真空热压炉
产品描述：
SG-RYL系列真空热压炉主要供科研院所实验室针对硬质合金、功能陶瓷、
粉末冶金等在高温、高真空条件下进行热压烧结处理，也可在惰性气体保护下进行热压成形烧结处理，获得高密度、高强度、高性能的材料。
设备主要特点：
1、炉体采用双层SUS304结构，中间通水冷却，有效降低炉体表面温度，减少高温伤害，降低对操作人员和环境温度的影响；
2、框架式双立柱支撑结构，采用型材焊接，整体加工，保证设备的可靠性；
3、温度范围广，加热元件多种可选，例如石墨、钼、钨、钽等，在合适的保护气氛中，最高温度可达2200℃，可适应不同材料的热压烧结；
4、真空可根据工艺需求选配真空系统(机械泵或扩散泵机组）；
5、设有进出气口和超压保护装置，即可以选择在真空环境中进行热压烧结，也可以选择在惰性气氛或还原性气氛中进行热压烧结；
6、人性化配置，即可以手动操作，也可以实现一键智能操作；
7、结构多样化，立式上出料、立式侧开门出料、单向加压、双向加压等，可任意选择；可根据客户需求非标定制。
技术指标：
1.额定功率:约40KW
2.电源:380V三相
3.加热器电压;0-30V
4.加热方式:石墨
5.额定温度;2300℃
6.工作尺寸:φ140*160mm
7.压头直径:φ100mm
8.设计压力:20T(根据客户要求确定)
9.压力行程:0-100mm
10.压力控制:液压控制，采用自动跟踪、自动控制，也可手动
11.极限真空度（冷态）:≤6.67×10-3Pa
12.压升率:≤4pa/h
13.控温方式:数显温度程序控制仪+可控硅电压调整器+变压器手动/自动联锁保护控制
14.气氛保护:氮、氩等惰性气体（自动充气及放气）
15.充气压力:≤0.03Mpa（微正压）
16.温度控制精度:±1℃
17.面板显示及电气连锁：电流、电压、温度、真空度、水压、电气连锁及声光报警。
设备简介:
炉体部分：
1、炉体为立式炉壳,其内(304不锈钢)、外筒及法兰均采用优质碳钢材料制成，内外筒与上下法兰焊成一个整体，两层之间形成夹套可以通水冷却，可将传到炉壳内壁上的热量带走；炉体中间开有抽气孔、热电偶孔及观察孔等。
2、炉体上部是炉盖，它是由内（304不锈钢）外封头和法兰焊成（优质碳钢材料），中间可通水冷却炉盖；炉盖的开启是通过机械手动方式，将炉盖顶升并平移转开炉盖，炉盖上装有压头（上压头）、压紧装置，并装有放气阀门；上下压头采用（304不锈钢）材料制成，并通有循环冷却水。炉体中部热电偶测温孔及观察孔均配有充气孔以便观察孔。
3、炉底部份也是由内（304不锈钢）外封头和法兰组成（优质碳钢材料），中间通水冷却，固定在炉体下部；炉底上装有电极引入装置、进气阀门、下压头和可显示位移距离的传感器等装置；压头采用不锈钢材料制成，并通有循环冷却水。
4、发热体采用石墨管制作而成，发热电极装置均有水冷循环。
5、炉内四围及顶部的隔热屏由多层石墨毡及304不锈钢支架组成，配有多块由高强度石墨制成的石墨压头。
液压系统:
1、液压系统是由电动液压站、液压油缸及固定框架等组成。液压油缸装在炉底座中间。液压油通过电动液压系统，使油缸升降，可实现调压和保压的功能，并能根据用户的工艺要求，通过设定智能数显程序仪表来实现自动调节压力的功能；压力及位移均选用数显仪表来显示。
2、固定框架上有横梁、底座、长立柱、炉架等组成。
真空系统:
1、2X-30机械泵一台、KT-200扩散泵一台
真空阀门三台、电磁压差阀一台
真空管路一套（含波纹管）、真空测量计一套
电器控制:
1、供电是采用低压变压器及可控硅电压调整器，380V三相电源经过降压变压器，电压降到30V，然后经过电缆送到电极上。本系统具有软启动、软关断、恒流、过流保护等功能。
2、温度的控制是通过数显温度程序控制仪根据用户设定的工艺曲线，实行自动控制温度，并具有PID自整定功能，也可根据用户需要手动控制温度。
3、整台电炉在工作状态下，具有水压欠压、超温、过电流自动联锁及报警、保护切断主电源的功能。报警状态为声、光指示方式。
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云南 - 昆明
2025年03月20日 ~ 22日
