水冷螺杆式冷水机组

458 编辑：中冶有色技术网来源：上海瀚艺冷冻机械有限公司

2023-11-28 10:44:29

权利要求书： 1.一种水冷螺杆式冷水机组，其特征在于，包括螺杆式压缩机、油分离器、冷凝器、干燥器、电子膨胀阀和蒸发器；所述螺杆式压缩机具有排气口和吸气口，所述螺杆式压缩机的排气口设有排气截止阀，所述螺杆式压缩机的吸气口设有吸气截止阀；所述排气截止阀、所述油分离器、所述冷凝器、所述干燥器、所述电子膨胀阀、所述蒸发器和所述吸气截止阀依次通过管道连接；所述油分离器具有出油口，所述蒸发器和所述吸气截止阀之间的管道与所述出油口之间连接有主回油管道，从所述出油口到所述吸气截止阀的所述主回油管道上依次设有第一过滤器、视镜和第一电磁阀；所述蒸发器的底部设有蒸发器出油口，所述蒸发器和所述吸气截止阀之间的管道与所述蒸发器出油口之间连接有副回油管道，从所述蒸发器出油口到所述吸气截止阀的所述副回油管道上依次设有第二过滤器、单向阀、气泵和第二电磁阀。

2.根据权利要求1所述的水冷螺杆式冷水机组，其特征在于，所述排气截止阀和所述油分离器之间的管道上设有第一压力传感器和第一温度传感器。

3.根据权利要求1所述的水冷螺杆式冷水机组，其特征在于，所述蒸发器和所述吸气截止阀之间的管道上设有第二压力传感器和第二温度传感器。

4.根据权利要求1所述的水冷螺杆式冷水机组，其特征在于，所述冷凝器和所述蒸发器上均设有安全阀，所述冷凝器和所述蒸发器的底部均设有泄放阀。

5.根据权利要求1所述的水冷螺杆式冷水机组，其特征在于，所述冷凝器上设有出气口，所述出气口通过回气管道与所述第二电磁阀和所述气泵之间的管道连接，所述回气管道上设有第三电磁阀。

6.根据权利要求1所述的水冷螺杆式冷水机组，其特征在于，所述冷凝器包括第一进水管和第一出水管，所述第一进水管和所述第一出水管上均设有第三温度传感器。

7.根据权利要求1所述的水冷螺杆式冷水机组，其特征在于，所述蒸发器包括第二进水管和第二出水管，所述第二进水管和所述第二出水管上均设有第四温度传感器。

8.根据权利要求1所述的水冷螺杆式冷水机组，其特征在于，所述蒸发器上装有液位计。

说明书：水冷螺杆式冷水机组技术领域[0001] 本实用新型属于空调制冷技术领域，具体涉及一种水冷螺杆式冷水机组。背景技术[0002] 对于一些要求出水温度偏高的情况，由于温度升高，压力也会增大，但是压缩机适宜的工作压力的范围有限，较大的压力会损坏压缩机，影响使用性能和使用寿命。实用新型内容

[0003] 本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种水冷螺杆式冷水机组，以解决现有冷水机出水温度偏高时，较大的压力会损坏压缩机，影响使用性能和使用寿命的问题。[0004] 本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种水冷螺杆式冷水机组，包括螺杆式压缩机、油分离器、冷凝器、干燥器、电子膨胀阀和蒸发器；所述螺杆式压缩机具有排气口和吸气口，所述螺杆式压缩机的排气口设有排气截止阀，所述螺杆式压缩机的吸气口设有吸气截止阀；所述排气截止阀、所述油分离器、所述冷凝器、所述干燥器、所述电子膨胀阀、所述蒸发器和所述吸气截止阀依次通过管道连接；所述油分离器具有出油口，所述蒸发器和所述吸气截止阀之间的管道与所述出油口之间连接有主回油管道，从所述出油口到所述吸气截止阀的所述主回油管道上依次设有第一过滤器、视镜和第一电磁阀；所述蒸发器的底部设有蒸发器出油口，所述蒸发器和所述吸气截止阀之间的管道与所述蒸发器出油口之间连接有副回油管道，从所述蒸发器出油口到所述吸气截止阀的所述副回油管道上依次设有第二过滤器、单向阀、气泵和第二电磁阀。[0005] 本实用新型进一步设置为，所述排气截止阀和所述油分离器之间的管道上设有第一压力传感器和第一温度传感器。[0006] 本实用新型进一步设置为，所述蒸发器和所述吸气截止阀之间的管道上设有第二压力传感器和第二温度传感器。[0007] 本实用新型进一步设置为，所述冷凝器和所述蒸发器上均设有安全阀，所述冷凝器和所述蒸发器的底部均设有泄放阀。[0008] 本实用新型进一步设置为，所述冷凝器上设有出气口，所述出气口通过回气管道与所述第二电磁阀和所述气泵之间的管道连接，所述回气管道上设有第三电磁阀。[0009] 本实用新型进一步设置为，所述冷凝器包括第一进水管和第一出水管，所述第一进水管和所述第一出水管上均设有第三温度传感器。[0010] 本实用新型进一步设置为，所述蒸发器包括第二进水管和第二出水管，所述第二进水管和所述第二出水管上均设有第四温度传感器。[0011] 本实用新型进一步设置为，所述蒸发器上装有液位计。[0012] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：[0013] (1)设置多处温度传感器、压力传感器和截止阀，能对温度和压力进行很好地检测和控制，可以有效地避免螺杆式压缩机的损坏，延长使用寿命，节约成本。[0014] (2)设置安全阀，安全性好。[0015] (3)管道设置合理，能将制冷剂的气相和油相充分地返回螺杆式压缩机。附图说明[0016] 图1为本实用新型优选实施例的结构示意图。[0017] 其中，1、螺杆式压缩机；2、油分离器；3、冷凝器；4、干燥器；5、电子膨胀阀；6、蒸发器；7、排气截止阀；8、吸气截止阀；9、出油口；10、主回油管道；11、第一过滤器；12、视镜；13、第一电磁阀；14、蒸发器出油口；15、副回油管道；16、第二过滤器；17、单向阀；18、气泵；19、第二电磁阀；20、第一压力传感器；21、第一温度传感器；22、第二压力传感器；23、第二温度传感器；24、安全阀；25、泄放阀；26、回气管道；27、第三电磁阀；28、第三温度传感器；29、第四温度传感器；30、液位计。具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019] 作为实用新型的一个实施例，一种水冷螺杆式冷水机组包括螺杆式压缩机1、油分离器2、冷凝器3、干燥器4、电子膨胀阀5和蒸发器6。螺杆式压缩机1具有排气口和吸气口，螺杆式压缩机1的排气口设有排气截止阀7，螺杆式压缩机1的吸气口设有吸气截止阀8。排气截止阀7、油分离器2、冷凝器3、干燥器4、电子膨胀阀5、蒸发器6和吸气截止阀8依次通过管道连接。油分离器2具有出油口9，蒸发器6和吸气截止阀8之间的管道与出油口9之间连接有主回油管道10，从出油口9到吸气截止阀8的主回油管道10上依次设有第一过滤器11、视镜12和第一电磁阀13。蒸发器6的底部设有蒸发器出油口14，蒸发器6和吸气截止阀8之间的管道与蒸发器出油口14之间连接有副回油管道15，从蒸发器出油口14到吸气截止阀8的副回油管道15上依次设有第二过滤器16、单向阀17、气泵18和第二电磁阀19。油分离器2中的气相进入冷凝器3，油相通过第一过滤器11后回到螺杆式压缩机1。蒸发器6中的气相返回螺杆式压缩机1。打开第二电磁阀19，油相在气泵18的作用下依次通过第二过滤器16和单向阀17回到螺杆式压缩机1。通过调节排气截止阀7和吸气截止阀8可以控制螺杆式压缩机1排气口和吸气口的压力，也可以直接关停，使螺杆式压缩机1停止工作，以保证螺杆式压缩机1的正常工作。

[0020] 进一步的，在冷凝器3和蒸发器6上均设有安全阀24，冷凝器3和蒸发器6的底部均设有泄放阀25。蒸发器6上装有液位计30。[0021] 作为本实用新型的另一个实施例，为了直观的看到温度值和压力值，排气截止阀7和油分离器2之间的管道上设有第一压力传感器20和第一温度传感器21。蒸发器6和吸气截止阀8之间的管道上设有第二压力传感器22和第二温度传感器23。第一压力传感器20和第一温度传感器21分别用于获得排气口的气态的制冷剂的压力和温度，第二压力传感器22和第二温度传感器23分别用于获得吸气口的气态的制冷剂的压力和温度，排气截止阀7用于控制出气，吸气截止阀8用于控制进气。例如，可观察第二温度传感器23，当制冷剂温度高于目标值时，会导致从蒸发器6输出的气态制冷剂的压力大于吸气口的正常工作压力，通过观察第二压力传感器22的压力值，调节吸气截止阀8使通过的气态的制冷剂的压力在螺杆式压缩机1的吸气口的正常工作压力范围内，避免了螺杆式压缩机1在制冷温度大于目标值时的非正常工作导致的损坏，节约了成本。[0022] 进一步的，当第一压力传感器20获得的排气口的管道的压力大于此处的正常工作压力时，断开调节排气截止阀7并使螺杆式压缩机1停止工作；当第二压力传感器22获得的吸气口的管道的压力大于此处的正常工作压力时，断开调节吸气截止阀8并使螺杆式压缩机1停止工作。进一步的保证了螺杆式压缩机1的正常工作。[0023] 作为本实用新型的又一个实施例，冷凝器3上设有出气口，出气口通过回气管道26与第二电磁阀19和气泵18之间的管道连接，回气管道26上设有第三电磁阀27。打开第二电磁阀19和第三电磁阀27，冷凝器3中的气态通过回气管道26和吸气口进入螺杆式压缩机1。[0024] 具体的，冷凝器3包括第一进水管和第一出水管，第一进水管和第一出水管上均设有第三温度传感器28。蒸发器6包括第二进水管和第二出水管，第二进水管和第二出水管上均设有第四温度传感器29。第三温度传感器28和第四温度传感器29用于监测进水和出水的温度，还可以在第一进水管和第二进水管设置水流开关，进而进一步控制换热介质水的温度。[0025] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。