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本发明涉及一种带式输送机用防打滑测速和物料流检测装置，包括对称设置在带式输送机的中间架上，并设于两组槽型托辊支架之间的底座，设于底座上的滑移支架，设于两组滑移支架上的测速托辊和传感器，以及与传感器连接的控制系统，所述测速托辊的筒体的一端端面上套设测速盘，所述测速盘的圆周上设有圆孔，所述圆孔与传感器所在位置对应设置，当装置进行防打滑测速时，所述测速托辊与输送带接触，当装置进行物料流检测时，所述测速托辊通过滑移支架的移动与输送带承载的底面输送带之间保持一定距离。与现有技术相比，本发明具有显著降低生产成本、维护检修成本，结构简单、可靠性高等优点。
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本发明公开了一种带式输送机智能调偏装置及方法，包括检测装置，控制系统，调节机构以及旋转部件；所述检测装置设置于带式输送机上并与控制系统进行数据交互，将带式输送机的跑偏信号传输至控制系统；所述控制系统驱动连接调节机构，所述调节机构设置于带式输送机机架上；所述控制系统根据检测装置跑偏信号的大小控制调节机构的输出行程；所述调节机构控制连接旋转部件；所述旋转部件设置于带式输送机机架上并与输送带进行配合连接；所述调节机构根据输出行程的大小来控制旋转部件旋转角度的大小，进而带动输送带进行转动，来对输送带进行调偏。本方案调偏量大，且性能稳定可靠。
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本实用新型提供一种带式输送机底带清扫装置，安装于带式输送机上位于机身处的底带底部，包括安装座和清扫机构，所述安装座包括支撑板和两个安装板，两个所述安装板分别与所述支撑板的两端对应垂直连接，所述支撑板的长度方向与所述底带的传输方向相垂直，各所述安装板分别与所述带式输送机的机架可拆卸连接；所述清扫机构包括连接板以及设置于所述连接板上的清扫刷，所述连接板与所述支撑板相连，所述清扫刷与所述底带相接触。本实用新型提供的带式输送机底带清扫装置，能够对底带进行实时清扫，从而有效扫除底带上积存的烟丝和烟土，提高了带式输送机的自清洁效率，降低了人员的劳动强度。
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本实用新型公开了一种带式输送机张紧力下降超限及断带保护装置，包括急停闭锁控制器，张紧装置和无线测距装置；所述急停闭锁控制器设置于带式输送机上并可控制带式输送机进行紧急停机；所述张紧装置设置于带式输送机下方并与带式输送机连接；所述无线测距装置相对张紧装置设置并与急停闭锁控制器进行驱动连接。其取消了现有技术所采用的第二钢丝绳，通过设置无线测距装置来计算与张紧小车之间的距离后，判断是否触发保护装置，提高了带式输送机张紧力下降超限及断带保护装置的稳定性。
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本实用新型公开了可伸缩楔形带式输送机，涉及带式输送技术领域技术领域；本实用新型包括包括传送组件；伸缩组件固定安装在传送组件外表面底端四角；所述伸缩组件包括连接于传送组件外表面左侧的控制器、连接于传送组件底端一侧的安装块、连接于安装块下端的丝杠、连接于丝杠外表面一圈的螺母、连接于丝杠底端的电机、连接于螺母一端的支架和连接于支架底端的万向轮，且控制器地输出端与电机的输入端相连接；本实用新型下端四角设计了四根由滚珠丝杆组成的伸缩组件，能够在使用时随意调整前后的高度，同时在传送组件一侧安装有控制器，控制器能够使伸缩组件在进行工作时，实时检测到每两组滚珠丝杠之间的转速，并且对齐转速进行控制。
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本发明公开了一种带式输送机用转载溜槽的多方位可调节头部组合挡板，其特征在于包括若干挡板组件；所述若干挡板首尾进行铰接形成对称结构的曲线段组合挡板并通过铰接可相对进行转动进行偏角的调节；所述若干挡板组件是由若干挡板首尾端进行铰接形成直线段结构的组合挡板；所述各挡板之间通过铰接可相对转动进行角度的调整；将若干直线段组合板连接组合构成对称的曲线段组合挡板，可实现多方位角度调节。本方案通过使用多个直线段挡板首尾铰接形成的对称结构的曲线段组合挡板，可以使得组合挡板中各挡板的偏角大小进行变化，将物料对头部挡板冲击由刚性冲击转为柔性冲击，使得头部挡板的性能大大提高，进而提高了溜槽装置的稳定性。
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本实用新型公开了一种带式输送机用温度信号采集仪，其包括壳体，以及安置在壳体内的温度采集器、输入滤波器、安全隔离栅、电源组件。本实用新型给出的带式输送机用温度信号采集仪，能够直接安装在电机附近，对附件的温度信号进行采集汇总，通过RS485总线传输给主控；本采集仪安装简单，经济性好，可靠性高，通讯距离长，可有效克服现有技术所存在的问题。
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CEMA管状带式输送机，属于散状物料搬运装备的一种，广泛用于散状物料的连续运输。成管截面参数满足北美输送设备制造商协会标准的要求。优化设计隔板(3)的φD1尺寸及托辊上支架(5)与托辊下支架(6)的结构尺寸，使加工隔板(3)的圆孔剩下来的材料可以充分利用来制作托辊上支架(5)和托辊下支架(6)。托辊上支架(5)与托辊下支架(6)采用调节螺栓(8)进行联接，当输送带(1)跑偏扭转时，通过调节托辊上支架(5)与托辊下支架(6)的安装角度可使托辊棍子(4)有效对输送带(1)进行纠偏。
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本实用新型公开了一种移置式带式输送机深槽托辊架，其包括：驱动装置、调角装置、支撑底座、伸缩式支撑钢板组件、移置式支撑架；所述伸缩式支撑钢板组件通过所述移置式支撑架可移动的设置在支撑底座上，其两端相对于支撑底座可伸缩移动；所述调角装置设置在伸缩式支撑钢板组件的两端；所述驱动装置设置在支撑底座上，并驱动连接伸缩式支撑钢板组件。本实用新型提供的方案可实现深槽托辊架的高度调整和深槽角度调整，实现在输送机运输不同运量的煤炭时，可进行托辊槽角的调整。
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本实用新型涉及圆管带式输送机技术领域，特别是涉及一种圆管带式输送机防扭转装置，所述防扭装置包括托辊架，纠偏托辊，万向球，滑竿，下支座；所述纠偏托辊安装在托辊架上，所述托辊架安装有两个滑竿，滑竿穿过下支座的U型滑道。本实用新型采用纯机械结构，生产成本低。该防扭转装置的纠偏托辊装拆、维护非常方便，还可以通过旋转调节螺栓控制纠偏力的大小。对于需要增加防扭转装置的改造项目，只需要在现有圆管带式输送机的支撑板上打两个安装孔即可安装，适应性强，应用范围广。
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新型带式输送机使用的张紧装置，包括稳压电源，还具有承重辊机构、顶升机构、控制电路、数据发送电路；承重辊机构包括安装在一起的输送辊、承重架、力敏电阻，顶升机构包括安装在一起的电动推杆、导向杆和导向管、底板，稳压电源、控制电路、数据发送电路安装在电控箱内，并电性连接。本新型不需要人为进行调节，能有效自动对应性调节低或调节高承重辊的高度，减少输送皮带的张紧力或增加输送皮带的张紧力，保证了输送皮带达到合适的张紧力前提下还不会造成电机减速机构负荷过大；相关管理人员经现有成熟的物联网数据收发技术，不需要到现场就能直观掌握输送皮带的张紧力数据，为相关人员制定对应性措施起到了有利技术支撑。
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本实用新型公开了一种下运带式输送机用新型阻尼装置，所述新型阻尼装置吊挂于输送机两侧的钢管纵梁上；所述新型阻尼装置包括支架，阻尼组件，调整块，第一驱动组件和第二驱动组件；所述调整块设置于支架上；所述阻尼组件的两侧为阻尼侧板并与调整块进行铰接；所述第一驱动组件与阻尼侧板进行连接，通过顶住调整块侧面带动阻尼组件进行横向移动，从而驱动阻尼组件进行角度的调整，以达到阻尼装置的角度调节；所述第二驱动组件设置于调整块的底部，驱动调整块进行竖向移动，并顶住阻尼组件进行向上移动，以达到阻尼装置的高度调节。
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本实用新型提供一种用于带式输送机的托辊红外检测装置，包括带式输送机，带式输送机的上胶带和带式输送机的下胶带之间安装有一红外检测装置，红外检测装置安装在一导轨上，红外检测装置包括一主动轮，主动轮与带式输送机的输送带贴合，主动轮通过一换向调速器与从动轮连接，从动轮设有两个，且两个从动轮通过皮带连接，导轨位于两个从动轮之间；导轨上移动连接有一固定机架，固定机架的移动方向与带式输送机的输送带移动方向一致，固定机架包括安装台，安装台的上表面固定有一红外检测仪，导轨的前端和导轨的末端分别固定有一行程开关限位器。当红外检测装置运动到极限位置时，触发行程开关限位器，行程开关限位器发出信号。
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本实用新型公开了一种陶瓷材料带式输送机托辊，包括：固定托辊组件和设于固定托辊组件的一侧或两侧的活动托辊组件；驱动机构包括：具有凹面和凸面的弧形块以及齿轮机构，其中，第二转轴远离固定托辊组件的一端与弧形块的凹面连接，弧形块的凸面上设有齿，齿轮机构与齿啮合。本实用新型通过设置第一转轴、第二转轴、第三转轴、第一托辊和第二托辊，便于通过第一托辊和两个第二托辊实现带式输送机皮带的支撑，同时通过调整两个第二托辊的角度实现带式输送机上皮带的两侧的向上翻起，进而实现皮带上尺寸较小的陶瓷材料两侧的限位，防止陶瓷材料随着带式输送机的抖动而在皮带上滑动脱离皮带。
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带式输送机低阻力扩容降尘密闭导料槽，用于通用带式输送机配套的导料槽。物料与导料槽侧板无接触，运行噪音小。防溢裙板安装于导料槽侧板内侧，输送带与导料槽侧板间设置耐磨滑板，具有较好的密封效果和较小的运行阻力。在导料槽高度不变的情况下，可增大导料槽的有效截面积，进而降低导料槽内的空气流速减少导料槽的布置长度。导料槽侧板无侧边支撑，当拆卸掉盖板(13)、防溢裙板安装扣件(24)、防溢裙板安装压板(25)及侧板支撑法兰(8)处的六角螺栓(9)，旋出支撑横梁(6)上的调节螺栓(26)，移出支撑杆(27)后，可使导料槽侧板(10)向外侧打开，即可拆卸沉头螺栓(19)进而方便维护或更换耐磨滑板(23)。
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本实用新型提供可更换筒体的带式输送机，包括一带式输送机，带式输送机上安装有一托辊主体，托辊主体的两端分别设有托辊轴，托辊轴之间连接有一筒体，托辊轴是一悬臂短轴，托辊轴上安装有汽车轮毂轴承，托辊轴与汽车轮毂轴承的连接处设有轴承座，轴承座上开设有螺栓孔，螺栓孔内焊接有螺母；筒体的两端分别设有卡槽，卡槽是用于汽车轮毂轴承定位安装的卡槽，汽车轮毂轴承与轴承座通过螺栓固定，螺栓与螺母连接；筒体位于两端的壁厚小于筒体位于中间的壁厚，汽车轮毂轴承与筒体的壁薄处连接，且汽车轮毂轴承的端部与筒体的壁厚处相抵。本实用新型通过采用两端悬臂短轴结构，节省了中间部分的轴，降低了成本。
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本实用新型公开了一种带式输送机不停机调偏机构，其包括第一调偏卡板，第二调偏卡板，所述第一调偏卡板与第二调偏卡板设置在带式输送机上用于安置托辊的托辊边支座上，并对称分布在托辊边支座上卡槽的两侧，所述第一调偏卡板和第二调偏卡板可分别面向托辊边支座上的卡槽进行摆动，并可随摆动过程卡紧位于卡槽内的托辊轴。本实用新型提供的带式输送机不停机调偏机构能够对带式输送机实现安全且可靠的不停机调偏，提高运行效率；调偏操作方便，调偏效果好。
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本实用新型涉及一种料管密封接口结构、移动落料装置和带式输送机，包括上级接口单元和下级接口单元；上级接口单元包括用于连接移动落料管的上接平板以及分别设置于上接平板上的密封板和第一密封组件，下级接口单元包括用于连接接料管的下接平板以及分别设置于下接平板上的第二密封组件和第三密封组件；移动落料管与接料管对接时，密封板设置于上接平板和下接平板之间，第二密封组件在密封板第一方向的对边上形成的迷宫式密封边，第一密封组件和第三密封组件在密封板第二方向的对边上形成压紧式密封边，迷宫式密封边和压紧式密封边在密封板上形成四边形密封口，与现有技术相比，本实用新型具有安全可靠等优点。
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本实用新型公开了一种管状带式输送机成型导向装置，包括：过渡托辊组和至少一个导向压辊组件，所述导向压辊组件与所述过渡托辊组相互配合设置使得经过过渡段的输送带逐步成型；所述过渡托辊组由若干的过渡托辊组成；所述导向压辊组件包括导向压辊、连杆机构、横向调节机构和纵向调高支座。本实用新型提供的管状带式输送机成型导向装置，通过设置机械连杆机构，使得导向压辊与输送带可以正面接触，便于对输送带进行压力调整；通过设置横向调节机构，可方便的调节导向压辊与输送带的接触距离；通过设置纵向调高支座，可方便的调整导向压辊与输送带的上下位置关系，提高了管状带式输送机成型导向装置的可靠性。
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本发明涉及一种用于带式输送机的传动机构，包括：驱动轴，用于驱动V型带，进而驱动从动轴，从动轴，用于驱动带式输送机；还包括传动机构，用于在驱动轴达到一定转速时，将驱动轴的驱动力传递至从动轴。本申请通过所述驱动端传动机构和从动端传动机构的配合实现电机启动时并不驱动带式输送机运转，即电机接近零负载启动，实现了驱动轴与从动轴之间不同传动比的变化，即通过调节电机转动可以实现传动比的调节，实现了对于带式输送机转速更好的控制。
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本发明公开了一种基于载荷分布的带式输送机调速控制系统及方法，包括若干煤流量检测传感器，若干速度检测传感器，若干智能煤流防爆控制箱，若干以太网交换机和监控服务器；若干煤流量检测传感器和若干速度检测传感器分别设置于带式输送机上并分别与智能煤流防爆控制箱数据连接，用于检测输送机上的煤量体积及输送机的带速并将数据传输给智能煤流防爆控制箱；若干智能煤流防爆控制箱分别与以太网交换机进行数据连接；若干以太网交换机依次连接构成环形的网络拓扑并与监控服务器进行数据连接；通过监控服务器对数据进行计算并对带式输送机进行调速。本方案能够实时自适应调节主运系统转速，可降低能耗，减少设备磨损，延长设备生命周期。
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本发明公开了一种可伸缩、可升降的波纹挡边输送带式输送机及调节方法，包括：倾斜段机身，设置在倾斜段机身两端的第一水平段机身和第二水平段机身、设置在倾斜段机身、第一水平段机身和第二水平段机身中并在其中回转运行的波纹挡边带；还包括能够驱动第一水平段机身，第二水平段机身和倾斜段机身进行水平伸缩和升降的第一水平伸缩机构，第二水平伸缩机构和倾斜升降机构并分别对应与第一水平段机身，第二水平段机身和倾斜段机身进行驱动连接；还包括张紧装置和储藏带装置；张紧装置与储藏带装置相互配合连接，通过张紧装置驱动储藏带装置进行水平移动来对第一水平段机身、倾斜段机身、第二水平段机身上的波纹挡边带的长度进行调节。
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本实用新型公开了一种带式输送机下方集灰装置，包括带式输送机，所述带式输送机包括下托辊、中间架和输送胶带，所述下托辊与所述输送胶带传动连接，且所述下托辊用于刮除所述输送胶带上的物料，所述带式输送机上位于输送胶带的下方设置有集灰件，所述集灰件通过所述中间架固定于所述带式输送机上，且所述下托辊位于所述集灰件内部，所述集灰件与所述带式输送机连接的一端设置有进口。本实用新型的集灰装置具备定时定点易清理的特点，可及时收集物料，适当减少物料在输送过程中的损耗，解决了原料输送过程中，原料随意散落地面的问题，更能满足日益严峻的环保要求。
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本实用新型公开了一种带式输送机永磁直驱电机，包括：电机、支撑板、支撑杆、减振弹簧、底座、存放槽和挡块，支撑板设置于电机的底端，支撑杆的数量为若干个，若干支撑杆的顶端均设置于支撑板的底端，减振弹簧的数量为若干个，若干减振弹簧均套接于支撑杆的外壁，且减振弹簧的一端卡接于支撑板的底端，底座的内腔底端均开设有存放槽，支撑杆的底端内嵌于存放槽的内腔，减振弹簧的另一端卡接于底座的内腔底端，挡块设置于支撑杆的底端。本装置可以对电机的扇叶进行清洗，防止电机本身储存大量的热量无法释放，避免减少电机的使用寿命，防止造成财产损失，并且设置有减震机构，防止影响输送带的正常工作，便于使用。
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本实用新型涉及机械技术领域。一种带式输送机用换带设备，包括一用于拉紧输送胶带的拉紧设备，输送胶带包括相连围成环形的上层输送部分以及下层输送部分，还包括两个夹紧装置，两个夹紧装置分别为用于夹持上层输送部分的上夹紧装置以及用于夹持下层输送部分的下夹紧装置；还包括卷带装置，卷带装置用于缠绕从替换掉的旧输送胶带；还包括放带装置，放带装置上缠绕有新输送胶带；拉紧设备、下夹紧装置、放带装置以及卷带装置这四者从左至右依次，且放带装置以及卷带装置位于带式输送机的下方。本专利可以实现在不间断运行的同时，对输送设备进行更换胶带，使得换带时间减少，流程简化，节约成本。
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本实用新型公开了一种物品履带式输送机，属于履带式输送机技术领域。它包括第一侧焊托架、前横梁、第二侧焊托架、后横梁以及多组输送机构；所述第一侧焊托架、前横梁、第二侧焊托架、后横梁组成矩形框架，矩形框架之间固定有多组输送机构；所述输送机构包括电机、主动轮、从动轮、后滚筒、履带、前滚筒、第一层板、第二层板以及调节支架。通过第一层板与第二层板之间的前横梁上固定两个调节支架，每个调节支架上都固定一个前滚筒，两个前滚筒与后滚筒之间均通过履带连接，两个调节支架上的距离可以进行调节，进而两个履带进行宽度调节，使其能够对不同大小的物品进行输送。
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本实用新型涉及一种提高带式输送机张紧效果的高安全性拉紧塔装置，包括一拉紧塔，拉紧塔的前方设有一拉紧车，拉紧塔的后方设有一绞车，拉紧塔的内部设有一重锤箱；拉紧塔包括四根支撑柱，四根支撑柱分别为位于一侧的第一支撑柱、第二支撑柱和位于另一侧的第三支撑柱、第四支撑柱，第一支撑柱与第二支撑柱上沿着柱体从上至下依次开设有相对设置的第一安装孔，第三支撑柱和第四支撑柱上沿着柱体从上至下依次开设有相对设置的第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔分别用于固定横梁，重锤箱底部安装有两端导通的限位通道，限位通道的开设方向与横梁的安装方向垂直，限位通道内设有固定梁。
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本实用新型涉及一种用于带式输送机的物料整形装置，包括设于输送机机架(6)上的基座(4)、对称设置在基座(4)两侧的两个导流板支撑架(3)以及与两个导流板支撑架(3)分别连接的两个导流板，两个导流板对称设置，两个导流板的一端设有第一间距，两个导流板的另一端设有第二间距，第二间距大于第一间距，使得两个导流板呈喇叭形开口结构设置，两个导流板设于输送机输送带(5)上方。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、维护方便、防止物料对后续导料槽的损坏以及撒料现象的发生，有效提高输送机输送物料时的运行可靠性等优点。
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本实用新型涉及一种带式输送机头部清扫装置，设置于带式输送机头部位置处，该装置包括机架，所述机架上设有驱动装置、驱动链轮、从动链轮、传动链和张紧装置，所述驱动装置的输出轴与驱动链轮相连接，所述传动链覆盖设置于所述驱动链轮和所述从动链轮上，所述从动链轮与所述张紧装置相连接，所述传动链上还设有刮板。与现有技术相比，本实用新型具有及时清理带式输送机头部积煤、节省人工、降低火灾隐患等优点。
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本实用新型公开一种可配置带式输送机，包括底座、横梁和螺栓，所述底座顶部固定连接有支架；所述支架一侧连接有支撑杆，所述横梁两端固定连接有支撑杆，所述支架顶部固定连接有传输机，所述传输机底部连接有对接器，所述对接器一侧设置设置有控制器；所述控制器一侧设置有电机，所述电机输出连接有链条，所述链条一端设置有护板，所述电机一端连接有安装座，所述护板一端连接有固定耳，所述螺栓贯穿连接在固定耳表面。该可配置带式输送机，电机输出端通过链条与传输机进行连接，且在链条、电机和传输机之间的对接区域设置有护板，这样在使用时护板就能将链条、电机和传输机进行遮挡，从而使链条、电机和传输机工作时的环境更加安全。
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