权利要求书： 1.一种煤炭开采刮板输送机，包括壳板(1)，其特征在于：所述壳板(1)的数量为两个，且两个壳板(1)呈前后分布，所述壳板(1)底部表面的左侧和右侧均通过螺栓固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)内侧的底部横向焊接有底板(3)，所述底板(3)顶部表面的右侧和壳板(1)上安装有灭尘装置(11)，所述壳板(1)的右侧开设有安放槽(5)，两个壳板(1)相远离一侧的右侧安装有调节装置(10)，两个调节装置(10)相对应的一侧设置有从动辊(7)，位于前侧的壳板(1)正表面的左侧固定连接有轴承座一(12)，位于后侧的壳板(1)背表面的左侧通过螺栓安装有减速器(14)，所述减速器(14)的底部通过螺栓安装有电机(15)，所述减速器(14)的输出端延伸至两个壳板(1)之间并通过螺栓固定连接有主动辊(13)，所述主动辊(13)转轴的前侧延伸至轴承座一(12)的内腔，所述主动辊(13)和从动辊(7)之间套设有输送带(8)，所述输送带(8)外圈的表面固定连接有刮板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种煤炭开采刮板输送机，其特征在于：所述底板(3)顶部表面的四角均固定连接有三角板，三角板的外侧与支撑腿(2)固定连接，所述支撑腿(2)的底部固定连接有定位板，定位板顶部表面的四角均贯穿开设有地脚螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的一种煤炭开采刮板输送机，其特征在于：所述灭尘装置(11)包括汲水泵(112)，所述汲水泵(112)的输入端焊接有进水管(111)，所述汲水泵(112)的输出端焊接有出水管(113)，所述出水管(113)远离汲水泵(112)的一侧与前侧的壳板(1)顶部表面焊接，所述出水管(113)位于输送带(8)上方的部分其下方安装有雾化喷洒头(114)。
4.根据权利要求1所述的一种煤炭开采刮板输送机，其特征在于：所述调节装置(10)包括支撑板(102)、滑轨(104)和轴承座二(105)，所述支撑板(102)靠近壳板(1)的一侧与壳板(1)焊接固定，所述滑轨(104)的数量为两个，且两个滑轨(104)分布在安放槽(5)的顶部和底部，所述滑轨(104)靠近壳板(1)的一侧与壳板(1)焊接固定，所述从动辊(7)转轴的前侧和后侧均延伸至轴承座二(105)的内腔。
5.根据权利要求4所述的一种煤炭开采刮板输送机，其特征在于：所述支撑板(102)的左侧设置有调节螺栓(101)，所述调节螺栓(101)的右侧贯穿支撑板(102)并连接有连接套(106)，所述连接套(106)的右侧与轴承座二(105)焊接，所述轴承座二(105)的顶部和底部均焊接有滑杆(103)，所述滑杆(103)远离轴承座二(105)的一侧延伸至滑轨(104)的内腔并与滑轨(104)的内腔为滑动接触。
6.根据权利要求5所述的一种煤炭开采刮板输送机，其特征在于：所述调节螺栓(101)的右侧延伸至连接套(106)的内腔，所述支撑板(102)上贯穿开设有与调节螺栓(101)配合使用的调节螺孔，所述调节螺栓(101)的表面与调节螺孔的内腔通过螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种煤炭开采刮板输送机，其特征在于：所述壳板(1)右侧的表面且位于安放槽(5)的顶部和底部均焊接有限位板(6)，上下两个限位板(6)相对应的一侧竖向设置有限位螺栓(9)。
说明书： 一种煤炭开采刮板输送机技术领域
本实用新型涉及煤炭开采技术领域，具体为一种煤炭开采刮板输送机。
背景技术
在现代工业生产中需使用到大量的自然资源，在对自然资源开采过程中便会使用到刮板输送机，煤炭作为自然资源的一种其开采过程中刮板输送机也是必不可少的，现有的刮板输送机在使用时，不能对输送的煤进行降尘，容易使得大量煤尘发散到外界环境中，不能对松紧度进行调节，使得长时间使用后容易出现传动效率降低，从而导致刮板输送机出现使用不环保和输送效果较差的问题，大大降低了刮板输送机的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤炭开采刮板输送机，具备对开采出的煤进行降尘，同时可对刮板输送机松紧度进行调节的优点，解决了现有的刮板输送机在使用时，因不能对输送的煤进行降尘，容易使得大量煤尘发散到外界环境中，不能对松紧度进行调节，使得长时间使用后容易出现传动效率降低，从而导致刮板输送机出现使用不环保和输送效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤炭开采刮板输送机，包括壳板，所述壳板的数量为两个，且两个壳板呈前后分布，所述壳板底部表面的左侧和右侧均通过螺栓固定连接有支撑腿，所述支撑腿内侧的底部横向焊接有底板，所述底板顶部表面的右侧和壳板上安装有灭尘装置，所述壳板的右侧开设有安放槽，两个壳板相远离一侧的右侧安装有调节装置，两个调节装置相对应的一侧设置有从动辊，位于前侧的壳板正表面的左侧固定连接有轴承座一，位于后侧的壳板背表面的左侧通过螺栓安装有减速器，所述减速器的底部通过螺栓安装有电机，所述减速器的输出端延伸至两个壳板之间并通过螺栓固定连接有主动辊，所述主动辊转轴的前侧延伸至轴承座一的内腔，所述主动辊和从动辊之间套设有输送带，所述输送带外圈的表面固定连接有刮板。
优选的，所述底板顶部表面的四角均固定连接有三角板，三角板的外侧与支撑腿固定连接，所述支撑腿的底部固定连接有定位板，定位板顶部表面的四角均贯穿开设有地脚螺栓孔。
优选的，所述灭尘装置包括汲水泵，所述汲水泵的输入端焊接有进水管，所述汲水泵的输出端焊接有出水管，所述出水管远离汲水泵的一侧与前侧的壳板顶部表面焊接，所述出水管位于输送带上方的部分其下方安装有雾化喷洒头。
优选的，所述调节装置包括支撑板、滑轨和轴承座二，所述支撑板靠近壳板的一侧与壳板焊接固定，所述滑轨的数量为两个，且两个滑轨分布在安放槽的顶部和底部，所述滑轨靠近壳板的一侧与壳板焊接固定，所述从动辊转轴的前侧和后侧均延伸至轴承座二的内腔。
优选的，所述支撑板的左侧设置有调节螺栓，所述调节螺栓的右侧贯穿支撑板并连接有连接套，所述连接套的右侧与轴承座二焊接，所述轴承座二的顶部和底部均焊接有滑杆，所述滑杆远离轴承座二的一侧延伸至滑轨的内腔并与滑轨的内腔为滑动接触。
优选的，所述调节螺栓的右侧延伸至连接套的内腔，所述支撑板上贯穿开设有与调节螺栓配合使用的调节螺孔，所述调节螺栓的表面与调节螺孔的内腔通过螺纹连接。
优选的，所述壳板右侧的表面且位于安放槽的顶部和底部均焊接有限位板，上下两个限位板相对应的一侧竖向设置有限位螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置安放槽、调节螺栓、支撑板、滑杆、滑轨、轴承座二、连接套、进水管、汲水泵、出水管和雾化喷头的配合使用，可对开采出的煤进行降尘，同时可对刮板输送机的松紧度进行调节，这样刮板输送机的使用更加环保，且输送效果更好，解决了现有的刮板输送机在使用时，因不能对输送的煤进行降尘，容易使得大量煤尘发散到外界环境中，不能对松紧度进行调节，使得长时间使用后容易出现传动效率降低，从而导致刮板输送机出现使用不环保和输送效果较差的问题，值得推广。
2、本实用新型通过设置三角板，提高了底板与支撑腿连接的稳定性，通过定位板和地脚螺栓孔的配合，可利用地脚螺栓对支撑腿进行定位安装，通过进水管，方便水进入汲水泵内，通过轴承座二，可对从动辊提供支撑，通过滑杆和滑轨的配合，方便了轴承座二的水平移动，通过调节螺孔，方便了调节螺栓的旋转移动，通过限位板和限位螺栓的配合，可对安放槽的右侧提供遮挡。
附图说明
图1为本实用新型结构轴测图；
图2为本实用新型结构俯视图；
图3为本实用新型调节装置结构轴测图；
图4为本实用新型灭尘装置结构轴测图。
图中：1壳板、2支撑腿、3底板、4刮板、5安放槽、6限位板、7从动辊、8输送带、9限位螺栓、10调节装置、101调节螺栓、102支撑板、103滑杆、104滑轨、105轴承座二、106连接套、11灭尘装置、111进水管、112汲水泵、113出水管、114雾化喷头、12轴承座一、13主动辊、14减速器、15电机。
具体实施方式
请参阅图1-图4，一种煤炭开采刮板输送机，包括壳板1，壳板1的数量为两个，且两个壳板1呈前后分布，壳板1底部表面的左侧和右侧均通过螺栓固定连接有支撑腿2，支撑腿2的长度可根据现场需求进行相应改变，支撑腿2内侧的底部横向焊接有底板3，底板3顶部表面的右侧和壳板1上安装有灭尘装置11，壳板1的右侧开设有安放槽5，两个壳板1相远离一侧的右侧安装有调节装置10，两个调节装置10相对应的一侧设置有从动辊7，位于前侧的壳板1正表面的左侧固定连接有轴承座一12，位于后侧的壳板1背表面的左侧通过螺栓安装有减速器14，减速器14的底部通过螺栓安装有电机15，减速器14的输出端延伸至两个壳板1之间并通过螺栓固定连接有主动辊13，主动辊13转轴的前侧延伸至轴承座一12的内腔，主动辊13外圈的表面与轴承座一12的内腔通过轴承活动连接，主动辊13和从动辊7之间套设有输送带8，输送带8外圈的表面固定连接有刮板4；
底板3顶部表面的四角均固定连接有三角板，三角板的外侧与支撑腿2固定连接，支撑腿2的底部固定连接有定位板，定位板顶部表面的四角均贯穿开设有地脚螺栓孔，通过设置三角板，提高了底板3与支撑腿2连接的稳定性，通过定位板和地脚螺栓孔的配合，可利用地脚螺栓对支撑腿2进行定位安装；
灭尘装置11包括汲水泵112，汲水泵112的输入端焊接有进水管111，汲水泵112的输出端焊接有出水管113，出水管113远离汲水泵112的一侧与前侧的壳板1顶部表面焊接，出水管113位于输送带8上方的部分其下方安装有雾化喷洒头114，进水管111远离汲水泵112的一侧与外界水源连通，通过进水管111，方便水进入汲水泵112内，汲水泵112和电机15，通过外设控制机柜控制；
调节装置10包括支撑板102、滑轨104和轴承座二105，支撑板102靠近壳板1的一侧与壳板1焊接固定，滑轨104的数量为两个，且两个滑轨104分布在安放槽5的顶部和底部，滑轨104靠近壳板1的一侧与壳板1焊接固定，从动辊7转轴的前侧和后侧均延伸至轴承座二105的内腔，从动辊7转轴的表面与轴承座二105的内腔通过轴承活动连接，通过轴承座二105，可对从动辊7提供支撑；
支撑板102的左侧设置有调节螺栓101，调节螺栓101的右侧贯穿支撑板102并连接有连接套106，连接套106的右侧与轴承座二105焊接，轴承座二105的顶部和底部均焊接有滑杆103，滑杆103远离轴承座二105的一侧延伸至滑轨104的内腔并与滑轨104的内腔为滑动接触，通过滑杆103和滑轨104的配合，方便了轴承座二105的水平移动；
调节螺栓101的右侧延伸至连接套106的内腔，支撑板102上贯穿开设有与调节螺栓101配合使用的调节螺孔，调节螺栓101的表面与调节螺孔的内腔通过螺纹连接，调节螺栓101表面的螺牙开设于连接套106的左侧，通过调节螺孔，方便了调节螺栓101的旋转移动；
壳板1右侧的表面且位于安放槽5的顶部和底部均焊接有限位板6，上下两个限位板6相对应的一侧竖向设置有限位螺栓9，限位板6上贯穿开设有与限位螺栓9配合使用的限位插孔，通过限位板6和限位螺栓9的配合，可对安放槽5的右侧提供遮挡；
使用时，利用外设控制机柜开启电机15，通过减速器14的传动，在主动辊13的作用下通过输送带8带动从动辊7旋转，当输送带8变松时，正转调节螺栓101，使其旋转右移，带动轴承座二105右移，最终使得从动辊7右移，使得输送带8再次被张紧；利用外设控制机柜开启汲水泵112，汲水泵112通过进水管111将外界的水引入，最后通过雾化喷头114排出，进行降尘。
综上所述：该煤炭开采刮板输送机，通过设置安放槽5、调节螺栓101、支撑板102、滑杆103、滑轨104、轴承座二105、连接套106、进水管111、汲水泵112、出水管113和雾化喷头114的配合使用，解决了现有的刮板输送机在使用时，因不能对输送的煤进行降尘，容易使得大量煤尘发散到外界环境中，不能对松紧度进行调节，使得长时间使用后容易出现传动效率降低，从而导致刮板输送机出现使用不环保和输送效果较差的问题。
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声明：
“煤炭开采刮板输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：赤峰贺邦机电制造有限责任公司
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2024年07月12日 ~ 14日 
