云南有色金属固/危废处置技术理论与应用

一种危废铝灰液相反应制备速凝剂的方法 773     

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本发明公开了一种危废铝灰液相反应制备速凝剂的方法，原料包括基液A、基液B、基液C、稳定剂与表面活性剂，制备步骤如下：S1、取基液A加入到反应容器中，将水倒入，水浴加热并保持恒温85度，得A1溶液；S2、通过高压喷头将基液B呈雾状喷射在装有A1溶液的反应容器中，且将A1溶液形成旋流状，形成AB1溶液；S3、基液C搅拌15min，加入装有AB1溶液的反应容器中，升温至75度，稳定剂与表面活性剂间隔15min放入，再冷却至室温，即得速凝剂；通过工业废弃的铝灰作为原料制备速凝剂，可大大降低生产成本，同时能够降低对环境的污染，真正做到变废为宝，且生产出的速凝剂的凝结强度会显著增加，同时其凝结时间会缩短，提高了速凝剂的使用效果。

一种危险固态、半固态医疗废物节能富氧焚烧炉 653     

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本实用新型公开了一种危险固态、半固态医疗废物节能富氧焚烧炉，包括燃烧主室和燃烧次室，所述燃烧主室的出气口连接燃烧气体输送管，所述燃烧气体输送管的尾端连接在燃烧次室的顶端，所述燃烧次室的一侧设有富氧发生器，所述富氧发生器的一侧通过送气管道连接在燃烧次室的底端，所述燃烧主室内设有用于盛装医疗废物的镂空旋转筒，所述镂空旋转筒的一端活动连接在活动轴承上，所述活动轴承安装在燃烧主室内壁，本实用新型通过在燃烧主室内设置镂空旋转筒，并将镂空旋转筒与旋转电机进行连接，将固态和半固态医疗废物放入镂空旋转筒中，在燃烧的过程中，使得固态和半固态医疗废物在镂空旋转筒内翻动，从而使燃烧更加彻底。

一种危险固体废物稳定化及固化设备 1019     

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本实用新型公开了一种危险固体废物稳定化及固化设备，包括设备支架，所述设备支架的内部设有移动运输车，所述移动运输车的内部设有稳定固化箱，所述移动运输车的外侧固定连接有车把手，所述设备支架的顶部开设有危险固体进口，所述危险固体进口的底部连接有粉碎机，所述粉碎机的底面连接有危险固体出口，所述设备支架远离危险固体进口的一侧设有投放箱，所述投放箱的底部固定连接有出口箱，所述设备支架的顶面中部串接有升降直杆，所述升降直杆的底部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的底部转动连接有搅拌转轴。本实用新型中，采用稳定固化箱一体设置，缩短了处理链，提高了稳定化及固化效率，处理完成后形成的固体危险性底，便于运输。

一种用于危险固体废物焚烧过程中的除尘过滤器 900     

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本实用新型涉及废物处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于危险固体废物焚烧过程中的除尘过滤器，提高清理效果；拆卸过程方便；包括筒体、过滤布袋、阻隔板、挡盖和过滤网，筒体内部设置有工作腔，筒体左侧壁连通设置有进气管；还包括左挤压板、弹簧、移动杆、右挤压板和椭圆形板，进气管输出端连通设置有过渡管，筒体外部设置有电机，电机输出端设置有传动轴；还包括上旋转杆、下旋转杆、旋转销、三组内固定板、三组外固定板、三组连接杆、三组把手和三组卡位板，下旋转杆顶侧壁设置有旋转槽，三组外固定板上分别设置有三组放置槽，三组放置槽内分别设置有三组滚珠轴承，三组卡位板分别设置有三组第二连通孔。

一种危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置 599     

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本实用新型是一种危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置，包括冲洗水池、石灰水池、急冷塔、加压泵、电动阀组和输送管线；该危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置结构设计合理的，可自动完成冲洗，解决了急冷塔的堵塞以及不稳定运行的问题，避免双流体喷枪喷头过快磨损，并减少管线压力损失。可大幅减少工艺操作人员的维护时间、维护量及人工成本，同时减少了因人为频繁冲洗对生产造成的影响，增强了系统的可维护性和可操作性。

一种危险废物焚烧炉自动投料装置 908     

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本实用新型公开了一种危险废物焚烧炉自动投料装置，第一壳体的顶部连通有出气管道，出气管道远离第一壳体的一端固定连接有风机，风机的出风端连通有固定于第一壳体顶部的箱体，箱体的内部设有过滤板，第一壳体的内部位于传送机构的下方固定连接有污水收集板，污水收集板的下方连通有出水管道，出水管道远离污水收集板的一端连通有污水收集箱，通过控制风机启动，通过出气管道将第一壳体的内部的有害气体导入箱体的内部，通过过滤板对有害气体进行过滤，避免有害气体发生泄露，对环境造成危害，通过污水收集板，对废物内部的污水进行收集，通过出水管道使污水导入污水收集箱的内部，避免污水发生渗漏。

一种危险废物焚烧系统回转窑内脱硫方法 1104     

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本发明公开了一种危险废物焚烧系统回转窑内脱硫方法，包括以下步骤：在待入窑焚烧的危险废物中加入一定比例剂量的脱硫剂，拌合均匀，进入回转窑焚烧，控制回转窑窑温及废物停留时间，反应完全后，脱硫反应产物随炉渣一起排出系统，烟气达标排放。本发明的优点是：使用的脱硫剂便宜、易取材，无需增加额外的脱硫装置，能处置硫含量高于焚烧系统进料限值的危险废物，保证烟气达标排放。

一种含砷危险废物资源化利用的方法 762     

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本发明公开了一种含砷危险废物资源化利用的方法，首先向含砷危险废物中加入硫介导生物制剂进行熟化处理，得到熟化后物料，然后再进行低温热相分离‑低温脱砷处理，得到高纯度的三氧化二砷烟气和低砷物料，将三氧化二砷烟气进行还原处理，得到金属砷蒸汽，在对砷蒸汽进行除尘、沉降后得到金属砷产品，而未还原的三氧化二砷烟气经骤冷、布袋收尘后得到白砷，尾气经脱砷吸附剂洗涤、脱硫后达标排放，最后将低砷物料与硫铁矿混合后进行熔炼，得到砷铁合金和有色金属熔炼精矿，本发明方法使含砷危险废物中砷脱除率高，并能有效回收废渣中的有价矿物，最终得到产品砷铁合金、有色金属熔炼精矿、金属砷、白砷等产品，从而达到减量化和资源化的目的。

一种抑制危险废物回转窑结焦的方法 1023     

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本发明涉及一种抑制危险废物回转窑结焦的办法，属于危险废物处理技术领域，在易结焦的危险废物中加入抑制剂，混合均匀，进入回转窑焚烧，控制焚烧温度、废物停留时间以及含氧量，降低结焦率。所述结焦抑制剂为白云石，MgCO₃含量大于25%，破碎后粒径在5~15mm之间。结焦抑制剂成分单一，价廉易得，在危险废物焚烧过程中加入一定比例的结焦抑制剂，控制焚烧温度、废物停留时间以及含氧量，降低结焦率。

一种危废处理余热回收装置 804     

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本实用新型公开了一种危废处理余热回收装置，包括装置主体，所述装置主体的表面设有外壳，所述装置主体的左侧上方设有进烟口，所述进烟口的下方设有净化管，所述净化管的内部设有烟气净化装置，所述净化管的表面设有卸料板，所述净化管的右侧设有燃烧室，所述燃烧室的内部设有热解装置，所述燃烧室的右侧设有导热管，所述导热管的右侧设有水箱，所述水箱的上方设有出水管，所述水箱的右侧设有水泵。该危废处理余热回收装置结构简单，不仅可以降低生产中带来的危险，而且可以将资源重复利用。

一种无害化和资源化处理冶金危险废物的方法 668     

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本发明涉及一种无害化和资源化处理冶金危险废物的方法，属于资源综合利用和环境保护技术领域；所述的一种无害化和资源化处理冶金危险废物的方法包括以下具体步骤：（1）预处理：采用微波分别对危险废物和辅料进行干燥，对干燥后的危险废物和辅料进行球磨过筛；（2）配料、混料：取筛下物按比例进行配料和混料得到混合物；（3）玻璃化：对混合物采用传统加热方式或微波高温熔制玻璃进行玻璃化处理；（4）三段式微晶化：采用微波进行三段式微晶化热处理法处理后得到微晶材料；该方法制备工艺简单、资源化程度高、成本低廉，具有显著的社会效益和经济价值。

一种危险废渣的无害化处理方法 1141     

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本发明公开了一种危险废渣的无害化处理方法，涉及环保技术领域。该方法包括：将危险废渣、辅料混合均匀，置于烟化炉中，喷入粉煤和空气进行高温烟化，得到烟气和炉渣；从烟气中回收有害物质；炉渣经水淬得到玻璃化水淬渣、高温水汽和水淬废水，玻璃化水淬渣用于水泥生产，高温水汽和水淬废水回收并循环使用。该方法采用高温烟化挥发的方法使危险废渣中的大部分有害物质挥发进入烟尘，再从烟尘中将其回收，少部分在烟化过程中与玻璃化辅料生成难溶性盐类，从而残留在炉渣中，并且经水淬急冷形成更加稳定的玻璃体，从而达到固化危险废物的目的，既实现了资源的回收，又实现了无害化处置，尤其适用于处理含砷或铅的危险废渣。

铝电解危废渣联合处理和资源综合利用方法 942     

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铝电解危废渣联合处理和资源综合利用方法，是将电解铝生产过程电解槽阴极内衬维修和更换产生的大修渣中的废阴极和废槽衬采用加压碱浸后再逆流洗涤的方法进行处理，将炭渣和大修渣中的电解质粉料采用铝盐浸出后再进行中和沉淀的方法进行处理，将铝灰采用加压碱浸后再进行硫酸浸出的方法进行处理。本本发明以电解质粉料和炭渣“铝盐浸出+中和沉淀”为主线，协同完成“加压碱浸+逆流洗涤”处置大修渣中废阴极、废槽衬和“加压碱浸+硫酸浸出”处置铝灰，有效地将大修渣、铝灰、炭渣进行联合处置，有利于铝电解典型危废大修渣、铝灰、炭渣的集中处置，并对去除毒害组分的固废渣进行充分的资源化利用。

公路雨水及危化品废水收集一体化玻璃钢事故池 591     

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本实用新型涉及一种事故池，具体涉及一种公路雨水及危化品废水收集一体化玻璃钢事故池，包括池体，设于池体并与公路路面排水口连通的雨水入口，设于池体并与危化品废水排放口连通的危化品废水入口，以及设于池体底部的排水口；所述池体包括用混凝土制造的外池体以及设置在外池体内侧的用玻璃钢制造的内池体。本结构的事故池结构简单，强度高，且不会被污水腐蚀；而且当出现生产事故时，该事故池能够用于储存危化品废水；当降雨量过大时，还可以用于储存雨水，增加了其应用范围。

一种固体危险废物下料装置 973     

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本实用新型公开了一种固体危险废物下料装置，包括输料箱，所述输料箱的侧面固定连接有操作台，所述输料箱远离操作台的一侧设有吹风箱，所述输料箱靠近操作台的一侧顶部开设有进料口，所述进料口的底部串接有进料调速杆，所述输料箱的底部螺栓连接有固定底座，所述固定底座的内侧螺栓连接有动力电机，所述输料箱靠近吹风箱的一侧侧面开设有出料口，所述输料箱的内腔设有第一传送轮，所述第一传送轮的轮面套接有输料传送带。本实用新型中，输料传送带的上方设有分割转轮，可以有效分割堆积在传动带底部的固体危险废物，使出料口出料速度均匀，提高了下料装置的运转效率，出料口衔接有吹风箱，可以将固体危险废物吹离出料口。

车载式危险废弃物处理装置 828     

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本发明涉及危险废弃物处理装置的技术领域，特别是涉及一种车载式危险废弃物处理装置，其拆装方便，降低使用局限性；并且可对空气净化器内部进行观察，提高使用可靠性；包括底板、焚烧炉、空气净化器、储水桶、灭菌器和破碎机，灭菌器的顶端设置有进料斗，储水桶的底部输出端设置有第三输出管，第三输出管的输出端设置有多个喷头；还包括第一左连接板、第一左螺纹管、第一左螺纹杆、第一右连接板、第一右螺纹管和第一右螺纹杆；还包括第二左连接板、第二左螺纹管、第二左螺纹杆、第二右连接板、第二右螺纹管和第二右螺纹杆；空气净化器的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，观察孔与空气净化器的内部相通。

一种利用高浓度氧焚烧处理危险固废的方法 725     

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本发明公开了一种利用高浓度氧焚烧处理危险固废的方法，将危险固废预处理后与高浓度氧充分接触进行焚烧，焚烧产生的高温烟气进入二燃室完全燃烧，产生的炉渣进行去稳定化等工序处理，焚烧产生的余热用于预热焚烧所需的高浓度氧。本方法可以有效的提高焚烧温度，遏制二噁英等二次污染物的产生，大幅减少烟气排放量，充分利用焚烧过程中产生的热量，是一种环保有效的危险固废处理方法。

一种危险废物回转窑窑尾耐热装置 994     

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一种危险废物回转窑窑尾耐热装置属于危险废物处理技术领域，一种危险废物回转窑窑尾耐热装置，其特征在于：包括窑尾挡板、筒体、耐火异型砖、螺栓组成，所述的耐火异形砖与窑尾挡板通过螺栓机械式固定。该发明对回转窑窑尾进行结构设计，提高窑尾材料的耐用程度，达到延长设备使用寿命的目的。

水电站危废库集油槽油回收装置 805     

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本实用新型提供一种水电站危废库集油槽油回收装置。所述水电站危废库集油槽油回收装置包括处理箱；顶盖，所述顶盖固定安装在所述处理箱的顶部，所述顶盖的顶部设有投料口，并铰接安装在有密封盖，所述密封盖的底部设有密封垫圈；两个支撑框，两个所述支撑框均固定安装在所述处理箱的内壁上；粗滤机构和细滤机构，所述粗滤机构和所述细滤机构分别设于两个所述支撑框上；增压机构，所述增压机构设于所述处理箱的一侧。本实用新型提供的水电站危废库集油槽油回收装置具有可自动开盖，方便投料，可对废油中大小杂质分别过滤，并可提高过滤效率，并可加快滤油的排出，节省时间的优点。

水泥窑综合处置危险废弃物的系统 697     

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本实用新型属于节能环保技术领域，具体涉及水泥窑综合处置危险废弃物的系统；包括水泥窑本体，水泥窑本体一端设置有分解炉，分解炉进料端设置有预热器，预热器进料端设置有第一输送装置，第一输送装置顶部设置有第二输送装置，第一输送装置和第二输送装置之间设置有筛分装置和破碎装置，筛分装置包括筛分网和设置在筛分网底部的粗料下料板和细料下料板，粗料下料板下料端设置有粗粒破碎机，细料下料板下料端设置有细料破碎机，粗粒破碎机和细料破碎机出料端垂直设置在第一输送装置顶部，预热器顶部设置有除臭装置；将先将危险废弃物进行筛选分离然后进行破碎，增大后期分解效果。

一种危险废物焚烧系统回转窑在线自清焦技术 874     

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本发明公开了一种危险废物焚烧系统回转窑在线自清焦技术，步骤（1）：危险废物焚烧系统回转窑内壁结焦时，停止固体类危险废物进料；步骤（2）：使用高热值燃料加热，控制回转窑内氧含量，控制回转窑转速，控制回转窑窑头负压，把回转窑内温度提升至一段融焦温度，保持一段融焦温度恒定时间t₁：步骤（3）：把回转窑温度提升至二段融焦温度，保持二段融焦温度恒定时间t₂；步骤（4）：把回转窑温度提升至三段融焦温度，保持三段融焦温度恒定时间t₃后，融出窑内所有焦体。本发明的优点是：可实现在线自动清焦，清焦过程不卡窑，不停窑，保证危险废物焚烧系统长期稳定运行。

一种锌冶炼危险废物微晶玻璃及其制备方法 999     

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本发明涉及一种锌冶炼危险废物微晶玻璃及其制备方法，属于资源综合利用和环境保护技术领域。所述的锌冶炼危险废物微晶玻璃包括以下原料组分：危险废物和辅料，所述的辅料为SiO2、Al2O3、Na2CO3、晶核剂和其他，各原料的含量为危险废物45?70wt%、SiO225?40wt%、Al2O33?7wt%、Na2CO33?6wt%、晶核剂0?5wt%、其他＜5wt%，所述的锌冶炼危险废物微晶玻璃的制备方法包括以下具体步骤：（1）预处理；（2）配料、混料；（3）玻璃化；（4）微晶化，本发明针对现有锌冶炼危险废物处理处置技术存在产品附加值低和二次污染的风险隐患等问题，提出了采用微波法制备锌冶炼危险废物微晶玻璃的技术，实现锌冶炼危险废物高效、低耗的无害化、资源化处理。

一种危险废物焚烧炉细渣渣斗 961     

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一种危险废物焚烧炉细渣渣斗属于危险废物处理环保技术领域。一种危险废物焚烧炉细渣渣斗包括斗体、操作杆、自锁拉钩、复位弹簧、自锁拉钩定位板、转轴、托架和斜撑组成，斗体口大地下，斗底部密封，斗与托架通过转轴连接，斗相对托架可翻转180°，危险废物焚烧炉渣渣斗在移动的过程中通过自锁拉钩固定，卸料时拉开自锁拉钩并手控操作杆，斗体翻转卸料，不仅能避免细渣外泄，而且操作简单，卸渣方便。

一种非危险固体废弃物集中粉碎装置 1173     

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本实用新型涉及非危险固体废弃物处理技术领域，具体为一种非危险固体废弃物集中粉碎装置，包括外壳，外壳的内部从上至下依次设有集料斗、分料仓和破碎组件，分料仓内部转动连接有转动轴，转动轴外壁设有多个呈环状分布的隔板，分料仓的底部开设有与其外部相通的通槽，破碎组件包括与外壳转动连接的辊轴，辊轴的外壁设有多个等间距分布的切割片，外壳的右侧且靠近底部的位置嵌设有密封板，密封板与外壳相铰接，本实用新型通过将废弃物堆放在集料斗内部，而后通过转动轴带动多个隔板进行摆动，从而实现对集料斗内部的废弃物进行分批次运送，从而减轻了破碎组件单次破碎的废弃物总量，进而提高了粉碎效率。

一种铅锌危废回收搅拌池 874     

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本实用新型公开了一种铅锌危废回收搅拌池，包括基板，所述基板的顶部外表面螺栓连接有液压升降柱，所述液压升降柱远离基板的一端螺栓连接有机座，所述机座的顶部外表面焊接有立架,所述立架的顶部外表面中心处螺栓连接有搅拌电机，所述搅拌电机的底部外表面透过立架的顶部外表面固定连接有中心柱，所述机座的底部外表面正下方设置有搅拌槽，所述中心柱位于搅拌槽内部的一端外表面焊接有搅拌叶片。本实用新型所述的一种铅锌危废回收搅拌池，保证进入搅拌槽内部的危废料粒度较小且均匀，进而使得搅拌效率高且搅拌效果好，此外，方便下料以及降低清理难度，使得时间成本与设备成本降低，且利于生产效率的提高，带来更好的使用前景。

一种危废铝灰制备复合矿物掺合料的方法及制备装置 840     

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本发明公开了一种危废铝灰制备复合矿物掺合料的方法及制备装置，涉及危废铝灰处理技术领域，将重量份为14份的危废铝灰、14份的赤泥、33份的粉煤灰、9份的铁粉、13份的纯碱混合均匀后，于温度为1380℃下煅烧制得氧化铝，然后将氧化铝、纯碱、生石灰按比例烧制得到铝氧熟料，本发明中，通过称重配比组件中的单片机根据标准称重数据，从而控制单片机通电的时间即电动伸缩杆伸缩端伸长的长度，高于在连接布最顶部铁环的部分即为盈余部分，再利用推板将盈余部分推出即可完成称重配比，无需一点一点的进行调整校正，节省了混合原材料的称重配比所消耗的时间。

一种移动式等离子体危险废物处理装置 905     

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本实用新型公开了一种移动式等离子体危险废物处理装置，包括装置主体，所述装置主体的表面设有外壳，所述装置主体的上方设有进料口，所述装置主体内部上方设有转轴，所述转轴的左侧和右侧均设有碾磨装置，所述转轴的下方设有抽拉板，所述抽拉板的下方设有等离子体反应装置，所述等离子体反应装置的下方设有螺旋输送板，所述螺旋输送板下方的左侧和右侧均设有急冷装置，所述急冷装置的下方设有排气装置，所述装置主体的底端设有滚轮装置。该移动式等离子体危险废物处理装置结构简单，使用方便，不仅能够很好地处理危险废物，还便于移动。

一种生活污泥制备燃料焚烧危废的方法及系统 955     

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本发明公开了一种生活污泥制备燃料焚烧危废的方法，包括以下步骤：对污水厂的生活污泥用可再生能源进行非相变低温烘干，对烘干产生的水蒸气用生物菌降解除臭，将烘干后的生活污泥高压粉碎改性为微粉燃料，用于焚烧危废，炉灰用作建材填充料。相应地，本发明还公开了一种生活污泥制备燃料焚烧危废的系统，包括太阳能高温集热装置、烘干装置、生物除臭装置、高压粉碎装置、燃烧装置和远程监控装置子系统。本发明实现了将生活污泥变废为宝，彻底燃烧固体废物的物理结构，终结填埋对环境造成的恶性污染，破解其减量化、无害化、资源化利用的世界性难题。

水泥窑协同处置危险废弃物预处理地面及车间的防渗结构 984     

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本实用新型公开了一种水泥窑协同处置危险废弃物预处理厂区的地面防渗结构及车间防渗结构，所述防渗结构自上而下包括：环氧树脂涂层、第一防渗层、耐腐混凝土层、水泥砂浆找平层、第二防渗层、C15混凝土垫层及粘土夯实层。本实用新型针对水泥窑协同处置危险废弃物预处理地面的耐压防渗结构，能够满足水泥窑协同处置固危废厂区各区域的在不同压力负荷下的防腐蚀、防渗的要求，有效防止危险废弃物渗入地下，避免环境的污染，大大延长了地面的使用寿命。与传统地面相比，本地面防渗结构采用八道工序，六层防渗耐压措施，通过合理工艺配置实现重点防渗区地面在重载荷下、轻载荷下以及轻重载荷交替的情况下具备良好的耐压、防腐、防渗性能。

一种实时监管液化危废运输的大数据综合管控系统 834     

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一种实时监管液化危废运输的大数据综合管控系统，包括液化危废采集管理模块、液化危废监管运营控制模块、液化危废管理大数据应用模块，其特征在于，所述液化危废采集管理模块，用于对液化危废的入库、回收和运输整体进行采集信息及管控；所述液化危废采集管理模块可以通过GPS定位追踪器对液化危废的入库、回收和运输，进行全程位置信息实时定位；通过GPRS数据传输器来进行信息数据实时回传；所述液化危废监管运营控制模块，用于在液化危废管理过程中，面向相关部门及液化危废生产、收集、运输的企业进行综合运营；所述液化危废管理大数据应用模块，用于管理液化危废所有采集、运输以及再加工过程的整合得到的数据，以及在多方面监管下的综合数据。