生产设备领域，包括底座、两个支撑架以及间歇式输送带，所述底座顶端设有焊接机构，所述底座顶端设有固定螺栓机构；所述焊接机构包括第一支撑柱，所述第一支撑柱顶端固定设有第一固定板，所述第一固定板底端固定设有第一竹节式电动推杆，所述第一竹节式电动推杆底端固定设有第一固定框，所述第一固定框内部设有第二转轴，所述第二转轴外端套设有焊接机。本发明通过焊接机构可以将电性元件焊接在电池盒对应位置，操作便利，耗时较少，减轻人工工作量，通过固定螺栓机构可以将螺栓拧紧，则可以利用螺栓将部件固定在电池盒内部，提高工作效率。
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本发明公开了一种可精准定位的锂离子电池用电极焊接装置，具体涉及焊接装置技术领域，包括焊接台，所述焊接台顶部设有定位机构和焊接机构，所述定位机构包括固定板，所述固定板外端固定设有套管，所述套管内部设有镜筒，所述镜筒两端分别镶嵌有凸透镜和镜片，所述镜片外端固定设有辅助线。本发明通过设置定位机构，利用镜筒两端的凸透镜和镜片观察电池，利用凸透镜可对观察到的电池图像进行放大，并可对放大程度进行调节，以便于观察到焊接时的细节，同时第二保护管一端的环形灯带发光，在电池的焊接位置照射形成光圈，以便于确定焊锡的滴落位置，避免焊接出现偏差，提高了焊接的精确度。
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本发明提供一种动力锂电池串联化成压紧装置，包括下底铝板、上顶铝板、环氧树脂板、压固螺杆；所述环氧树脂板7上设有圆柱形限位块、铍铜联接件和绝缘橡皮垫；压固螺杆通过环氧树脂板的U型槽卡入环氧树脂板压接，对位要求不高，提高工作效率；电池串联通过环氧树脂板的铍铜联接，弹力强，经济耐用；兼容单边和双边出极耳两款电池；配有限位块，防止电池遭过度挤压；上下铝板的各四个螺母的位置加工有圆形垫片凹槽，防止压固螺杆在压紧的情况下滑落。
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本发明提供锂电池正极材料生产系统，它包括有球磨机构以及安装在球磨机构出口下方的振筛机构，所述的球磨机构包括有球磨罐，球磨罐下部设有排料筒，振筛机构位于排料筒，球磨罐顶部设有动力座，动力座顶部设有主轴电机，主轴电机传动轴向下与主搅拌轴顶部相连接；主搅拌轴外侧设有外搅拌轴，外搅拌轴顶部设有外传动轮，动力座顶部一侧设有外搅拌电机；振筛机构包括有分散罐、主分散轴、副分散轴，其中，分散罐顶部与排料筒出口相连接，主分散轴安装在分散罐内，副分散轴为两条，分别位于主分散轴两侧。采用本方案后的结构合理、研磨、分散、筛分为一体。
聚丙烯酸在制备锂离子电池负极材料纳米铁氧化物/碳复合材料的应用，将铁源在去离子水和聚丙烯酸的混合溶液中搅拌反应，得到的澄清的含铁溶液；将含铁溶液蒸发至凝胶状后，经200-400℃预煅烧得到前驱体；将得到的前驱体在400-800℃煅烧得到纳米铁氧化物/碳复合材料。本发明具有原料范围广，工艺流程简单，能耗小，成本低，产品粒度形貌好、电化学性能优异的特点。
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本实用新型公开了一种锂电池采样线断线快速检测装置，包括：待测电路，待测电路连接有均衡电路，均衡电路连接有滤波电路，滤波电路连接有控制电路；使用均衡电路模块进行断线诊断，动能力强，可快速改变采样端口电容电压，上下拉的采样电压差值在1V以上，在电芯电压较低时也能有效识别断线故障，且可解决中间串电芯采样线不能可靠识别的问题，检测断线速度快，电芯电压较低时也能有效识别采样线断线故障，能可靠识别中间串电芯采样线断线的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池材料生产设备，包括清洗箱，所述清洗箱的一侧固定安装有固定安装有搅拌电机，所述清洗箱的顶部固定设置有预碎箱，所述清洗箱的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定设置有循环箱。本实用新型通过在清洗箱的顶部固定设置有预碎箱，能够利用料斗将石墨材料导入，然后利用外接传动电机带动主动齿轮进行旋转，接着利用主动齿轮啮合带动从动齿轮进行旋转，从而对石墨材料进行初步粉碎，然后利用下料管将初步粉碎后的石墨材料导入研磨箱的内部，接着利用外接传送电机带动研磨辊进行旋转，从而对初步粉碎后的石墨材料进行研磨工作，采用多级处理的方式，提高电池材料粉碎的效果。
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本实用新型公开了一种锂电池拆解用废水处理加药装置，属于加药装置技术领域，其中，包括安装箱，所述安装箱内壁底部固定连接有第一伺服电机，所述安装箱内穿设有第一轴承，所述第一伺服电机的输出轴穿过第一轴承固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有固定柱，所述固定柱两侧分别固定连接有固体药箱和液体药箱，所述液体药箱顶部固定连接有防护壳，所述防护壳内壁固定连接有第二伺服电机，其有益效果是，通过设置第一伺服电机，第一伺服电机工作，第一伺服电机的输出轴能够带动支撑板进行转动，从而能够带动固定柱进行转动，进而能够带动固体药箱和液体药箱进行转动，因此可以方便工作人员根据使用需求对固体药箱和液体药箱进行使用。
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本实用新型属于电池技术领域，具体是涉及到一种自带温度感应报警的锂电池PACK包，包括壳体、盖板和若干个电芯，壳体内设置有散热隔板，散热隔板包括若干个平行设置的分隔板，两相邻分隔板通过连接板相互连接，相邻两个连接板分别位于分隔板相对两侧，散热隔板还设置有水冷通道，相邻两个分隔板和之间的连接板构成一个电芯安装位，壳体侧壁位于每个电芯安装位上连接板的相对一侧设置电芯固定件，若干个电芯通过电芯固定件逐个固定在电芯安装位内，每个电芯固定件靠近电芯一侧设置有温度传感器，还包括与温度传感器连接的报警组件，本实用新型将散热隔板和电芯固定安装结构相互结合，在保证整体的结构紧凑度前提下，提高的安全性、散热性和稳定性。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池正极材料干燥机的通气吹扫搅拌装置及其干燥机，包括搅拌桨、搅拌轴、滑环块和进气管路，搅拌轴内轴向设置有搅拌轴气道，该搅拌轴与滑环块密封滑接，滑环块内设置有滑环块气道，搅拌轴气道的一端与滑环块气道的一端连通，滑环块气道的另一端与进气管路连通，搅拌轴位于搅拌桨的上侧还设置有输出口朝向搅拌桨的搅拌轴吹扫气道，搅拌轴吹扫气道与搅拌轴气道连通。本实用新型通过搅拌桨内部孔的通道设计及阀组的设计，有效的实现干燥时低压气体进入干燥机流通提高干燥效率。
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本实用新型提供锂电池负极材料研磨传动机构，它包括有研磨筒，研磨筒内设有研磨轴，研磨筒端部通过端轴承环安装在研磨轴上，研磨轴通过轴承座安装在机座上，研磨轴其中一端穿过轴承座与轴传动齿轮相连接，机座端部一侧设有动力电机，动力电机下方的机座上设有上传动轴，上传动轴一端设有主传动轮，上传动轴另一端设有两个从动传动轮，机座端部另一侧设有调节槽，调节槽上活动安装有调节座，调节座上安装有张紧轴，张紧轴一端安装有齿环传动轮，张紧轴另一端安装有张紧传动轮，张紧传动轮通过皮带与其中一个从动传动轮相连接。采用本方案后的研磨速度更快，研磨效果更好。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子动力电池电芯破碎机，所述破碎机包括电芯入口、螺旋式刀片破碎机、碱液喷淋口、碎料出口、环保式烘干炉和出料小车，所述电芯入口与所述螺旋式刀片破碎机相连；碱液喷淋口位于所述螺旋式刀片破碎机的上方；碎料出口与所述螺旋式刀片破碎机连接，并与所述环保式烘干炉的入口形成无缝连接；所述环保式烘干炉的出料口与所述出料小车相连。利用上述破碎机能够解决电芯破碎效率低、破碎不完全以及破碎不均匀等问题，提高了破碎效率，有利于后期碎料的分选。
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一种锂离子电池粉体材料烘烤装置，包括烘烤箱和安装在所述烘烤箱内的由电机带动旋转的圆柱形内腔体，所述圆柱形内腔体为密封腔体，所述圆柱形内腔体的两端设有只有气体能通过的过滤器，所述圆柱形内腔体上设有进料门，本实用新型具有烘烤均匀，烘烤时间短，大大提高烘烤效率和质量等优点，而且此方法操作简单，又节约环保。
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一种三极耳聚合物低温锂离子电池电芯,由正极片和负极片以隔膜相隔后围绕转芯旋转构成,所述正极片和所述负极片上分别焊接有多个极耳,所述极耳与所述正极片和所述负极片焊接位置上粘贴有防止所述极耳刺破所述隔膜的高温胶布,本实用新型可有效提高电池在低温环境下的放电性能,降低电池内阻,达到高倍率放电的效果。
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本发明公开了一种防漏电锂电池回收装置，涉及机械设备技术领域。本发明包括第一支撑柱、三级回收箱、二级回收箱和一级回收箱，一级回收箱的下端中间位置安装有一级筛网振动器，一级筛网振动器的上端连接有一级筛网。本发明可以极大减轻对于环境造成的污染，还能还很好的处理各种废弃的电池，不会产生二次污染，回收的电池还能够进行二次利用，还能减少对于水源的污染，密封的盖板还能防止在碾压过程中产生的飞溅物，本发明可以方便操作，减少人力输出，还能防止在回收途中产生的漏液，分成三级的回收箱能够更好地回收电池，在碾压的过程中能够更好地碾碎电池，下方的镂空板还能将转轴上的残存物进行清理。
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本发明提供了一种锂电池自放电测试工艺，在电池按化成、分容工艺完成电池的活化工作后，首先将待测电池的放电容量进行分档，按照50mAh/档‑100mAh/档进行分档；再将分好容量档次的电池按照不同档次进行分别测试电压降K。本发明通过在电池分容后，先对电池放电容量进行分档，使电池的放电容量控制在一定的范围内，然后在特定的测试条件下测试电压降K，这样能够尽可能的缩小电池的SOC差异，K值更加准确，更能真实的反应电池自放电的大小。
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本发明公开了一种用于锂电材料烧结的新型燃气辊道窑炉，包括升温区炉体、恒温区炉体、冷却区炉体和余热回收系统，升温区炉体和恒温区炉体内均设有燃烧器，升温区炉体设有排焦口和升温区进气口，恒温区炉体设有恒温区进气口，冷却区炉体内设有水冷管，冷却区炉体设有冷却区进气口和冷却区排气口，各燃烧器的排废管均连接一排烟主管，升温区进气口和恒温区进气口连有进气主管，冷却区进气口连有冷却区进气管，冷却区排气口连有冷却区排气管，排烟主管、进气主管、空气进气管、出水管和冷却区排气管均与余热回收系统连接。本发明采用纯天然气加热、降低了用电能耗，高效冷却减少了冷却时间，加快了生产进度，余热回收利用降低了生产成本。
本发明的旋转反应装置及锂离子电池石墨类负极材料/磷酸盐、三元正极材料连续反应处理设备，装置包括旋转反应器，旋转反应器的石墨类负极材料包覆/正极材料预烧结工作段外布置有一包覆/预烧结段加热炉，旋转反应器的反应腔内设置有一可与旋转反应器选择性实现同步旋转或异步旋转的扬料刮板机构；扬料刮板机构配置成在扬料时选择与旋转反应器同步旋转、而在刮料时选择与旋转反应器异步旋转。设备包括进料机构、出料机构和上述的旋转反应装置，进料机构和出料机构对接在旋转反应器的相应的进料端和出料端，旋转反应器外部在包覆/预烧结段加热炉和出料机构之间布置有炭化/烧结段加热炉。其具有包覆质量高、能防止粘壁结圈、成本低廉、节能环保的优点。
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本发明提供了一种锂电池负极配料工艺，包括以下步骤：在CMC中加水分别配置两种不同固含量的CMC胶液，将负极石墨和导电剂先进行干粉预混30~50min，再加入高固含量的CMC胶液中捏合，控制在固含量在64%‑70%之间；然后再加入低固含量CMC胶液进行高速分散，控制速度在14‑18m/s之间；再加入粘结剂，进行中速分散，控制速度在11‑13m/s之间；最后抽真空静置，得负极浆料。本发明把原材料干粉进行预处理配制为相同流体（非牛顿流体），利用相同流体间更容易混合分散的特点使浆料分散效果达到最佳，降低残渣量，减少成本；降低浆料细度，缩短过筛时间，提升效率，同时提升循环及自放电性能。
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本发明公开了注塑装置技术领域的一种锂电池用低压注塑封装装置，包括底座、下模座、安装臂、上模座、驱动单元、注塑腔、异形流体通道、注料口、橡胶塞、密封槽、弹性复位单元、顶块、通槽，上模座朝上翻转时，顶块由升降单元驱动其朝上移动，且上模座朝下翻转时，升降单元驱动顶块下移，使顶块顶面与注塑腔内底壁齐平。上模座朝下翻转能够驱动橡胶塞在密封槽内朝上滑动，使异形流体通道与注塑腔连通，使得注塑原料输送机构能够将注塑原料输送到注塑腔内，进而便于进行注塑，注塑完毕后，通过上模座的朝上翻转，使得橡胶塞能够朝下移动，并封闭异形流体通道，进而能够避免注塑原料输送机构中的注塑原料产生泄漏。
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