江苏有色金属设备

真空提纯炉 285     

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运用于高纯合金的冶炼，合金材料的提纯，多晶硅原料的提纯等，适用于模具钢、高速钢、不锈钢、钛及钛合金等材料的金属冶炼。

真空高压气淬炉 298     

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用于高速工具钢、模具钢、马氏体不锈钢等金属材料的真空淬火、退火、回火、固溶处理，也可用于粉末冶金制品、磁性材料的烧结和真空钎焊等。

渗铬氮化炉 300     

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渗铬氮化是通过加热扩散交铬元素渗入工件，并经过固溶氮化反应，表面形成无孔隙,光洁、致密，均匀的Cr2N合金层的处理方法。该装备包括真空炉室、加热系统、升温保温控制系统、温度测量系统、水冷系统、电控系统等组成。

卧式真空钎焊炉 291     

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设备主要用于铝合金热交换器、铝制品真空钎焊,不锈钢、钛合金、硬质合金、高温合金、有色金属、碳钢等的钎焊以及不锈钢换热器、机油冷却器、不锈钢保温杯的真空钎焊等。

立式高真空烧结炉 285     

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设备广泛运用于硬质合金、陶瓷、难熔合金、钨钼合金等的真空烧结。该设备设计有抽气量大、真空度高、控温精度高、炉温均匀性好等特点，并可追加设计脱脂、脱蜡、脱胶等烧结特殊工艺以及烧结的气氛控制等工艺，进一步满足烧结产品的要求。

立式高压气淬炉 280     

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用于棒料型长轴类的高速工具钢、模具钢、马氏体不锈钢等金属材料的真空淬火、退火、回火、固溶处理，也可用于粉末冶金制品、磁性材料的烧结和真空钎焊等。

三室高压油淬、气淬两用真空炉 290     

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用于粉末冶金烧结，磁性材料烧结，真空铝钎焊、不锈钢镍基钎焊、碳钢铜钎焊等。

铜管真空退火炉 290     

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铜管真空退火炉是一种用于铜管热处理的设备，通过在真空或保护气氛中进行退火，改善铜管的组织和性能。

卧式高压气淬炉 299     

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用于高速工具钢、模具钢、马氏体不锈钢等金属材料的真空淬火、退火、回火、固溶处理，也可用于粉末冶金制品、磁性材料的烧结和真空钎焊等。

双室真空油淬炉 291     

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用于高速工具钢、模具钢、马氏体不锈钢等金属材料的真空淬火、退火、回火、固溶处理，也可用于粉末冶金制品、磁性材料的烧结和真空钎焊等。

真空油淬炉 297     

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用于高速工具钢、模具钢、马氏体不锈钢等金属材料的真空淬火、退火、回火、固溶处理，也可用于粉末冶金制品、磁性材料的烧结和真空钎焊等。

红外在线测厚仪 367     

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赛默斐视SIMV涂层测厚仪是应用固定近红外波长测试不同产品含水量的近红外光电分析仪器，是一体化的仪器，所有连续监测必需的组件均置于仪器内，根据波长的不同可以同时测试两种成分(例如水胶和油胶的涂层厚度)。

X射线在线测厚仪 364     

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系统采用“O”型框架横跨整个产线，通过运动模块在产线正常时左右移动，来实现对产品整个幅面的厚度在线测量。系统采用穿透测衰减的检测方式，光子由X射线管从材料的一侧穿透到材料的另一侧，同时在通过材料下方的的接收器进行接收，当接收器接收到透射过来的X射线同时在内部形成脉冲量，从而精确且稳定的反映出被测材料的厚度。

纳米光谱在线测厚仪 350     

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现代薄膜涂布镀层工艺在进行在线生产过程中，需要对膜厚及涂层厚度进行实时的在线测厚，由于传统的射线类膜厚检测仪检测精度低、易偏移、难于校准等缺点给实际的工艺产品质量控制造成了很大的影响，SIMV涂层(膜厚)在线测厚仪，采用纳米光学干涉的方式，可同时对20层不用涂层、薄膜进行同时测量，同时精度高达1nm，完美的解决了传统射线类在线测厚仪有辐射、偏移周期长、检测精度低、不能检测涂层厚度的缺点。赛默斐视涂层厚度在线测厚仪检测精度高，同时能够实时在线自动校准，有效的保证了在线测厚仪的检测精度。

20-100kg级中试送样炉 478     

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20-100kg级中试送样炉，采用硅碳棒作为加热元件，宇电智能控温模块结合触摸屏控制。炉膛采用氧化铝空心球砖砌筑，耐急冷急热能力好，耐腐蚀性好，加热棒布置在炉膛上下。炉壳与炉门的密封连接采用硅橡胶密封结构形式，并设水冷腔对炉口进行冷却。

燃气推板窑 490     

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燃气推板窑适用材料：氧化铝粉、氧化锆粉、陶瓷基片、磁性材料、靶材粉体、电子元件、先进陶瓷材料等；燃气推板窑​窑型特点：1、自动化程度高，工人劳动强度低，操作环境得到很大改善，安全保护措施完善大大降低了发生事故的可能性。2、与传统燃气窑相比控温精度高，全窑温度曲线调整方便，调节范围大。

燃气辊道窑 486     

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这款燃气辊道窑特别适合用来烧结先进陶瓷材料、高纯氧化铝粉、催化剂、磁性材料还有稀土材料这些高端材料。它用的是连续式生产那种流水线作业法，好处很多。从结构上看，窑炉是通过科学合理的分段来制作，把国内外那些新潮又先进的技术都融合进去，到了现场安装连接起来很方便，还能保证质量的精准度，把安装时间给大大缩短了。

锂电负极材料箱式气氛炉 484     

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这款箱式气氛炉以硅碳棒或电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和日本进口32段程序控温仪表，炉体与控制系统一体化设计，能快速降温，炉膛采用炉膛采用摩根氧化铝空心球砖砌筑，具有较强的耐腐蚀能力。本气氛炉可以在氮气气氛下使用，并设计有专业的多路均匀进气系统，以达到气体有效均匀到达炉膛内各个角度;另外，该炉具有气氛好、表面温度低、结构紧凑、温场均衡，升降温速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业等做锂电池负极材料实验烧结用的理想产品。

网带炉 488     

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网带炉适用材料：催化剂、特种陶瓷、结构陶瓷、电子陶瓷、功能材料、磁性材料、电子粉体、电子器件等领域的烧结、烘干、退火；气氛选择：空气、氮气、氧气、氢气、氮氢混合气。

全自动推板炉 484     

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全自动推板炉是一种高性能的工业设备，它采用多面加热方式，炉温温差可控制在±5℃以内，保证了烧制过程的均匀性。同时，采用进口轻质保温材料，高效节能，相比传统窑炉可节能20-30%。此外，其特殊的传动方式使得系统稳定、可靠，运行平稳，大大提高了产品的性能和一次性合格率。

高温双孔推板炉 479     

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这款高温双孔推板炉是全自动排胶烧结一体的设备，用途广泛，适用于先进陶瓷材料、氧化铝氧化锆结构件、电子元件以及陶瓷滤波器等多种材料的烧结。它在技术参数上很出色，最高使用温度能达到1700℃，炉膛尺寸为18000L×300W×250H(双孔)毫米，而且可以根据客户的实际工艺需求进行定制。

箱式气氛炉 498     

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KSFQ系列箱式气氛炉广泛应用于实验室、工矿企业、科研单位的前期实验，可适用氧化性气氛、惰性气氛、氢氮混合气氛等多种类型。根据不同的要求以进口高温电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为加热元件，控温系统采用日本岛电仪表，采用双层壳体结构，该炉具有温场均匀、表面温度低、升降温速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做气氛保护烧结的理想产品。

全纤维式电阻炉 487     

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KSF系列箱式电炉以进口高温电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和日本岛电32段程序控温系统，炉膛采用进口氧化铝多晶体纤维材料。该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能能有点，是高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、质量检测用的理想产品。

高镍三元材料箱式气氛炉 478     

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这款箱式气氛炉以高温电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和日本进口32段程序控温仪表，炉体与控制系统一体化设计，能快速降温，炉膛采用氧化铝空心球砖砌筑，具有较强的耐碱性腐蚀能力。本气氛炉可以在氧气、空气气氛下使用，并设计有专业的多路均匀进气系统，以达到气体有效均匀到达炉膛内各个角度;另外，该炉具有气氛好、表面温度低、结构紧凑、温场均衡，升降温速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业等做三元811、NCA、622、动力型锰酸锂等实验烧结用的理想产品。

气氛保护推板窑 488     

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气氛保护推板窑是一种专门用于锂电正负极材料、石墨烯材料、氮化物陶瓷等材料在气氛保护下的高温烧结设备。其技术参数丰富，额定温度和长时间使用温度可根据客户工艺定制，推板尺寸为420L×420W×40H，匣钵尺寸为400L×400W×240H，炉膛尺寸为35500L×910W×350H(mm)，匣钵采用双板单层排列方式，且通入99.999%氮气，炉内氧含量低至50ppm。

气氛辊道窑 484     

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气氛辊道窑是一种专门用于在特定气氛条件下烧结多种材料的设备，比如高镍811、NCA、石墨负极、磷酸铁锂等。它的主要技术参数包括：炉内气氛为氮气或氧气，最高使用温度可达1300℃。炉膛尺寸大约是50000毫米长、2500毫米宽、2000毫米高，设备外形尺寸大约是55000毫米长、3700毫米宽、3000毫米高，这些尺寸都可以根据客户的实际工艺需求进行定制。

气氛辊道箱式炉 470     

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这款炉型是采用硅碳棒作为加热元件，采用智能控温模块结合触摸屏集中控制，炉膛采用氧化铝空心球材质，耐急冷急热能力好，耐腐蚀性好。炉壳与炉门的密封连接采用硅橡胶密封结构形式，并设水冷腔对炉口进行冷却。炉膛采用氧化铝空心球砖砌筑，硅碳棒布置在炉膛上下。炉内气氛为氧气，并设计有专业的多路均匀进气系统，以达到气体有效均匀到达炉膛内各个角度。

智能烧结辊道窑 484     

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智能烧结辊道窑是一种先进的烧结设备，该设备采用新型耐火材料砌筑，顶部为拱形结构，不仅寿命长，而且排气性能良好。其热效率优异，温场均匀性可达到±5℃，保证了烧结质量的稳定性。特殊设计的进、排气结构能够确保排胶时排气通畅，避免因排气不畅导致的烧结问题。

氢气还原炉 505     

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氢气还原炉适用材料：稀土三基色荧光粉、LED材料、高比重合金（镍(Ni)、铜(Cu)、铁(Fe)、钴(Co)、钼(Mo)、铬）、陶瓷金属化等在还原性气氛下的高温烧结；主要技术参数：1、额定温度：1700℃；2、使用温度：1650℃；3、加热元件：低温区采用优质进口电阻丝，高温区采用刚玉钼丝板。

超细粉碎分级生产线 467     

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超细粉碎分级生产线釆用冲击、挤压、研磨的原理对物料进行粉碎，固定在磨轮支架上的磨轮与销轴之间有很大的活动间隙，当磨轮支架随主轴进行公转时，磨轮受离心力的作用甩向磨圈，并压紧磨圈内壁又围绕销轴作自转，物料通过磨轮与磨圈的间隙时，受到磨轮的冲击、挤压、研磨而粉碎。因此粉碎效率高，物料粉碎充分，细度好。经国内知名专家学者认定该机型是目前国内先进的干法非金属矿(石墨等电池材料)超细粉体细磨设备。