本实用新型公开了一种废润滑油再生基础油连续沉降分离装置,包括PLC控制器以及从左至右依次设置的一号离心沉降罐、二号离心沉降罐和三号离心沉降罐和储油罐,所述一号离心沉降罐包括壳体和设置在所述壳体内部中心位置的旋转筒,所述动力机构包括电机、主动轮、从动轮和皮带,所述一号离心沉降罐、二号离心沉降罐和所述三号离心沉降罐通过输油管相连通,所述一号离心沉降罐设置有进油管,所述三号离心沉降罐设置有出油管,所述出油管架设在述三号离心沉降罐和储油罐之间,本实用新型结构简单,操作简单,能快速分离固体杂质,且沉降效率高、分离效果显著、提取出来的基础油纯度高。
本实用新型公开了一种废旧锂电池粉末输送机构,包括支撑底箱、移动固定组件、进料组件、输送组件和高度支撑调节组件,所述支撑底箱的下端设有移动固定槽,所述移动固定组件连接设于移动固定槽的内部,所述进料组件和高度支撑调节组件均连接支撑底箱的上端,所述输送组件连接设于高度支撑调节组件的上端,所述输送组件的一端连接设于进料组件的内部;所述进料组件包括进料箱和进料斗,所述进料箱连接设于支撑底箱的上端,所述进料斗连通设于进料箱的上端。本实用新型属于输送机构技术领域,具体是提供了一种便于移动和固定,操作简单、可将固体颗粒物与粉末分离,出料口的高度可以调节、可适用于不同高度设备需求的废旧锂电池粉末输送机构。
本发明公开了一种低温热解处理中低放射性可降解废物的工艺,该工艺过程为:将中低放射性废物经过低温热解,转化为小分子可燃气体或固体灰渣,灰渣经过进一步氧化反应将灰渣中的残炭或未反应完全的废物反应彻底;气体经过热氧化反应将完全转化为氧化气体,气体再经过净化系统处理达标排放,氧化后产生的灰渣进行类陶瓷体固化。该工艺解决了核电行业可降解用品的存储、堆积问题,同时克服现有相关处理技术的不足,通过热解加热氧化的方式实现核电行业或军工行业中低放射性可降解产品无害化减容、减量处理。
本实用新型涉及一种预涂动态膜催化氧化处理有机废水装置,主要包括预涂动态膜催化氧化反应器和预反应器,预涂动态膜光催化反应器通过其进水口及出水口和预反应器连接形成回路,预涂动态膜光催化反应器内部设1根及以上单通道无机膜管及气体分布板,其底部连接抽吸泵和空压机,预反应器上中部设有废水进水管,左右上角设有气体排放口和雾沫挡板,底部设有气液分布板,在空气提升与循环作用下,纳米涂膜剂在无机膜表面形成孔径明显小于固体催化剂粒径的动态膜层,不仅可以完全回收装置中的固体催化剂,而且有效控制浓差极化层厚度,减缓污染物对动态膜和陶瓷膜管的堵塞,而从简化无机膜管的清洗再生工艺,延长运行周期,降低运行费用。
本发明涉及锂离子电池领域,特别涉及一种废旧锂离子电池黑粉催化回收方法及装置、电子设备、计算机可读存储介质。其中,废旧锂离子电池黑粉催化回收方法包括:将废旧锂离子电池进行前处理,得到黑粉,其中,所述黑粉包括磷酸铁锂、铜、铝;将所述黑粉加水搅拌制成浆料,浆料中先加可溶性三价铁盐进行反应,再加氧化剂和无机酸溶液进行反应,反应完成后浆料过滤得到包括磷酸铁的固体物,剩余为包括Li+、Cu2+、Al3+、Fe3+的溶液。这样在黑粉的催化回收过程中,就合理使用回收所需的添加物料以及简化回收步骤。本发明还提供一种废旧锂离子电池黑粉催化回收装置、一种电子设备和一种计算机可读存储介质。
本实用新型公开了一种废渣除尘机械处理设备,包括装置主体,所述主题外壳的内部安装有螺旋叶片,所述螺旋叶片的内部安装有转轴,且转轴的一侧和底部分别安装有第一电机和废渣反应池,所述废渣反应池的另一侧通过过滤网设置有消毒室,该种废渣除尘机械处理设备设置有入料挡板、扭力螺丝和扭力弹簧,且均设置有两份,入料挡板通过扭力螺丝连接在进料口的顶部,且通过扭力弹簧作用力,在进料时,入料挡板通过扭力螺丝向下转动,会对扭力弹簧产生挤压力,在入料结束后,扭力弹簧则会将入料挡板弹回去,解决了因两个碾压轮挤压会将一些固体废渣的残渣迸溅出来的问题。
本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种分离效果好的废水处理净化缸,包括分离箱,所述分离箱下表面固定连接有分离箱底座,所述分离箱正面固定连接有电机架,所述电机架上表面固定连接有驱动电机,所述分离箱右侧设置有沉降箱,所述沉降箱下表面固定连接有沉降箱底座。该分离效果好的废水处理净化缸,通过分离板、过滤板和吸附板的配合对废水中杂质进行分离、过滤和吸附,有效的保证了净化缸对废水的杂质分离效果,然后通过传送带与搅动杆的配合,将固体杂质推动至分离箱右侧,减少杂质堵塞分离板的可能,保证了净化缸运行的稳定性,另一方面清理刷对搅动杆进行清理,保证了净化缸运行的稳定性。
本发明涉及粘胶纤维技术领域,具体涉及一种粘胶废水中粘胶回收工艺。一种粘胶废水中粘胶回收工艺,包括以下步骤:1)除杂:粘胶废水通过滤网除去其中的固体杂质得滤液;2)大孔树脂吸附:所述滤液上大孔吸附树脂柱吸附粘胶,再用碱液解吸处理得到洗脱液;3)浓缩:洗脱液溶液进行纳滤浓缩后得到的粘胶溶液用于下一步粘胶生产。本发明的提供一种粘胶废水中粘胶回收工艺,能够解决现有技术中粘胶废水中粘胶回收率低下,以及粘胶回收过程中会额外产生大量废水的问题。
本实用新型涉及一种撞击流强化臭氧处理有机废水的装置,主要包括臭氧发生器、撞击混合器、环流反应器和尾气处理槽,利用喷嘴使臭氧和废水的混合物在撞击混合器中高速相向撞击,经充分撞击混合后的液体流经液体输送管进入环流反应器,形成气、液、固三相环流催化氧化反应,尾气进入尾气处理槽处理后排放,尾气排放口下端的圆弧形液沫挡板可以防止尾气液沫夹带,处理后的废水从反应废水排放口排出,不锈钢丝网可以防止固体催化剂的流失,本装置利用撞击流强化了臭氧在废水中的传质,提高了臭氧在废水中的溶解度及其利用率,该装置还具有结构简单、操作方便、能耗低、处理效果好等优点。
本发明提出一种分散聚四氟乙烯树脂废水的处理方法,涉及工业废水处理技术,步骤一:在PTFE分散树脂生产废水中加入50‑100ppm量的PAC絮凝;步骤二:开启搅拌一小时,搅拌速率35‑60rpm,使充分混合,使得废水破乳析出树脂,并在PAC的作用下形成絮状固体;步骤三:静置30分钟后通过废水输送泵将处理后的废水输送到压滤机压滤,滤饼干燥后回收使用。本发明不仅能使废水达标排放,还能回收树脂,增加经济效益。
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种咪鲜胺胺化工序碱性废水综合处理的方法,包括如下步骤:(1)将所述咪鲜胺胺化工序碱洗废水酸化,固液分离得到固体三氯苯酚,液体为废水Ⅰ;(2)废水Ⅰ的pH调节至5~6,中加入氯化亚铁和双氧水,氧化反应后,将氧化反应出水的pH调节至9~11,加入羟基乙叉二膦酸钠,搅拌反应,过滤得到废水Ⅱ;(3)在搅拌条件下,向废水Ⅱ中加入环糊精和聚乙烯亚胺的乙醇溶液,静置、析出结晶物,过滤得到废水Ⅲ;(4)将废水Ⅲ的pH调节至6~9,进行电渗析处理。本发明方法充分实现咪鲜胺胺化工序碱性废水的低成本资源化利用。
本实用新型公开了一种医疗废物破碎装置,属于医疗废物破碎装置领域,其技术方案要点是,包括破碎箱,破碎箱的内部分别上下设置有两个并排的挤压辊和两个并排的切割辊,挤压辊和切割辊相互平行,与两个挤压辊和两个切割辊的位置相对应的破碎箱的内部前侧分别固定安装有第一马达和第二马达,第一马达和第二马达上均设置有启停开关,且启停开关从破碎箱的前壁贯穿,与每个挤压辊和每个切割辊的位置相对应的破碎箱的内部后侧均固定安装有轴承座。该种医疗废物破碎装置破碎效率高,且破碎完成后,将固体废物和液体废物分离开来,便于废料的转移运输以及回收利用。
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种双‑[γ‑(三乙氧基硅)丙基]四硫化物废水处理装置。一种双‑[γ‑(三乙氧基硅)丙基]四硫化物废水处理装置,包括反应釜,废水池,蒸发器,所述反应釜,废水池,蒸发器依次连通,所述蒸发器底部和顶部设置有管道分别和降温釜和冷凝器连通,所述降温釜底部通过管道与过滤槽连通,所述过滤槽底部设置有回收管,所述回收管与废水池连通,所述冷凝器一侧还设置有蒸馏水回收罐。本实用新型回收了废水中的蒸馏水和固体盐,本实用新型可以避免废水排放,有利于对环境的保护。
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种咪鲜胺胺化工序碱性废水回收三氯苯酚的新方法,包括如下步骤:(1)将所述咪鲜胺胺化工序碱洗废水酸化,固液分离得到固体三氯苯酚,液体为废水Ⅰ;(2)废水Ⅰ的pH调节至5~6,中加入氯化亚铁和双氧水,氧化反应后,将氧化反应出水的pH调节至9~11,加入羟基乙叉二膦酸钠,搅拌反应,过滤得到废水Ⅱ;(3)在搅拌条件下,向废水Ⅱ中加入环糊精和聚乙烯亚胺的乙醇溶液,静置、析出结晶物,过滤得到废水Ⅲ;(4)将废水Ⅲ的pH调节至6~9,进行电渗析处理。本发明方法充分实现咪鲜胺胺化工序碱性废水的低成本资源化利用。
一种水相法合成双-[γ-三乙氧基硅丙基]-四硫化物过程中的废水处理方法,本发明将废水中的硫代硫酸钠完全转化为氯化钠,然后采用蒸发结晶回收氯化钠盐结晶体,同时将反应中剩余的相转移催化剂溶液循环利用。该方法包括步骤,首先利用碘量法标定废水中硫代硫酸钠的含量;将合成双-[γ-三乙氧基硅丙基]-四硫化物中分液产生的下层废水溶液中的硫代硫酸钠用盐酸溶液中和至PH≈6-7.其中产生的二氧化硫用液碱吸收,制备亚硫酸氢钠溶液;将反应后的水溶液经过压滤,干燥回收硫磺粉末作为反应原料;那么所得透明溶液再采用结晶蒸发器,除去其中85%-95%水分,所得固体为氯化钠盐;剩余所得含催化剂溶液继续回用催化反应合成双-[γ-三乙氧基硅丙基]-四硫化物。具有节省原料成本、提高生产效益的特点。
本发明涉及一种利用多种废弃资源制备农用复合化肥的方法,其包括:S1:从双氯磺酰亚胺蒸馏残渣废水中回收铵盐,其包括:将蒸馏提纯双氯磺酰亚胺后的蒸馏残渣,重新用水溶解形成的废水首先经活性炭滤柱预处理,使得废水中有机物浓度降到0.5mg/L以下,过滤得过滤废水,氨水调节pH至4‑9,经初步浓缩将废水中铵浓度提升至10‑13%;送入三效蒸发器进一步浓缩将铵浓度提升到17‑24%,经冷却结晶,得氯化铵和硫酸铵的混合固体。S2:制备农用复合化肥:将氯化铵和硫酸铵的混合固体、与活化处理的含磷废渣、含钾废渣,混合造粒、制得农用复合化肥。本发明对双氯磺酰亚胺蒸馏残渣废水的处理成本低、铵盐回收效果好,充分利用了各种废弃资源,制得多效复合肥,实现变废为宝。
一种处理Si‑69工业生产废水的方法,包括以下步骤:在Si‑69工业生产废水中加入高价金属氯化物不停的搅拌,使得pH≤7,使废水中的Na2SO3、Na2S2O3反应后完全转化成氯化钠;通入液碱吸收反应生成的少量SO2;加入絮凝剂除去有机层;蒸发结晶收集氯化钠和硫酸钠固体;对固体进行分步重结晶将氯化钠与硫酸钠分离;蒸发后的母液直接重复利用。本发明原材料易得且价格低廉,存储与运输安全便捷;处理后的造成物可充分利用,节省了成本,提高了生产的经济性。同时,极大的减少了废水排放和对环境的影响。
本发明涉及一种由铝磷的固体原料制备高纯无水正磷酸铝的方法,其包括步骤:S1:制备含磷、铝的溶液:向含铝磷的固体原料中加入水和浓磷酸,在加热条件下搅拌反应,析出不溶物,去除不溶物,制备得到含磷、铝的溶液;S2:干燥制粉末:向所述含磷、铝的溶液中加入氢氧化铝粉末或溶液后搅拌制成混合浊液,干燥得到白色粉末;S3:煅烧:将所述白色粉末进行有氧煅烧,得到无水正磷酸铝。本发明解决了锂磷铝石尾渣的固废问题,而且将含磷铝的固废综合利用到高纯无水正磷酸铝的制备中,在解决上游锂产业提锂渣的处理问题的同时,也为下游磷酸铝生产厂家提供了降低生产成本的新思路、新途径。
本发明公开了一种间甲基苯甲酸硝化反应固废的综合利用方法,包括如下步骤:(1)将间甲基苯甲酸硝化反应固废用碱水溶清,控制溶液PH值为7.5~13,得到澄清溶液;(2)将澄清溶液用酸调节溶液PH值为4.0‑5.5,得到浆料,过滤得到第一滤液和第一滤饼,将第一滤饼用水打浆过滤,得到3‑甲基‑4‑硝基苯甲酸产品;(3)将第一滤液用酸调节溶液PH值为2.5‑4.0,过滤得到第二滤液和第二滤饼,将第二滤饼用水打浆过滤,得到2‑硝基‑3‑甲基苯甲酸产品;(4)将第二滤液用酸调节溶液PH值为0‑2.5,过滤得到第三滤液和第三滤饼,将第三滤饼用水打浆过滤,得到2‑硝基‑5‑甲基苯甲酸产品。本发明具有方法简单,易于操作,成本低廉,尤其具有变废为宝、利于环保的重要意义。
本实用新型涉及污泥烘干技术领域,提供一种固体废弃物污泥烘干装置,包括烘干箱、热风发生器和出气管,烘干箱的一侧设置有热风发生器,热风发生器的内部设置有搅拌辊,烘干箱顶端的一侧开设有出气管,烘干箱底端的一侧设置有出料箱,出料箱的内部设置有输送辊。本实用新型通过在烘干箱底端的中间位置设置有除尘机构,污泥在烘干箱内部烘干后,在进行移动过程中会产生的大量的灰尘,当烘干后的污泥通过烘干箱和出料箱的连接处落入在出料箱的内部,这时启动负压风机,负压风机产生吸力,从而通过吸尘管对烘干箱和出料箱连接处内部的灰尘进行吸取,从而可以减少烘干箱内部灰尘含量,提高了除尘效果。
本发明公开了一种建筑固体废弃物的铝合金回收利用装置,具体涉及回收利用装置技术领域,包括机体,所述机体顶部两侧均设置有进料口,两个所述进料口底部均设置有筛分机构;所述筛分机构包括两个斜向架杆,两个所述斜向架杆分别焊接设置于机体顶部前后两侧内壁,所述斜向架杆顶部设置有方框架。本发明通过设有筛分机构,使本发明在熔化建筑废弃物中的铝之前,可以将建筑废弃物中的砂石和小型碎块筛分掉,有效避免了铝合金熔化流动时会带走部分砂石和小型碎块的问题,使得铝合金在熔化回收后内部所含的杂质显著减少,几乎无需除杂便可重新利用,大大减少了铝合金回收利用的处理成本,使得本发明的实际使用效果较好。
一种离散固体废料成形装置,包括前级送料装置,前级送料装置包括配流摆线马达,配流摆线马达经联轴器、轴承组件连接送料套筒和螺旋送料组件,还包括双作用动力液压缸,双作用动力液压缸两端连接左连接套筒和右连接套筒,左连接套筒和右连接套筒分别连接左压缩座和右压缩座,左压缩座和右压缩座分别连接左成形部件和右成形部件,所述左压缩座上设有左进料口,右压缩座上设有右进料口,左进料口和右进料口连接前级送料装置,所述成形部件和右成形部件连接液压站。解决了离散固体废料成形压制时的堵料现象,具有结构简单、拆装维护方便的特点,能广泛应用于各类固体废料成形,同时保证了恶劣工况下的工作可靠性。
本实用新型公开了一种Si69/Si75生产时固体废物的处理装置,要解决的是现有固体废物处理中存在的问题。本产品包括控制面板和处理槽,所述处理槽下方设置有过滤层并且处理槽的上方安装有搅拌组件,搅拌组件与控制面板电连接,处理槽与废乙醇储罐的一端相连,废乙醇储罐的另一端与真空缓冲罐的一端相连,真空缓冲罐的另一端与真空组件相连。本产品设计合理,结构简单,通过乙醇的高溶解性特质,将固体废物中含有的有机杂质溶解,实现固体废物的纯化,处理效率高,处理成本低,环保性好,同时生成的副产品转变为有一定经济价值的副产物,还有一定的附加值。
本实用新型涉及一种固体废弃物破碎装置,尤其涉及一种化工用凸轮式固体废弃物快速破碎装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便、实用性强的化工用凸轮式固体废弃物快速破碎装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种化工用凸轮式固体废弃物快速破碎装置,包括有底板、左架、第一滑轨、第一滑块、导向板、移动块、第一弹簧、第二滑轨、右架、破碎框、固定块、第二滑块等;底板顶部从左至右依次设有左架、第一滑轨、导向板、第一弹簧和右架,左架和右架顶端设有顶板。本实用新型不仅达到了实用性强的效果,而且结构简单,使本装置的制造成本低,同时本装置操作比较简便,工作人员能够快速上手。
本实用新型涉及一种固体废弃物破碎装置,尤其涉及一种化工用固体废弃物齿轮式破碎装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种破碎彻底、构造简单、破碎速度快的化工用固体废弃物齿轮式破碎装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种化工用固体废弃物齿轮式破碎装置,包括有破碎框、第一齿轮、第一连杆、第一滑块、第二连杆、第一电机、第二齿轮、左架、第一支杆、第一滑轨等;底板顶部从左至右依次设有左架、第一支杆、第一滑轨、第二支杆、第二滑轨、轴承座和右架,左架和右架顶部设有顶板。本实用新型达到了破碎彻底、构造简单、破碎速度快的效果,并且实用性强,能更大力度的破碎固体废弃物,且能减小工人的劳动强度。
本实用新型涉及一种机械加工用固体废物破碎装置,尤其涉及一种机械加工用固体废物快速破碎装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种破碎彻底、破碎速度快、操作方便的机械加工用固体废物快速破碎装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种机械加工用固体废物快速破碎装置,包括有底板、第一弹簧、破碎框、右架、放置块、橡胶锤、支杆、破碎块、第一拉线、第一绕线轮、第二拉线、旋转电机等;底板顶部右侧对称设有第一弹簧,第一弹簧顶部设有放置块,放置块上放置有破碎框。本实用新型达到了破碎彻底、破碎速度快、操作方便的效果,本装置不仅有良好的破碎效果,还提高了工作效率,有利于工作人员方便使用。
本实用新型公开了一种固体废弃物污泥烘干废气回收装置,包括净化罐、烘干箱、支脚和连接法兰,烘干箱的底部焊接有支脚,烘干箱的右侧设置有净化罐,烘干箱顶部的中心位置设置有进泥口,烘干箱内部的内部通过螺钉固定安装有干燥器,且干燥器的内部设置有电热丝,干燥器的表面设置有第一风机,且第一风机在干燥器上设置有三个。本实用新型通过把污泥倒入到装置中,然后通过启动电热丝进行加热,通过第一风机把热空气吹出,然后通过启动电机,电机带动旋转轴转动,旋转轴就会带动破碎轮进行转动,进而使污泥进行翻动,从而使污泥烘干更充分。
本实用新型公开了一种固废元素拆解工艺的连续反应装置,包括第一级反应釜、第二级反应釜、第三级反应釜、调节阀一、调节阀二、调节阀三、流量计一、流量计二、换热器、反应液罐和DCS联锁。第一级反应釜、第二级反应釜和第三级反应釜组成三联式带压反应釜,物料边进边出,反应釜的设计满足反应需要的停留时间,保证同时流出的物料达到工艺控制要求,同时该装置包括三联式带压反应釜套装、附属连续进出料调节仪表、反应热转移系统等,本装置第一级反应釜为原料进口,其功能是实现物料充分混合和初步反应;第二级反应釜为主反应设备,是实现固体废物完全拆解的中心设备,第三级反应釜确保反应时间并进行缓存。
本实用新型公开了一种用于石灰加料区的防尘装置,包括下料箱,下料箱左侧箱体中间内部固定连接有连接管,连接管右端伸入到下料箱左侧内部,连接管右端固定连接有出风管,连接管左端固定安装有风机,下料箱右侧箱体中间内部固定安装有漏料板,漏料板右侧设有降尘室,降尘室下方左右两侧箱体固定倾斜连接有过滤板,过滤板右端上方设有废料口。本实用新型实现对烟尘的降尘,降尘效果非常好,降尘后通过过滤板进行过滤,使废水分离出来,回收后进行回收再利用,节约水资源,并且在石灰加料过程中,通过第一挡板、第二挡板和第三挡板,能够减缓石灰的下落,减少烟尘的产生。
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