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UNS系列X射线实时成像检测系统是日联科技专为小型精密铸件检测设计的高性能无损检测设备，具备小焦点尺寸和高空间分辨率，能够精准检测金属铸件、汽车零部件、塑料制品、橡胶制品、耐火材料、树脂材料、复合材料和陶瓷体等轻量型平板类产品的内部缺陷。该系统支持DR实时成像和CT层析成像等多种检测方式，满足多样化的检测需求。其软件HDR处理功能可进一步优化图像质量，确保检测结果的准确性和可靠性。
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UNH系列X射线实时成像检测系统是日联科技推出的一款高性能工业无损检测设备，专为满足压力容器、管道、工程焊接件等焊接产品的焊缝检测需求而设计。该系统采用多维度传动设计，能够快速、高效地完成复杂焊缝的检测任务，同时支持DR实时成像和CT层析成像等多种检测方式，确保检测精度和效率。其模块化设计提高了系统的集成度和灵活性，适用于装备制造、船舶、汽车、高铁等多个行业。UNH系列检测系统还具备高运动速度和高检测效率的特点，能够快速识别焊缝中的缺陷，为产品质量提供可靠保障，是现代工业制造中不可或缺的无损检测解决方案。
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日联科技便携式X射线检测机是一款专为高效快捷检测设计的无损检测设备，广泛应用于造船、石油、化工、机械、建筑等工业领域。该设备体积小巧、重量轻，便于携带和操作，特别适合野外检测及与发电机组配合使用。它配备玻璃壳X射线管和波纹陶瓷X射线管两种选择，后者具有更长的使用寿命。便携式X射线检测机支持定向辐射和周向辐射两种方式，能够快速检测船体、管道、高压容器、锅炉、车辆和桥梁等材料及零部件的加工焊接质量，以及轻金属、橡胶、陶瓷等材料的内部缺陷。
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UNZ系列X射线实时成像检测系统是日联科技推出的高性能工业无损检测设备，专为满足装备制造、电子、汽车、高铁等行业对轻量型平板类产品的检测需求而设计。该系统具备DR实时成像和CT层析成像等多种检测方式，能够高效检测金属铸件、汽车零部件、塑料制品、橡胶制品、耐火材料、树脂材料、复合材料和陶瓷体等材料的内部缺陷。其高速旋转功能显著节省上下料时间，提升检测效率。此外，系统搭载先进的缺陷自动识别检测软件（ADR），可快速、准确地识别缺陷，确保产品质量安全。
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UNT160D大型一体压铸件X射线智能检测设备是日联科技专为大尺寸压铸件检测设计的高端检测系统，适用于副车架、一体式车身等大型压铸件的质量判定。设备采用双工位双系统检测方式，搭载先进的缺陷自动识别检测软件（ADR），能够高效、精准地识别和判定缺陷，无需大量客户图片训练，误判率低、准确率高。其高端核心系统配置和卓越的检测图像质量，为大型一体压铸件的无损检测提供了重要技术手段，显著提升了检测效率和质量控制水平。
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UNCT3100A工业CT检测系统是日联科技推出的一款高性价比紧凑型工业CT设备，具备DR和CT双成像检测功能，可实现三维扫描、数据重建及分析。该系统采用160kV管电压，配备高等级安全防护措施，确保检测过程的安全性和可靠性。主要应用于小型金属铸件、有色金属、锂电新能源电池、芯片、电子器件、岩石样品、岩心、土壤、化石、复合材料及生物样本等检测领域。其软件系统功能强大，包含坐标测量、壁厚分析、孔隙夹杂分析等多种模块，操作简单，可满足不同行业的高精密检测需求，是理想的工业无损检测解决方案。
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UNCT2600A高精密工业CT检测系统是日联科技推出的一款紧凑型工业CT设备，具备DR和CT双成像检测功能，能够实现三维扫描、数据重建及分析，广泛应用于小型金属铸件、有色金属、锂电新能源电池电芯、芯片、电子器件、岩石样品、岩心、土壤、化石、复合材料及生物样本等检测领域。该系统采用225kV管电压，配备高精度机械传动和高等级安全防护措施，确保检测的高精度和安全性。其软件系统功能强大，包含坐标测量、设计件/实物比较、壁厚分析、孔隙夹杂分析等多种模块，可满足不同行业的高精密检测需求，具有操作简单、高性价比的特点。
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AX8300S半导体微聚焦X射线检测设备是日联科技专为半导体检测研发的高性能离线检测系统。该设备具备70倍几何放大倍率，兼容2D、2.5D检测，并可扩展至3D成像，解析度高达≤2μm，能够精准捕捉微小缺陷。其采用长寿命封闭式微焦点X射线源和百万级高分辨率FPD探测器，实现高清晰实时成像，适用于半导体、SMT、DIP、BGA、CSP、倒装芯片、LED等复杂器件的内部缺陷检测。设备配备强大的图像处理功能，可自动测算金线、气泡空洞比率，并支持高速CNC巡航自动测算，满足半导体生产中的多种检测需求。
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AX9500型3D离线X-ray检测设备是一款高性能的半导体检测仪器，配备160kV开放式射线源，能够提供高能量的X射线以满足复杂结构的检测需求。其7轴联动设计支持360度任意视角检测，确保全方位无死角地观察样品内部结构。设备专为BGA、CSP、倒装芯片、LED等半导体器件的检测而优化，能够快速、精准地识别内部缺陷和结构问题，是半导体研发、生产及质量控制环节中不可或缺的检测工具。
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LX2000型X射线在线检测设备是一款专为工业自动化生产设计的高性能检测系统，采用轨道式在线检测方式，支持CNC编程自动高速跑位，能够高效完成大规模生产中的无损检测任务。设备具备多品类算法兼容性，可灵活应对不同类型的检测需求，确保检测结果的准确性和可靠性。此外，LX2000能够无缝接入主流MES/ERP系统，支持半导体SECS/GEM协议及其他通用协议，实现检测数据的实时传输与管理，提升生产效率和质量控制水平，是现代智能制造中不可或缺的检测解决方案。
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LX9200型3D在线X射线检测设备是一款专为高速工业检测设计的先进成像系统，具备强大的自动化检测能力。设备支持360°环绕斜视3D重建技术，能够提供全方位、无死角的内部结构成像，确保检测的全面性和准确性。其2D/2.5D/3D多模式自由切换功能，满足不同应用场景的检测需求，适应性极强。此外，LX9200提供9μm至30μm的高分辨率检测选项（可选6μm），能够精准捕捉微小缺陷，适用于电子、半导体、汽车零部件等行业的在线质量控制和缺陷检测，是实现高效、精准工业检测的理想选择。
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AX7900电子半导体检测设备是一款专为高精度检测设计的先进仪器，采用人机工程学设计，操作便捷舒适。设备配备编程CNC检测系统及可选旋转工装，能够实现自动化检测流程，提高检测效率。其实时追踪和目标点定位功能确保检测过程的精准性，而高分辨率FPD（平板探测器）则可获取高质量图像，满足电子半导体行业的严格检测标准。此外，设备配置超大载物台及桌面检测区域，可容纳多种尺寸的样品，适用于电子半导体制造、研发及质量控制等领域的全方位检测需求。
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UNMS-U110B型110kV微焦点X射线源是一款高性能的X射线发生设备，专为高精度检测和成像应用设计。其最大管电压可达110kV，最大管功率为25W，能够提供稳定的X射线输出。该设备的最小焦点尺寸控制在5微米以内，确保了极高的成像分辨率和清晰度。其发射角为110±3°，能够实现宽范围的检测覆盖，适用于多种复杂结构和材料的无损检测、工业CT成像以及科研领域的高精度分析。
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立式升降球磨机的问世，不仅开发出了我国立式搅拌球磨机与升降机结合于一体的独特的专利技术，而且在世界范围内也属于顶尖水平。目前，现有的立式搅拌球磨机，主要包括搅拌轴、搅拌棒、机架、电机、减速机、球磨桶等。由于机架为整体式焊接工件，所以造成用户使用过程中的诸多不便，而本设备为分体式结构，可电动升降、球磨桶翻转采用涡轮蜗杆结构，操作简单，省时省工，维修、维护方便快捷。
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纳米级高效立式砂磨机设备结构特点：1、无筛网离心料珠分离，出料通畅无阻，没有清洗堵网的烦恼。2、使得物料粗细分离研磨，高效高产，比传统卧式机器提高50%以上的效率。3、研磨介质***小可用直径0.05mm，常用0.1mm，0.2mm，0.3mm，0.5mm微珠研磨。4、实现纳米级细度研磨及分散，D90<=100nm。产品颗粒均匀，粒径正态分布范围窄小。
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锂电池X-Ray离线检测设备 AX8200B，产品适用对象：各类型、各尺寸锂电池手动检测。自动化：离线手动/半自动检测。产品描述：X光检查机主要应用于电池行业，采用X光透射原理，穿透电池内部，可检查各类型电池对齐度、极耳碰避、电极内部的连接等项目(离线设备)。
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锂电池X-ray离线检测设备 AX8800C-130，自动化：离线X-ray检测，产品描述：具备更强大的检测功能，兼容多种电池类型以及不同型号电池的检测，产品说明 Product description，日联科技锂电池X-ray离线检测设备 AX8800C-130，具备更强大的检测功能，兼容多种电池类型以及不同型号电池的检测，可实现电池角位全检，操作方便快捷。
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锂电池X-Ray离线检查机 AX8800，产品适用对象：叠片型动力电池，检测电池叠片对齐度。性能：离线手动/半自动检测。电池种类：叠片工艺电池。产品描述：该设备采用PLC及板卡控制，通过X-RAY发生器发出X射线，穿透电池内部，由成像系统接收X射线成像和拍照，通过相关软件对图像进行处理并手动测量和判断，确定良品和不良品。
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动力叠片电池在线自动检查机 LX-4D24-110，产品适用对象：动力叠片电池X-RAY缺陷检测;自动化：在线全自动检测;产品描述：动力叠片电池X-Ray在线检查机 LX-4D24-110 在线检测分析，针对电芯或成品电池进行在线全自动检测。
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动力叠片电池X-Ray在线检查机 LX-1D16-130，产品适用对象：叠片型动力电池，检测电池叠片对齐度。性能：在线全自动检测。电池种类：铝壳装电池;软包装电池。产品描述：动力叠片电池X-Ray在线检查机 LX-1D16-130 是一套成像系统在线检测分析针对叠片型动力电池的在线全自动检测。
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动力卷绕电池在线检测设备 LX-6D30-130，产品适用对象：动力卷绕电池(≤L230*W135*T40)，自动化：在线全自动检测，产品描述：针对卷绕类电池电芯或成品电池进行在线全自动检测，检测卷绕对齐度，测对角或四角每一层负极超出正极长度，以及求出各项值。
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纽扣电池在线检测设备 LX-3D20-110，产品适用对象：纽扣电池，自动化：在线全自动检测，产品描述：采用X光透射原理，穿透电池内部，对锂离子扣式电池极耳内部结构、正负极片对齐度、弯曲角度等进行在线检测分析，通过软件自动检测判断，自动分选良品和不良品。
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动力卷绕电池在线检测设备 LX-2D18-130，产品适用对象：动力卷绕电池，自动化：在线全自动检测，产品描述：针对卷绕类电池电芯或成品电池进行在线全自动检测，检测卷绕对齐度，测对角每一层负极超出正极长度，以及求出各项值等。
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纽扣电池在线检测设备 LX-2K45-110，产品适用对象：纽扣电池、蓝牙电池的缺陷检测;自动化：在线全自动检测;产品描述：X光检查机主要应用于电池行业，采用X光透射原理，穿透电池内部，对电池极耳内部结构和正负极片的对齐度进行在线检测分析，通过软件自动检测判断，自动分选良品和不良品。
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3C软包电池在线检测设备 LX-1R30-130T，产品适用对象：3C软包数码电池(≤L190*W120*T12)，自动化：在线全自动检测。产品描述：X光检查机主要应用于电池行业，采用X光透射原理，穿透电池内部，对软包电池极耳内部结构和正负极片的对齐度及负极弯曲角度进行在线检测分析，通过软件自动检测判断，自动分选良品和不良品。
2025年03月20日 ~ 22日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年04月27日 ~ 29日 
