全部
▼
热搜：
167
0
OTF-X-TGA是一款具有TGA热重分析功能的立式管式炉，最高温度可达1700℃（可定制），特别适用于冶金及材料科学中的高温实验。与传统TGA装置相比，该设备可装载超过100g的样品，提供更准确的工业级实验结果。它能够在真空或气氛保护环境下（包括H₂环境）进行热重实验，研究材料加工过程中的相变。此外，OTF-X-TGA还可连接气体分析装置，实时监测加热过程中气体成分和重量的变化。这种功能对于冶金领域中研究金属材料的氧化、还原过程以及合金的相变行为具有重要意义。
160
0
OTF-1200X-80-HPV-III-GF是一款1100℃三温区高压高真空管式炉，专为高温高压及高真空条件下的冶金实验设计。其炉管采用镍基合金钢制作，具有优异的耐高温和耐高压性能，最高工作温度可达1100℃，在此温度下可承受的最大压力为4MPa。三个独立控制的加热区能够实现精确的温度控制，满足复杂的冶金工艺需求。该设备适用于金属材料的高温合成、热处理以及在高真空或高压气氛下的性能研究，为冶金领域提供了一个高效、可靠的实验平台。
189
0
FMF-65是一款落地式水冷坩埚真空悬浮感应熔炼炉系统，并且带有坩埚倾倒装置，可做金属浇注实验，可用于新一代磁性合金和金属材料的探索研究。设备中包含一功率高达65KW的感应熔炼炉，可有效地加热高达250g的金属样品（Ti），最高加热温度达1800℃。不锈钢真空腔体保证样品可在真空或气氛保护环境下进行熔炼，采用特殊样式的水冷铜坩埚使得金属样品能够在熔炼过程中悬浮，避免了坩埚对物料的污染。熔炼过程中强烈的电磁搅拌也能够保证其样品内部的温度及化学成分的均一性。
275
0
VBF-1050X-H6迷你型真空箱式炉是一款小型高效实验设备，采用高纯氧化铝纤维炉膛材料，最高温度可达1050℃，连续工作温度为1000℃，控温精度±1℃。其炉膛外包裹石墨纤维毡，有效保温并减少能量损失；双层壳体结构搭配风冷系统，确保壳体表面温度较低，使用安全。配备硅胶门垫和门锁，实现良好真空密封，内门安装钢化玻璃，进一步保障实验安全。该设备安装尺寸为L700×W470×H600mm，非常适合实验室小规模高温实验及材料研究，是高校、科研机构和企业实验室的理想选择。
282
0
C20微电脑全自动真空加压震动铸造机是一款高效、先进的铸造设备，专为贵金属首饰制造、航空航天、电子行业等高精度铸造需求设计。该设备采用全自动化操作流程，无需开料，直接进行铸造，显著简化了工艺步骤，提高了生产效率。其独特的真空加压震动铸造技术，能够有效减少材料损耗，同时确保铸件的振动更加均匀，晶粒细化，从而显著提升倒模质量，使铸件表面更加光滑，成色均匀，减少后续加工环节的损耗和工时。C20铸造机凭借其智能化操作、低损耗和高质量的铸件效果，成为现代铸造行业的理想选择。
286
0
真空加压大摆件铸造机系列，此系列设备专为大摆件的铸造而定制。不同规格大小的摆件或工艺品，设计不同的铸造室，真空配合加压的方式下，铸造成品率极高。熔解室采用先真空后加压保护气体的方式进行熔解，大大降低了金属熔化过程中的损耗。铸造室采用抽真空并向下加压的方式铸造，使真空及压力完美配合，既能完全注入，又不易爆粉，铸造工件基本无缺陷。加热系统采用独特的搅拌式感应加热，无需手动搅拌。能满足多种金属的铸造。
371
0
真空加压大摆件铸造机系列，此系列设备专为大摆件的铸造而定制。不同规格大小的摆件或工艺品设计不同的铸造室，真空配合加压的方式下，铸造成品率极高。熔解室采用先真空后加压保护气体的方式进行熔解，大大降低了金属熔化过程中的损耗。铸造室采用抽真空并向下加压的方式铸造，使真空及压力完美配合，既能完全注入，又不易爆粉，铸造工件基本无缺陷。加热系统采用独特的搅拌式感应加热，无需手动搅拌。能满足多种金属的铸造。
280
0
此设备整机外观线条流畅，采用了独特搅拌式感应加热，自主掌握搅拌时间，运用真空加压重力浇铸方式的铸造原理进行工作;机器自身电气系统保护功能完善，智能化程度高，机身自检报警保护，精确的数码控温系统，控温误差在土2℃;采用真空及气体保护熔解，确保金属气化降至最低点，加压漏斗式落料，保证工作在最快最佳状态下注入铸型，还原性能好，铸件成功率高、密度高、填充度强、表面光洁精红、达到基本无缩孔铸造;铸造室采用气压自动升降功能，极便于放置与取出铸型，简单易懂的操作界面及流程能让每一个操作员独立完成铸造工作。
264
0
真空管式高频感应加热设备是一种高性能的工业加热设备，广泛应用于钢、不锈钢、铜铝管等材料的纵向焊接以及锆宝石（三氧化二铝）的熔炼。该设备输出功率范围为30kW至600kW，频率在200kHz至400kHz之间，能够提供高效稳定的加热效果。国内首台氧化铝（蓝宝石）熔炼设备由铁岭市高频设备厂研制成功并投入使用，采用国外先进技术，使蓝宝石材料在冷坩埚中实现快速熔化结晶。设备设计先进，频率高达1兆赫兹以上，显著缩短点火、熔炼和结晶时间，运行稳定可靠。同时，该设备还提供多种规格的水冷坩埚，满足不同生产需求。
406
0
采用有坩埚底铸式真空感应熔炼及惰性气体雾化法制备金属及金属合金的微晶或非晶球形粉末。适用于高温合金、特殊钢、铜合金、铝合金等材料的粉体研发与制备。
344
0
真空热处理钎焊设备是一种专用于金属材料高真空热处理及真空钎焊的先进设备，广泛适用于不锈钢、钛及钛合金、高温合金等零件的真空退火、回火、消除应力处理以及真空除气等工艺。设备采用立式底装料结构，有效容积可根据客户需求定制，提供800℃、1350℃、1600℃三种最高设计温度可选。其极限真空度优于5×10⁻⁴Pa，压升率低至≤0.27Pa/h，确保高真空环境下的稳定处理效果。全金属加热室设计，温度均匀性优于±5℃，符合航空行业标准HB5425。
294
0
感应熔炼真空脱气炉(IMVD)是为黑色和有色金属行业的特殊应用而开发的，可代替传统的精炼的LF炉、VD炉及VOD炉，最大设计容量可以高达30吨，该炉型主要适用于小型炼钢厂或铸造厂来生产小批量多品种的高品质合金材料。感应熔炼真空脱气炉（IMVD）是指在大气（或真空）环境中感应熔炼固体金属材料，精炼阶段在真空环境下对熔融液态金属进行搅拌、顶吹氧气、底吹氩气的方式进行脱气、脱碳和精炼的效果，最终在大气环境或惰性气体的保护下进行浇注的设备。
262
0
真空感应熔炼炉（VIM）是在真空条件下利用中频感应加热原理对金属进行熔炼的成套真空装备。真空感应炉通常由熔炼室、铸模室、上加料室、侧加料室、流槽室、隔离阀、感应熔炼电源、三相工频搅拌电源、感应炉体、真空系统、液压系统、闭式冷却水系统、压缩空气系统、氩气系统及导电短网等部件组成，可根据客户不同的需求进行模块化设计。感应炉体位于真空熔炼室内，感应炉体内打结了耐火材料的坩埚，感应线圈位于耐火材料坩埚外围，感应线圈使用前做了特殊的绝缘和耐热处理，避免了真空下线圈打弧现象。
2025年03月20日 ~ 22日 
2025年03月21日 ~ 23日 
2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年04月11日 ~ 13日 
