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1700℃精密箱式实验电炉采用独特的触摸屏控制系统，一键智能化操作，图文界面操作更便捷;独特的炉门开锁断电结构，实验操作更安全;抽拉式储物柜，可放置实验所需配件，提高工作效率;智能化程序控温系统，移相触发、可控硅控制，控温精度高;炉膛采用日本技术真空吸附成型的优质1700型氧化铝多晶体纤维无机材料拼搭结构设计，长期使用不断裂、垮塌。
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上海钜晶生产的真空压力浸渍/熔渗炉是一种专门用于精密铸件、变压器、高压电机及陶瓷复合材料等的真空-压力浸渍处理的设备。该设备广泛应用于电子元器件、建筑材料、食品、纺织等领域。它具有优良的耐压性和密封性，锁紧圈配有安全防护系统，输漆、回漆均为单独管路，避免漆污染，同时配备高效尾气处理系统，能有效处理残余尾气，消除易燃易爆的危险。真空压力浸渍/熔渗炉的配置选择包括内层不锈钢/全不锈钢的炉壳材质，K/N分度号的热电偶，以及进口/优质国产的真空泵。
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上海钜晶生产的卧式/立式真空裂解炉是一种专门用于陶瓷复合材料等的真空压力浸渍后的裂解烧结处理的设备。这款设备广泛应用于电子元器件、建筑材料、食品、纺织等领域。它具备多种功能特点，包括根据客户需求采用卧式或立式结构，实现单区或多温区加热方式，加热区经优化设计，温度均匀性好。此外，可选配特殊结构的密闭箱，密封效果好，有效防止漆类挥发污染加热室，收集系统能有效收集炉内的漆类挥发物，配置相应风机、叶轮，采用高效换热器，冷速快、效果好。
上海钜晶生产的30Kg一氧化硅负极材料气相反应设备（型号：2201801）是一款专为一氧化硅、二氧化硅等负极材料设计的气相反应设备，适用于气相沉积工艺。该设备能够在最高1500℃的温度下运行，适用于制造高性能负极材料。这款设备不仅能够满足特定材料的高温反应需求，而且可以根据客户的具体工艺要求进行定制，以适应不同的生产流程。发货周期为1-4个月，上海钜晶提供灵活的定制服务，以确保设备能够满足不同客户的应用需求。
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上海钜晶生产的5Kg稀土金属感应蒸馏设备（型号：SZRL-5）是一款专门用于稀土提纯的设备，适用于高纯稀土金属靶材和高端稀土合金材料的生产。这款设备能够实现在1800℃的高温下进行感应蒸馏，坩埚容量为5Kg（以钢液计），并且可以在无氧环境中人工操作进行取放料。其主要技术参数包括最高温度1800℃，额定中频频率2500-4000HZ，电源电压380V、3相、50HZ，冷态极限真空6.67*10^-3Pa，保护气氛为氮气、氩气≤0.03MPa，压升率≤2Pa/h，冷凝收集器温度≤60℃。
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上海钜晶提供的50Kg稀土金属蒸馏提纯设备（型号：STGL-2300*400mm）是一款专门用于稀土蒸馏提纯的设备，其最高工作温度可达2300℃。该设备主要用于高纯稀土金属靶材和高端稀土合金材料的蒸馏提纯，能够有效去除油蒸气，实现材料的提纯。该设备具备底部升降平移系统，便于物料的取放，上炉盖设计成升降平移，方便客户冷凝收集器取样及后续检修。
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上海钜晶提供的10Kg碱金属钠/锂精炼提纯装备（300℃）是一款专业的特种金属精炼设备，主要用于金属钠、锂等碱金属的精炼提纯过程。该设备一次性处理量大约为10kg，采用人工操作方式在无氧环境中取放料。其工艺目的是去除油蒸气并提纯，最高工艺温度可达300℃，工艺极限真空为6.67*10^-2^Pa。设备还配置了氩气作为工艺气体，并能有效处理油蒸气尾气，经过净化后排出室外。
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上海钜晶生产的卧式/立式真空高压气淬炉^是一款适用于工具钢、模具钢、马氏体不锈钢、有色金属等材料的气体淬火设备。气淬处理后，零件变形小，表面亮度高，冷却效果良好。该设备可用于合金钢的退火、回火处理及钎焊、烧结等热处理工艺，具备卧式/立式结构选择，以及单区或多温区加热方式，加热区经过优化设计以确保温度均匀性。此外，该设备还配置了相应的风机及叶轮，冷却速度可调，可实现分级淬火、等温淬火等工艺。最高冷却压力可达16bar，确保了快速降温。
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上海钜晶生产的工业真空升降气氛炉（型号：SJQL-1700）是一款高效能的500KG处理炉，设计用于在高温条件下快速取料或一次处理500KG以内的物料。这款设备具备全不锈钢釜密封，能够预抽500pa以内的真空度，并可通入保护气氛进行烧结。它主要用于不锈钢、高速钢、合金钢、陶瓷材料和稀土永磁、粉末冶金难熔金属等材料的脱脂或脱脂后烧结一体化工艺，广泛应用于工具钢、模具钢、合金钢、稀土永磁材料以及各类陶瓷制品等领域。
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真空碳管炉（型号：STG-2000/20型）是由SIOMM品牌生产的一款专业设备，它被广泛应用于金属化合物、陶瓷、无机化合物、纳米材料等在真空或保护气氛中的烧结工艺。这款炉子的设计采用石墨作为发热元件，能够提供稳定的高温环境。结构上，炉体为立式，内层由1Cr18Ni9制成，外壳为碳钢并经过防锈处理，两层之间形成夹套可以通水冷却，有效降低炉体表面温度并减少对环境的影响。炉内隔热屏由碳毡、石墨筒及1Cr18Ni9板组成，最内层为石墨，底部隔热屏由石墨组成，保证了良好的隔热效果。
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上海钜晶生产的10T实验级真空热压烧结炉（型号：SRYL-1100 中80*100mm）是一款价格低廉、适用于实验研究的热压炉。该设备为立式下出料、侧开门设计，加热形式采用掺钼铁铬铝合金丝，加热功率3KW，炉管尺寸为中100x600mm。最高温度可达1150℃，控温精度±1℃，极限真空度为6.67x10^-3 Pa。活塞直径为Ф87mm，最大压力10T，压力行程0~50mm，单向加压，液压控制电动并有过压保护。位移精度0.02mm，控温仪表采用日本岛电，控温传感器为室温~1150℃热电偶。支持氩气或高纯氮气等保护气氛，充气压力不超过0.05MPa。
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上海钜晶生产的2000℃真空碳管炉（型号：SGT-2000/9型）是一款严格按照国家真空标准设计的设备，主要用于合金材料中易挥发元素如铅、锌等的真空蒸馏工艺，以及荧光粉材料和合金材料在高真空或保护气氛下的热处理等。该炉体采用双层304不锈钢水冷结构，精密抛光，有利于缩短抽气时间，且便于清洁。加热系统采用石墨简形加热器，保证了最佳的温度均匀性和工件的均匀受热，且便于发热体的维修及更换。侧面及底面的隔热屏均采用由硬毡、软毡共同组成的复合保温层，经过加工制作成一个整体的隔热系统。
上海钜晶的100T氮化硅陶瓷刀具热压烧结设备（型号：SRYL-2100 Ф400*400mm）是一款专门用于氮化硅和氧化铝等陶瓷材料热压成型的高温设备。该设备能够承受高达2000°C的温度，适用于生产高性能陶瓷刀具，具备100吨的最大压力。作为品牌产品，上海钜晶提供1-4个月的发货周期，并可根据客户的具体需求进行定制。这款热压炉是陶瓷刀具制造行业的关键设备，有助于提高生产效率和产品质量。
上海钜晶生产的500T/800T复合材料热压烧结设备（型号：SRYL-1600 Ф500*500mm）是一款先进的热压烧结炉，专为航天、核能、陶瓷制品、实验室制品等领域设计。该设备能够在真空、高温、高压条件下将粉末压制成具有特定结构和性能的合金材料。最高温度可达2300℃，最大压力可达800T，具备单区或多温区加热方式，加热区经优化设计，温度均匀性好，可实现自动/手动加压。设备配置灵活，包括加热方式、控制方式、炉壳材质、保温材质、压头材质和热电偶等均可根据客户需求定制，真空泵可选进口或优质国产。
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上海钜晶生产的15T稀土材料感应快速热压设备（型号：SRYL-15TФ150100mm）是一款专为稀土永磁材料如钕铁硼设计的高效热压烧结炉。该设备具备1500℃的最高温度，100KVA电源容量，模具尺寸为Ф150mmx100mm，控温精度达到±2℃。它能够在6.6710^-3Pa的冷态极限真空度下操作，压升率≤2 Pa/h，上压头行程为100mm，最大压力超过15吨。设备采用伺服系统加压，位移精度小于0.02mm，充气压力小于0.015MPa，适用于高纯氩气气氛介质，冷却水压力为0.2~0.25MPa。
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上海钜晶品牌下的100T放电等离子SPS快速烧结炉（型号：SPS-2400）是一款工业级SPS（Spark Plasma Sintering）放电等离子烧结系统，作为先进的快速热压烧结设备，它具有升温速度快、烧结时间短、组织结构可控、节能环保等鲜明特点。该设备最高温度可达2400℃，升温速度为400℃/min，最大压力为100吨（可定制），工件尺寸为70*150mm（可定制），模具材质采用日本进口石墨。压头直径为Ф200mm，压力行程为100mm，加压方式为上加压，液压控制采用伺服液压，位移精度达到0.01mm。
2025年03月20日 ~ 22日 
2025年03月21日 ~ 23日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年04月11日 ~ 13日 
