上海有色金属设备

真空退火炉 361     

 0

真空退火炉是将钢质工件在真空状态下进行加热、保温并随炉冷却的生产设备，可以去除由加工硬化而产生的内应力，使得工件的内部组织达到或接近平衡状态，增强延伸性，提高可塑性。

铝钎焊真空炉 242     

 0

铝钎焊真空炉在真空加热状态下将铝液钎料靠工件间的微小间隙进行渗透扩散，并填充满基体金属间隙后形成牢固钎焊生产设备。主要用于毫米波天线、波导管、冷板、机箱、铝合金散热器及真空状态下进行铝及铝合金（3A21、6061）等零件和材料的真空钎焊。广泛应用于汽车、电子、国防、航天、航空领域。

真空自耗重熔炉（VAR） 249     

 0

真空自耗重熔炉（VAR）是一款专门用于生产高温合金和钛合金等特种合金材料的设备，它由熔炼电源、控制系统、真空系统、炉体、冷却水系统以及气动与液压系统等主要部件构成。这款合智真空自耗炉具备自动热封顶技术、X-Y电极对中及精确称量系统、全同轴导电和熔滴控制功能，确保了恒定的熔炼速度和高质量的熔炼过程。

真空感应熔炼炉 248     

 0

真空感应熔炼炉（VIM）是一种先进的设备，主要用于生产高温母合金、重熔电极棒及精密合金母材等。该炉由熔炼电源、控制系统、真空系统、感应炉体、水冷系统、气动系统、液压系统和安全防护系统等组成，具有高度集成的设备结构和单/多腔室综合设计，配备智能感应电源控制和自动化控制系统，确保全功率自动响应，同时具备安全联锁机制以避免人为误操作，提高生产过程的安全性和效率。

钛合金真空自耗重熔炉 237     

 0

钛合金真空自耗重熔炉(RVAR) ，在高真空下利用直流电弧加热熔化活泼金属的真空冶炼成套设备。是专门用来熔炼有色活性金属钛、锆及高温合金等的特殊冶炼设备。

真空感应凝壳炉 238     

 0

真空感应凝壳炉(ISM)通过高频感应加热的方式配合分瓣式水冷铜坩埚进行熔炼的特种冶金方式,由于熔融的金属会在坩埚底部形成一层凝壳,称为Induction Skull Melting(ISM),其主要由熔炼电源、感应坩埚、倾翻浇铸系统、离心系统、真空系统、炉体、控制系统、测温系统、冷却水系统和工作平台组成,金属收得率为90%,凝壳比5%-10%(取决于合金种类)。

真空自耗电极电弧凝壳炉 235     

 0

真空自耗电极电弧凝壳炉(VASR)利用真空电弧炉的熔炼条件，采用可以倾动的水冷坩埚、控制熔炼电流保证熔池有较高温度和深度，而不凝固，同时电极也在不断熔化。要确保弧到边，追求凝壳壁薄，将被熔炼金属液与坩埚间隙，熔炼结束时快速将金属液注入锭模或铸型凝固，最终获取所需金属铸件。

等轴晶真空精密铸造炉 192     

 0

等轴晶真空精密铸造炉采用双炉体结构，工作时熔炼室始终处于真空状态，预热过的模壳可以直接装入铸锭室并进行快速抽空。两个腔体之间的隔离阀随之开启，模壳可以通过位于炉子底部升降机构快速送入熔炼室后即可启动浇铸作业。生产的铸件具有随机晶粒取向的晶体结构。

单晶定向真空精密铸造炉 236     

 0

单晶定向真空精密铸造炉（DS/SC VPIC）是一款先进的铸造设备，主要用于航空航天、能源发电、燃气轮机、医疗器械和国防军工等行业。该炉通过双区感应加热和独特的膜壳保温装置，实现铸件从下至上的定向冷却和凝固，形成柱状多晶组织。其智能化熔炼控制系统基于PC+PLC，具备保温隔板设计以最小化热辐射损失，采用自主开发的高效节能感应电源技术，独特的水冷结构设计，以及伺服电机+滚珠丝杠拉晶技术，确保高控制精度和稳定性。双区加热电源实现独立控温，熔炼过程一键操作，自动浇铸，保存优选工艺，提高产品合格率。

1200℃加长温区氢气管式炉 329     

 0

上海钜晶生产的1200℃加长温区氢气管式炉（型号：SKGL-1200LФ120*1300mm）是一款高性能的氢气炉，适用于高校、科研院所和工矿企业进行高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验和真空退火等。该炉具有700加热温区和400恒温区，可进行2点控温，并设有30段升降温程序。设备采用KF快速法兰密封，便于物料的快速放置和取出，同时炉盖可打开以实时观察加热物料。炉膛由进口氧化铝多晶纤维材料制成，保温性能优越，加热元件为耐用的高电阻优质合金丝。

1000℃金属管氢气还原炉 462     

 0

上海钜晶推出的1000℃金属管氢气还原炉是一款先进的真空炉设备，适用于氢气炉、气氛还原炉以及高温电炉等多种工艺需求。这款炉子能够在1000℃的高温下运行，为金属管等材料提供氢气还原处理。该设备具备灵活的定制选项，以满足不同客户的特定工艺要求，确保了广泛的适用性和高效的生产能力。上海钜晶承诺1-5个工作日的快速发货周期，为客户提供了便捷的服务体验。

700℃金属管氢气炉 268     

 0

上海钜晶生产的700℃金属管氢气炉是专为金属管材料设计的氢气还原设备，最高工作温度可达700℃。该设备适用于在氢气气氛下进行金属管的热处理，如还原、退火等工艺。上海钜晶提供1-4个月的发货周期，并可根据客户需求进行定制，以满足不同应用场景的特定工艺要求。

300Kg铜粉氢气还原连续处理设备(1000℃) 354     

 0

上海钜晶提供的300Kg铜粉氢气还原连续处理设备（型号：SHZL-1100 中200*3000mm）是一款适用于金属粉末，特别是铜粉的煅烧和氢气还原的连续式工业炉。该设备能够在最高1000℃的温度下运行，实现连续加料和连续出料，适用于需要在氢气氛围中进行还原处理的工艺。此设备的设计满足了高效率和大批量生产的需求，同时保证了操作的连续性和稳定性。上海钜晶接受客户定制，以适应不同的生产规模和特定的工艺要求。

泡沫镍片高温磷化反应设备(500℃) 172     

 0

上海钜晶生产的泡沫镍片高温磷化反应设备（型号：SLHL-500 Ф1200*1500mm）是一款专门用于泡沫镍的磷化处理的设备，最高工作温度可达500℃。该设备适用于磷化镍、磷化氢等析氢材料和过渡金属磷化物的磷化工艺，具备处理剧毒气体和易燃气体的能力，确保反应过程的安全性。该设备设计用于满足特定行业对高温磷化反应的需求，发货周期为1-4个月，并可根据客户的具体工艺要求进行定制。

氮化铝陶瓷氢气还原烧结设备(2000℃) 273     

 0

上海钜晶推出的氮化铝陶瓷氢气还原烧结设备（型号：SWSL-2000 Ф450*400mm）是一款高温烧结炉，最高工作温度可达2000℃，专为氮化铝等陶瓷材料设计，适用于半导体、氧化铝蚀刻机等行业。该设备支持在真空或气氛环境下高温烧结，并可通入纯氢气或氮氢混合气体，确保氢气尾气燃烧和实时监测，以实现安全可靠的工艺过程。设备具备高自动化程度，配备安全联锁保护功能，以及超温断电、停水断电等多重安全保护措施。

锆合金压力氢化设备(1100°C) 240     

 0

上海钜晶提供的锆合金压力氢化设备（型号：SML-1100 Ф500*900mm）是一款专门用于锆合金材料在高温高压条件下进行氢化处理的设备。该设备能够在最高1100°C的温度下运行，适用于锆合金的压力充氢、氢化以及气压处理等工艺。这款设备具备高真空炉和氢气炉的功能，能够满足不同工艺流程的需求。上海钜晶接受客户定制，以适应特定的工艺要求，发货周期为1-4个月，确保设备能够按时交付并投入使用。

难熔金属液相/固相烧结氢气炉(2200℃) 251     

 0

上海钜晶品生产的难熔金属液相/固相烧结氢气炉（型号：SWSL-2200 300*300mm）是一款最高温度可达2200℃的专业设备，适用于难熔金属及其合金的板、棒、块的液相和固相烧结。这款氢气炉既可以在高真空环境下工作，也可以在氢气还原条件下进行金属件烧结，具备高工艺满足性和成本效益。设备设计注重安全性，包括系统监控、故障处理、报警提示以及多重安全联锁保护功能。自动化程度高，操作简便，且采用优质配置确保设备性能稳定可靠，使用寿命长，维护方便。

瓷壳金属件封接氢气退火设备(1000℃) 238     

 0

上海钜晶生产的瓷壳金属件封接氢气退火设备（型号：SML-1000 7007001000mm）是一款最高温度可达1000℃的专业设备，主要用于瓷壳和金属件的封接、去气和氢气退火工艺。该设备能够满足高真空或氢气还原条件下的金属件退火需求，具备高度自动化和安全性能，包括系统监控、故障处理、报警提示以及多重安全联锁保护功能。其模块化设计便于维护和更换，确保了设备的稳定性和长使用寿命。此外，该设备结构合理、性能稳定，有助于提高生产效率并降低能耗，且接受按客户要求进行定制。

开启式快速退火炉 253     

 0

开启式快速退火炉，采用红外灯管加热，高精度运动平台控制炉管的升降可获得最快的升降温速率:真空级法兰密封，结合我司真空、混气系统，可以抽真空通气氛:炉管垂直方向工作，炉盖可打开，通过电动平台移动炉管实现快速冷却。

快速退火炉 272     

 0

快速退火炉由我公司自主研发的功能强大的加热设备。该产品采用进口红外线加热管加热，造型新颖结构合理，炉体和炉管可以自由滑动，可实现快速升降温。炉管内尺寸130MM，可以直接放下5英寸的材料。试样反应区处在个密闭的石英腔体内，在完成生产工艺的同时，也大大降低了间接污染试样的可能性。

卧式钨网加热氢气烧结炉(2000℃) 290     

 0

卧式立式真空氢气炉主要用于在氢气气氛中对工具钢、模具钢、不锈钢、陶瓷材料、磁性材料和稀有难熔金属等的热处理工艺。

镍基合金反应釜 387     

 0

镍基合金反应釜是一种高温耐蚀合金反应釜，由上海钜晶生产，适用于化工、石油化工、环保等多个工业领域。该设备采用镍基合金材料制成，具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能，能够满足强碱、盐溶液等环境下的化学反应需求。镍基合金反应釜广泛应用于硫化、硝化、氢化、烃化、聚合等多种工艺过程，是石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业中重要的压力容器。

哈氏合金反应釜 288     

 0

哈氏合金反应釜是一种功能强大、耐蚀性优良的密闭容器，广泛应用于化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域。它的出色性能和高度可定制性使其成为实验室和工业生产中的重要设备。这种高压釜在多个领域有着广泛的应用，包括原子吸收光谱、等离子发射等分析中的溶样预处理，以及小剂量的合成反应。通过利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境，哈氏合金反应釜能够实现难溶物质的快速消解。

1400℃搅拌提拉炉 261     

 0

SJL-1400Z揽拌提拉炉由上开式高温炉、手动旋转结构、自动升降及搅拌平台、智能化触摸屏控制系统等组成，可实现1300℃以下晶体的缓慢提拉生产。该产品采用智能化触摸屏控制，提拉速度可精确调整控制，精度可达0.01mm/ec;炉体为上开门式结构，炉体上盖部分采用独特的手提式保温盖，方便观察炉膛内情况。

高真空CVD系统 248     

 0

上海钜晶生产的高真空CVD系统（型号：CVD-1700）是一款高性能的化学气相沉积设备，专为科研和工业应用设计。该系统由高温管式炉、高真空扩散泵/分子泵系统、多通道高精度数字质量流量控制系统和自动压强控制系统等组成，能够实现高真空度0.001—0.0001Pa的混合气体环境，适用于多种材料的生长和制备，如半导体材料、纳米材料、薄膜材料等。

1200℃全自动七温区CVD系统 251     

 0

上海钜晶提供的1200℃全自动七温区CVD系统（型号：CVD-1200-Ⅷ）是一款先进的高温电炉设备，专为化学气相沉积工艺设计。该系统具备加长温区和多温区的特点，能够满足全自动CVD系统的需求，适用于高温电炉、管式炉等应用。设备采用先进的温控系统，确保温度控制精确，加热元件为0Cr27Al7Mo2，工作电源为AC220V 50HZ/60HZ，额定功率4KW，最高温度可达1200℃，恒温精度±1℃，加热区长度440mm或220mm/220mm，升温速度≤20℃/min，密封方式为不锈钢快速法兰挤压密封。

1200℃大管径CVD系统 248     

 0

上海钜晶提供的1200℃大管径CVD系统（型号：CVD-1200）是一款专业的高温电炉，适用于进行大管径管式炉的热处理作业。这款设备特别适用于高温气氛炉中的真空气氛炉操作，可用于气氛保护烧结、气氛还原和退火等多种工艺过程。CVD系统由供气系统+管式炉+抽气系统组成，最高温度可以达到1200度、1400度、1600度、1700度，加热区间可以是单温区、双温区、三温区等，极限真空可以达到10^-3^Pa。

CVD-1200系统 252     

 0

CVD-1200系统由开启式单(双)温区管式炉、高真空分子泵系统、压强控制仪及多通道高精度数字质量流量控制系统组成。可实现真空达0.001Pa混合气体化学气相沉积和扩散试验。

CVD-1700浮子混气系统 238     

 0

CVD-1700系统由SGL-1700真空管式炉，HQF-Ⅲ浮子混气系统，内置测温系统及真空系统等组成。此系统烧结温度可达1700℃:真空泵采用双极旋片真空泵，真空度可达到5x10-1Pa;可实现不同的1~3路气体混合;内置测温系统可实时监测反应管内的温度变化。

1200℃真空气氛箱式炉 235     

 0

1200℃真空气氛箱式炉是我司研发改进的新款产品，可视化的7寸大触摸屏，程序设置更快捷,设备运行状态更直观，本款产品集成了加热系统，混气系统，真空系统，内循环水冷却系统，监测系统，都可通过控制按钮一键操作。本机功能全面，满足客户绝大部分要求。