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集热器支架驱动液压系统和定日镜支架驱动液压系统是太阳能热发电装置的核心配套设备，分别用于驱动槽式发电集热器支架和塔式发电定日镜支架的运动，通过精准控制实现对太阳辐射的有效聚集以获取热能。这些系统具备高可靠性，能够适应恶劣的野外工作环境，同时结构紧凑、安装简便、重量轻，且控制精度高、重复性好，为太阳能热发电的高效运行提供了有力保障。
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主轴及偏航制动液压系统和齿轮箱润滑系统是专为齿轮箱式风力发电机组设计的定制化设备，涵盖偏航、主轴的液压制动以及齿轮箱外循环、冷却润滑系统和干油润滑系统等三大部分。该系统采用高度集成化设计，结构紧凑，占用空间小，同时具备高可靠性，能够满足风力发电机组在恶劣野外环境下的长期稳定运行。
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E102A全自动银浆装片机是一款专为集成电路(包括消费电子和汽车电子)设计的高稳定性、高精度、高效率的全自动装片设备。它支持6到12寸的晶圆和0.15mm0.15mm至20mm20mm的芯片尺寸，成功实现了中高端装片机的技术国产化，满足终端用户对高生产效率和高产品一致性的需求。E102A的高产出率达到了每小时25K(UPH: 25K)，并且具有极高的兼容性，能够兼容12寸以下的晶圆和多种尺寸及型号的框架。设备的高可靠性体现在进料前框架防呆检测、胶量在线检测及自动补偿、装片后在线检测芯片位置及修正等功能上。
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LAD5100是一款8寸半自动单主轴晶圆划片机，适用于硅、碳化硅、陶瓷、玻璃、QFN、DFN等多种材料的加工。它以其长期可靠性和卓越耐久性成为经典机型。该设备的Y轴定位精度达到0.001mm/306mm，切槽宽度检测误差也在0.001mm范围内，确保了持续稳定的高精度加工。LAD5100采用德国顶级控制系统和自主研发的运动控制算法，使其切割效率媲美进口品牌。此外，它还标配NCS非接触式测高和BBD刀片破损检测，提升了设备的适用性。操作系统友好，并可根据客户需求进行软件升级，方便客户导入，满足7*24小时连续生产的需求。
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LAC200是一款经济型的8寸晶圆清洗设备，专为晶圆切割后的高效清洗设计。它采用水气二流体系统，能够产生高压喷雾，直接冲击产品表面和切割道，确保清洗效果出众。这款设备不仅兼容6寸和8寸晶圆，还能处理最大250*250方盘，适用性非常高。LAC200设计小巧，占地空间小，能耗低，同时具备良好的静音性。操作方面也非常便捷，用户可以快速设定多种清洗模式，使用起来简单方便。总的来说，LAC200以其高能效、小巧设计和出色的清洗效果，成为晶圆清洗领域的理想选择。
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EM010D是一款专用于半导体分立器件、集成电路和LED产品外观检测的设备。它能够识别芯片、焊线、铝带、Clip和焊点等缺陷，并进行尺寸测量。设备框架尺寸范围为25-100mm，误检率低于0.05%。EM010D以其高精度(检测精度为±3μm@3σ)和高效率(DFN产品检测速度≥30K)获得客户认可。它适用于金、铜、铝线的检测，广泛应用于半导体和LED行业。通过AI算法，EM010D实现了误检率≤0.05%的高可靠检测效果。
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EM011B混合模块光学检测机是一款专门用于半导体大功率模块、IPM、衬板和AMB等产品外观检测的设备。它能够精准地检测芯片、焊线、焊点、DBC和Pin针等缺陷，并进行尺寸测量。该设备支持最大尺寸为360340mm的模块，误检率低于2%，以其快速且精确的检测性能和稳定可靠的自动化集成，赢得了客户的认可。EM011B具有高兼容性，适用于IGBT、IPM、衬板和AMB的缺陷检测。其高效率使得检测4040mm^2衬板的UPH可达600个，且2D、3D检测和量测精度可达到±5μm@3σ。此外，设备易于使用，基于AI自动生成检测区域，使得配方创建更加便捷。
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FTB150MP是一款专为研发机构和实验室设计的6寸手动半导体衬底抛光设备，适用于多种抛光液和抛光垫的开发及各种工艺实验。其紧凑灵活的设计不仅简化了操作流程，还有效降低了使用成本。设备采用单盘单头设计，能够处理6寸以下的各种材料，具备全功能，包括振荡、抛光液供给、调节器和陶瓷抛光盘。操作便捷，通过触摸屏即可轻松控制，极大地方便了用户的使用。总之，FTB150MP是一款高效、经济且易于操作的抛光设备，特别适合研发和实验室环境。
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JX300FP是一款12寸全自动Si衬底抛光设备，专为满足高精度抛光需求而设计。它采用8Head3Platen结构，产能高，能大幅提升生产效率。每个Head可分区域精密加压，有效提高工件平坦度，确保抛光精度。设备功能齐全，标配清洗机，还可根据工艺需求选配HPMJ和在线检测模块。它支持SECE/GEM自动化对接，实现高效生产管理。在服务方面，提供24小时×7天技术支持，2小时内给出解决方案，2天内到达现场解决问题，为客户提供了全方位的保障。
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铝线键合机B301A/AS-WBA60/B301C是为大功率晶体管（包括汽车电子和家电行业）提供高效、稳定的键合解决方案。它适用于4~20mil的铝带，204~8010 UPH9K。由奥特维科芯研发制造，这款设备实现了半导体封测环节的国产化，具备高端技术。其兼容性强，适用于多种铝线、铝带工艺，适用于TO系列、IPM、IGBT等多种应用场景。产能方面，这款设备表现出色，TO252-4排产品的最高UPH可达9K/H。自主开发的控制系统不仅便于后期升级，还能有效降低维护成本。高端智能功能如BPM、GBS、ALC等，提供了更便利的操作体验。
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顶立科技的推舟式高温石墨提纯炉（型号：PPF）是一款专为石墨粉料及制品的高温石墨化提纯设计的冶金设备，可实现高温法与化学法相结合的提纯处理。该设备采用先进的加热技术，最高温度可达2600℃，具备连续式进出料功能，密封性能好，气体耗量少。其炉体长度可根据用户需求进行定制，同时配备全自动装舟、推舟、出料和倒舟机构，降低人工劳动强度，确保产品质量稳定。此外，设备支持远程控制功能，可实现远程操控、故障诊断和软件升级。
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顶立科技的连续式高温石墨提纯炉（型号：CPF）是专为石墨粉料的高温提纯和石墨化处理设计的高效冶金设备。该设备采用电阻或感应加热技术，最高温度可达3000℃以上，满足高纯度石墨的生产需求。其连续式进料和出料设计显著减少了能源消耗，缩短了生产周期，同时配备高效的过滤系统，能有效捕集粉尘和腐蚀性气体，确保生产过程的环境友好性。设备炉壳采用内层不锈钢或全不锈钢材质，具备良好的耐腐蚀性和稳定性。结合先进的控温仪表、红外仪和PLC控制系统，该设备为冶金及材料加工领域提供了高效、稳定的石墨提纯解决方案。
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AM210A激光接线盒焊接机是一款高效智能的自动化生产设备，采用激光熔深焊接工艺，将汇流条与接线盒进行搭接。该设备具备焊中检测模块，能够协助客户优化工艺，追溯不良并防止漏检。设备节拍为14秒，良率达到99.8%以上（不包括来料不良），并且可以满足13秒的高节拍需求。其视觉系统伺服配置支持多配方存储和一键切换，切型便利。设备能够精准识别汇流条，自动调整焊接位置和角度，实现智能焊接。通过自动判断汇流条长度，设备可以进行单一焊点焊接，提高生产效率。此外，分体式汇流条压头独立运行，具有高兼容性。
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顶立科技的间歇式提纯炉（立式）是专为冶金及先进材料领域设计的高性能提纯设备，主要用于石墨粉体、石墨制品及保温材料的高温提纯处理。该设备采用顶立科技专属的超高温、大电流引电技术，可在2600℃条件下长时间稳定运行，感应加热形式的温度可达3000℃，满足高温法提纯需求。其多温区独立控温设计和特殊高温红外测量技术确保温度均匀性和控温精度，同时支持真空、N₂、Ar、CH₄、H₂等多种工艺气氛。设备配置灵活，包括丝杠升降、液压升降、手动升降等多种炉门操作方式。
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AM059B排叠一体机是一款先进的自动化设备，专门用于光伏组件生产。它能根据组件版型自动排列电池串，并通过电磁感应焊接工艺，将电池串用汇流条进行串并联焊接。这款设备产能高，40秒就能完成一块组件的叠焊，且精度达到±0.2mm。它兼容多种组件工艺，比如0BB互联组件、黑色汇流条组件和BC组件等。通过设备整合，能将层返率降低到5%以内，有效提升良率。在智能化方面，它配备多种智能检测功能，能在各节点把控良率。人机界面全面便捷，还有原器件寿命预警系统、自我诊断功能和自动换料系统等，整体智能化程度高。
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AM023D叠焊机是一款采用电磁感应工艺的自动化设备，专门用于太阳能电池串的串并联焊接，能满足多种光伏组件的生产需求。它以14秒的超快节拍领先市场，成为众多知名客户的首选。设备规整兼容性强，可实现±30mm的规整范围。同时，它采用人性化设计，调试便捷，能在上位机上完成驱动板调试。此外，它还配备了完善的数据采集系统，可监控电流、焊接能量、重要元器件温度等关键数据，并具备行业领先的自动频率追踪功能。
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顶立科技的间歇式提纯炉（卧式，型号：VPF）是一款专为冶金及先进材料领域设计的高温提纯设备，广泛应用于石墨粉体、高纯石墨制品、碳纳米管、石墨烯及高纯热场材料等的高温提纯处理。该设备采用顶立科技专属的超高温、大电流引电技术，可在2600℃条件下长时间稳定运行，感应加热形式的温度甚至可达3000℃，满足高温法提纯需求。其多温区独立控温设计和特殊高温红外测量技术确保温度均匀性和控温精度，同时支持真空、N₂、Ar、CH₄、H₂等多种工艺气氛。
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AM050K多主栅光伏划焊联体串焊机是一款高性能的自动化生产设备，集无损划片和自动串焊于一体。它具备高产能，每小时可生产10000小片，尺寸兼容156-230mm的电池片。该设备传承了奥特维多代串焊机的核心模块，不断迭代更新，产能更高，工艺兼容性更强。它兼容多种工艺电池片，支持圆焊带、异形焊带及更细焊丝，还能升级多种0BB工艺。其皮带柔性传输系统适用于薄片化电池片，划焊联体设计减少了电池周转，降低了碎片风险。模块化工装使得切型时间短，运维成本低，还能升级更多焊接工艺。
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AM050FH多主栅光伏划焊联体串焊机是一款高性能的自动化生产设备，集无损划片与自动串焊功能于一体。它产能高达7200小片/小时，尺寸兼容156-230mm，传承了奥特维多代串焊机的核心模块，具备更高产能和更强工艺兼容性。设备兼容多种工艺电池片，支持圆焊带、异形焊带及更细焊丝，还能升级多种0BB工艺。其皮带柔性传输适用于薄片化电池片，划焊联体设计减少了电池周转，降低了碎片风险。此外，模块化工装让切型时间更短，运维成本更低，还能升级更多焊接工艺。
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AM050EH多主栅光伏串焊机是一款高产能、高精度且兼容性强的自动化设备，专用于串焊光伏晶硅太阳能电池片。该设备每小时可处理7200片电池片，适用于156至230毫米的尺寸范围。它继承了奥特维多代串焊机的核心模块，并在此基础上进行了迭代更新，提升了产能和工艺兼容性。其强大的兼容性使其能够处理多种工艺电池片，支持圆焊带、异形焊带及更细焊丝，并可升级为多种0BB工艺。此外，设备采用皮带柔性传输，适用于薄片化电池片，并具有模块化工装设计，切型时间短，运维成本低，能够升级更多焊接工艺。
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光伏激光划片机是一款高产能、高稳定性和高良率的设备，专为超薄电池片和各种类型电池片（如TOPCON、IBC、HJT等）设计，具备无损切割功能。设备支持无水无损、精准入盒和自动加水等功能，帮助客户降低成本、提高效率，符合行业发展趋势。其整片产能可达每小时12000片，支持1/2和1/3片的高效稳定切割。设备采用大理石平台，确保划片稳定性，并配备双CCD和机器人，结合超高速算法，实现高精度操作。直线式布局设计使得设备维护简单，成本低。通过机器人和参数配方的结合，设备具备高兼容性和一键切换功能，且功能强大，能够精准入盒。
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自动复检打包线 AM051BA 是一款高度集成的全自动硅片下料解决方案，涵盖了分选下料对接、硅片搬运、整线汇流、复检套袋、分类装箱、码垛打托等多个环节。它兼容182-230mm尺寸的硅片，并通过全流程的信息追溯，确保每片硅片的物理和信息跟踪。该系统具有高产能，可对接多台18000产能的分选机，覆盖从分选机对接、硅片缓存、汇流、侧面视觉检测、装硫酸纸、整手装袋、折边、贴标签、分档缓存、装箱到码垛打托的全流程。其检测性能优异，能够识别硅片棱面的脏污和胶污。
2025年05月08日 ~ 10日 
2025年05月09日 ~ 11日 
2025年05月09日 ~ 11日 
2025年05月09日 ~ 11日 
2025年05月16日 ~ 18日 
