上海上海有色金属冶金设备

5吨熔炼炉 243     

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5吨熔炼炉主要用于熔炼废钢、铁、铜、铝及各种合金，广泛应用于铸造行业和冶金生产。该设备具有熔炼效率高、节能效果显著、金属成分均匀、烧损少、升温快、温度控制精确等特点。例如，5吨中频熔炼炉的熔化率可达约5.3吨/小时，单位电耗约为550-600千瓦时/吨，熔炼时间通常在50分钟左右。

铜基感应线圈 247     

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铜基感应线圈是冶金行业中不可或缺的加热工具，其核心由高导电性的铜材料制成，能够高效地将电能转化为热能。这种线圈通过电磁感应原理，在金属工件中产生涡流，从而实现快速、均匀的加热。在冶金领域，铜基感应线圈广泛应用于感应炉中，用于熔炼铜、铝、钢等金属及其合金，能够显著提高熔炼效率并减少能耗。

250kg紫铜保温炉 245     

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紫铜保温炉是冶金行业中不可或缺的设备，主要用于保持紫铜液的温度，确保其在浇铸或进一步加工前保持良好的流动性和均匀性。该设备采用先进的保温技术和高效的加热系统，能够显著降低热量损失，同时确保紫铜液的温度稳定。

黄金快速感应熔炼炉 359     

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黄金快速感应熔炼炉利用电磁感应技术，通过交变磁场在金属内部产生涡流，从而实现快速、均匀的加热和熔化。这种加热方式不仅效率高，还能显著减少氧化和脱碳现象，确保黄金的高纯度。与传统熔炼方法相比，感应熔炼炉的加热速度快，能在短时间内完成熔炼过程，同时保持金属的纯净度。

节能型金属感应熔化炉 244     

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节能型金属感应熔化炉采用先进的电磁感应加热技术，通过感应线圈产生的交变磁场在金属内部形成涡流，从而实现快速、均匀的加热和熔化。这种加热方式不仅效率高，而且能够显著减少氧化和脱碳现象，提高金属的纯净度和质量。

高温电阻炉 155     

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高温电阻炉是冶金行业中不可或缺的设备，主要用于金属材料的热处理、粉末冶金烧结以及合金制备等工艺。其工作原理基于电阻发热，通过电流流经高电阻材料（如电阻丝或硅碳棒）产生热量，进而加热炉内物料。这种加热方式能够实现精确的温度控制，确保物料在高温环境下均匀受热。

KGPS中频电源 357     

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KGPS中频电源是一种将工频50Hz交流电转变为中频（300Hz以上至20kHz）的电源装置，通过整流和逆变过程，将直流电转换为可调节的中频电流。这种电源装置在冶金行业中具有重要地位，能够为感应熔炼炉、淬火变压器等设备提供稳定的中频电源，满足金属熔炼、加热和热处理等多种需求。

100KW风冷式电源 254     

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100KW风冷式电源在冶金行业中具有重要应用，尤其适用于需要高功率、高效率的加热和熔炼工艺。这种电源采用先进的风冷技术，通过高效的散热系统确保设备在高负荷运行时的稳定性，同时避免了传统水冷系统的复杂维护和潜在漏水风险。

感应线圈 357     

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感应线圈是冶金行业中不可或缺的关键部件，广泛应用于感应加热、熔炼和热处理等工艺。其工作原理基于法拉第电磁感应定律，当感应线圈通入交变电流时，会产生交变磁场，使置于其中的金属工件内部产生涡流，从而实现快速、均匀的加热。

φ1750mm工频感应器 234     

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φ1750mm工频感应器是一种专为冶金行业设计的高效加热设备，广泛应用于金属材料的加热和熔炼过程。该感应器基于工频电流（50Hz或60Hz）的电磁感应原理，通过在金属工件中感应出涡流产生热量，从而实现快速、均匀的加热。

超音频内孔淬火设备 256     

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超音频内孔淬火设备是一种先进的冶金热处理设备，广泛应用于金属工件的内孔淬火工艺。它基于超音频电流（通常在10kHz至50kHz之间）的感应加热原理，通过高频电磁场在工件内孔表面产生涡流，实现快速、均匀的加热。

1.5吨铝熔炼炉 235     

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1.5吨铝熔炼炉是一种广泛应用于冶金行业的高效熔炼设备，主要用于铝及铝合金的熔化、保温和精炼。该设备采用先进的中频感应加热技术，通过电磁感应产生的涡流快速将铝材料加热至熔点，具有加热速度快、温度均匀、效率高的特点。

1.5吨钢壳中频熔炼炉 265     

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1.5吨钢壳中频熔炼炉是一种高效、节能且环保的冶金设备，广泛应用于金属熔炼领域，尤其在钢铁、铜、铝等金属及其合金的熔炼中表现出色。

3吨中频熔炼炉 256     

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中频熔炼炉是一种先进的冶金设备，广泛应用于金属熔炼领域。它采用中频感应加热技术，能够快速、高效地将金属材料加热至熔化状态，为冶金工艺提供了强大的支持。这种炉型在冶金过程中表现出色，其精准的温度控制和高效的能量转换，确保了金属熔炼的质量和效率，是现代冶金不可或缺的重要装备。

节能型熔炼炉 249     

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节能型熔炼炉是冶金行业中一种旨在提高能源效率和减少能源消耗的先进设备。这种熔炼炉通过采用最新的技术和设计，优化了熔炼过程中的能源使用，降低了生产成本，并且减少了对环境的影响。

成套真空电炉 155     

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成套真空电炉是冶金工业中用于熔炼和精炼金属的关键设备，它在特定空间内排除炉腔内物质，以形成低压环境进行加热处理。这种设备广泛应用于各种金属加工和陶瓷生产到化学加工和研究等应用，提供了一种清洁、精确且高效的方法来在受控环境中达到高温。真空电炉的应用包括真空熔炼铸造、单晶生长与生产、表面处理、真空热处理，包括光亮退火、固相脱气、正火、淬火、回火、离子渗碳、渗碳、氨渗、烧结等。

15KW真空熔炼炉 240     

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15KW真空熔炼炉是冶金行业中用于小规模生产和实验室研究的重要设备。它利用15千瓦的功率在真空环境中对金属进行熔炼，适用于需要在无氧或惰性气体保护下进行的熔炼过程。这种设备特别适合于高纯度金属或容易氧化的金属和合金的熔炼，如钛、锆、铌、钽等。

精密真空炉 246     

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精密真空炉在冶金工业中扮演着至关重要的角色，它是一种在特定空间内利用真空系统排除炉腔内物质，以形成低压环境并进行加热处理的工业设备。这种设备经常应用于陶瓷烧制、真空冶炼、电真空零件除气退火等多个领域。

100KG真空感应熔炼炉 170     

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100KG真空感应熔炼炉是一种在冶金领域中广泛应用的设备，它能够在真空条件下熔炼多种金属和合金，包括超级合金、铝、不锈钢等。这种炉子的运行依靠真空条件下的电磁感应，可防止熔融金属受到氧气、氮气和氢气等活性气体的污染。真空感应熔炼炉的核心部件包括炉体、中频电源、真空系统、冷却系统和电控系统，这些部件共同确保了熔炼过程的精确控制和高效运行。

电磁加热旋转炉 158     

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电磁加热旋转炉是一种在冶金领域中应用广泛的设备，它利用电磁感应原理进行加热，适用于需要改变材料状态的高温应用，如熔化、煅烧或干燥。这种炉子的主要用途是充当热交换装置，旋转机构可确保热量均匀分布，这对获得一致的结果至关重要。

真空感应铜熔炼炉 174     

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真空感应铜熔炼炉是一种在真空冶金领域中应用广泛的设备，它利用中频感应加热原理，在真空条件下使金属熔化。这种熔炼炉能严格控制温度和合金成份，并具有电磁搅拌和高真空脱气的能力。真空感应熔炼炉设备可使熔炼材料具有卓越的纯度和质量。

高真空熔炼炉 184     

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高真空熔炼炉是冶金工业中用于生产高纯度金属和合金的关键设备。这种炉子能够在高真空环境下操作，避免了金属氧化和杂质污染，从而提高了金属的质量和纯度。高真空熔炼炉在真空环境下，电弧对金属进行加热，使其熔化，并通过控制电弧能量和方向来控制熔化区域的形状和位置，其特点在于熔化温度高、加热速度快、适用于大批量生产。

500KG真空炉 178     

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500KG真空炉是一种在冶金行业中广泛应用的设备，主要用于在真空条件下进行金属的熔化和精炼。该设备适用于多种金属和合金材料的熔炼，包括稀土合金材料、铜基合金、银基合金、镍基合金、特殊不锈钢、无氧铜等。500KG真空炉通过在真空或惰性气体保护下进行熔化、精炼，能够显著提高材料的纯度和性能。

3-5kg卧式真空熔炼炉 259     

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3-5kg卧式真空熔炼炉是一种专门设计用于实验室或小规模生产的冶金设备，它能够在真空环境下进行金属的熔炼与精炼。这种设备特别适用于贵金属、高纯度、高合金钢，铁、镍、钴基耐高温材料，有色金属，太阳能级硅和特殊材料的处理。它能够进行熔化处理、重熔和合金化、脱气和精炼、均质化熔炼、回收再生、熔模铸造、精密铸造、定向结晶和单晶生长等多种工艺。

不锈钢磁轭熔炼炉 148     

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不锈钢磁轭熔炼炉在冶金行业中扮演着重要角色，其设计主要目的是在熔炼过程中使炉体感应器线圈产生的磁力线收缩在炉体内部，起到加热金属的作用，而不让磁力线跑到炉体外部，产生无效加热。

IGBT-70KW防爆箱电源柜 241     

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IGBT-70KW防爆箱电源柜是一种专为冶金行业设计的高效能电源解决方案，它具备防爆特性，使其能够在存在易燃易爆气体的环境中安全运行。

IGBT-30KW电源 143     

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IGBT-30KW电源是冶金行业中应用的一种高频加热电源，它利用IGBT功率器件和变频控制技术，实现高效、节能的金属加热过程。这种电源具备恒定电流和恒定功率控制功能，优化了金属的加热过程，实现高效快速加热，对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。IGBT-30KW电源的输出功率更大，效率更高，且具备优越的性能。它广泛应用于调质生产线、感应淬火、有色金属熔炼、半导体行业等领域。

电磁加热旋转炉 140     

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电磁加热旋转炉是一种在冶金领域中应用广泛的高效加热设备，它利用电磁感应原理来加热物料，广泛应用于钨、钼、钒、锂电材料等行业。这种炉子通过电磁线圈产生高频电流，从而在金属材料中感应出热量，达到迅速加热的效果，不仅能够满足高温加热的需求，还能有效提高生产效率，降低能耗。

自动浇注系统 256     

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新研工业的自动浇注系统是专为铸造企业设计的智能化解决方案，旨在提升企业浇注过程的自动化和智能化水平。该系统通过先进的感应熔炼技术和自动化控制，实现从铝液熔炼到浇注的全流程自动化操作，显著提高生产效率，降低人工成本。同时，系统集成实时数据采集与分析功能，可对生产过程中的关键参数进行监控，确保浇注过程的精准性和稳定性。

串联谐振双供电系统 266     

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新研的串联谐振双供电系统是专为冶金熔炼设计的高效电源解决方案，能够实现一电两炉的熔炼模式，广泛应用于铁、钢及有色金属的熔炼。该系统通过双输出电源柜为两个炉体供电，功率可在两个炉体间无级分配，实现一个炉体保温、另一个炉体熔炼的高效操作，无需外部切换装置。串联谐振设计确保设备稳定运行，具有宽广的负载匹配范围，整流部分采用满开放设计，功率因数高，高次谐波小。12脉冲及24脉冲设计进一步降低谐波干扰，整流触发板确保电流平衡，软启动功能防止电源冲击，故障时快速切断电源，保障系统安全。