有色金属材料制备及加工设备

1200℃台车式电阻炉 478     

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西尼特RT系列台车式电阻炉炉(0～1200℃)主要用于模具钢、工具钢、合金钢结构钢及各种特钢的铸件、锻件的退火、球化退火处理。用于大型钢结构焊接件、压力容器时效、去应力退火。用于轧辊、高锰钢衬板、磨球等的退火、正火、淬火、回火等热处理，可用于如下特钢的轧制件、锻件热处理。

井式淬火炉（1200℃） 281     

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西尼特高温井式炉系列主要用于工业领域日常应用研发的，产品采用进口高温合金为加热元件，温度场均匀、加热速度快。炉膛采用进口多晶体纤维材料，保温和虚热效果显著。采用高分辨率触摸屏和温度控制模块，对工艺温度曲线进行全程监控、操作，记录、存储；

全纤维节能箱式电阻炉 319     

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TRX系列箱式炉是针对工业生产日常应用研发的，产品以优质高温合金或硅碳棒为加热元件，炉膛采用进口氧化铝多晶体纤维材料。采用多段程序控制器，自动升温、自动保温、自动降温。

1400℃箱式气氛炉 486     

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西尼特箱式气氛炉主要为企业、高等院校、科研院所等单位提供1400℃的高温无氧试验环境，广泛应用在航空航天、机械电子、金属热处理、陶瓷制品的烧结、粉末冶金等行业或领域。

1700℃高温箱式炉 305     

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RX1700型箱式加热炉是由西尼特（北京）科技公司自主研发高品质超高温箱式加热炉 ，已广泛应用于稀土、半导体、 催化剂、磷酸铁锂电池、航空航天、微电子金等领域。

立式五轴加工中心机 438     

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GT-800E立式五轴加工中心机天车式移动方式，不受金属工件重量影响三轴进给效率，主轴使用油气润滑，发热低、寿命长。天车式结构，移动轴采重心驱动，大幅提升动态特性。

龙门式五轴加工中心 439     

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MDU-Titan series龙门式五轴加工中心机面积为一般龙门机器的二倍以上，全密式钣金护罩，X/Y/W轴均采用精密级滚珠丝杆。高温合金材料加工机◆ U型结构设计

天车式五轴加工中心机 460     

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G800-TR series天车式五轴加工中心机直驱马达(Direct Drive Motor)直接驱动旋转工作台提供高精度自由曲面的金属工件加工能力。◆ 航天发动机加工适用

喷粉式积层制造复合加工设备 415     

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喷粉式积层制造复合加工设备产品简介：AMP-250喷粉式积层制造复合加工设备*加法加工，不受传统工法限制，快速实现设计构想，缩短产品开发时程。

成型加工机床 419     

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TRM-122成型加工机主要零件采用安定性较佳的铸铁材质，由于热膨胀系数相同，因此得到稳定的加工精度，一体成型工作台，刚性高于铝制工作台，将变型量抑制在少状态。

避震器深孔加工专用机 426     

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BTA避震器深孔加工机*的切削水系统，切削液从钻杆外部进入，将切屑从鑚杆内部排出，切屑与切削过的孔壁不接触，内孔粗糙度更加优良。

卧式五轴加工中心机 494     

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HTT-1250卧式五轴加工中心机适合引擎、涡轮叶等航天产业金属工件的应用，平移式工作台自动交换系统。卧式五轴加工中心机特点：五轴加工应用 (Table-Table)，平移式工作台自动交换系统，全硬轨气浮式设计，高扭力齿轮式主轴设计 (1,319 N m)。

卧式加工机 417     

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SH-4000(P)卧式加工机可选配工作台自动交换系统提高生产效率，特别适合铝合金高速加工。卧式加工机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于制造业和机械加工领域。它具有水平放置的工作台和垂直移动的刀架，能够完成各种加工任务，如铣削、钻孔、镗削等。

高精密平面磨床 536     

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Okamoto冈本高精密平面磨床 ACC63DX上下进刀采用的是AC伺服电机驱动，小进刀量可以达到0.0001mm.导轨采用双V型结构，并通过手工铲花，可消除因油膜导致的浮力不平衡的问题。简单易学的操作面板，可在金属工件的自动磨削循环中，对磨削间隔量进行任意设定，也可以设定循环1次的磨削次数、砂轮磨损补正量。

精密数控内圆磨床 499     

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Okamoto精密数控内圆磨床IGM15NC加工数据自动设定功能，输入砂轮粒度和砂轮宽度，然后输入终工件尺寸，适合的磨削条件奖自动作成。*缩短数据输入作业。

智能石墨电极加工中心 426     

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本机是任何人都能轻松操作的综合性机床，它从CAM计算、刀具优化到加工，仅仅通过4个按键就能完成操作。实现了24小时无人操作，提供了Zui高生产率。 输入CAD模型，它就会自动生成*NC数据，自动生成加工程序并传送后进行加工。大大减少加工所需时间和人力。

大型数控外圆磨床 488     

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大型数控外圆磨床采用FC30米汉纳高级铸铁基座，并经过6个月以上时效处理，消除铸件的预应力，保障不变形。整个基座内部采用米字架结构，整体净重量达7.5吨，牢固稳定。采用西门子828D二次开发数控系统，简单易学，解除客户更换技术工人之苦，配以西门子伺服电机，兼容性好，运动稳定准确。

高精度数控无心磨床 415     

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高精度数控无心磨床FX-24CNC采用FC30高级铸铁底座，一次成型，并经过1年以前的时效处理，消除铸件的预应力，可保障长时间使用不变形。主轴为轴瓦式结构，中国台湾原装健昌主轴，跳动在0.001mm。无级变速导轮结构，可根据工件直径和长度调整合适的进料速度，保障金属工件的粗糙度。

高精度打磨类型内圆磨床 414     

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高精度内圆磨床-打磨-类型的主要部件为床身，床身是磨床的基础支承件、在它的上面装有砂轮架、工作台、头架、尾座及横向滑鞍等部件。使这些部件在工作时保持准确的相对位置。床身内部用作液压油的油池。头架用于安装及夹持工件并带动工件旋转,头架在水平面内可逆时针方向转 90°。

全罩式外圆磨床 408     

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全罩式外圆磨床采用FC30米汉纳高级铸铁基座，并经过6个月以上时效处理，消除铸件的预应力，保障不变形。整个基座内部采用米字架结构，整体净重量达7.5吨，牢固稳定。采用西门子828D二次开发数控系统，简单易学，解除客户更换技术工人之苦，配以西门子伺服电机，兼容性好，运动稳定准确。

异形数控磨床 413     

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机床主要构件均采用米汉纳高级铸铁FC30铸成。经人工正常化热处理，再经过自然时效处理。加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，等设备一次装夹加工。精密尺寸可达微米级，确保设备基础构件高精度.

高精度数控螺纹磨床 449     

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主轴装高分辨率编码器作为位置反馈，全闭环控制。此种传动装配简便，传动链短，结构紧凑，进度稳定性好。装有数控砂轮修整器，由W、V两个数控轴联动插补，通过由伺服电机驱动的金刚石碟轮对各种砂论型线进行修整，修整精度高。

高精密数控周边磨床 397     

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豪特曼高精密数控周边磨床 H400，采用先进的数控系统，并可通过六抽机器人实现上下料，可实现各个角度旋转，减少了刀片翻转工序，进一步提高效率，缩短磨削时间。

半闭式单曲轴精密冲床 454     

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单点半闭式精密冲床D1N系列直壁式一体型机架，适合金属工件的精密连续模加工。高刚性机架，导轨在冲头中心线上及支撑行程长，小型龙门冲床可确保长期动态稳定精度及延长模具寿命。

高精密数控小型无心磨床 450     

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豪特曼高精密数控小型无心磨床 FX-12CNC，采用两轴联动修砂方式，针对多台阶、弧度、锥度金属工件可实现自动成型修砂，自动补偿，一次磨削工件。通过龙门架或排齿式自动送料装置，实现自动上下料。一人多机，大批量磨削并保障成品率。

渐变台阶导丝数控磨床 418     

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豪特曼渐变台阶导丝数控磨床 FX-12NC，为豪特曼公司针对导丝材料开发的磨床，磨削导丝直径范围在0.05-5mm之前都可实现，通过数控自动进刀和特自托板，可磨削锥度、弧度类精密细小金属导丝，在上海微创、深圳益心达、河南驼人集团、莱诺医疗、广州金导等多家企业使用。

高精密半自动外圆磨床 579     

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豪特曼高精密半自动外圆磨床FX27-60采购中国台湾装备工艺，可配置内孔研磨装置，磨削工件的外圆及内孔，工作台可以调整6到9度，砂轮头可以调整正负15度，方便磨削带锥度的金属工件。

高精度数控内圆磨床 410     

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豪特曼高精度数控内圆磨床IG150，采用西门子828D数控系统，配合西门子伺服电机，兼容性好，操作方便，二次开发操作软件具有针对性强，全中文界面的特点，让传统师傅容易上手。并根据金属工件的孔径大小选择10000、20000、30000、40000、50000转的主轴配置，机械主轴全部来自中国台湾*主轴，刚性好，精度高。很好的保障了磨削效率和粗糙度。

数控内外圆复合磨床 622     

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豪特曼高精密数控复合磨床 CG45数控内外圆复合磨床是国内*可以一次装夹，实现金属工件的外圆、内圆、外锥、内锥和端面的磨削，消除了因多次装夹带来的精度损失问题，在机器人、航空航天、汽车零部件、复杂模具等行业应用广泛。

顶心式段差磨床 460     

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高精密走心式段差磨床,顶心式段差磨床采用特殊走心式结构，可磨削0.05-20mm以内工件多台阶段差，3采用澳大利亚ANCA与豪特曼联合研发的中文二次开发高度自动化磨削系统，可自由移动并重新排列按钮和图标，无需编程即可实现多台阶复杂断差工件的创作界面，性能的互动式触屏技术，轻松实现更高级的手势指令。