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真空中频熔炼炉是利用中频感应加热的真空熔炼设备。主要用于高真空条件下或者气氛保护条件下的熔炼和浇铸特殊钢、高温合金、精密合金、锌镍合金等。也可熔化低电阻率的金属，如:金、银、铜、铝等材料。
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生产型行星式强力混合搅拌机是宝冕企业针对锂电池浆料、各种胶黏剂以及新能源行业对于高粘度物料搅拌需要提高搅拌效率和均匀度等基础上所研制的一种非标化程度高的强力混合搅拌工业级设备。由低速搅拌器、高速分散器、刮壁刮底和测温探头等组成，具有快速的混合、反应、分散、溶解，捏合作用，特别适用于固-液、液-液相的分散、混合;根据物料粘度的不同，设计不同的行星轮传动比，扭矩变化区间大，是胶黏剂、硅胶、锂电池浆料等行业***搅拌混合产品;同时设备带刮壁刮底功能，无死角，无残留，清洗方便，配套独特的控制系统，操作安全。
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生产型行星式强力混合搅拌机是宝冕企业针对锂电池浆料、各种胶黏剂以及新能源行业对于高粘度物料搅拌需要提高搅拌效率和均匀度等基础上所研制的一种非标化程度高的强力混合搅拌工业级设备。由低速搅拌器、高速分散器、刮壁刮底和测温探头等组成，具有快速的混合、反应、分散、溶解，捏合作用，特别适用于固-液、液-液相的分散、混合;根据物料粘度的不同，设计不同的行星轮传动比，扭矩变化区间大，是胶黏剂、硅胶、锂电池浆料等行业。
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250kW感应加热设备是一种高效、节能的冶金加工设备，广泛应用于金属熔炼、热处理、透热锻造等领域，具有显著的技术优势和应用价值。在冶金行业中，该设备主要用于有色金属（如铜、铝、金、银）的熔炼和透热锻造，能够快速将金属加热至所需温度，同时减少氧化和脱碳现象。其高频感应加热技术可实现精准的温度控制和快速加热，加热时间可精确到0.1秒，加热电流精确到1A，确保金属加工过程的高效性和稳定性。
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100KW链片淬火机床是冶金行业重要的热处理设备之一，采用先进的中频感应加热技术，能够快速、均匀地对链片进行加热和淬火处理。这种设备通过电磁感应原理，使链片在短时间内达到淬火所需的高温，同时保证温度的均匀性和稳定性，有效提高了链片的硬度和耐磨性。
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可编程轴自动淬火设备是一种集成了现代数控技术和自动化技术的高效金属热处理设备，广泛应用于冶金行业，尤其适用于轴类零件的淬火处理。该设备的核心优势在于其高度的自动化和精准控制能力。通过可编程逻辑控制器（PLC）或数控系统（CNC），设备能够根据预设的工艺参数，自动完成轴类工件的加热、淬火和冷却过程。这种自动化操作不仅减少了人工干预，提高了生产效率，还显著提升了淬火质量的稳定性和一致性。
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KGPS-500KW棒料加热生产线是一种高效、节能的冶金设备，广泛应用于金属棒料的加热、锻造、热处理等工艺，尤其适用于冶金行业的自动化生产。该生产线采用先进的KGPS中频电源技术，将工频电转换为中频电，通过感应加热的方式实现棒料的快速升温。其加热速度快、温度均匀，芯表温差极小，能够有效减少氧化脱碳现象，提高材料利用率。此外，设备配备自动上料、测温分选、PLC控制系统等自动化功能，可实现从上料到加热的全流程自动化操作，显著提高生产效率。
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160KW棒料中频加热炉采用电磁感应加热原理，通过交变磁场在金属棒料内部产生涡流，实现快速、均匀的加热效果。相比传统加热方式，该设备具有加热速度快、温度控制精确、氧化烧损少等显著优势。这种加热方式不仅提高了生产效率，还减少了材料浪费，特别适合于冶金行业中的锻造、淬火和退火等工艺。
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250KW中频齿轮淬火机床基于电磁感应原理，通过中频电源产生交变磁场，使齿轮内部产生涡流并快速加热至淬火温度。这种加热方式不仅速度快，而且温度控制精准，能够有效提高齿轮的硬度、耐磨性和疲劳强度。在冶金行业，该设备常用于处理高强度齿轮，通过精确的淬火工艺，确保齿轮在复杂工况下的性能和寿命。
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160kW中频挤压模加热器是一种高效、节能的冶金加热设备，广泛应用于金属加工和热处理领域。它利用中频感应加热技术，通过电磁感应原理在金属内部产生涡流，实现快速、均匀的加热效果。
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批量式单轴搅拌机WBH是一种用于锂电池制造、电子设备充电电池和汽车充电电池等领域的高效搅拌设备。它由水平主轴、搅拌犁刀或浆叶、圆管状腔体等组成，具备多个进料口、中心出料口、排气口及可调节集成密封的主轴支撑和动力驱动系统。其工作原理基于物料的机械流动，通过搅拌刀的特殊形状、位置和转速，产生离心抛洒运动，使物料在短时间内实现三维抛射和均匀混合。WBH搅拌机的优势包括小残留量、搅拌均匀、搅拌时间短、对物料无污染、耐磨防腐蚀内衬、易于清理、坚固设计及批次重复性等。
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干法粒子复合化设备NOBILTA®(NOB-VC)是一种干燥粒子复合化设备，它能实现大型生产处理量，同时保持传统的NOBILTA®(NOB)的**的复合能力。NOB-VC是一种能在短时间内生产出密集涂层的设备，通过优化结构，可以实现大容量制粒。清洁能力强。
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Nauta®锥形螺旋混合机是一种混合效率很高的对流混合机。其混合方式为柔性，既能确保较高的混合效率，也能保证无产品变形。螺杆平均转速为70rpm，同时转臂以1至2rpm转速旋转。螺旋叶尖转速在0.5和2m/s之间波动，适用于所有ATEX区域。旋转悬臂式混合螺旋可将产品从容器底部传递至产品表面。混合螺旋悬置于轨道悬臂上，沿锥形容器内壁旋转，从而实现颗粒和切粒的对流混合。当颗粒由于重力作用在锥形容器中再循环时，降低容器直径可提高向下质量流中颗粒的速度。这些同步作用实现了快速、高强度混合效果，且功率消耗低、混合精度高。
2025年03月21日 ~ 23日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年04月11日 ~ 13日 
