上海钜晶生产的30Kg一氧化硅负极材料气相反应设备(型号:2201801)是一款专为一氧化硅、二氧化硅等负极材料设计的气相反应设备,适用于气相沉积工艺。该设备能够在最高1500℃的温度下运行,适用于制造高性能负极材料。这款设备不仅能够满足特定材料的高温反应需求,而且可以根据客户的具体工艺要求进行定制,以适应不同的生产流程。发货周期为1-4个月,上海钜晶提供灵活的定制服务,以确保设备能够满足不同客户的应用需求。
上海钜晶生产的5Kg稀土金属感应蒸馏设备(型号:SZRL-5)是一款专门用于稀土提纯的设备,适用于高纯稀土金属靶材和高端稀土合金材料的生产。这款设备能够实现在1800℃的高温下进行感应蒸馏,坩埚容量为5Kg(以钢液计),并且可以在无氧环境中人工操作进行取放料。其主要技术参数包括最高温度1800℃,额定中频频率2500-4000HZ,电源电压380V、3相、50HZ,冷态极限真空6.67*10^-3Pa,保护气氛为氮气、氩气≤0.03MPa,压升率≤2Pa/h,冷凝收集器温度≤60℃。
上海钜晶提供的50Kg稀土金属蒸馏提纯设备(型号:STGL-2300*400mm)是一款专门用于稀土蒸馏提纯的设备,其最高工作温度可达2300℃。该设备主要用于高纯稀土金属靶材和高端稀土合金材料的蒸馏提纯,能够有效去除油蒸气,实现材料的提纯。该设备具备底部升降平移系统,便于物料的取放,上炉盖设计成升降平移,方便客户冷凝收集器取样及后续检修。
上海钜晶提供的10Kg碱金属钠/锂精炼提纯装备(300℃)是一款专业的特种金属精炼设备,主要用于金属钠、锂等碱金属的精炼提纯过程。该设备一次性处理量大约为10kg,采用人工操作方式在无氧环境中取放料。其工艺目的是去除油蒸气并提纯,最高工艺温度可达300℃,工艺极限真空为6.67*10^-2^Pa。设备还配置了氩气作为工艺气体,并能有效处理油蒸气尾气,经过净化后排出室外。
上海钜晶生产的卧式/立式真空高压气淬炉^是一款适用于工具钢、模具钢、马氏体不锈钢、有色金属等材料的气体淬火设备。气淬处理后,零件变形小,表面亮度高,冷却效果良好。该设备可用于合金钢的退火、回火处理及钎焊、烧结等热处理工艺,具备卧式/立式结构选择,以及单区或多温区加热方式,加热区经过优化设计以确保温度均匀性。此外,该设备还配置了相应的风机及叶轮,冷却速度可调,可实现分级淬火、等温淬火等工艺。最高冷却压力可达16bar,确保了快速降温。
上海钜晶生产的工业真空升降气氛炉(型号:SJQL-1700)是一款高效能的500KG处理炉,设计用于在高温条件下快速取料或一次处理500KG以内的物料。这款设备具备全不锈钢釜密封,能够预抽500pa以内的真空度,并可通入保护气氛进行烧结。它主要用于不锈钢、高速钢、合金钢、陶瓷材料和稀土永磁、粉末冶金难熔金属等材料的脱脂或脱脂后烧结一体化工艺,广泛应用于工具钢、模具钢、合金钢、稀土永磁材料以及各类陶瓷制品等领域。
真空碳管炉(型号:STG-2000/20型)是由SIOMM品牌生产的一款专业设备,它被广泛应用于金属化合物、陶瓷、无机化合物、纳米材料等在真空或保护气氛中的烧结工艺。这款炉子的设计采用石墨作为发热元件,能够提供稳定的高温环境。结构上,炉体为立式,内层由1Cr18Ni9制成,外壳为碳钢并经过防锈处理,两层之间形成夹套可以通水冷却,有效降低炉体表面温度并减少对环境的影响。炉内隔热屏由碳毡、石墨筒及1Cr18Ni9板组成,最内层为石墨,底部隔热屏由石墨组成,保证了良好的隔热效果。
上海钜晶生产的10T实验级真空热压烧结炉(型号:SRYL-1100 中80*100mm)是一款价格低廉、适用于实验研究的热压炉。该设备为立式下出料、侧开门设计,加热形式采用掺钼铁铬铝合金丝,加热功率3KW,炉管尺寸为中100x600mm。最高温度可达1150℃,控温精度±1℃,极限真空度为6.67x10^-3 Pa。活塞直径为Ф87mm,最大压力10T,压力行程0~50mm,单向加压,液压控制电动并有过压保护。位移精度0.02mm,控温仪表采用日本岛电,控温传感器为室温~1150℃热电偶。支持氩气或高纯氮气等保护气氛,充气压力不超过0.05MPa。
上海钜晶生产的2000℃真空碳管炉(型号:SGT-2000/9型)是一款严格按照国家真空标准设计的设备,主要用于合金材料中易挥发元素如铅、锌等的真空蒸馏工艺,以及荧光粉材料和合金材料在高真空或保护气氛下的热处理等。该炉体采用双层304不锈钢水冷结构,精密抛光,有利于缩短抽气时间,且便于清洁。加热系统采用石墨简形加热器,保证了最佳的温度均匀性和工件的均匀受热,且便于发热体的维修及更换。侧面及底面的隔热屏均采用由硬毡、软毡共同组成的复合保温层,经过加工制作成一个整体的隔热系统。
上海钜晶的100T氮化硅陶瓷刀具热压烧结设备(型号:SRYL-2100 Ф400*400mm)是一款专门用于氮化硅和氧化铝等陶瓷材料热压成型的高温设备。该设备能够承受高达2000°C的温度,适用于生产高性能陶瓷刀具,具备100吨的最大压力。作为品牌产品,上海钜晶提供1-4个月的发货周期,并可根据客户的具体需求进行定制。这款热压炉是陶瓷刀具制造行业的关键设备,有助于提高生产效率和产品质量。
上海钜晶生产的500T/800T复合材料热压烧结设备(型号:SRYL-1600 Ф500*500mm)是一款先进的热压烧结炉,专为航天、核能、陶瓷制品、实验室制品等领域设计。该设备能够在真空、高温、高压条件下将粉末压制成具有特定结构和性能的合金材料。最高温度可达2300℃,最大压力可达800T,具备单区或多温区加热方式,加热区经优化设计,温度均匀性好,可实现自动/手动加压。设备配置灵活,包括加热方式、控制方式、炉壳材质、保温材质、压头材质和热电偶等均可根据客户需求定制,真空泵可选进口或优质国产。
上海钜晶生产的15T稀土材料感应快速热压设备(型号:SRYL-15TФ150100mm)是一款专为稀土永磁材料如钕铁硼设计的高效热压烧结炉。该设备具备1500℃的最高温度,100KVA电源容量,模具尺寸为Ф150mmx100mm,控温精度达到±2℃。它能够在6.6710^-3Pa的冷态极限真空度下操作,压升率≤2 Pa/h,上压头行程为100mm,最大压力超过15吨。设备采用伺服系统加压,位移精度小于0.02mm,充气压力小于0.015MPa,适用于高纯氩气气氛介质,冷却水压力为0.2~0.25MPa。
上海钜晶品牌下的100T放电等离子SPS快速烧结炉(型号:SPS-2400)是一款工业级SPS(Spark Plasma Sintering)放电等离子烧结系统,作为先进的快速热压烧结设备,它具有升温速度快、烧结时间短、组织结构可控、节能环保等鲜明特点。该设备最高温度可达2400℃,升温速度为400℃/min,最大压力为100吨(可定制),工件尺寸为70*150mm(可定制),模具材质采用日本进口石墨。压头直径为Ф200mm,压力行程为100mm,加压方式为上加压,液压控制采用伺服液压,位移精度达到0.01mm。
上海钜晶提供的30T难熔金属复合材料脱脂热压设备(型号:SPYL-2300Ф250*250mm)是一款专业的热压炉,能够满足铝基、铜基、钛基等复合材料的热压成型和烧结需求。该设备最高温度可达2300°C,适用于难熔金属及陶瓷等材料的高温处理。在脱脂过程中,该设备能够有效处理低温下大量挥发的酯类,确保其快速排出,避免挥发物在炉内积聚。发货周期为1-4个月,且可按客户要求进行定制。
上海钜晶供应的3Kg难熔贵金属真空高频熔炼浇铸炉(2800℃)是一种专门用于难熔贵金属、铂金、铱金属的熔炼后浇铸的设备。该设备设计最高温度可达2800℃,采用感应线圈作为加热元件,具备卧式侧开门的设备形式和双层水冷304不锈钢结构,以及真空焊接工艺。坩埚容量为10Kg(以铂金液计),额定高频功率约为135KW±10%,工作频率大于350KHz(以设计为准),高频电压为380V。此外,该设备还配备有机械泵+真空阀门的真空系统,压升率小于2Pa/h,极限真空度为5Pa(空炉、冷态、经净化),并且可通氩气或氮气,控温传感器采用红外测温仪。
SZRL-1300中80*190mm(2403991)型号的1Kg镁合金真空熔炼浇铸炉是一款专为镁合金设计的高温设备,最高温度可达1300℃。该炉适用于制氢新能源行业,用于镁合金的熔炼和浇铸,具有卧式侧开门人工取料方式。其工艺流程包括物料干燥、抽真空检查、升温熔化、浇铸和自然冷却等步骤。在使用过程中,需注意炉门和炉体的密封性,防止漏气,以及在完全冷却后清理挥发的合金粉尘,确保操作安全。
Vac系列一机多输出感应加热电源是一款高效、稳定的感应加热设备,工作频率范围为1-20KHz,额定输入电压为AC,输出电流可达0-625A,效率高达95%以上,功率因数超过0.90。该设备具备良好的输入电压波动适应能力(+20%,-30%),过载能力为1.10倍额定功率持续1分钟,防护等级为IP20。采用IGBT空冷和感应线圈水冷的冷却方式,适应环境温度-20℃至40℃,湿度≤95%不结露,海拔≤1500m,超过1500m需降额运行。适用于多种工业加热应用,是一款性能优越的感应加热电源。